焦化一厂安全工作总结及2016年工作安排

2015年焦化一厂安全工作总结及2016年工作安排

第一部分 2015年安全生产工作总结

2015年，焦化一厂认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实各项安全措施，圆满完成了公司下达的各项安全生产任务和经营指标，1～10月份我厂未发生轻伤及以上人身伤害事故、火灾事故、环境污染事故、机电设备事故。

一、安全风险预控管理体系运行实施情况

根据集团公司《煤化工企业安全风险预控管理体系要求》，我厂对安全管理要素逐一对照，编制了焦化一厂安全风险预控管理体系的相关文件。文件编制侧重于操作文件的完善。一季度主要对岗位操作法进行了重新修订，内容包括岗位设置情况及概述，装置工艺流程及与上下游装置，公用工程系统的关系说明，岗位的任务和职责范围权限，装置的开车，装置的停车，装置大检修(全停)及局部检修，正常操作步骤及控制标准，DCS 操作程序，系统故障紧急情况的处理程序，劳动安全、环境保护、职业卫生共11项工作内容。

二季度修订了工艺技术规程，内容包括装置概况说明，工艺路线，主要原材料的性质，控制项目及控制指标，产品、半成品、副产品的性质及控制指标，三剂及化学药品物理、化学性质及其控制指标，工艺控制、联锁控制及自动仪表，DCS 控制，主要原材料、辅助原材料单耗及公用工程单耗，

设备，三废治理、综合利用一览表，安全生产基本原则，各类图纸共13项内容。

年内修订制度95项，建立作业指导卡100项、工艺卡片29项、重要岗位检查表12项，修订的应急预案包括综合预案1个，专项预案13个，现场处置方案40个。

二、各级隐患排查整改完成情况

2014年集团公司冬季安全大检查暨本质安全管理体系验收，共查出问题31项，无重大隐患项目。所有问题截至10月上旬已经全部整改完毕。

今年8月份，集团公司组织煤化工专家组到我厂实施安全会诊，共提出整改建议93项共计306条，目前已完成整改63条。其余项目已制定整改方案实施中。

至10月20日，相关部门检查问题整改情况如下：

乌海能源公司安监局检查问题共355项，无重大问题，现已全部完成整改。

蒙西公司安健环部月度综合检查问题及隐患297条，已全部完成整改；日常检查问题及隐患695条，全部完成整改。

厂内综合检查问题及隐患211条，已全部完成整改。

安监科日常检查问题及隐患590条，已全部完成整改。

三、隐患分级及责任追究落实

我们厂跟据集团公司和各上级公司相关要求，制定了《安全检查与隐患排查治理规定》，对隐患排查、隐患分级、

隐患整治与责任追究进行了明确。

在事故隐患排查上，要求厂级、部门及车间按照各自业务特点与实际情况定期开展事故隐患排查，并分类建立事故隐患排查台帐；在事故隐患分级上，根据国家安全生产监督管理总局第16号令《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，将事故隐患分为一般事故隐患与重大事故隐患。一般事故隐患治理，按照隐患的可能危害程度和治理难度分为厂级、车间级、班组级三级管理；重大事故隐患要由厂长亲自挂牌督办，组织相关部门、技术人员制定管理方案，按照“五定”原则全程监督整治。

安监科定期对各级查出的隐患进行分析，对责任落实不到位和重复发生的隐患进行责任追究，落实处罚。

本年度，厂内对143条重复性或责任性事故隐患进行了追查，落实责任处罚294人次，处罚总额18050元。罚款与当月工资绩效挂钩，同时将班组责任性、重复性隐患查处频次做为班组评优争先和班组长可否连任的重要考核指标。

隐患责任追究做为我厂安全管理制度的重要组成部分，在日常安全管理工作中发挥了积极有效的作用，直接管理人员受到连带处罚，能够积极主动的履行管理职能，一定程度上减少了违章事件的发生。

四、推进建立“七条红线”，严格各层面安全管控

今年我厂制定了《安全红线管理办法》，将触碰红线的

行为纳入考核，给予严厉处罚。“七条安全红线”做为员工从事任何生产活动行为的底线，不可触底逾越。车间通过班前、班后会，结合事故案例对“七条安全红线”进行全面解读，让员工真正认识到“触及红线就是事故”。对触犯安全红线的行为制定处理措施，对违规行为坚持“零容忍、勤教育、严打击”。

五、班组建设逐年加强

班组文化是团结凝聚班组全体成员的桥梁和纽带。坚持以人为本，发扬团队精神是班组建设的核心内容。我们始终把班组文化建设作为提高员工队伍素质、服务企业生产经营的一项重要工作来抓。班组安全文化是企业文化的基础和落脚点。将每个班组建设成为安全班组，就能把整个企业建设为安全企业。2015年，我们继续推行和拓展“两会三步”工作法，坚持以落实岗位责任制为核心，以高效安全完成各项生产任务为目标，以不断提升班组管理水平和员工队伍素质为重点，增强班组团队的学习能力、创新能力、实践能力。

在班组长的任用选拔上，采取民主推荐和竞争上岗的方式，每个班组成员都可以报名参加。在考核阶段由厂部开展民主监督，确保选拔过程的公开、公平、公正，使班组员工能心服口服。

在班组员工的培训教育上，由班组长牵头，班前、班后会组织大家开展安全学习，厂领导定期参加观摩，收集员工

在安全生产中的意见建议，改进安全教育方式方法。

同时，形成了厂里每季度全员安全考试，车间每月组织岗位技术考核，班组每周例行安全教育的考核机制，不断提高全班组安全意识和员工个人应急处置能力，为减少岗位事故隐患打好了基础。

六、特殊作业管控情况

我厂根据《化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871-2014》相关要求，重新制定了相应的管理规定，并予以分解细化。对涉及化工单位的八项特殊作业进行了全员贯彻，编写了安全作业规定、作业证填写要求、作业证样板，下发到车间学习，并由生产技术部和安监科及时给予指导，确保了作业证形式的标准化。同时，坚决按照制度要求对作业现场进行预先安全检查评估，责任层层落实到位，安全措施不达要求坚决拒签，严格杜绝作业过程的事故隐患。特别是对于动火、受限空间、盲板抽堵这样的事故多发作业，进一步制定了详细的管理要求。比如对动火作业禁火区域进行了细致的级别划分，作业人员能够对动火的级别和要求做到一目了然，并按规定落实相关要求。

由于管控严格，经常出现一张作业证反复打回重签的现象，办证人员对管理部门的抱怨多了，却因此没有在特殊作业过程中出现过一起安全事故。

七、应急处置及演练开展情况