低碱度烧结矿生产实践及冶金性能研究
关于碱性球团矿的生产及其冶金性能研究
关于碱性球团矿的生产及其冶金性能研究摘要：针对高炉炼铁而言，无论是烧结矿，还是球团矿，均发挥出很大的原料作用。
对于国内的大中型高炉而言，烧结矿的重要性与价值十分关键。
鉴于球团矿经常被使用，当精矿粉量日益增长以后，相应的球团入炉比重开始变大。
对于碱性球团矿来说，因为冶金性能效果显著，在炼铁过程中发挥出良好的作用。
在运用了碱性球团矿以后，可以获取更多的经济收益。
通过紧密结合自身的工作经验，将碱性球团矿生产与冶金性能当作主要的研究内容，从下述不同的方面加以展开论述与分析，以便充分发挥出碱性球团矿的良好功效与作用。
关键词：碱性球团矿；生产；冶金性能引言：通常情况下，很多钢铁厂在运用烧结矿与球团矿的过程当中，面临着很大的挑战，需要仔细加以分析。
尤其对于化工厂铁泥、硫酸渣以及转炉污泥而言，均属于不可或缺的原料，在此过程当中，需要加大对竖炉焙烧球团矿的运用力度，同时配合应用熔剂性烧结矿。
依靠这种方式，一方面，降低了投资的经济成本；另一方面，还凸显出高炉冶炼生产工作的特点，可以获取到最佳的炉料结构。
鉴于此，借助上述举措，可以深入了解与掌握碱性球团矿的生产方式和冶金性能，进而加快了球团事业发展的速度，其重要性是毋庸置疑的。
1.某某钢铁厂球团矿生产应用情况此次研究以某某钢铁厂为例，经常会运用到球团矿，在高炉冶炼经济技术指标方面，体现出一定的先进性。
比如，某某钢铁厂的小高炉12m3，均运用了平地堆烧碱性球团矿，相应的利用系数6.0t/m3d，冶炼的周期为3～3.5h，焦比为0.5t/t铁、冶炼的强度为2.0t/m3d。
在全国范围内位列前位。
对于此钢铁厂而言，应用堆烧碱性球团的比重是75%，剩余的都是烧结矿，而55m3的高炉冶炼利用系数则为2.3～2.6t/1m3d，相应焦比为0.60t/t铁。
2.原料的性能分析进行此次研究的过程中，开展试验使用的原料是某某钢铁厂周围矿点的磁精矿混合矿，详情如下表1、表2所示。
并且呈现出以下几个方面的特征：（1）在矿粉粒度方面，一般表现出很粗的特点。
烧结矿碱度下调的试验与生产
烧结矿碱度下调的试验与生产
措施
烧结矿碱度下调试验是通过改变烧结条件来减少矿粒表面的碱度，以提高烧结矿的品质。
试验：
1. 选择合适的原料：选择低碱度的原料，如煤炭、煤泥等，并结合试验，分析原料中的氧化物种类和含量；
2. 选择合适的补充材料：根据原料中氧化物种类和含量，选择合适的除碱补充材料，如碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸三钠、磷酸一钾、硫酸钠等；
3. 设定烧结温度和时间：根据不同的原料和补充材料，设定合适的烧结温度和时间；
4. 控制烧结热工况：控制烧结过程中热工况，如烧结温度、加热速率、风量、烧结时间等，保证烧结过程中各指标的稳定性；
5. 对烧结矿进行分析：及时分析烧结矿中的氧化物种类和含量，以及烧结矿表面的碱度，以评估烧结条件对烧结矿碱度的影响；
生产措施：
1. 加强原料的管理和控制：在原料的进料前要对原料的碳含量、氧化物种类和含量进行精细的测定，确保原料质量；
2. 加强补充材料的管理和控制：使用除碱补充材料时，要求补充材料的质量要能满足生产需求；
3. 加强烧结过程的监控和控制：及时监控和控制烧结过程中的温度、加热速率、风量、烧结时间等参数，以保证烧结过程的稳定性；
4. 加强烧结矿的分析：定期对烧结矿中的氧化物种类和含量，以及烧结矿表面的碱度，进行分析，以评估烧结条件对烧结矿碱度的影响；。
低碱度烧结矿的冶金性能分析
摘
要 ：低碱度烧 结矿 的冶金性 能分析有助 于更好 的合 理利用低品质铁 矿石和矿粉资 源，优化烧结质量指标 ，降低 生产成本 ，为钢铁企业 生产
带来积极影响。本次分析 了 低碱度烧结矿原料 成分与特 点分析 以及冶金性能 ，证实其能够满足 生产 需求 ，有助于降低成本提升效益。
关键 词 ：低 碱 度 烧 结 矿
高碱 度 烧结 矿 ５ ４ ． ３ ２ ９ ． ５ ６ ． Ｏ ９ １ ２ ． Ｏ ３ ２ ． ８ ７ ２ ． ３ ９ １ ． ４ ７ Ｏ ． ０ ３ 低碱度烧结矿 ５ １ ． ７ ８ １ ２ ． ３ ２ ９ ． ９ ７ ７ ． ５ ６ ３ ． ３ ４ ５ ． ６ ５ ０ ． ８ ４ ０ ． ０ ２
际情况对 低碱度 烧结矿 的冶金 性成分 与特点分 析
表 ３低碱 度烧结 矿和高碱 度烧 结矿成 分的对 比
Ｆｅ Ｆ ｅ Ｏ Ｓ ｉ Ｏ Ｃａ Ｏ Ｍ ｇ Ｏ Ａｋ０。 Ｓ
高炉炉料 的成分较 为复杂 ，一般主要 包括 Ｆ ｅ Ｏ、Ｍｇ Ｏ、Ｔ Ｆ ｅ 、 Ａ １ ２ ０ ３ 、Ｋ ２ ０、Ｎａ ２ ０、Ｃ ａ Ｏ、Ｓ ｉ ０ ２ 、Ｔ ｉ Ｏ２等化 学 成分 ，这 些 成 分 的 构成 比决 定 了原料 的化 学成 分和 质 量 。炉 料 的品味 关 系到其 质量 ，直 接 影 响到冶炼 的焦 比和产量 。烧结 矿 中 Ｍｇ Ｏ含量 十分重要 ，在 生产 中 有 些 企业将 Ｍｇ Ｏ生产 配 比提 升至 ≥４ ％ ，结 果烧结 矿 Ｍｇ Ｏ达 ４ ％，同 等 白云石 含 量 ３ ０ ％配 入 ５ ％ ，烧 结矿 的 品味 降低 ３ ％ ，关于 这个 问题 在生产 实践 中是必 须予 以重视的 。烧结 矿中会有 一定 的 Ｍｇ Ｏ有 利于抑 制烧 结 矿 的 自然粉 化和 还 原粉 化 ，不 利 于烧 结 矿的 强度 和 中 温还 原 ， 但有 利于 高温还 原和改 善烧 结矿 的软熔 性能 。Ｓ ｉ ０２ 的含 量是烧 结 矿的 主要 成 分 ，也 是 Ａ １ ２ ０３ ／ Ｓ Ｉ Ｏ ２是 形成 复合 铁 酸钙 的一 个 重要 条件 ，其 过 高会 导致 冶炼 问题 ，所 以针 对 当前 我国 ６ ％一 ８ ％的含 量 比要 尽可 能 的 降低 比重 ，以提 升 冶炼 质量 和经 济效益 ，这样 才能 够更 好 的控制 烧
日钢低碱度烧结矿生产实践与改善
日钢低碱度烧结矿生产实践与改善低碱烧结矿亦称酸性烧结矿，在一定条件下，使用低碱矿代替部分酸性炉料可降低原料成本和改善入炉原料条件。
与高碱矿相比存在着（利用系数）产量低、固体燃耗高、成品矿强度差、FeO含量高还原性差等方面的问题。
日钢4×180m2烧结机主要进行低碱矿烧结，通过采取优化原料种类搭配、设备工艺改造、改变低碱矿烧结的操作思路和提高岗位人员操作水平等措施，明显改善了低碱烧结矿的生产指标，其中利用系数已到达业内领先水平。
标签：低碱烧结矿；成本；生产指标1 前言低碱烧结矿做为酸性炉料入炉，对比球团矿和块矿具有成本低、利于炉况顺行，同时高碱烧结矿的碱度和质量均得以提高。
日钢自2006年5月份开始进行低碱矿烧结作业，在这期间2×90m2烧结机和2×180m2烧结机都进行过低碱矿间断性生产，2016年4×180m2烧结机进入连续性的低碱矿生产作业。
通過一年来的生产实践与改善活动，低碱矿的生产指标取得了业内瞩目的成绩，吸引了国内外同行友人的观摩。
本文对低碱矿生产指标取得成果进行对比、对生产工艺与措施进行分析。
2 低堿烧结矿取得指标成果对比改善前指标使用2014年-2015年低碱矿生产数据的平均值，改善后成果指标采用2017年年1-6月份生产数据的平均值。
通过表1数据对比，低碱烧结矿指标是完全可以通过采取恰当的措施而得到大幅度提升的。
3 生产低碱烧结矿采取的工艺与措施3.1 优化含铁原料的种类搭配日钢低碱烧结矿碱度控制在0.65±0.1之间，亚铁控制在13±2之间，溶剂配比在 2.4±0.2%，溶剂配料量明显低于高碱矿，其混匀料的制粒效果即成球率一般情况下也将显著低于高碱矿。
因此，粒度粗、含硅高的铁矿粉是生产低碱烧结矿的首选，选粗粒度是为了改善混合料的透气性，选含硅高的铁矿是为了降低黏结相的熔点，降低烧结温度，降低固体燃耗，提高成品率，提高溶剂使用量及强化制粒；当硅低时，为保证足够的黏结相，固体燃耗势必升高，同时烧结矿FeO 含量也随之升高，还原性降低。
不同碱度对烧结矿冶金性能的影响
不同碱度对烧结矿冶金性能的影响摘要：在龙钢公司3#配比基础上,保持FeO在9.5±0.5范围内，通过碱度的变化，对烧结矿低温粉化指数、高温还原指数等方面进行研究。
低温粉化率在2.1±0.05左右最佳，高温还原率在2.0±0.05最佳。
综合评定当FeO稳定在9.5±0.5，碱度在2.0±0.05时烧结矿冶金性能最好。
关键词：碱度低温粉化高温还原冶金性能1前言近年来随着内外的试验研究及现有的烧结规律研究表明，当碱度升高达到一定值时，其冶金性能达到最好状态，当碱度再次升高时，其冶金性能状态有所下滑。
近年来，随着烧结技术的提升，对生产质量的要求也越来越高，合适的碱度变化成为烧结研究的主要问题。
本文主要研究碱度含量对烧结矿冶金性能的影响，通过合理的控制碱度来降低成本，稳定烧结矿质量，进而保证高炉的顺利运行，从而为公司降本增产提供有利的指导性参考。
2实验原料主要原料包括超特、巴混、纽曼及生灰、返矿、固体燃料等。
实验原料均取自烧结原料现场，所有原料均科学随机取样并且一次性取够八次实验所需的样。
实验原料化学成分见表1。
3实验方法与方案3.1实验方法实验参数混合料水分为7.0±0.2%，烧结杯为Ø300X1000mm，混合料质量为110kg，混合时间为300s，烧结料层厚度为800mm，烧结点火温度为1200℃，点火时间为30s，烧结点火负压为12KPa，铺地料5kg。
实验将烧结废气开始下降定为烧结终点，采用人工布料，烧结过程用计算机控制。
3.2试验方案设计五组烧结杯试验，其中FeO均控制为9.5±0.5，碱度含量分别为2.1±0.05，2.0±0.05，1.9±0.05，1.8±0.05，1.7±0.05，分别对应方案1-5，对烧结矿冶金性能进行研究；表1 含铁原料化学成分/%名称烧损率TFeFeOSiO2CaOMgOAl2O3矿1956.45.88.08.083.2矿23.9662.6.724.62.02.061.58矿35.6154.4.489.25.09.13.6矿44.5462.454.19.09.162.32矿5505002A.499.6.11.03.09.87矿B 2.559.85.5.34.22.59矿C -1.0963.226.623.44.434.11.08矿D 1.661.68.65.61.14.761.1矿E 7.0559.7.434.49.02.052.4矿F-1.862.7255.26.873.87.75矿G-1.8463.124.311.07.55.341.64表2 烧结矿主要成分/% 表3低温还原粉化、还原度指数/%实验方TFe%FeO%SiO2%CaO%MgO%Al2O3%案方案155.019.045.3411.122.002.18方案255.699.485.2910.471.822.04方案355.139.285.4510.561.852.18方案455.809.725.369.501.772.08方案556.329.095.209.111.712.186.3mm% 3.15mm%5mm%I%方案144.172.037.6961.332.08方案237.9770.836.4675.901.98方案337.5668.338.4673.061.94方案429.1165.78.7174.061.77方案536.7166.875.4571.861.754 试验结果分析4.1 碱度与低温粉化指数的关系图1碱度与低温粉化指数的关系图2碱度与高温还原指数关系图由表3和图1可看知，以1.75为基准，碱度提高到1.77时RDI+3.15从66.87%降到 65.7%，降低了1.17%主要原因是由于碱度的增加，SiO2的含量相对较低，作为粘结相的硅酸盐的含量相对较低，妨碍了铁矿石内部间的连晶作用，致使烧结矿抗膨胀粉化能力减弱，进而使烧结矿低温粉化指数降低；当碱度增加到2.08时，低温粉化指数RDI+3.15增加到72.03%，主要是因为碱度的增加，使铁酸钙和硅酸盐都增加，铁酸钙和硅酸盐相结合抑制了低温还原过程中体积的膨胀，进而使粉化指数显著提高；当碱度在2.1左右出现最大值，烧结矿碱度与低温还原粉化指数在部分区域内呈明显的增长关系。
烧结矿下厂实习报告
烧结矿下厂实习报告一、前言近年来，随着我国钢铁工业的快速发展，对烧结矿的需求越来越大。
为了更好地了解烧结矿的生产工艺和流程，提高自己的实践能力，我于XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日，在XX钢铁厂烧结车间进行为期一个月的实习。
二、实习单位基本情况XX钢铁厂是一家具有年产XX万吨钢生产能力的大型钢铁企业，其烧结车间主要负责烧结矿的生产。
烧结矿是钢铁生产中的重要原料，通过高温烧结粉尘和铁精粉等原料，制成具有一定强度和密度的块状物，用于高炉冶炼。
三、实习内容1. 烧结矿生产工艺流程在实习期间，我认真了解了烧结矿的生产工艺流程。
首先，将各种原料进行混合，加入适量的水分，使其形成具有一定的粘结性的混合料。
然后，将混合料铺设在烧结机的平台上，通过高温烧结，使原料中的铁氧化物发生还原反应，形成具有一定的强度和密度的烧结矿。
最后，将烧结矿进行冷却、破碎，得到所需的产品。
2. 设备运行与管理在实习过程中，我深入了解了烧结车间的设备运行与管理情况。
烧结车间的主要设备包括烧结机、破碎机、冷却机等。
设备运行过程中，需要严格控制各项参数，确保设备安全、稳定、高效地运行。
同时，要定期对设备进行维护和保养，延长设备使用寿命。
3. 质量控制与检验烧结矿的质量直接影响到高炉冶炼的效果，因此在生产过程中，质量控制与检验尤为重要。
实习期间，我学习了烧结矿的质量控制指标，如强度、密度、含铁量等。
同时，了解了质量检验的方法和设备，如取样、制样、化验等。
四、实习收获通过实习，我对烧结矿的生产工艺流程有了更深入的了解，掌握了烧结车间的设备运行与管理方法，学会了质量控制与检验的基本技能。
同时，实习过程中，我也认识到了安全生产的重要性，增强了自己的安全意识。
五、实习总结实习期间，我严格遵守实习单位的各项规章制度，认真参加实习培训，积极向工人师傅请教，努力提高自己的实践能力。
通过实习，我对烧结矿的生产过程有了更直观的认识，为今后从事钢铁行业工作打下了坚实的基础。
低碱度烧结矿的冶金性能分析
低碱度烧结矿的冶金性能分析摘要：低碱度烧结矿的冶金性能分析有助于更好的合理利用低品质铁矿石和矿粉资源，优化烧结质量指标，降低生产成本，为钢铁企业生产带来积极影响。
本次分析了低碱度烧结矿原料成分与特点分析以及冶金性能，证实其能够满足生产需求，有助于降低成本提升效益。
关键词：低碱度烧结矿冶金性能成分成本一直以来我国高炉炉料的选择都倾向于高碱度烧结矿，其冶金性能优良性价比较高，一直以来大受欢迎，但是由于近两年来生产成本上升，为顺应钢铁市场剧烈竞争，低碱度烧结矿开始在市场上占据重要比例，不少钢铁企业都积极寻求各种技术手段利用劣质低价矿粉生产低碱度烧结矿。
由于低碱度烧结矿使用时会对机型产生有害影响，导致生产成本增加等问题，所以加强对其冶金性能的分析有助于更好的合理利用低品质铁矿石和矿粉资源，优化烧结质量指标，降低生产成本，为钢铁企业生产带来积极影响。
下面我们结合国内某钢铁厂实际情况对低碱度烧结矿的冶金性能进行分析。
一、低碱度烧结矿原料成分与特点分析高炉炉料的成分较为复杂，一般主要包括FeO、MgO、TFe、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、SiO2、TiO2等化学成分，这些成分的构成比决定了原料的化学成分和质量。
炉料的品味关系到其质量，直接影响到冶炼的焦比和产量。
烧结矿中MgO含量十分重要，在生产中有些企业将MgO生产配比提升至≥4%，结果烧结矿MgO达4%，同等白云石含量30%配入5%，烧结矿的品味降低3%，关于这个问题在生产实践中是必须予以重视的。
烧结矿中会有一定的MgO有利于抑制烧结矿的自然粉化和还原粉化，不利于烧结矿的强度和中温还原，但有利于高温还原和改善烧结矿的软熔性能。
SiO2的含量是烧结矿的主要成分，也是Al2O3/SiO2是形成复合铁酸钙的一个重要条件，其过高会导致冶炼问题，所以针对当前我国6%-8%的含量比要尽可能的降低比重，以提升冶炼质量和经济效益，这样才能够更好的控制烧结矿的碱度。
低碱度球团烧结矿的生产技术与
软化性能（℃） TBS 812 1060 1093 1044 1026 1057 △TB 414 320 255 194 216 204 TS 1260 117 1174 1327 1339 1349
熔滴性能（℃） Td 1410 1375 1402 1404 1409 1413 △T 150 98 228 77 70 65 △Pm(×9.8Pa ) S 值(kpa℃) 232 148 243 105 163 240 267.6 94.12 431.2 41.50 77.52 121.0
料，采用高碱度烧结矿搭配酸性炉料（低碱度球团烧结矿＋块矿）的炉料结构，低碱 度球团烧结矿设计占炉料的25%的比例，则年需低碱度球团烧结矿215万吨，选择 265m2烧结机生产低碱度球团烧结矿。（若年产300万吨钢铁的企业，年需500万吨含 铁炉料，年需120万吨低碱度球团烧结矿，可配180m2烧结机生产低碱度球团烧结矿）。
低碱度球团烧结矿的生产技术与 经济分析
许满兴 （北京科技大学）
摘要：本文简要介绍了低碱度烧结矿的发展现状， 论述了低碱度烧结矿生产需要解决的工艺流程设 计、适宜碱度选择、工艺参数优化及经济效果分 析等四个方面的问题。在分析的基础上，得出了 高低碱度烧结矿合理搭配作为高炉炼铁的一种新 的炉料结构，可取得降低投资和运营成本的良好 效果。 关键词: 低碱度烧结矿 优化工艺参数 经济效果
1. 前言
低碱度烧结矿或称酸性烧结矿，是指碱度（CaO/SiO2）低于1.0的烧结矿，它原本是解 放初期上个世纪五六十年代的一种人造富矿。由于其产量和强度低质量也差，自上世纪七十 年代末，我国炼铁界推广高碱度（CaO/SiO2）烧结矿以来就自然淘汰了，但到九十年代由于 高碱度烧结矿的应用需要酸性炉料，在缺乏酸性球团的条件下，有些企业开始采用酸性烧结 矿（或称低碱度烧结矿）与高碱度烧结矿搭配的炉料结构。特别是国家“八五”计划（1991 －1995年）后推广小球团烧结法新工艺，高碱度烧结矿搭配低碱度球团烧结矿逐步形成了我
低碱度高镁烧结矿性能分析
低碱度高镁烧结矿性能分析摘要：对于烧结矿中 MgO的含量不断增加，并使炉渣中 MgO的含量不断提高，可以使高炉炉渣的性能得以有效的改善。
本文主要对低碱度状况下，在烧结矿中增加 MgO，对烧结矿性能所产生的影响进行介绍。
主要通过炉渣的烧结原料条件下,进行了不同碱度烧结的实验室试验。
关键词：低碱度；高镁；高铝；烧结矿性能一、前言随着我国钢铁行业的不断发展，以及整体产能的逐渐扩张，对进口铁矿石的需求量不断上升，这就使国外的铁矿石相关供应商也在不断扩展。
同时，进口的铁矿石所具有的品质逐渐劣化，从而使矿石的全铁质量逐渐下降，并使其Al2O3的含量不断上升。
对于相关冶金工作人员而言，最重要的问题就是高炉高Al2O3渣的冶炼。
当炉渣中所含的Al2O3比较高的时候，炉渣熔点就会极高、粘度也极大，就会使炉缸内出现堆积，渣预铁难以分离，并使炉渣所具有的脱硫能力得以降低。
二、炉渣研究方案本次试验主要为高铝低碱度高镁渣方案，其烧结矿当中MgO的含量就会降到2.01%，并通过在高炉中加入白云石的方式，使渣中所含MgO的要求得以满足,高炉炉渣烧结矿中的成分，详见表1。
表1 高炉炉渣成分三、试验方法烧结试验通常需要用φ200mm烧结杯，料层所用的高度为700mm，点火负压通常为7kPa，点火的时间为1.5min，烧结抽风中的负压为14kPa。
对于烧结饼经机而言，在其冷却后，然后运用ISO转鼓试验，以此取样，做相应的化学分析，以及对冶金性能进行检验。
四、烧结试验结果及分析（一）、碱度与转鼓强度的关系由表2可知，随着碱度升高,烧结矿的转鼓强度基本呈升高趋势。
碱度在1.45-1.58时,烧结矿的转鼓强度均较低,没有超过58.50%；碱度为1.55-1.72,烧结矿的转鼓强度波动于61%-65% 之间；碱度超过1.5以后,转鼓强度急剧升高到65%；当碱度进一步升高到1.85的时候，转鼓的强度达到65%；之后随碱度不断升高，转鼓强度基本能够稳定在65%-68%之间。
烧结矿碱度对其质量影响的试验研究
烧结矿化学成分 %
F eO
12. 78 12. 29 11. 79 11. 67 10. 29 10. 25 10. 84 10. 63 10. 72 10. 11 9. 47
SiO 2
7. 21 7. 41 7. 36 7. 38 7. 89 7. 12 7. 34 7. 02 7. 62 7. 05 6. 66
2 实验室试验
收稿日期: 1999—11—16 联系人: 范建军 (030003) 山西 太原钢铁有限公司钢铁研究所
结合太钢烧结厂近期的原料配比, 试验主要 研究了不同碱度 (1. 4～ 2. 0) 条件下烧结矿的转鼓 强度、冶金性能的变化情况。烧结杯试验在太钢钢 研所 300×600mm 的大型烧结杯中进行, 料层 厚度为 450mm , 点火温度 1000～ 1050 ℃。转鼓 强度试验采用 1 2 ISO 转鼓。 冶金性能试验采用 J IS 标准。
Y= 10. 6449+ 38. 8304X 回归系数 r= 0. 88355 低温还原粉化率 (Y ) 与碱度 (X ) 的回归方程 为:
Y= 18. 8974- 1. 71796X 回归系数 r= 0. 96697 由此可以看出, 烧结矿碱度与其还原度呈正 相关关系; 低温还原粉化率随碱度升高呈下降趋 势。 本次试验原准备在碱度 1. 4～ 2. 0 之间找出
烧结矿强度变化的“拐点”, 组织生产时, 尽可能避 开该区间。但从试验结果来看, 烧结矿的转鼓强度 基本是随碱度升高而升高, 只不过碱度在 1. 5～ 1. 7 之间波动时, 转鼓强度变化不大。 同时, 试验 结果也表明, 烧结矿的还原度和低温还原粉化率 随碱度升高相应得到改善。烧结矿的自然粉化率 在碱度为 1. 5～ 1. 7 之间较为严重, 这与该碱度范 围内烧结矿的矿物组成较为复杂有关。
武强文章
低品位复杂矿烧结碱度优化实验研究武 强1，朱子宗*1，曾见华1，熊 浩1，孟宪涛2，张士桥2（1.重庆大学材料科学与工程学院，重庆 400044；2.新兴铸管新疆有限公司 新疆 和静 841300） 摘要：为了合理利用新疆区域的贫矿资源，优化高炉炉料结构，开展优化烧结矿碱度的实验研究。
利用50公斤烧结杯，针对新疆复杂矿做了7组碱度在1.65~2.0之间的烧结杯实验。
通过对烧结矿机械强度、冶金性能及矿物组成分析，得出碱度在1.80~1.85之间，烧结矿中铁酸钙含量明显增加，烧结矿的ISO 转鼓指数较高，成品率最高达到78%，还原度和低温还原粉化指数均得到改善，软熔区间最窄，为最优的烧结碱度区间。
而碱度为1.65~1.75时，转鼓指数降低、熔滴性能变差，处于烧结矿的恶性碱度区间，配加新疆区域复杂矿烧结生产时应避开此碱度区间。
关键词：烧结矿；碱度；矿物组成；转鼓指数；熔滴性能 中图分类号：TF046.4 文献标志码：AExperiment research of optimization sinter basicity onlow -grade complex oreWU Qiang 1, ZHU Zi -zong 1, ZENG Jian -hua 1, XIONG Hao 1, MENG Xian -tao 2, ZHANG Shi -qiao 2(1. College of Material Science and Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, China;2. Xinxing Ductle Iron Pipes Xinjiang Co., Ltd., Hejing 841300, Xinjiang)Abstract ：In order to utilize the lean ore resources in Xinjiang rationally and optimize the blast furnace burden structure, the optimizing basicity of sinter experiments were carried out. In view of the complex ore in Xinjiang, seven groups experiment that basicity were between 1.65 and 2.0 were accomplished in 50 kg sintering cup,. Through analyzing the mechanical strength, metallurgical properties and mineral composition of sinter ore, it can be concluded that the iron acid calcium content of sinter ore increased, the ISO drum index of sinter ore is higher, the 78% yield is the highest, the reducibility and low temperature reduction desintegration index of sinter are also improved, soft melting range is the narrowest, when alkalinity is between 1.80 to 1.85. So it’s the most optimal basicity range of sinter ore. However, when the basicity is 1.65 to 1.75, the drum index decline and molten drop property is worse. It’s the malignant basicity range of sinter, therefore this range should be avoided in sintering production with addition of complex ore in Xinjiang area.Key word ：sinter ore; basicity; mineral composition; drum index; molten drop property*作者简介：武强（1989—），男，硕士生； 联系电话：183****1006；E -mail ：**********************。
唐钢炼铁厂北区低碱度烧结矿的生产实践
Ｓ ｎｔｒｎｇ ｏ ｏ ｂ ｓｃｔ ｒ ｔＴａ ｓｅ ｌ ｉ ｅ ｉ ｆｌ ｗ－ ａ ｉｉｙ ｏ ｅ ａ ｎｇ ｔ ｅ
ＴＩ ＡＮ Ｈｕａ Ｗ ＡＮＧ ｎｇ ｎ， Ｃａ
（ ａｇｈｎＩ ｎ＆ Ｓｅｌ ｏ ，ｔ。 Ｔｎ ｓａ ６ ０ ， ｂ ｉ Ｔ ｎｓａ ｏ ｒ ｔｅ Ｃ 。 Ｌｄ ， ａｇｈ ｎ０ ３ １ Ｈｅｅ） ６
唐 山钢铁 股份有 限公 司（ 以下简 称 “ 钢 ” 与 两 唐 ） 座２００ｍ 高炉 和一座３２０ｍ 高炉相 配套 的烧结设 ０ ３ ０ 。
１７ 水平 进行 烧 结 杯试 验 ， 验 中 的含 铁 原料 ．５６个 试
配 比参照 ２０ 年的配矿计划 ， ０８ 碱度调整是通过改变
生石 灰 配 比实现 ．
总第 １４期 ７
２１ ０ ０年 ６月
南
方
金
属
Ｓ ｍ ． １ ４ ｕ ７
Ｓ ＯＵＴ ＲＮ ＭＥｒ Ｉ ＨＥ ｜ ５
Ｊｎ ２ ０ ｕ ｅ ０１
文 章 编 号 ： ０９～ ７ ０ ２ １ ）３— ０ ３— ３ １０ ９ ０ （０ ０ Ｏ ０ ４ ０
唐 钢 炼 铁 厂 北 区低 碱 度 烧 结 矿 的生 产 实践
２ 烧结杯试验参数控制 ： ） 混合料水分 ８７ ０２ ． ± ．
％； 料厚 度 ：０ｍｍ（ 度 １ 底 ３ 粒 ６—２ ｍ，． ｇ ； ５Ｆ ２ ３ｋ ） 料 ｌ ｉ
层 厚 度 ：０ ５ ０ ｍｍ； 火 温 度 ： ５ Ｃ； 火 负 压 点 １１０ ｏ 点 ： ８ ０ ｍ ２ 点火 时 间 ：８ ； 结 负压 ： ０ 一 ０ ｍＨ Ｏ； １０ Ｓ烧 一１２ ０
确定 指标 变 化 的 内在 影 响 因素 ．
低碱度烧结矿生产实践及冶金性能研究_左海滨
*国家自然基金51104014，生物质焦粉－铁矿粉预制块炉料的还原和制备基础研究；国家自然科学基金51174023，超厚料层减荷烧结新工艺基础研究。
收稿日期：2012－12－20左海滨（1976－），副教授/博士；100083北京市海淀区。
低碱度烧结矿生产实践及冶金性能研究*左海滨1张涛1张建良1苗广志2班友合2（1.北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室，2.唐山国丰钢铁有限公司技术部）摘要介绍了国内某钢铁公司低碱度烧结矿的生产情况，分析了其原料的特点和成矿粒度分布，对其冶金性能进行了研究，指出了与高碱度烧结矿相比，其转鼓强度、还原性以及低温还原粉化性能下降的原因。
关键词烧结矿低碱度冶金性能Practice of producing low basicity sinter and studyon its metallurgical propertiesZuo Haibin 1Zhang Tao 1Zhang Jianliang 1Miao Guangzhi 2Ban Youhe 2（1.University of Science and Technology Beijing ，2.Guofeng Iron and Steel Co．，Ltd．）AbstractIntroduced the production condition of the low basicity sinter in a domestic iron steel enter-prise ，analyzed the characteristics of materials and granularity distribution of the sinter ，studied its metallurgical properties ，and pointed out the reason why its drum strength ，reduction and reduction degradation property were reduced comparing with the high basicity sinter．Keywordssinterlow basicitymetallurgical properties高碱度烧结矿的冶金性能十分优良，性价比较高，因此高碱度烧结矿一直是我国高炉炉料的主要成分，配以部分块矿和球团矿入炉冶炼［1］。
日钢低碱度烧结矿生产实践
日钢低碱度烧结矿生产实践于恒;张展雷;安少锋【摘要】In order to reduce the hot metal cost and in responding to shortage of iron ore resources, Rizhao Steel used low basicity sinter to replace part of acid burden. By optimizing the charge mixture, adjusting the moisture, controlling the process parameters of sinter machine and equipment modification, low basicity sinter had better technical indexes. Low basicity sinter is mainly bonded by silicate, it has lower strength and RDI compared to high basicity sinter and similar reducibility as lump ore. Using the low basicity sinter (9%-33%), the blast furnace had no trouble reaction, and kept smooth and stable operation. When the low basicity sinter proportion is 20%, the cost of 12.65 Yuan RMB per ton of iron was reduced.%为降低铁水成本及应对块矿资源不足的问题，日钢使用低碱度烧结矿替代部分酸性炉料。
通过优化配料、调整水分、烧结机工艺参数控制及设备改造，使低碱度烧结矿获得了较好的技术指标。
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冶炼 实践 。入炉 炉料 中高 碱度烧 结矿 仍维持 在
国家 自然 基 金 ５ １ １ ０ ４ ０ １ ４， 生 物 质 焦 粉 一铁 矿 粉 预 制 块 炉料 的还 原 和制 备 基 础研 究 ； 国 家 自 然 科 学 基 金 ５ １ １ ７ ４ ０ ２ ３ ， 超 厚 料 层 减 荷 烧 结 新 工 艺 基 础研 究 。
结 矿 的矿 相很 大程 度 决 定 于烧 结 原 料 中 矿粉 、
燃 料 的质量 以及配 比。
炼 。高 炉 的炉料 结 构 仍 然 以高 碱 度 烧结 矿 为 主 ，
配 加少 量 的低碱 烧结 矿 、块 矿 以及球 团矿 。
某 公 司在两 台 ７ ２ ｍ 烧 结 机 上进 行 了低 碱 度 烧结 矿 的生产 ，其碱 度 控 制在 ０ ． ７ ５～ ０ ． ９．生产 的低 碱 度烧 结 矿 在 ４ ５ ０ ｍ 和 ｌ ７ ８ ０ ｍ 高炉 卜进行
． ３
ＥＮＥＲＧＹ Ｆ０Ｒ Ｍ ＥＴＡＬＩ ＵＲＧＩ ＣＡＬ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
Ｍａ ｙ ． ２ ０１ ３
低 碱 度 烧 结 矿 生 产 实 践 及 冶 金 性 能 研 究
左海 滨 张 涛 张 建 良 苗 广 志 班友 合
（ １ ．北 京科技 大学 钢铁冶 金新 技术 国家重点 实验室 ，２ ．唐 山国丰钢铁 有 限公 司技 术部 ）
摘 要 介 绍 了国 内某 钢 铁公 司低 碱 度 烧 结 矿 的 生 产 情 况 ，分 析 了 其 原 料 的 特 点 和 成 矿 粒 度
分布 ，对其冶金性能进行了研究 ，指 出了与高碱度烧 结矿相 比，其转 鼓强 度 、还 原性 以及低
低 碱 度烧 结矿 代替 球 团矿 和块 矿是 可行 的 。从冶
产低 碱 度烧结 矿 ，代 替部分球 团矿 和块 矿人炉 冶
金性 能来看 ，低碱 度烧 结矿 的转鼓 指数 、还 原性 都 比高碱度 烧 结矿 低 ，低 温 还 原 粉 化 性 能恶 化 ，
这 与烧结矿 中的矿相 组成有 着很 大 的关 系 ，而烧
本 ，… ・ 些 钢铁 企业 开 始考虑 利用劣 质低价 矿粉 生
８ ０ ％ 左 右 ，低 碱 度 烧 结 矿 的 配 比 量 为 ５ ％ ～
ｌ ０ ％ ，球 团 矿 和 块 矿 的 总 配 比在 １ ０ ％ ～ｌ ５ ％
在 这种 炉料结构 下 ，不仅 高炉顺 行 良好 ，铁水 成 本 也得 到 了控 制 ，这说 明在人 炉炉料 中配加部 分
温还 原粉 化性 能 下降 的原 因 。
关键 词 烧结矿 低碱度 冶金 性 能
Ｐｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ｅ ｏ ｆ ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｉ ｎ ｇ ｌ ｏ ｗ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｕｄ ｙ
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Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｔ ａ ｏ Ｚ ｈ ａ ｎ ｇ Ｊ ｉ ａ ｎ ｌ ｉ ａ ｎ ｇ Ｍｉ ａ ｏ Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｉ 。 Ｂ ａ ｎ Ｙ ｏ ｕ ｈ ｅ
（ １ ．Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ ，
２ ．Ｇｕ ｏ ｆ ｅ ｎ ｇ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｃ ｏ ． ，Ｌ ｔ ｄ ． ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｔ ｔ ｉ ｌ ｅ ｌ ｏ ｗ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｉ ｎ ａ ｄ ｏ ｍｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｒ ｏ ｎ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ —
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Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ｓ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｌ ｏ ｗ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ
高 碱度 烧结 矿 的冶金性 能 十分优 良 ，性 价 比
较 高 ，因此 高碱 度烧 结矿 一直 是我 国高炉 炉料 的 主要 成分 ，配 以 部分 块 矿 和球 团矿 人 炉 冶炼 。 为 了有 效 的利 用 低 价 低 品 位 矿 粉 ，降 低 生铁 成