品管基础知识
品管基础知识
品管基础知识1.品质管制的基本程序：P----D----C----A，也称为戴明循环，P（plan计划）、D（do实施）、C（check检查）、A（action改善）。
2.不良品三大政策：不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。
3.维科特科技品质政策：第一次就做好4.品质管理的两大目标：品质保证、降低成本5.品质管制工作内容包括：检验工作、预防工作、评价工作6.品质是指一组固有特性满足要求的程度7.品管基本分段：IQC进料检验、IPQC制程检验、FQC最终检验（成品检验）、OQC出货检验8.品管七大手法及作用：查检表（集数据）柏拉图（抓重点）特性要因图/鱼骨图（追原因）直方图（显分布）管制图（找异常）散布图（看相关）曾别法（做解析）9.公司存在的七大浪费：制造过多的浪费；待工/料的浪费；搬运的浪费；加工浪费；库存浪费；动作浪费；不良品浪费10.维科特科技使用的抽检标准为MIL-STD-105E正常检验水准Ⅱ，主缺0.4，次缺1.5。
11.品质管制的意义：a，降低不良品率，提高生产效率；b，提高产品整体品质水平；c，提升公司品质形象；d，维护公司信誉，提高市场竞争力12.品质工作者的角色要求：敏锐的观察力；迅捷的反馈能力；丰富的经验；勤奋的工作态度13.ISO9001:2008版标准明确提出的6个程序文件必须制定：文件控制程序质量记录管理程序内部审核程序不合格品控制程序纠正措施控制程序预防措施控制程序14.常用分析法：5W2H法/5M1E法5W2H：what工作的内容和达成的目标；why做这项工作的原因；who参加这项工作和负责这项工作的具体人员；when在什么时间、什么时间段进行工作；where工作发生的地点；how用什么方法进行；how much用多少成本5M1E：Man人员Machine机器Method方法Measure量测Material材料Environment环境15. 5S简介：整理：将场所内的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来以为其它的都清除掉；目的：腾出空间、防止误用、塑造清爽的工作场所。
品管管理基础知识培训资料
品管管理基础知识培训资料第一部分：品管管理概述品管管理是现代企业中非常重要的一项管理工作，主要负责监督和控制产品质量，确保产品能够符合客户的需求和标准。
良好的品管管理能够提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
本部分将介绍品管管理的基本概念和重要性。
1.1 什么是品保管理？品保管理是一种组织在设计、开发、生产、销售和服务中用来维持客户满意和创造价值的方式。
品保管理通过持续改进工作来提高产品和服务质量，并确保产品和服务的一致性。
1.2 品保管理的重要性1.提高产品质量2.降低生产成本3.增加客户满意度4.提高企业竞争力第二部分：品保管理的基本原则品保管理需要遵循一些基本原则，以确保品保活动能够有效开展，并取得良好的效果。
本部分将介绍品保管理的基本原则。
2.1 客户导向品保管理的最终目的是满足客户需求，因此品保活动应始终以客户为中心，不断改进产品和服务以实现客户满意度。
2.2 持续改进品保管理是一个持续改进的过程，组织应不断寻求改进的机会，优化工作流程，提高效率和效益。
2.3 数据驱动品保管理需要依靠数据来制定决策和改进措施，只有通过数据分析，才能找到问题的根源并制定针对性的解决方案。
第三部分：品保管理的关键工具和技术品保管理需要借助一些工具和技术来实现有效的质量管理。
本部分将介绍品保管理中常用的工具和技术。
3.1 流程图流程图是品保管理中常用的工具，它可以清晰地展示工作流程，帮助员工理解工作流程，分析问题和改进流程。
3.2 控制图控制图用于监控过程稳定性和变化，帮助企业及时发现问题并采取措施解决，确保产品质量稳定。
3.3 5W1H分析法5W1H分析法是一种问题分析方法，通过分析问题的“什么、为什么、何时、何地、如何、谁”等方面，找到问题的原因和解决方案。
结语品保管理是现代企业不可或缺的一部分，只有建立健全的品保体系，提高产品质量，才能提升企业竞争力，赢得客户信赖。
希望通过本资料的学习，能够对品保管理有更深入的了解，并在实际工作中运用到实践中去。
品管系统基础知识
55.FMEA包含对问题点重要程度的几要参数：风险度、严重度、难检度。
56.一组测定值中最大值与最小值差称为全距
57.抽样计划中凡有危害产品的使用者，生命安全之缺点称为致命缺点
58.将两个种类的数据显示在坐标图上，从此判断两者是否相关，这种图称为散布图
59.QIT Quality ImprovementTeam中文为质量改善小组
82.在管制图中，UCL表示为管制上限
83.P Chart是不良率管制图
84.为找出产生问题的主要原因,以设定改善目标,通常使用的工具是柏拉图
85.为验证产品质量及制程的稳定性， 通常在以下条件下开立初件，正确的时机为：每批生产时、修机后
86.制程品管人员需管制：制程中出现的物料异常、机台/模具参数、制程人员的作业方式、产线的5S
-STD-105E表使用步骤：1).选择批量；2)、选用检验水准；3)、决定AQL允收水准；4)、决定抽样计划的类别/种类；5)、由抽样表中查出适当的代字；6)、由样本代字查出样本数n；7)、查AQL之列与样本代字之行的相交栏得Ac与Re；8)、抽取样本检验,针对结果作出处理。
7.某QC在一周共检查出不良品20pcs，其中外观不良8pcs，装配不良6pcs，功能不良3pcs，异物1pcs，少件1pcs，实机测试不良1pcs，用柏拉图分析质量改善方向：
28.PPM(中英全称均可)：Percent Per Million百万分之一
29.通常用鱼骨图(特性要因图)方法来找原因， 而用层别法来看分布
30.在制程管制中，通常用管制图来对关键制程的主要参数进行监控，以及时预警将要发生的不良
31.制程异常的处理首先是对不良品进行标示，隔离。
品质管理——品管培训资料
价值能力。
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十、品质异常的描述
品质异常、问题的定义的描述从5W2H入手。 What：是何种异常。 Who：是谁产生的异常，是谁发现的。 Where：是在哪里或哪工位产生的。 When：是何时产生的，何时发现的。 Why：为什么会产生异常。 How：异常是如何处理的。 How Much：异常重复出现的次数或处理异常所花费
天他在城郊间往返 6 次，净赚了 50 元钱。一年后，凭着“花盆土”他竟然在上海拥有了一 间小小的店面。在长年的走街串巷中，他又有一个新的发现，一些商店楼面亮丽而招牌转黑，
一打听才知是清洗公司只负责洗楼不负责洗招牌的结果。他立即抓住 了这一空当，买了些
人字梯、水桶和抹布，办起了一个小型清洗公司，专门负责擦洗招牌。如今他的公司已有
2、领导作用：领导者确立统一宗旨方向，创造并保证全员参与的环境。 3、全员参与：各级人员是组织之本，只有全员充分参与、才能为组织带来更多
的效益。 4、过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可高效的得到期望的结
果。 5、管理之系统方法：将相关联的过程作为系统管理、提高实现目标的有效性和
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五 各国口头谚语：
中国：吃得苦中苦，方做人上人。 美国：将别人对自己的责备和磨难当作一种训
练。 德国：只有懂得服从，你就同样能成为主人。
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六 什么叫不简单？什么叫不容易？
能把一件简单的事情天天做好就叫不简单。 将公众认为很容易的事情持续的做好就叫不容
易。
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七 什么叫机会？
品质管理基础知识
品质管理基础知识1.什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2.什么是品质政策？品质政策是由公司最高决策者正式颁布，是实施组织的质量宗旨和方向。
3.品质保证从工作方式上分类怎样？大致内容是个么？内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。
4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。
9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色–严重不合格，报废（不干胶）兰色 -代表合格，允收（标志：QC PASSED印章、不干胶）黄色–不合格，拒收（不干胶）11何谓”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么该做？什么浪费？Why：为什此人做？为什做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？When：何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？该由何人做？何人浪费？How：如何做？如何去做？如何做好？没有其他方法吗？没有其他该做的？如何浪费？How Much：成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫：清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
品管基础知识
品管基础知识一. 品管的定义:品管就是品质管控,它的英文是Quality Control,缩写为QC.二. 品管的工作方式:1. 检测----通过目视和测量仪器(如卡尺/高度规/千分尺等)和实验设备,对产品外观和尺寸及功能进行检查;2. 判定----根据检验结果,利用统计手法,对检查的产品进行判定,合格或不合格;3. 标示----产品检验后要及时予以标示,盖章或签名;4. 隔离----检验过的产品标示后,要与没检查的产品分开;良品与不良品也要标示分开;5.记录------检验完产品后要如实记录,并要求记录清晰/完整;6. 分析----根据检验报表/内部异常单/客诉单等资料,对品质不良进行统计分析,提出改善对策;7. 追踪----发现不良或进行改善后,要进行追踪,确认改善结果;8. 报告----向上级汇报工作状况.三. 品管组织架构:品质经理(Quality Manater)助理(Assistant)课长进料检验制程检验成品检验出货检验品质工程师(IQC) (IPQC) (FQC) (OQC) (QE)四. 品管检验的方式:1. 品管检验分为两种方式,一种为全检,一种为抽检;2. 全检适合场所:A. 数量少;B. 单价高;C. 产品必须都是良品;3. 抽检:A. 定义:在群体中,随机抽出一部分样品,通过测量和试验,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,称之为抽样检验;B. 抽检适合场所:a. 破坏性试验；b. 数量非常多；c. 产品具有连续性。
五. 品质管控的依据;1. 样品----客户承认样品/工程样品/限度样品;2. 承认书--客户对产品品质确认的书面资料;3. 工程图纸--产品零件图/成品图4. 检验规范--根据客户对产品的要求制订的检验产品的方法和项目.六. 产品管控的重点:1. 功能;2. 尺寸;3. 外观;4. 包装.七. 品质缺陷的三个层次:1. 致命缺陷:产品失去或降低应有的功能,对人身或财产存在安全隐患;2. 严重缺陷:产品失去或降低应有的功能;3. 轻微缺陷:影响外观,但对功能没有影响.八. 品质发展的三个阶段:1. 品质开发;2. 品质维持;3. 品质突破.九. 影响品质的五大因素:1. 人员;2. 物料;3. 机台;4. 方法;5. 环境.十.品质管控的技巧:1. 重点客户;2. 重点产品;3. 重点工序;4. 重点人员.十一. 品质改善的手法:1. 品管七大手法:层别法/柏拉图/特性要因图/直方图/散布图/查检表/管制图.2. 戴明循环法:Plan/Do/Check/Action.3. 5W2H法:What/When/Where/Who/Why/How to do/How much.4. 制程管制统计(SPC):PPK/CPK十二.几种常见的品质观念:1. 品质是检验出来的;2. 品质是生产出来的;3. 品质是设计出来的’4. 品质是习惯出来的;十三.品质成本:1. 预防成本----为了防止不良现象的发生所花费的一切费用的总和 (如培训)2. 鉴定成本----为了判定产品是否合格所花费的费用(如检验人员工资)3. 失败成本----因生产的产品不合格而导致的损失,包括外部失败成本和内部失部成本;(如退货/报废/重工等)十四.品质名词解释:1. 产品:过程的结果;A. 硬件----看得见摸得着,具有可数的特性;B. 软件----信息的载体,不可数(如光盘);C. 流程性材料—具有连续的特点,不可数(如润滑油)D. 服务.2. 质量----一组固有特性满足要求的程度;3. 合格----满足客户要求;4. 不合格—未满足客户要求;5. 缺陷----产品失去或降低应有的功能,对人身或财产安全存在隐患;6. 返工----不良品通过重工,能满足客户要求,是良品;7. 返修----不良品经过重工,不合格的程度有所降低,能够使用,但从本质上讲仍是不良品;8. 纠正措施--是以举一反三的态度,对已发生的不良现象进行改善(已发生);9. 预防措施—为了防止不良现象发生所采取的一系列措施(未发生)十五.品管人员的素质要求:4. 良好的沟通能力;5. 强烈的品质意识;6. 积极主动;7. 服从性好.∙赞∙评论∙转载∙分享∙复制地址∙编辑上一篇下一篇：又一个人走了培训 | 仅自己可见 | 原创：枪不见血我的热评日志∙评论还没有人发表评论来坐第一个沙发发表评论发表匿名评论(隐身草)。
品管员面试试题及答案
品管员面试试题及答案一、品管基础知识1. 什么是品管？品管是指通过一系列的活动，以确保产品或服务达到一定的质量标准。
它关注产品或服务的各个方面，包括设计、生产、交付等环节，旨在提升顾客满意度并提高企业的竞争力。
2. 品管部门的职责是什么？品管部门负责制定质量管理策略、规定以及工作流程，并监督实施。
其主要职责包括质量控制、质量改进、质量培训和质量数据分析等。
3. 什么是ISO 9001？ISO 9001是一项国际标准，规定了质量管理体系的要求。
它帮助组织确保产品或服务的质量，提高顾客满意度，并通过不断改进实现业绩的提升。
4. 请简要介绍一下PDCA循环原理。
PDCA循环，即计划-执行-检查-行动。
它是一种基于持续改进的管理方法。
通过不断地计划、执行、检查和行动，从而循环不息地提高产品和服务的质量。
二、品管工具和技术1. 请介绍一下控制图，以及它的作用。
控制图是一种统计工具，用于监控和管理过程中的变化。
它通过收集和绘制样本数据，判断过程是否处于统计控制，帮助品管人员预测过程中的异常情况并采取相应的措施。
2. 请介绍一下六西格玛及其相关方法。
六西格玛是一种以提高质量和效率为目标的管理方法。
它通过对过程进行测量、分析和改进，减少变异性，提高质量和效率。
相关方法包括DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）。
3. 请介绍一下故障模式与效应分析（FMEA）。
故障模式与效应分析是一种用于识别和评估潜在故障及其对系统的影响的方法。
它通过对系统、组件或过程进行分析，找出潜在故障、其原因和后果，并提出相应的预防性措施。
4. 请介绍一下质量成本。
质量成本是指为确保产品或服务质量而支付的成本。
它包括预防成本、评估成本和内部/外部故障成本。
通过控制和降低质量成本，企业可以提高质量和效率，提升竞争力。
三、面试案例分析请根据以下情况进行分析，并提供解决方案。
情况描述：一家制造企业最近部分产品出现质量问题，导致客户投诉增加。
品管基础知识
1、什么是品质？品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。
2、品管工作从哪几方面入手?来料检验（IQC）制程检验（IPQC、PQC）成品检验（FQC、QA）出货检验（OQC）3、CAP中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写，意思是纠正及预防措施。
4、AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水准即ACCEPT QUALITY LEVEL5、品质管理中的三色管理指什么？红色——代表不合格，拒收兰色、绿色——代表合格，允收黄色——代表特验或特采6、IQC检验流程？核对来料验收单→按样品或检验标准进行检验→试验→填写IQC报表→贴检验结果标示卡7、IQC的检验方式？全检：数量少，单价高；抽检：数量多，或经常性之物料；免检：免检厂商之物料8、自检、互检、抽检、巡检法（1）自检：是指本人对自己作业工序上的产品按品质标准进行的检验，主要是针对品质的外观检验，可凭借经验对某些专业技术要求不高的指标实行自检控制，以目视检验为主，标定尺寸检验为辅；（2）互检：是指相邻工序上的作业人员相互检验对方的产品，可由同类工程进行互检，作业人员不仅要掌握本工序的品质标准，而且也要掌握相邻工序的品质标准。
互检应在作业的同时进行，一般不设专门时间；（3）抽检：指品管人员不定时地随机性抽样检验，分定时抽检和不定时抽检，定量抽检和不定量抽检，定点抽检和不定点抽检或各种方法混合使用。
抽检的范围一般确定于一个生产管理单位或工艺相近似的范围内；（4）巡检：是指基层管理人员如班组长或品管员的随机性抽样检验，巡检时应特别注意品质问题的多发工序和工种点。
可以使用目视方法也可以按标准检验方法进行检验，一般应锁定在本管辖范围内。
9、不合格品控制在整个生产过程中，产出不合格品是难以避免的。
ISO标准不仅要求供方应有一套防止将不合格品提供给需方的书面程序，还规定了在生产过程的任何工序中，一旦检出不合格品，该工序便不能再进行。
品管员基础知识.doc
品管(QC)员基础知识—员工培训教材一、何谓品管？品管就是以质量管理、控制、预防为主，组织有关人员利用品管的各项职能和控制手法达到产品质量能满足客户需求的目的。
二、品管的职责协助现场和监督现场抓好质量，为公司质量系统能够有效运用和自我完善。
从原物料到入库之各阶段进行检验和监督，以此来提升产品的质量及企业的商业形象。
三、抽样检验1、定义：从群体中，随机抽出一定数量的样本，经过试验或测定以后，以其结果与判定基准作比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程。
2、用语说明：A、检验群体：所提出之同一生产批(LOT)的制品谓检验群体，简称群体。
B、样本：从群体内随机抽取部分的单位体，谓之样本。
3、合格判定数：作为判定群体是否合格的基准不良数，谓合格判定数，符号以C(AC)表示。
4、缺点：制品的单位其质量特性不合乎契约(合同、订单)所规定的规格、图面、购买说明书等要求者，谓之缺点。
缺点一般可分为：A、致命缺点：有危害制品的使用者及擒携带者的生命或安全之缺点。
B、重缺点(即主缺点)：不能达成制品的使用目的之缺点。
C、轻缺点(即次缺点)：并不影响制品使用目的之缺点。
5、不良品A、一般制品均有多种质量特性，而这些质量特性里，所特定须检验项目，谓检验项目。
B、如果其中有一个或一个以上检验项目不合乎规格时，这个制品就被判为不良品，全部检验项目都合乎规格的制品叫良品。
四、抽样检验的形态分类1、规准型抽样检验主要是以同时考虑交货者及验收者的利益和损失，而判断群体的合格与不合格为目的。
X>C拒收x<=c允收2、选别型抽样检验对于被判为不合格的群体采取整批全检，并将全检后的不良品退换应品。
3、调整型的抽样检验依照检验的结果采用：正常检骑、加严检验、减量检验。
在长期交易中，利用紧或松的方式，以确保质量。
4、连续生产型抽样检验适用于大量而连续生产的产品不断流动时的抽样检验。
5、抽样检验与全数检验之采用A、适用于抽样检验的场合a.属于破坏性检验，如材料强度试验。
品质管理基础知识.
品质管理基础知识一：品质相关内容简介1、基本概念QC:(Quality Control 品质控制QM:(Quality Manage 品质管理IQC:(Incoming Quality Control 来料检验IPQC:(In process Quality Control 制程检验FQC:(Final Quality Control 最终检验OQC:(Outgoing Quality Control 出货检验QA:(Quality Audit 品质保证QR:(Quality Record 质量记录QE:(Quality Engineering 品质工程QP:(Quality Plan 品质计划2、基本术语2.1品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。
实体可以是：A活动或过程 B产品 C组织体系或人 D以上各项的任意组合*说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；b.可以是有形的（如组件或流程性材料），也可以是无形的（如知识、概念），或者是它们的组合；c.产品可以是预期的（如提供给客户的）或非预期的（不愿有的结果）。
2.2.2明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等，隐含的需要则是相对明确的需要而言；b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。
合用性：产品对具体不同的消费群之适用度。
可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。
可维修性：产品故障维修之方便与可行性。
耐久性（寿命）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。
安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
品质管理基础知识培训
•
27
品管的流程
1、品管一般分为六大流程：VQC IQC IPQC FQC OQC
QA
〈1〉、VQC(供应商品管)职能：接IQC的报怨后立即赶往供应商查看，品质是否 合格
〈2〉、IQC(进料检验)职能：对原材料的特性及外观尺寸进行检验（测）使产品 符顾客要求
〈3〉、IPQC(制程控制)职能：及时发现不良品采取实施，不让不良品流入下道 工序。
品质价值（QV） Quality Value
品质是文化出来的 决策经营阶层
•
防止混入
规格
防止再发 防微杜渐
防范未然
良率 制程能力
可靠度
防不胜防 防于不防
品质成本
客户满意度 总满意度=（客户满意度）
x （员工得意度）
=（客户满意度）x（员工 得意度）x（公司如意度）
26
品保组织架构
进料检验 IQC Incoming Quality Control 品质检验 制程检验 PQC Process Quality Control
（5）强调最高管理者的强有力和持续的领导 （6）强调谋求长期的经济效益和社会效益。
•
18
三、品质管理对工厂的重要性：
品质管理的目的
社会层面
生活质量提高 社会生产力进步
财务层面
经营效益增加
市场层面
客户满意度提高 市场占有率上升
生产层面
生产效率提高
生产成本降低
•
19
现场品质 不良对企 业的影响
客户下单变成迟缓，也影响付款态 度。
③“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标 准要求的。 ④要求可以由不同的相关方提出，不同的相关方对同 一产品的要求可能是不相同的。
公共基础知识品管员基础知识概述
《品管员基础知识综合性概述》一、引言在现代工业生产和质量管理体系中，品管员扮演着至关重要的角色。
他们是产品质量的守护者，通过严格的检验和监控，确保产品符合规定的标准和要求。
品管员的工作涉及到多个领域的知识和技能，包括质量管理、统计学、工程技术等。
本文将全面阐述品管员的基础知识，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势，为读者提供一个清晰、系统且深入的理解框架。
二、品管员的基本概念（一）定义品管员，全称为品质管理人员，是指负责对产品进行检验、监控和管理，以确保产品质量符合标准和要求的专业人员。
他们的工作贯穿于产品的整个生产过程，从原材料的采购到成品的出厂，都需要品管员的严格把关。
（二）职责1. 检验产品：对原材料、半成品和成品进行检验，确保其符合质量标准。
2. 监控生产过程：对生产过程进行监控，及时发现和解决质量问题。
3. 提供质量报告：定期向管理层提供质量报告，反映产品质量状况和存在的问题。
4. 参与质量改进：参与质量改进活动，提出改进建议和措施。
5. 培训员工：对生产员工进行质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。
（三）素质要求1. 专业知识：具备扎实的质量管理、统计学、工程技术等方面的专业知识。
2. 责任心：对工作认真负责，严格遵守质量标准和检验规程。
3. 沟通能力：能够与生产部门、技术部门等进行有效的沟通和协调。
4. 分析问题和解决问题的能力：能够快速准确地分析质量问题，并提出有效的解决方案。
5. 学习能力：不断学习新的知识和技能，适应不断变化的质量要求。
三、品管员的核心理论（一）质量管理理论1. 质量管理的发展历程质量管理的发展经历了质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。
在质量检验阶段，主要依靠检验员的检验来保证产品质量；在统计质量控制阶段，引入了统计方法，对生产过程进行监控和控制；在全面质量管理阶段，强调全员参与、全过程控制和全企业管理，以提高产品质量和企业的经济效益。
品管基础知识
品管基本知识内容品质管制演进史品质管制的进化史品管教育之实施一、品质意识的灌输二、品管方法的训练及导入三、全员参与，全员改善品管应用手法一、层别法二、柏拉图法三、特性要因图法（一）、特性要因图使用步骤（二）、特性要因图与柏拉图之使用（三）、特性要因图再分析内容四、散布图法五、直方图法六、管制图法七、查核表（Check Sheet）品管抽样检验一、抽样检验的由来二、抽样检验的定义三、用语说明1、交货者及检验收者2、检验群体3、样本4、合格判定个数内容5、合格判定值6、缺点7、不良品四、抽样检验的型态分类1、规准型抽样检验2、选别型抽样检验3、调整型的抽样检验4、连续生产型抽样检验五、抽样检验与全数检验之采用1、检验的场合2、适应全数检验的场合六、抽样检验的优劣1、优点2、缺点内容七、标准型抽样检验1、允收水准（Acceptable Quality Level）2、AQL型抽样检验八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤九、抽取样本的方法5S活动一、5S活动的兴起二、定义三、整理整顿与5S活动四、推行5S活动的心得五、5S活动的作用品质管制演进史一、品质管制演进史学习品管，应先了解品质管制的进化史。
第一阶段操作者品质管制18世纪，产品从头到尾，由同一人负责制作，因此产品的好坏也就由同一人来处理。
第二阶段领班的品质管制19世纪开始，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一领班的临督之下，由领班来负责每一个作业员的品质。
第三阶段检查员的品质管制一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人以外，还要负责管理品质，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品检验。
品质管制演进史第四阶段统计品质管制（Statistical Quality Control, SQC）从1942年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始,从此的品质管制进入新纪元。
此一时期抽样检验亦同时诞生。
品管圈基础知识讲义
品管圈基础知识讲义
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品管圈基礎知識
品管圈組成:
1.輔導員+圈長+圈員 2.圈名+圈徽+圈規+圈歌
3.步驟組成:
發掘問題與問題分類
架構篇
→選定題目→追查原因
→分析資料→提出辦法
→選擇對策→草擬行動
品管圈基础知识讲义
→结) 果比較→標準化及活動檢討 第3页
品管圈基礎知識
管制圖管異常 魚骨圖析因果 層別法判差異
•四、系統圖法
品管圈基础知识讲义
)
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特征要因圖畫法
•一、決定問題特征 •二、畫一粗箭頭,表示制程
為什麼飯不好吃
品管圈基础知识讲义
)
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特征要因圖之畫法
三、原因分類成几個大類,且以 圈起來---中骨 四、加上箭頭大分枝,約60°插到母線--子枝
人
材料
為什麼飯不好吃?
方法
品管圈基础知识讲义
魚頭向右
品管圈基础知识讲义
)
魚頭向左
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特征要因圖思索原則
•一、腦力激蕩法
• 四原則: 1.自由奔放
2.意見越多越好
•
3.嚴禁批評他人
4.搭便車
•二、5W1H法(WHAT ＷHERE WHEN WHO WHY HOW)
•三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、 MEASUREMENT)
鍋子
)
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特征要因圖之畫法
•五、尋求中、小原因,并圈出重 點
不熟練 人
材料
為什麼飯不好吃
時間
品管圈基础知识讲义
方法
)
品管基础知识
品管基础知识1.品质管理中的三色管理指什么？三色管理是指：红色-----------代表不合格，拒收兰色-----------代表合格，允收黄色-----------代表特验或特采2.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S.它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理:不再使用的----------清理掉不常使用的-----------贮存.备用经常用到的----------保留于现场养每天用到的----------随手中取处★整顿：场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;清扫现场场地（地面、墙板、天花板等上的物品）彻底清理、润滑机器工具;节能防污、（水、气、油、噪音等）;修理破损物品;★清洁：养成坚持习惯，并执行监督检查措施。
分责任区、分责任人定期或不定期检查★素养：讲文明礼貌、积极敬业、遵纪守规等！★节约：可以回收的，可以利用的，分类定期进行处理★安全：生产中机器使的安全，生产过程的安全。
3.影响品质的因素：机器、材料、方法、作业员、环境因素、管理因素机器：切割机器刀具锋利度冲压机冲程可能的变动电镀处理液的变动空压机气压的品质材料：供应商更换材料（部件）替换材料机械性质或化学性质的变动材料尺寸变动方法：流程的变更作业方法的变更工具、夹具不当操作员：操作员熟练度操作员习惯性操作员有没有依照操作标准作业操作员的体力与情绪操作员的工作场所及使用工具环境因素：电源稳定度水质稳定度温度、湿度空气粉尘照明度地板及工作场所清洁工作场所物品的摆放管理因素：紧急订单比例多机种更换频繁人员流动频繁设计不妥当4.朱兰三步曲：1）质量计划为建立有能力满足质量标准化的工作程序，质量计划是必要的。
2）质量控制为了掌握何时采取必要措施纠正质量问题就必须实施质量控制。
3）质量改进质量改进有助于发现更好的管理工作方式要求和反馈要求和反馈作为一个好的顾客作为一个好的处理者作为一个好的供应商1.使供应者了解和认同我的要求并使之文件化 1.学习和使用质量工具2.快速巧妙的将近缺陷的输入返回供应商 2.持续不断改进过程,减少缺陷缩短周期了解过程3.向供应者反馈输入质量数据 3.将过程、缺陷等持续改进进并形成文件1.了解顾客的的要求认同并文件交付能力2.减少输出的缺陷3.从顾客的角度度量输出的质量5.品管工作的性质和技巧预防错误发生；持续改善，灵活运用各种品管手法；坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通以事实为依据，以数据说话，不要大概加可能；凡事多问为什么？然后PDPC把握三现、5M、5W2H事事寻找原因，寻求方法1.观察能力:(1).对任何有疑问的地方,都要去求证.(2)对以前一直这样做的(经验),但双感觉不适当的要去求证.去改善.2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发散、逻辑等思维）（2）多想、多说、多写、多做（实验）：（3）构想-----计划-----实验、疑点-----记录------计划------改善-----确认（4）注意改善的易打操作性、成本的投入量等。
品管基础知识
品管基础知识品管部是组织内的重要部门，负责产品质量控制，质量体系建立和运行，生产质量监督，以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。
以下是由店铺整理关于品管知识的内容，希望大家喜欢!品管的简介企业管理术语，是“品质管理”、“质量管理”的简称，指产品质量控制的行为，也指质检工作岗位，或质检人员，按生产工艺流程的阶段品管分为：IQC(Incoming Quality Control,意思为来料质量控制)，IPQC(In Process Quality Control，意为制造过程中的质量控制，OQC(Outgoing Quality Control,出货品质管制)等。
1、QC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是质量控制，其在ISO8402:1994的定义是“为达到质量要求所采取的作业技术和活动”。
产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。
质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。
以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。
质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。
2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)。
QC最重要的职责在于对制成品(主要包括Raw material，in-process goods，finish goods，In-process audit)的监控，侧重于通过Sample Inspection 来Detect defect。
每个企业对这种岗位的具体要求也会稍有偏差。
品管的七大手法即：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
品质管理基础知识
品质管理基础知识一、品质相关内容简介1、基本概念QC：（Quality Control）品质控制QM: (Quality Manage) 品质管理IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验IPQC: (In process Quality Control) 制程检验FQC: (Final Quality Control) 最终检验2、基本术语2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。
2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。
2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。
实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合※说明：产品是活动或过程的结果产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；b.可以是有形的(如组件或流程性材料), 也可以是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合；c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)2.2.2 明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等, 隐含的需要则是相对明确的需要而言;b.需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。
性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。
合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。
寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。
可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。
安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。
环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。
维修性：产品故障维修之方便与可行性。
美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。
2.3 品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。
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品质管理基础知识
一>名词解释
1)品质:一项产品或一项服务的特征和特性的总和,必须满足顾客需求和法律、法规的
相关要求。
2)计量型:以测量的方式得出来的数值,称为计量型.如:长度,重量等.
3)计数型:以点数的方工得出来的数值,称为计数型.如:个数,点数等.
4)批量:检验批中所包含的单位个数.
5)样本:从批量中抽取一个或一个以上的产品组成的单位个数,用“n”表示.
6)批:在相同条件下,具有相同来源的同一规格的产品,用“N”表示.
7)随机抽样:在概率相等的条件下进行抽样.
8)基准:为计算或参考为目的,假设一实体上的点、线、平面等是精确的，并将其作为
检验的依据。
9)公差：某一特定尺寸可变移的总量，即上下限（最大值和最小值）之间的差数总和。
10）变差：过程的单个输出之间不可避免的差别。
变差的原因可分为二类——普通原因和特殊原因。
11）统计控制：描述一个过程的状态，这个过程中所有特殊原因的变差都已排除,并且仅存在普通原因。
即观察到的变差可归咎于恒定系统的偶然原因；在控
制图上表现为不存在超出控制限的点或在控制限范围内不存在非随机性的图
形。
12）稳定性：不存在变差的特殊原因，处于统计控制的状态。
13）过程能力：一个稳定过程的固有变差的总范围。
对于计量型数据，常用Cpk或Ppk值来估算；对于计数型数据，常用不合格的平均比率p来表示。
10)致命缺点:对产品的使用者及携带者的生命或安全造成危害的缺点.用CRI表示.
11)严重缺点:影响产品的功能,使用目的无法达成的缺点.用MAJ表示.
12)轻缺点:不影响产品的功能,但表面有轻微瑕疵的缺点.用MIN表示.
二>英译汉
QC:品质管理IQC:进料检验IPQC:制程检验FQC:成品检验
OQC:出货检验QA:品质保证QE:品质工程SQC:统计品管
AQL:质量允收水准AC:允收RE:拒收SOP:作业指导书
SIP:检验指导书BOM:物料清单CPK:制程能力指数SPC:统计技术
QCC:品管圈TQC:全面品质管制TQM:全员品质管制ECN:工程变更通知MSA:量测系统分析DPPM:百万分之不良率GIP:一般检验计划
三>如何管理品质1/3
1>重视制度,实施标准化
2>重视执行
3>重视分析
4>重视不断的改善
5>重视教育训练
6>改善循环和维持循环
7>制定企业品质月活动
8>推行5S运动
9>高层主管的重视
四>品质管理的四个步骤(PDCA管理循环)
1>制定品质标准
2>检验与标准是否一致
3>采取措施并追踪效果
4>修订新的标准
五>品质管理三不原则
1>不制造不良品
2>不使用不良品
3>不让不良品流入后工序
六>影响品质的主要因素
1>人:人员.根据工作的不同选择不同的工作人员.
2>机:机器.根据产品的特性及精确程度等选择适合的机器.
3>料:物料.根据产品材质的要求及客户要求选择不同的材料.
4>法:方法.不同岗位的工作人员上岗前必须对其是否能正确操作进行培训.
5>环:环境.要生产出优质产品必须要有一个很好的工作环境.
七>品质成本包括哪几方面?
预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用.包括培训费、质量评审费、质量改进措施费、工资及福利费等。
鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用.包括检验员的工资福利费、检测设备维护费与检定费等。
内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所支付的费用.包括报废损失、返工返修费等。
外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
包括客户索赔费、客户要求的产品评定费用等。
2/3
1>预防成本:教育训练(员工培训、供应商辅导等)
2>鉴定成本：品质检验(进料/制程检验等)
3>失败成本:不良品（包括内部和外部两大块）
八>QC七大手法指的是哪些?
层别法柏拉图查检表鱼骨图散布图管制图直方图
九>品质控制的重要意义是什么?
1>降低不良率,提高生产效率.
2>有效提高产品整体的质量水平.(产品的过程能力得以有效控制)
3>维护公司信誉,提高市场竞争力.
十>抽样检验的形态共有哪几种?
1>规准型2>选别型3>调整型4>连续生产型
十一>抽样检验的优劣有哪些?
优点:1>抽检费用远比全检少
2>检验数少,可较详细
3>判断不合格整批退货可有效刺激生产或供方加强品质管控.
缺点: 1>虽然判为合格,也难免存在一些不良品.
2>可能把良品的群体判为不良品,亦可将不良品的群体误判为良品.
十二>检验员日常工作事项
1>依据图纸/检验标准/样品等对物料或产品进行检验.(首检/进料/制程/成品/出货)
2>将检验结果记录在对应的表单内(进料检验和试验记录表,制程检验记录表等)
3>不良品的标识\隔离,并通知责任部门进行处理及处理效果确认.
4>不合格品处理/评审报告的提出及跟踪确认.
5>检查日报表的填写,上交.
6>不良品管制表的填写及跟踪确认.
7>上级交待事项的处理. 3/3。