立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(正式)
ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程
ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程1、开机前的检查开车前检查观察门是否关紧，以防止物料从破碎腔观察门冲出，发生危险。
特别注意：破碎机工作时，严禁打开观察门，否则会产生严重的后果。
2、开机时的注意事项2.1检察转子体的转动方向，从入料口方向看，转子应逆时针方向旋转，否则应调整电机接线。
2.2破碎机与输送设备的启动顺序为：排料装置破碎机给料特别注意：a）破碎机必须空载启动，如转子内存有余料时，应清出余料后再开机。
（余料指除内衬外的其余石料）。
b）停机顺序与开机相反。
C）待机器运转正常后，调整梯流量。
d）交接班应润滑机器，并按润滑表现规定的项目和用量进行润滑。
3、设备运行中注意事项3.1入料粒度严格按规定要求，禁止大于规定粒度石料和铁块进入破碎机，否则，会引起转子的不平衡和其附件的过分磨损或脆断，甚至造成转子体内通道堵塞引起破碎机剧烈振动等严重后果，使破碎机不能正常工作。
发现过大块入料和铁块等非正常进料时，应及时停止给料排出。
3.2排料设备停止运转时，应及时停止给料，否则会造成压死转子叶轮，烧毁电机的恶性事故。
3.3给料力求连续均匀。
3.4破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
3.5在设备正常运转时，电流表的电流起伏应比较平稳，若电流增加较大则可能是：进料量超过要求，破碎腔和底部料堆积时多，排放槽堵塞，梯流量调整不当，机械或电气出现问题。
若电流比正常值减小太多则可能是；进料量不够，梯流调整不当，V型皮带滑移，双驱动电机受力不平衡等。
3.6在设备正常运转时。
噪音突然增大，可能表示轴承故障，V形皮带滑移，破碎腔内堆各位冲刷现象，进料管和进料眼环产生磨擦。
3.7在设备正常运转时，振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不均匀所产生的不平衡，进料粒度太大，防振垫故障等。
3.8在设备正常运转时，粉尘突然增多，可能是进料突然减少或湿料堵塞引起的。
3.9破碎机正常运转时。
立轴式破碎机安全操作规程模版
立轴式破碎机安全操作规程模版一、安全操作前的准备工作1. 确保破碎机的电源与设备的接地良好，不得使用损坏的电缆和插头。
2. 检查破碎机的各项安全装置是否完好，并畅通工作正常。
3. 对所有能够接触到的电源线路进行绝缘检查。
4. 配戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、安全鞋等。
二、破碎机的操作规程1. 在操作破碎机之前，应仔细阅读并熟悉破碎机的操作手册和安全规定。
2. 在操作过程中，严禁戴手套或适合的衣物。
3. 在开动破碎机之前，先确认破碎机周围没有其他人员，避免发生人身伤害。
4. 切勿将任何物体插入破碎机的进料口或排料口内，以免发生危险事故。
5. 在清洁或维护破碎机时，务必切断电源，防止意外启动造成伤害。
6. 当破碎机工作时，禁止任何人员触摸或靠近运动的部件。
7. 如果破碎机出现异常噪音、震动或其他故障，应立即停机并报告维修人员。
三、应急处理措施1. 在发生意外事故或紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，并通知相关人员。
2. 在控制不住的情况下，不得擅自解除破碎机的安全设备或进行维修。
3. 如有火灾或电气故障，应立即切断电源，并采取灭火措施或撤离人员。
4. 按照应急预案进行应急处理，并报告有关部门进行进一步处理。
四、作业后的清理与维护1. 在操作破碎机后，应及时清理工作区域和周边环境，保持机器的清洁卫生。
2. 对破碎机进行定期检查和维护，及时更换磨损的零部件，确保其正常安全运行。
3. 如果需要进行维修或更换部件，应由专业的维修人员进行操作，切勿进行未经授权的修理。
五、安全培训和意识1. 对操作破碎机的人员进行必要的安全培训，使其了解破碎机的危险性和安全操作规程。
2. 加强员工的安全意识，鼓励他们报告任何安全隐患或事故，并积极参与安全管理。
3. 定期进行安全会议和演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。
六、遵守法律法规和标准1. 遵守国家和地方的相关安全法律法规，确保破碎机操作符合规定。
2. 根据生产需要，制定操作破碎机的详细操作规程，与员工共同遵守。
锤式破碎机安全技术操作规程正式版
锤式破碎机安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好，如锤头、筛板等是否有破损，电气设备是否正常运行。
2.检查锤式破碎机是否固定牢固，并保证有足够的工作空间。
3.检查破碎室内是否存在杂物，清理干净。
二、操作时注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护用具，如防护眼镜、工作服、安全帽等。
2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。
3.在投料前，应先启动锤式破碎机空载运行，确保各个部件正常运转，无异常声音和振动。
4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作，应停机处理。
5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作，不得站在破碎机前方或下方。
6.破碎机工作时，应保持稳定的供料速度，避免过量投料导致堵塞和过载。
7.定期检查锤头的磨损情况，如有需要及时更换。
8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制，禁止投入硬质物料和易引起爆炸的物料。
9.在操作过程中，发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
三、设备维护与保养1.每日工作结束后，应对锤式破碎机进行彻底的清洁，将设备表面的粉尘和杂物清理干净。
2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动，紧固件是否处于良好状态。
3.根据设备生产工艺要求，定期润滑锤式破碎机的润滑点，确保各个部件的正常运行。
4.定期清理和更换破碎机的筛板，以确保破碎机的工作效率。
5.根据设备使用情况，制定定期维护保养计划，并按时进行维护保养。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时，应立即停机，并切断电源。
2.通知相关人员及时进行故障解决，切勿盲目尝试修复。
3.在故障解决之前，禁止继续使用锤式破碎机。
五、注意事项1.操作人员应经过专业培训，并持有相关证书，具备独立操作锤式破碎机的能力。
2.在操作过程中，不得离开岗位，避免发生无人看管的情况。
3.确保设备周边的工作环境整洁，避免杂物堆积。
以上是锤式破碎机的安全技术操作规程，操作人员在使用锤式破碎机时应严格遵守，保证设备的安全运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程范本
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程范本一、总则：立轴式冲击锤式破碎机是一种用于破碎各种坚硬物料的设备，为保障人身安全、减少设备故障和延长设备寿命，操作人员必须遵守本安全操作规程。
二、操作前的准备：1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备的结构、性能和操作方式，并熟悉相关安全规程。
2. 在操作前，要检查设备是否处于正常工作状态：电机、绳轮、锻造部分等是否完好无损；设备周围是否有杂物和障碍物。
3. 确保设备接地良好，并检查电气设备是否良好接触。
三、操作过程中的注意事项：1. 尽量确保操作人员与设备的安全距离，禁止在开机状态下接近设备。
2. 操作人员操作时，应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，确保个人的安全。
3. 使用设备前，应将被破碎的物料放入适当位置，并确保物料处于合适的高度，避免产生扭曲力矩。
4. 操作人员在使用设备时，应时刻注意设备运行情况，如发现异常情况及时停机检查。
5. 禁止使用损坏或不合格的工具进行维修。
四、操作后的注意事项：1. 操作人员在操作结束后，应关闭电源，断开电源线，并做好设备的清理工作。
2. 清理过程中，应使用专用工具逐一清理设备的各个部位，并定期检查设备的损坏程度。
3. 定期检查设备的维护情况，及时更换损坏的部件或零件，并保持设备的光洁度。
4. 在清理和维护过程中，要注意自身的安全保护，防止意外伤害。
五、应急措施：1. 如发生紧急情况，操作人员应立即按下急停按钮，切断电源，采取相应的安全措施。
2. 如发生火灾或其他紧急状况，操作人员应迅速撤离现场，并通知相关人员采取相应措施。
六、违反规程的处罚：1. 对于未经培训或违反操作规程的人员，应视情况轻重采取纪律处分措施。
2. 对于故意破坏设备或故意违反规程的人员，应依法追究其法律责任。
七、附则：1. 本安全操作规程为必备，操作人员必须遵循规程操作设备，做到安全第一。
2. 在操作设备时，如果发现任何问题或异常情况，应及时报告上级或设备负责人。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(3篇)
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程立轴式冲击锤式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为了确保安全生产，保护人身安全和设备正常运行，进行正规的操作规程十分必要。
以下是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程：1、操作人员须熟悉破碎机的结构、性能和操作要领，了解破碎机的工作原理和流程。
2、在操作破碎机之前，需要检查设备的所有运行部件是否正常，如皮带、传动装置、电气设备等。
同时，还需检查润滑系统是否畅通，润滑油是否充足。
3、在操作人员穿戴好个人防护装备后，方可进行操作。
必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等，避免意外伤害。
4、开机前，先将电源切断，然后按照操作面板上的顺序打开各个开关。
注意检查电器元件是否工作正常，没有异常声音和异味。
5、开机前，还需保证破碎室内没有任何异物和人员，以防发生事故。
6、破碎机启动后，应观察其运行情况，并注意观察电器仪表的指示情况。
如有异常情况，应及时停机检查故障原因。
7、操作破碎机时，操作人员应保持专注，并避免与他人交谈、分心或玩手机等行为，以免发生意外事故。
8、当设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并将设备隔离。
不得私自进行维修，必须由专业人员进行检修和维护。
9、禁止使用尺子、钳子等物体进入破碎室内，以免发生夹损事故。
10、操作人员应经常检查设备及其周围的工作环境，确保设备的稳定性和安全性。
11、工作结束后，操作人员应将设备清理干净，避免堵塞和积尘，同时切断电源并锁紧设备。
12、定期对立轴式冲击锤式破碎机进行维护保养，包括更换润滑油、检查传动装置和电气设备等，确保设备的正常运行。
以上是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程。
操作人员必须严格按照规程进行操作，提高安全意识，确保人身安全和设备的正常运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程（2）一、安全准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的工作原理、操作要领和安全规定。
2. 确保设备安装在坚固平稳的基础上，并检查设备固定紧固件是否牢固。
立轴冲击式破碎机操作规程(2021年)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改立轴冲击式破碎机操作规程(2021年)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.立轴冲击式破碎机操作规程(2021年)1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。
2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3、破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8、机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂。
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立轴式破碎机安全操作规程范本（2篇）
立轴式破碎机安全操作规程范本1. 应急准备1.1 破碎机操作人员应事先了解破碎机的基本工作原理和操作步骤，熟悉破碎机各部件的名称和功能。
1.2 在操作破碎机之前，应先检查破碎机的各个部位是否正常，包括电源连接、传动装置、安全保护装置等。
1.3 确保破碎机周围没有其他人员，确保工作场地清洁整洁，没有杂物。
2. 开机前的准备2.1 开机前，必须佩戴好防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2.2 应检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
2.3 应检查破碎机各个部位的润滑情况，确保润滑油适量并无泄漏。
3. 开机操作3.1 按照破碎机启动顺序，先启动给料机，再启动输送带，最后启动破碎机。
3.2 开机后，应观察破碎机运转情况，确认无异常后，始可进行操作。
3.3 操作人员应站在破碎机旁，持续观察破碎机的运转情况，随时检查有无异常声音或振动。
4. 破碎操作4.1 破碎机在运行过程中，应持续观察破碎机的进料情况，确保进料量适中，避免破碎机过负荷运转。
4.2 在破碎过程中，不能随意触摸破碎机内部零部件，以免造成伤害。
4.3 如发现破碎机运行异常，应立即停机检查故障原因，并在确认故障排除后再次启动。
5. 停机操作5.1 停机前，应先将进料机和输送带停止运转，再停止破碎机运行。
5.2 停机后，应及时清理破碎机周围的杂物，清理和收拾好工作场地，确保下次操作的安全性。
5.3 停机后，应切断电源，关闭电源开关，确保破碎机处于停止状态。
6. 日常维护和保养6.1 定期对破碎机进行润滑保养，检查润滑油的情况，及时更换老化的润滑油。
6.2 定期对传动装置进行检查和紧固，确保传动系统正常运行。
6.3 定期清理破碎机内部和外部的粉尘和杂物，保持破碎机的清洁。
7. 防护措施7.1 在操作破碎机时，应穿戴防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护手套等。
7.2 在操作破碎机时，应站在运动方向的侧面，保持与破碎机安全距离。
7.3 在操作破碎机或进行维护保养时，应切断电源，锁好电源开关，禁止非操作人员靠近。
2023年立轴式破碎机安全操作规程
2023年立轴式破碎机安全操作规程____年立轴式破碎机安全操作规程第一章总则第一条为规范立轴式破碎机的安全操作行为，确保人身和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于____年生产的立轴式破碎机的日常维护和操作过程中。
第三条立轴式破碎机的操作人员必须按照本规程进行操作，并严格遵守相关安全操作程序和要求。
第二章安全管理第四条公司必须建立健全立轴式破碎机的安全管理机制，指定专人负责破碎机的安全工作。
第五条破碎机的周围必须保持清洁，无杂物堆放，保持紧急疏散通道畅通。
第六条破碎机应有防护栏或围挡，禁止人员靠近或穿越防护栏或围挡进行操作。
第三章操作规范第七条操作人员必须穿戴适合的劳动防护用品，包括安全帽、防护手套、防护镜等。
第八条操作破碎机前，必须对破碎机进行检查，确认设备的安全性能良好。
第九条操作破碎机时，必须熟悉破碎机的操作流程和操作方法，并按照规定的程序进行操作。
第十条破碎机的启动前，必须先切断电源，查看设备是否安装牢固，并确保电源线路接地良好。
第四章安全事故防范第十一条操作破碎机过程中，禁止穿插其他的操作或清洁行为。
第十二条操作人员在操作破碎机时，不得将手或其他身体部位伸入破碎机内部。
第十三条在破碎机内作业时，切勿使用带有金属或硬物的衣物，以防硬物被进料系统吸入。
第五章突发事件应急处理第十四条所有操作人员必须熟悉破碎机相关的应急处理程序。
第十五条在发生紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，并按照应急处理程序进行救援和处理。
第十六条发生破碎机故障时，需要停机检修，操作人员必须按照相应的停机检修程序进行操作。
第六章违规处罚第十七条对于违反破碎机操作规程的行为，公司将视情况进行相应的处罚，并重新进行安全培训。
第十八条严重违反规程，导致事故发生的，将按照法律法规的规定，追究相应的责任和处罚。
第七章附则第十九条本规程自____年1月1日起执行。
第二十条本规程的解释权归公司所有。
以上是____年立轴式破碎机安全操作规程的部分内容，总字数大约600字。
立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程
立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程操作规程一、安全操作规程1. 确保破碎机的安装和维护工作已经完成，并经过专业人员的验收合格。
2. 进行操作前必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋、耐磨手套等个人防护装备。
3. 在操作破碎机之前，必须检查机器是否处于正常工作状态，特别是轴承、皮带等部件是否有磨损、松动等情况，如有异常及时进行处理。
4. 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，禁止违章操作，不得随意修理、拆卸破碎机。
5. 在维修、保养破碎机时，必须停机，并拉下电源开关，确保电源断开，以免发生意外伤害。
6. 禁止将工作区域内的杂物、碎石等物品丢入破碎机内，以免造成设备损坏和人身伤害。
7. 在破碎机设备维修时，必须按规定使用专用工具，并由专业人员操作，严禁擅自操作。
8. 在破碎机操作过程中，必须保持清洁卫生，严禁吸烟、饮食等行为。
9. 破碎机设备维修时，操作人员必须清楚的了解设备的结构、性能和操作原理，以免发生操作不当造成事故。
10. 发现任何故障或异常情况时，必须立即停机并报告相关人员，待排除故障后方可继续操作。
二、操作流程1. 开机准备（1）检查电源线、电气接驳是否正常。
（2）检查机器周围是否有杂物、碎石等影响设备运转的物品。
（3）检查破碎机各部位的润滑情况，如不足要及时添加润滑油。
2. 正常操作（1）启动开关，确保设备能够正常运转。
（2）将待处理的原料均匀投放到给料口，注意投放的速度和数量。
（3）注意观察设备运转情况，确保设备稳定运行。
（4）根据需要调整破碎机的排料口尺寸，以得到需要的成品。
3. 停机结束（1）先将原料投料停止，等待设备内的物料完全处理完。
（2）关闭给料口和排料口。
（3）关闭电源开关，断开电源。
（4）清理设备周围的杂物和碎石。
（5）将破碎机设备进行防尘、防潮措施。
（6）记录并汇报设备运行情况。
三、日常维护1. 设备运行结束后，对设备进行及时的清洗，清除内部和外部的杂物和碎石。
2. 定期检查设备的润滑情况，包括轴承、皮带等部件，如发现异常要及时更换或添加润滑油。
立轴式破碎机安全操作规程
立轴式破碎机安全操作规程立轴式破碎机是矿石、建筑、化工等领域广泛采用的重要工具，但它也是一项危险、高风险的工作。
本文旨在规范立轴式破碎机的操作过程，确保操作人员的安全，保障设备的正常运转。
前期准备1.在破碎机周围设置明显的警示标志，告知周边人员注意安全。
同时，破碎机应有稳定的承载结构和良好的地基，以确保设备能够平稳稳定地运行。
2.检查清理破碎机内的杂质。
在启动破碎机前，应将杂质和异物清理干净，以免影响破碎机的正常工作。
3.检查润滑油和液压油的情况。
润滑油和液压油应定期更换，并严格按照要求加注正确的油品和油量。
操作步骤1.操作之前，操作人员要穿戴好劳动保护用品。
包括安全鞋、手套、安全帽等。
2.在启动破碎机前，先按照设备的说明书仔细阅读设备的使用方法。
在未经设备厂商授权的情况下，严禁进行修理和改装设备。
3.做好开关控制。
在启动前，确认所有的控制装置都处于关闭状态，特别是设备室内所有紧急开关都应处于正常状态。
4.启动破碎机。
启动前要先检查电器系统是否正常，保证破碎机的正常电源。
启动后应先将破碎机运行到空载状态，确认设备无异响，然后再逐渐加入原材料进行破碎工作。
在操作过程中，应保持破碎机稳定运转。
5.监控破碎机操作。
操作人员应一直保持破碎机前方的视线，注意检测破碎机的性能状态。
同时，当设备出现异常时应立即停机进行检查。
6.停机和维护。
在破碎机停止工作之后，要将破碎机内残留物清理干净。
对于破碎机的维护工作，应按照设备使用手册规定的保养周期进行维护。
安全注意事项1.在使用破碎机时，禁止将物料等异物投入到设备中。
为了避免破碎机发生事故，应按照规定的要求，投入定量的原材料。
2.操作人员必须熟练掌握设备的使用方法，规范操作，防止误操作引起设备的故障和损坏。
3.操作人员应始终保持机器周边的清洁，以便防止破碎机内残留物对设备产生影响。
4.启动设备前，必须对设备进行全面检查，确保所有的紧固螺栓均已用扳手拧紧，保障设备的稳定运行。
2024年立轴冲击式破碎机(制砂机)操作规程
2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）操作规程第一章总则第一条为了保证立轴冲击式破碎机（制砂机）的安全稳定运行，提高生产效率，保护环境，根据相关法律法规和技术标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年立轴冲击式破碎机（制砂机）的操作和维护保养工作人员。
第三条运行操作人员应熟悉本操作规程，严格按照规定操作立轴冲击式破碎机（制砂机），禁止擅自调整、更改设备参数。
第二章设备概述第四条立轴冲击式破碎机（制砂机）是一种利用高速旋转的转子冲击物料来破碎的机械设备，适用于破碎硬度较高的岩石、矿石等物料。
第五条立轴冲击式破碎机（制砂机）由进料口、送料斗、转子、筛网等组成，通过电动机带动转子高速旋转，物料经进料口进入破碎腔被转子冲击破碎，破碎物料通过筛网分类出不同粒度的制砂产品。
第三章操作规程第六条操作前应检查立轴冲击式破碎机（制砂机）是否有异常情况，如异声、异味、异物等，确认设备正常后方可投入生产。
第七条操作人员应穿戴好劳动防护用品，并根据相关操作规程进行培训。
第八条操作人员在操作中应掌握安全生产知识，确保生产过程中的安全。
第九条操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，并按照操作规程正确操作设备。
第十条进料必须均匀稳定，避免一次性投料过多造成设备堵塞。
第十一条破碎物料禁止含有过大的硬块物料，以免损坏设备。
第十二条在使用过程中如果发现设备异常或故障，应立即停机并报告维修人员进行检修。
第四章维护保养第十三条设备在每天工作前应检查润滑油、液压油等润滑系统的油位，确保正常。
第十四条设备长时间不使用时，应将设备清洁干净，并用防锈剂涂抹设备表面。
第十五条定期检查设备各种零部件的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
第十六条定期清洁设备内部，防止物料积存导致设备故障。
第五章安全注意事项第十七条禁止未经授权的人员操作设备，确保设备的安全运行。
第十八条不得将手或其他物体伸入设备内部，防止发生意外伤害。
第十九条停机维修时必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止误启动。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程立轴式冲击锤式破碎机是一种常用的破碎设备，它应用于各种岩石、矿石和其他材料的破碎工作。
然而，由于设备的高速运转和冲击力的强大，使用时存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，以下是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程：1. 操作前的准备（1）操作人员应穿着适当的劳动保护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以防止因操作过程中产生的飞溅物、噪音和振动对人身安全造成伤害。
（2）定期对设备进行检查，核实各部件是否处于良好工作状态，如轴承是否润滑良好，油位是否正常等。
（3）清理工作区域，确保周围没有杂物，以防止设备在工作过程中碰到障碍物造成事故。
2. 正确操作设备（1）操作人员在操作前必须进行设备的安全检查，确保开关、接线、仪表和传动部件等都处于良好状态。
（2）确认破碎机的电气系统工作正常后，才能进行操作。
（3）启动设备前，确保周围无人，并发出警示信号，以防止不慎启动设备对人员造成伤害。
（4）在操作过程中，禁止随意更改设备的操作参数，如冲击频率、冲击能量等。
3. 错误操作的预防（1）禁止随意拆卸设备的防护罩和保护装置，如有需要拆装，必须在停机状态下，并且由专业人员操作。
（2）操作人员必须按照破碎机的使用说明书正确使用和维护设备，不得在未经培训和授权的情况下进行操作。
（3）禁止将手部或其他物体伸入设备的工作区域，以免受到意外伤害。
（4）使用过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
4. 事故发生后的应急措施（1）任何设备事故都应立即停机，并及时通知相关人员，进行事故处理。
（2）操作人员应相互协助，尽快将受伤人员送往医院诊治，同时做好事故报告和记录，以备后续处理。
以上是立轴式冲击锤式破碎机的安全操作规程，希望能够引起操作人员的重视，并遵守规定，确保人身安全和设备正常运转。
同时，企业应加强对员工的培训和安全意识教育，定期检查设备并做好维护，从而减少事故的发生。
立轴式破碎机安全操作规程
立轴式破碎机安全操作规程前言立轴式破碎机是一种常见的矿山设备，用于将矿石等原料破碎成所需的颗粒度。
由于破碎机在使用过程中存在一定的危险性，为了保障操作人员的安全，特编写此安全操作规程。
一、破碎机的设备和操作1. 确认设备完好在使用破碎机之前，操作人员应该确认设备的各项功能均正常，如传动系统、润滑系统、控制系统等。
若发现设备有损坏或者故障，应立即停止使用，并通知相关技术人员进行维修。
2. 操作前准备在操作破碎机之前，应佩戴符合标准的安全防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜等。
在操作时，应确保破碎机周围没有任何杂物或者人员，并将所有的动力源关闭，包括电源、气源等。
3. 操作过程中在启动破碎机之前，应先将进料口清空，确保不会有任何异物进入破碎机同时设置进料口的防护网，防止碎物飞出造成伤害。
在启动后，应先将破碎机空磨10分钟，检查是否有异响或者异常。
在加入破碎物之前，应该先确认该物料符合规格标准，严禁投入不符合规格标准的物料以避免设备故障。
加入破碎物后，应及时观察破碎机的工作状况，如果发现有异常，应立即停机进行维修。
4. 操作后在使用破碎机完成任务后，应按照规定的程序关闭破碎机，并对其进行检查和清洗。
清洗过程中，应关闭进料口，将余料清理干净，同时注意对难以清理的部位要使用专门的工具进行清理。
在结束清理工作后，应及时将设备归位，并做好设备保护和检修记录。
二、破碎机的安全注意事项1. 防护设施在使用破碎机时，应通过设置防护栅栏或者防护网来防止有人员在操作破碎机时发生危险。
同时，为避免碎物飞出造成伤害，应设置有效的安全防护网，严禁向破碎机内投入无法破碎的物品。
2. 熟练操作破碎机是一种比较危险的设备，操作人员应接受充分的培训并具备必要的专业技能，在熟练操作之前不允许进行独立作业。
3. 注意清洁在操作破碎机过程中，设备和周围环境应该保持清洁，避免杂物堆积或者固体物质粘连导致设备损坏或者运行不良。
4. 定期检查破碎机是一种高强度设备，需要经常对其进行检查、测试和维护，以保障其正常运行。
立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程
立轴冲击锤式破碎机安全操作规程1、操作员应熟悉设备的规格、型号、主要性能参数和应用范围，严禁超性能、超范围使用。
2、设备运行前仔细检查地脚螺栓和衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。
3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，在放置碎料之前，检查并确认操作稳定，投料要均匀，不得过载。
4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音判断机器中材料的特性。
5、本机运转时，始终检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。
6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于3% ，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，如果情况严重，机器将过载，零件将损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。
7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当卸料粒度不能满足要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。
8、生产过程中，卸料口不得堵塞，以免造成闷车发生事故。
9、停机前要先停止加料，只有在破碎室中的物料排出且没有破碎声音后，才能关闭机器。
10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，如果出现异常情况，如车身振动和轴承温度高，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。
11、本机要定期检查和保养，每班向每个轴承润滑点添加一次润滑脂。
12、机器停止并切断电源时，检查设备，方可打开机体进行操作，控制柜上要挂“检修作业牌”。
13、正常生产时，不要打开观察孔，松开机身的闭合螺栓。
14、确保皮带防护等防护设施齐全可靠，设备周围环境整洁。
15、操作员检查设备的时间间隔不得超过1小时。
立轴式破碎机安全操作规程
立轴式破碎机安全操作规程立轴式破碎机是一种常用的矿山、冶金、建筑等工业领域中破碎、磨粉和分级的设备。
它通过让物料在破碎室中受到高速旋转叶轮的冲击、摩擦、切割等作用，使物料被破碎成所需的粒度，然后通过排料口排出。
由于立轴式破碎机主要处理高硬度、高韧性和高磨损的物料，因此在操作时必须严格遵守操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍立轴式破碎机的安全操作规程。
一、设备检查在使用立轴式破碎机之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常状态。
具体步骤如下：1.检查各部位的紧固情况。
须检查螺钉是否松动、是否缺损等；2.检查电气箱，检查是否有掉线、线圈烧损等情况；3.检查振动筛的筛面是否有钩洞、损坏等，必要时更换新的筛面；4.检查各传动部位（如皮带、链条等）是否有磨损或松动；5.检查电机运转情况，确保电机工作正常、旋转方向正确、制动器工作可靠；6.避孕器的安全装置是否完好无损，每天使用前必须检查避孕器是否绑好，防止工作时受伤。
二、开机前准备在正式启动立轴式破碎机之前，必须进行开机前准备工作。
1.检查进料口和排料口，确保物料没有异物、堵塞等；2.检查送料机构是否处于正常工作状态，进料口的摆角是否正确、送料机构的输送能力是否足够；3.清理工作区域，确保周围区域无障碍，地面无杂物；4.各开关、照明设备是否都齐全，避免使用过程中出现紧急情况，能够及时处理。
三、设备启动在进行设备启动之前，必须确保以下各项。
1.按照正常操作顺序打开电源开关；2.根据物料性质设置合适的转速；3.在启动机器后，逐步加大料量，直到达到规定值；4.检查破碎室周围区域，确认无异物或其他颗粒物；5.各部分转动时，不能与墙壁或其他部件接触，包括物料料体和颗粒；6.打开主机时，同级开始启动。
排料机构必须处于运行正常状态。
四、设备停止在停止破碎机之前,必须完成如下操作。
1.调节破碎机设备的创口大小，将机器调至不破碎情况为止,然后关掉电源；2.先将喂料坑的料全部运出后,再停止喂料;3.关闭进料口和排料口，在切断主机电源之后变掉地线，排除统一地系统上的余电；4.关于循环水安全规范格准.启动水泵进行冷却排放。
锤式破碎机安全操作规程范本
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的重型机械设备, 用于将大型岩石、混凝土等进行破碎和处理。
为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行, 以下是锤式破碎机的安全操作规程范本。
一、操作前准备1.操作人员必须经过锤式破碎机操作培训, 并具备相关操作证书。
2.在操作之前, 应检查锤式破碎机是否处于正常工作状态, 各部位连接是否紧固, 润滑部位是否加油充足。
3.确保周围的工作环境安全，无杂物碍事，并进行相应的封锁和警示。
二、操作过程1.操作人员必须严格按照设备使用说明书进行操作, 禁止擅自调整设备参数和超负荷运行。
2.在操作时, 应站在安全位置, 避免机器开机状态下接近各活动部位。
3.禁止在设备正常运行时, 将身体或工具伸入破碎室和进料口, 以防发生意外伤害。
4.确保设备稳定运行时，可以适度调整进料速度和破碎力度，避免过载和故障发生。
5.在处理特殊材料时，应根据实际情况调整设备参数和工作方式，严禁强制加工和过度打击。
三、维护保养1.定期检查锤式破碎机的各部位和连接件是否磨损、松动或损坏, 如发现问题应及时停机维修。
2.定期清理设备内部的积灰和杂物, 保持设备通风良好, 防止机械故障和设备损坏。
3.定期对锤头、破碎板等易损件进行更换，避免设备损坏和使用效率降低。
4.在进行维护和保养时，应按照设备制造商的要求进行，使用合适的工具和安全防护设备，防止意外伤害发生。
四、紧急情况处理1.在设备运行过程中, 如发生异常声音、异味等情况, 应立即停机检查, 排除故障后方可继续使用。
2.如发生严重故障或紧急情况，应立即停机，并按照应急救援计划进行相应处理，确保人员安全和设备完好。
五、其他注意事项1.操作人员应保持清醒状态, 不得饮酒、吸烟或服用药物, 以免影响判断和操作能力。
2.操作人员要保持良好的工作习惯和纪律, 遵守相关安全规定和要求。
3.操作人员在操作过程中要密切关注设备运行状况和周围环境，发现问题及时汇报并采取相应措施。
2023年立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程
2023年立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程第一章总则第一条为了保障立轴式冲击锤式破碎机的安全运行，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用立轴式冲击锤式破碎机的场所和单位。
第三条运行单位应建立健全安全生产责任制度，明确安全生产管理人员职责，制定和贯彻安全管理制度。
第四条所有操作人员必须经过专业培训后方可操作立轴式冲击锤式破碎机，严禁未经许可擅自操作。
第二章安全操作要求第五条操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得违反相关安全操作规定。
操作人员必须始终保持清醒的状态，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第六条操作人员应熟悉立轴式冲击锤式破碎机的结构和工作原理，了解设备的性能、使用范围和限制条件。
第七条在操作前，应检查立轴式冲击锤式破碎机的所有传动部分和润滑部件是否正常，各部位螺丝是否松动。
第八条操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
第九条操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得超负荷操作，不得私自改动设备参数。
第十条操作人员应经常检查立轴式冲击锤式破碎机的电气设备是否正常，电缆是否破损，接地是否良好。
第三章预防事故措施第十一条在操作过程中，发现立轴式冲击锤式破碎机有异常响声、异味、烟雾等情况时，应立即停机检查，并报告相关部门。
第十二条操作人员在操作过程中，严禁将手、头等身体部位放入立轴式冲击锤式破碎机的工作区域。
第十三条操作人员应注意机器周围的安全距离，严禁其他人员或动物接近作业区域。
第十四条外部电源应符合国家标准，接地良好，严禁乱接乱拉电线。
第十五条长时间不使用立轴式冲击锤式破碎机时，应关闭电源，并及时清理和维护设备。
第四章应急措施第十六条发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施，必要时及时报警。
第十七条发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，如火势无法控制，应撤离现场，并报告相关部门。
第十八条发生人员意外伤害时，应立即进行急救并送医院治疗，同时通知相关部门进行事故调查和处理。
立轴式破碎机安全操作规程
立轴式破碎机安全操作规程立轴式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于石材、建材、冶金、化工等工业领域。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定和遵守立轴式破碎机的安全操作规程是非常重要的。
本文将从设备的安装、操作、维护和紧急情况处理等方面，详细介绍立轴式破碎机的安全操作规程。
一、安装1. 设备的安装必须由专业的技术人员进行，并按照设备的安装图纸和说明书进行操作。
2. 在安装立轴式破碎机时，必须确保其底座稳定，且与地面平整牢固连接。
3. 确保设备的配套设施齐全，如电源、供水、供气等，并采取相应的防护措施，确保供电线路、供水管道、供气管道的安全可靠。
4. 在安装过程中，必须对设备进行合理的固定和支撑，确保设备运行时没有晃动和异响。
5. 安装完成后，对设备进行检查和试运行，确保设备运行正常。
二、操作1. 操作立轴式破碎机之前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、眼镜、口罩、工作服、防护鞋等。
2. 操作前应仔细阅读设备的操作手册，了解设备的结构、工作原理和操作方法。
3. 在操作设备之前，必须对设备进行检查，确保设备无损坏、异常和杂物。
4. 在操作过程中，严禁穿长发、菜单和松散的衣物，以免被卷入设备中造成伤害。
5. 操作时，必须站稳并保持良好的姿势。
切勿将手、脚或其他身体部位靠近设备旋转部件，以免发生意外伤害。
6. 在操作过程中，严禁用手接触设备旋转部件，必须使用适当的工具进行操作。
7. 当设备工作过程中出现异常情况或故障时，必须立即停机，并向维修人员报告，切勿擅自进行维修。
8. 离开工作岗位时，必须切断设备的电源，并且将设备锁定，防止他人误操作。
三、维护1. 定期检查立轴式破碎机的各个部件是否完好，如是否松动、磨损、腐蚀等，必要时进行更换和修理。
2. 每次维护前都要切断设备的电源并锁定设备，确保维修过程的安全。
3. 维修时必须使用适当的工具和安全设备，并按照相关规定进行操作。
4. 维修完成后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备正常工作。
锤式破碎机安全操作规程范本(三篇)
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保工作安全和设备正常运行，以下是锤式破碎机安全操作规程的范本：一、基本操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确保机器完好无损、无松动，同时确认安全防护装置完好有效。
3. 操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作，严禁擅自改变操作顺序或操作方式。
4. 在操作过程中，操作人员应随时注意设备运行状况，发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在设备停止工作前，操作人员应关闭电源，切断电源供应。
二、安全防护1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好安全防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、手套等，确保人身安全。
2. 在设备正常运行时，严禁从事清理、加料等工作，以免发生危险。
3. 在设备停止工作后，应立即切断电源，并等待设备完全停止运行后方可进行清理和维护保养。
4. 操作人员在接近设备时，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内，以免引发危险。
三、设备维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常运行，及时发现和处理故障。
2. 在维护保养时，应按照设备的操作手册和维护保养手册进行操作，并使用合适的工具和设备。
3. 维护过程中，操作人员应注意设备是否完全停止工作，确保人身安全。
4. 维护保养结束后，要及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并报告维修人员。
2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的报警和应急处理措施。
3. 在进行紧急救援时，应按照应急预案进行操作，并妥善保护自己和他人的安全。
以上是锤式破碎机安全操作规程范本，操作人员必须严格遵守，确保工作安全和设备正常运行。
此规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整和完善。
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立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。
2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。
3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。
4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。
5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。
6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不
得大于3% ，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。
7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。
8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。
9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。
10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。
11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。
12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方
可打开机体进行操作，控制柜上要挂“检修作业牌”。
13、正常生产时，不得打开观察孔和松开机体合口螺栓。
14、要确保皮带护罩等防护设施的齐全可靠及设备周围环境清洁整齐。
15、操作者巡视设备的时间间隔不应超过1小时。
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