井下作业初级工操作技能解读
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井下作业初级工操作技能
第一单元开工准备
一、学习目的
掌握修井作业开工准备的操作要点,现场能熟练完成开工准备工作。
二、操作步骤
(一)穿提升大绳(有效绳数8股)
1.工具准备
通井机1台、游动滑车1个、Ф22mm提升大绳210m、Ф22 mm×40m棕绳1根(做引绳)、1.5m长细麻绳多根、300mm×36mm活动扳手1把、375mm×46mm活动扳手1把、200mm手钳1把、安全带1副。
2.操作步骤
1)地面操作人员将游动滑车摆正位置。
2)把提升大绳缠在通井机滚筒上。
3)由一名操作人员(系好安全带)携带引绳沿井架梯子爬上井架顶端天车位置处后,将安全带的保险绳系在天车牢固的位置上。
4)井架顶端处的操作人员,将引绳从天车滑轮组右边第一个滑轮穿过,使引绳的两端头分别从井架前、后落到地面上。
5)地面操作人员把井架后边的引绳端头与通井机滚筒上的提升大绳端头连接,引绳顺着提升大绳端头环形缠绕五次,用白棕绳捆牢。同时,将井架前引绳端拴在提升大绳端部。
6)地面操作人员缓慢拉动井架前的引绳(通井机操作手同时松开滚筒刹车),将提升大绳拉向井架天车。
7)提升大绳与引绳连接处到达天车后,天车处的操作人员把提升大绳扶入天车右边第一个滑轮内(快轮)。
8)地面操作人员继续拉动引绳,将提升大绳从天车拉向地面,提升大绳端头到达地面后,解开提升大绳上的引绳,再用1.5m长的细麻绳与提升大绳端头连接起来。
9)将细麻绳从游动滑车右边第一个滑轮自上而下穿过,拉动细麻绳的另一端使提升大绳进入游动滑车右边第一个滑轮内。
10)天车上的操作人员调整引绳,使位于井架后的引绳从井架前顺到地面。
11)地面操作人员将后引绳与游动滑车第一个滑轮穿过的提升大绳端头,用环形扣缠绕并用白棕绳坯扎牢,将从天车前顺下的引绳拴在提升大绳的端部。
12)慢拉动前引绳带动提升大绳升向井架天车。
13)提升大绳端头到达井架天车后从天车右边第二个滑轮穿过,天车处操作人员将引绳拨入天车第三个滑轮内,地面操作人员继续拉动引绳,使提升大绳从井架天车降到地面。
14)用操作步骤9、10、11、12、13的操作方法将提升大绳从游动滑车第二个滑轮、第三个滑轮、第四个滑轮及天车第三个滑轮、第四个滑轮、第五个滑轮穿过(当提升大绳端头从天车第四个滑轮穿过后,将引绳的一端从井架中间拉到地面)。
15) 提升大绳从井架天车第五个滑轮穿过,并沿井架中间到达地面后,即可进行卡死绳工作。.3.技术要求
1)穿大绳时,需要1人上井架操作,1人在地面指挥,其他人员要听从指挥统一动作,相互配合。
2)提升大绳所使用的Ф22mm钢丝绳,不得有松股扭折,每一捻距断丝不超过5丝。
3)新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲,以免在穿大绳过程中打扭。
4)上井架人员不许穿硬底鞋,以免打滑蹬空造成伤亡事故,患有心脏病、高血压的人员不准上井架工作。
5)上井架人员随身携带的小工具必须用安全绳系在身上,以免掉下伤人。
(二)卡活绳
1.工具准备
Y-22mm钢丝绳卡1个、手钳1把、细铁丝2m、撬扛1个、300mm ×36mm活动扳7手1把。2.操作步骤
1)将活绳头用细铁丝扎好并用手钳拧紧,顺作业机滚筒一侧专门用于固定提升大绳的孔眼中由内向外穿过。
2)将提升大绳头从滚筒内向外拉出5~10m,把活绳头围成直径约20cm左右的圆环,然后用
Y-22mm钢丝绳卡子卡在距离绳头4~5cm处,用300mm×36mm活动扳手拧上绳卡7螺母(松紧程度以挡住绳卡时,一人用力能滑动为止)。
3)将绳环纵向穿过井架底部呈三角状的拉筋中间,撬杠别住绳环卡子,来回拉动钢丝绳,使绳环直径变小约10cm为止,取出绳环用活动扳手将绳卡卡紧。
4)在滚筒一侧拉动钢丝绳,使活绳头绳环卡在滚筒外侧,以不碰护罩为准。
3.技术要求
1)卡好的活绳环直径小于10cm,绳头长度不能大于5cm,不磨碰护罩。
(三)卡死绳与拉力计
l/为准。2)绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径变形3
1.工具准备
120kN经校验合格的拉力计1个、Y-22钢丝绳卡15个、Φ22mm钢丝绳4m×2根、7300mm×36mrn活动扳手2把。
2.操作步骤
1)用1根Φ22mm×4m的钢丝绳穿过靠近井架底座的井架主梁根部,及拉力计下环。环绕井架1周,并分别在每个主梁上系成猪蹄扣后,将每个绳头与主绳分别用2个Y-22mm7绳卡卡紧。猪蹄扣要拉紧、卡匀,拉力计位置要居中,防止吃力不均。
2)将死绳穿过拉力计上拉环后,两头对折用4个Y-22绳卡以同方向将死绳卡紧。73)慢慢上提游动滑车至井架中部,将死绳和拉力计拉起,把提升大绳死绳头端的剩余部分的钢丝绳在井架的悬绳器上系个猪蹄扣。
4)将猪蹄扣两绳头拉直,用5个Y-22绳卡卡紧。75)用一根Φ22mm×2m的钢丝绳穿过拉力计上、下环后,围成1个圆圈,用4个Y7绳卡卡紧,当作安全绳。22-
3.技术要求
1)卡死绳时各股要拉直,各股吃力要均匀。
2)绳卡与钢丝绳直径相符合,Φ22mm钢丝绳卡的卡距为150~200mm,绳卡数5个。1/为准。卡紧程度以钢丝绳直径变形3(四)安装井口装置(采油树)
1.工具准备
作业起重设备1套、Φ16mm钢丝绳套1个、大榔头1把、井口死扳手2把、密封带1卷、黄油
少量。
2.操作步骤
1)井口装置运送到井场后,首先检查各部件是否齐全、完好,闸门开关是否灵活好用。
2)用井口死扳手从套管短节法兰处卸开。
3)取下钢圈槽内的钢圈,放置在不易被磕碰的地方。
4)卸去套管短节的护丝后,用钢丝刷子将套管短节螺纹和套管接箍螺纹刷干净,并认真检查螺纹是否完好,螺纹损坏者不能安装。
5)将密封带按逆时针方向从靠近法兰一端缠绕在套管短节螺纹上。
6)将套管短节公扣对在井口套管接箍上(两手端平,慢放在套管接箍上),逆时针转1~2圈对扣。
7)对好扣后,按顺时针方向正转上扣,当用手转不动时,将一根4~6m长的加力杆一头平放在法兰上,并用两条井口螺栓别住加力杆(注意:螺栓要带上螺帽以保护螺纹),推动加力杆顺时针旋转将套管短节上紧。
8)先将钢圈槽内清理干净抹足黄油,然后把钢圈放入糟内,并抹些黄油。
9)用钢丝绳套挂在采油树本体和游动滑车大钩上,缓慢吊起采油树本体和大四通。
10)缓慢下放,将采油树本体和大四通坐在套管短节法兰上。
11)左右转动采油树,使钢圈进入大四通底法兰的钢圈槽内,转动调整采油树方向,对角上紧4条法兰螺栓,摘掉绳套。
12)将剩余的法兰螺栓对角用井口死扳手上紧并用榔头砸紧。
3.技术要求
1)井口装置拉送到井场后,值班人员或专门负责人员要验收井口装置出厂合格证和清单,并按清单详细检查井口装置各部件是否齐全,闸门开关是否灵活,有无螺纹及手轮丝杠变形,钢圈及钢圈槽损伤与否,若有损坏不能使用。
2)井口装置安装一定要按操作顺序进行,大四通上、下法兰缝间隙要一致,螺栓上紧后上部统一留半扣,井口装置安装后手轮方向一致、平直、美观。
3)钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油,绝不允许用钠基黄油。
4)安装过程中要相互配合,确保安全操作。
5)对于没有塑料密封带的施工单位,在连接套管短节和套管接箍时,也可用其他合格的螺纹密封脂(油)。
(五)测量并计算油补距和套补距
1.工具准备
张。1支、记录纸1,钢笔把、1直角尺200mm个、1钢板尺1000mm
2.操作步骤
1)由施工设计书中查出联入,并记为L。
2)装好井口装置。
3)用钢板尺测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离,记为L。14)用钢板尺测量套管短节法兰上平面与套管四通法兰上平面之间的距离,记为L。25)计算油、套补距。将L和L数据代入下列公式,即可求出油、套补距。21油补距=L-(L+L)21套补距=L-L1
3.技术要求
1)查找到的联入数据要准确。
2)测量套管接箍与套管短节法兰之间的距离时,尺子要垂直,测量误差为±5mm。
(六)校正井架
1.工具准备工作