物料编码、BOM、ERP基础培训资料

物料编码
物料代码是物料的标志，是计算机唯一识别数据 物料代码是电脑化管理的基础 物料编码原则：每项物料均有惟一的物料代码 由物料代码产生物料属性（主文件）
会计科目 物料分类/类型
仓库
物料编码
物料主文件
物料清单
运行
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物料名称，规格的规范化编制 名称与规格来源：生产厂家的规格书、国标。 详细的物料规格描述会带来如下好处： 研发部在新产品选取物料而不会出错。 品质部计划部生产部门能直接辨别物料基本属性 采购部门供应商能准确的知道是何物料，有何要 求，报价，不会购错物料，也减少沟通时间
物料清单的完整准确，是ERP运行的基础！
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物料清单BOM示意图
装配关系
成品T
部件U
部件V
部件W1
部件X2
部件W2
部件Y2
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物料清单——BOM的基本知识
BOM不但是制造业产品数据的核 心，也是PMC进行准确计划的关 键数据。 BOM的正确率直接影响原材料和 零部件库存。
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BOM 对公司的重要性
订单Байду номын сангаас审
生产用 物料清单
库存数据
排产 采购
BOM 数据
采购数据
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BOM就是生产工艺
成品
半成品
包 装 材 料
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BOM结构必须反 映工艺过程的实 仪表 际状况，而不是 面板 简单的产品结构。
主板
芯片
二极管
三框极架管
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BOM的准确率
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BOM分层原则
球形阀门
0
11.00.00(1)
层
阀杆 10.01.001（1）
阀体 10.02.002（1）
活塞
1
10.03.003(1) 层
螺母
主杆
阀柄
01.00.001 01.01.002 01.01.003 （2） （1） （1）
2 层
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BOM分层原则——举例
0 层
1 层
2 层
3 层
建议由具有二年以上本厂工作经验、熟悉本厂产品的 产品工程师进行编码规则的编写,具体的给码工作可由 文员执行
不能由仓库、采购、生产部门来编写物料编码规 则，这些部门只是使用部门 ,但这些部门可参与 编码规则的讨论及核对工作。
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物料清单（BOM）
BOM：Bill of material 是产品结构文件 物料清单是接收客户订单、选择装配、编制生 产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任 务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要 文件 ！
ERP实施难:往往就是BOM(产品数据库)的 不完善
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BOM分层原则——六字原则：
➢产 ➢供 ➢销 ➢存 ➢虚 ➢委
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BOM分层原则
➢产：是否要单独下发生产任务
有些工厂，如果半成品在生产过程中也不需入库，则可考虑简化BOM； 如果工厂需对半成品下发生产任务指令，则需考虑对半成品进行分层；
➢供：半成品是否会直接采购
BOM：不正确的后果
➢1.库存增加 ➢2.生产受阻,效率低 ➢3.交货期无法保证 ➢4.成本增加 ➢5.各部门协调困难 ➢6.影响士气 ➢7.浪费资源
BOM表的准确率 要达到98%以上
➢不正确将造成企业混乱
BOM是企业内部通讯和协调的基础！
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BOM的重要性
BOM：系统的重中之重 产品没有BOM表,就不可能产生需求和计 划 BOM表的质量直接决定ERP的运行质量
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物料编码的重要性
物料编码和BOM与物料的唯一性是基本原则，否 则系统不能接受和处理。 在ERP的运行过程中，由唯一的物料编码编制的 BOM是整个体系运行的基石。 不牢固的话，会举步维艰，即使勉强上线，避免 不了大规模的维护和调整。
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某司物料属性截图
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编码的部门
应由开发部（技术部/工程部）主导，进行编码规 则的定义。因为这些部门首先接触新产品、熟悉产 品和物料的参数、性能等属性
物料编码、BOM ERP基础培训讲座
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了解MRP 编码原则的确定 物料清单（BOM）的认识 了解PMC BOM分层原理 BOM作用总结 公司BOM实例检讨 BOM与各部门的关联 ERP趣谈
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培训----培训----还是培训
实施ERP 项目，要“始于培训，终于培训， 始终培训”. 对于首次导入ERP的企业来说,严重的错误 就是在没有进行初始教育,就选择软件.
4 层 5 层
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BOM分层原则
推行BOM时应注意：
➢BOM尽量扁平化，每增加一层BOM，将增加 操作员一倍的工作量。
➢产品工艺复杂的工厂，多采用虚拟件架BOM ➢注意包材和辅料在BOM中的定义。
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BOM的特殊配置
❖BOM类型
➢配置类BOM
➢其下级物料有很多种选择，其下级物料为特征类物料
➢特征类BOM
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制造业通用公式-MRP
要生产什么？——由主生产计划确定； 要用到什么？——由物料清单BOM确定； 已经有了什么？——由库存记录确定； 还缺什么？——由物料需求计划确定； 什么时候下达计划？——由采购计划确定；
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基本MRP结构
MPS
计 算
库存信息 计算 MRP 计算 BOM
采购计划
车间排产
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如果工厂半成品生产的同时，本身有可能会直接采购，也应考虑将此半 成品进行分层，做一个单独的BOM
➢销：半成品是否会直接销售
如果工厂半成品本身有可能会直接销售，也应考虑将此半成品进行分层， 做一个单独的BOM
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BOM分层原则
➢存：是否需入库
如生产出的半成品，需要入半成品仓之后，下一道工序/车间生产时，又从 半成品仓领出，则BOM在此处应考虑分层。如生产出的半成品不需入库， 而是直接转到下一道工序/车间，则不建议将此BOM单独分层
➢特征类物料类似于虚拟件的概念，表示一类物料的分 组
➢在配置时多选一，仅作为配置类产品的子项
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什么是—— PMC？
PMC ：计划、生产及物料进度协调
PMC ：是公司内唯一会和公司所有部门打交道的部门， 包括采购，市场，销售，研发，生产，工程，仓库甚至财 务等。
ERP为PMC（物控）提供了一个可操作的系统平台，实现 实时监控、分析与管理 。
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生产现场排程和物控的流程
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➢虚：考虑虚拟件
如果工厂产品工艺比较复杂、产品中共用件使用比较频繁、图纸等原因， 可根据需要，采用虚拟件进行处理
➢委：是否委外
如果启用车间管理，则对一些如抛光、电镀、喷油、热处理等因为本厂没 有相关设备，需委外处理的，做工序外协即可，简化BOM分层；如果不启 用车间管理，则需在产品委外处，单独分出一层。