给水排水及采暖工程监理实施细则

给水排水及采暖工程监理实施细则编制：批准：浙江东方工程管理有限公司上虞万达广场项目监理部2015年11月一、专业工程概况与特点 (5)二、监理依据和规定 (5)三、监理工作的流程及容 (6)四、监理工作的控制要点及目标值 (7)4.1. 质量控制要点及目标值 (7)4.1.1. 材料设备进场 (7)4.1.2. 建筑给排水及采暖施工过程的质量控制 (8)4.1.3. 建筑给排水、采暖工程与各相关专业之间，应进行交接质量验收并形成记录； (8)4.1.4. 给水系统 (12)4.1.5. 排水系统 (28)4.1.6. 室热水系统 (35)4.1.7. 卫生器具安装应符合下列条件 (37)4.1.8. 游泳池水系统 (37)4.2. 进度控制要点与目标值 (38)4.3. 投资控制要点及目标值 (38)4.4. 施工现场质保体系审核 (38)五、监理工作方法及措施 (39)5.1. 事前控制措施 (39)5.1.1. 图纸会审 (39)5.1.2. 施工组织设计的审查： (39)5.1.3. 审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系。

(40)5.1.4. 材料、构配件、设备的质量控制： (40)5.2. 事中控制措施 (41)5.2.1. 承包单位自检与专检工作的监控： (41)5.2.2. 监理工程师的检查： (41)5.2.3. 技术复核工作监控： (41)5.2.4. 工程变更的控制 (42)5.2.5. 见证点的监理实施程序： (42)5.2.6. 计量工作质量控制 (43)5.2.7. 质量记录资料的监控 (43)5.2.8. 实施停、复工令的方法 (43)5.2.9. 施工过程中巡查工作 (44)5.3. 事后控制措施 (48)5.5. 影像资料的管理 (85)六、旁站监理工作 (86)6.1. 给水、排水及采暖工程施工过程中监理人员应对下列工序进行旁站控制 (86)6.1.1. 室给水系统 (86)6.1.2. 室外给水系统 (86)6.1.3. 室排水系统 (87)6.1.4. 室外排水系统 (87)6.1.5. 室热水供应系统 (87)6.1.6. 室采暖系统安装 (87)6.1.7. 卫生器具安装 (87)6.2. 监理旁站工作容 (88)七、给排水及采暖工程监理检查记录表单 (88)7.1. 图纸会审、设计变更、洽谈记录； (88)7.2. 材料、配件出厂合格证明书及进场检验报告； (88)7.3. 管道设备强度试验、严密性试验； (88)7.4. 隐蔽验收记录表； (88)7.5. 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录； (88)7.6. 分项、分部工程质量验收记录； (88)7.7. 给水管道通水试验记录； (89)7.8. 暖气管道、散热器压力试验记录； (89)7.9. 卫生器具满水试验记录； (89)7.10. 消防管道、燃气管道压力试验记录； (89)7.11. 排水干管通球试验记录； (89)7.12. 单位（子单位）工程观感质量检查记录。

(89)给水排水及采暖工程监理细则一、专业工程概况与特点工程简介：上虞万达广场项目位于上虞市高铁新城区高铁新城南路，称山北路以南，四环路以西。

临近上虞高铁北站，与规划中的客运站毗邻。

是一座集购物中心、公寓、写字楼、住宅、商铺、酒吧街为一体的大型城市综合体。

J4-A1地块总规划建设用地为38881.2m2，总建筑面积为：123000.00m2。

地上建筑面积为90000.00m2，地下建筑面积为33000.00m2。

建设单位：上虞万达广场置业设计单位：华汇工程设计集团股份勘察单位：省工程勘察院监理单位：工程管理承包单位：中国建筑第二工程局二、监理依据和规定2.1.监理工作依据2.1.1.已批准的监理规划；2.1.2.监理合同、施工承包合同；2.1.3.经批准的施工组织设计；2.1.4.监理规。

2.2.验收依据2.2.1.《建筑工程施工质量验收统一规》（GB50300-2001）；2.2.2.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》（GB50242-2002）；2.2.3.《给排水管道工程施工及验收规》（GB50268-97）；2.2.4.《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-V）管道工程技术规程》（DBJ/CT504-99）；2.2.5.《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》（DBJ/CT501-99）；2.2.6.《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS17:2000）；2.2.7.《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》（CECS125:2001）；2.2.8.《建筑给水铅塑复合管道工程技术规程》（CECS105:2000）。

2.2.9.设计文件及技术资料；2.2.10.设计交底、图纸会审纪要；2.2.11.政府有关政策法规等。

注：规、标准等均须执行最新版本2.3.检验批的划分规定2.3.1.根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）划分建筑工程分部、分项工程和检验批；2.3.2.建筑建筑给排水工程的分项工程可划分为若干个检验批进行验收。

如1个30层楼的室给水系统可按每10层或5层为1个验收批。

又如1个5层楼的室排水系统，可按每单元1个检验批进行验收检查；2.3.3.建筑给排水工程实测实量质量检验采用全数（或者××％）的检验方案。

三、监理工作的流程及容四、监理工作的控制要点及目标值4.1.质量控制要点及目标值4.1.1.材料设备进场4.1.1.1.建筑给水排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求，同时要符合市卫生许可的条件。

建筑给水、排水管道管件采用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、埋地硬聚氯乙烯应有市进场材料现场使用备案证明、验证单等；4.1.1.2.所有材料进场品种、规格、外观等包装应完好、表面无划痕及外力冲击破损；4.1.1.3.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中应采取有效措施防止损坏或腐蚀；4.1.1.4.阀门安装前，应作强度和严密性试验。

在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验；4.1.1.5.阀门的强度和严密性试验应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

阀门试压的持续时间应不少于下表的规定：表阀门试验持续时间4.1.1.6.管道上使用冲压弯头时，所用的冲压弯头外径应与管道外相同。

4.1.2.建筑给排水及采暖施工过程的质量控制4.1.3.建筑给排水、采暖工程与各相关专业之间，应进行交接质量验收并形成记录；4.1.3.1.隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方验收合格后方能隐蔽，并形成记录；4.1.3.2.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；4.1.3.3.管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时应采取下列措施：4.1.3.3.1.墙体；两侧采取柔性连接；4.1.3.3.2.管道或保温外皮上、下部留有不小于150mm的净空；4.1.3.3.3.穿墙处做成方形补偿器，并水平安装。

4.1.3.4.在同一房间，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同高度上；4.1.3.5.明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致；4.1.3.6.管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：4.1.3.6.1.位置正确。

埋设应平整牢固；4.1.3.6.2.固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；4.1.3.6.3.滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧洞应留有3-5mm的间隙，纵间移动量应符合设计要求；4.1.3.6.4.无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；4.1.3.6.5.有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；4.1.3.6.6.固定在建筑结构上的管道吊、支架不得影响结构的安全。

4.1.3.7.钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下列表规定：表钢管管道支架的最大间距4.1.3.8.采暖给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定。

采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬金属垫或套管；表塑料管及复合管管道的最大间距4.1.3.9.铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定：表铜管管道支架的最大间距4.1.3.10.采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：4.1.3.10.1.楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；4.1.3.10.2.楼层高度大于5m，每层不得少于2个；4.1.3.10.3.管卡安装高度距地面应为1.5～1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

4.1.3.11.管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；4.1.3.12.管道穿过墙壁和楼板应设置金属或塑料管，安装在楼板的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁的套管其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管；4.1.3.13.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定：4.1.3.13.1.热弯：应不小于管道外径的3.5倍；4.1.3.13.2.冷弯：应不小于管道外径的4倍；4.1.3.13.3.焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍；4.1.3.13.4.冲压弯头：应不小于管道外径。

4.1.3.14.管道接口应符合下列规定：4.1.3.14.1.管道采用粘接接口、管端插入承口的深度不得小于下表的规定：表管端插入承口的深度4.1.3.14.2.熔接连接的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀的现象；4.1.3.14.3.采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°；4.1.3.14.4.法兰连接时衬垫不得凸入管，其外边缘以接近螺检孔为宜。

不得安放双垫或偏垫；4.1.3.14.5.连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2；4.1.3.14.6.螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并作防腐处理；4.1.3.14.7.承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm；4.1.3.14.8.卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后，管道应平直，卡箍（套）安装方向一致。