注塑模具模温调节对产品质量影响的五个方面

注塑模具模温调节对产品质量影响的五个

方面

温度调节对制品质量的影响表现在以下几个方面：

1，变形。

模具温度稳定、冷却速度均衡可以减小制品的变形。对于壁厚不一致和形状复杂的制品，经常会出现因收缩不均匀而产生变形的情况，因此必须采用合适的冷却系统，使模具与型芯的各个部位的温度基本保持均匀，以便型腔里的塑料熔体能同时凝固。

2，尺寸精度。

利用温度调节系统保持模具温度的恒定，能减少制品成型收缩率的波动，提高制品尺寸精度的稳定性。在可能的情况下采用较低的模具温度能有利于减小制品的成型收缩率。例如，对于结晶形塑料，因为模温较低，制品的结晶度低，较低的结晶度可以降低收缩率。但是结晶低不利于制品尺寸的稳定性，从尺寸的稳定性出发，又需要适当提高模具温度，使制品结晶均匀。

3，力学性能。

对于结晶形塑料，结晶度俞高，制品的应力开裂机会越大，所以减小应力开裂的角度出发，降低控制温是有利的。

4，表面质量

提高模具温度能改善制品表面质量，过低的模温会使制品轮廓不清晰并产生明显的熔合纹，导致制品表面粗糙度提高。有关塑胶模具的更多知识请关注深圳模具公司！

以上几个方面对模具温度的要求有互相矛盾的地方，在选择模具温度时，应根据使用情况着重满足制品性能要求。