应急池施工组织设计

广西天盛港务有限公司事故应急池项目工程施工组织设计编制单位：编制人：审核：批准：编制时间：2013年第一章编制依据一、编制说明本施工组织设计编制范围为广西天盛港务有限公司事故应急池项目、施工管理的各项计划措施进行编制施工组织设计。

二、编制依据1、广西天盛港务有限公司提供的工程图纸。

2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。

3、广西壮族自治区人民政府和钦州市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。

4、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业安全健康管理体系标准，我公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。

5、我公司它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

6、建设部推广的《建筑业十项新技术》。

7、现场和周边环境的实地踏勘情况。

第二章工程概况一、建筑概况1、工作范围：广西天盛港务有限公司油气码头内2：基本情况：事故应急1#池总长90.5m，宽24m；事故应急1#池总长73m，宽24m。

3：场地情况及其它条件：该工程位于油气码头内，场地地形平坦，交通方便，水电均通，各种施工条件已具备。

工程概况汇总表第三章工程的难点及重点1、施工工期紧本工程计划工期40天，施工期间受当地天气等影响，实际施工工期非常紧。

加强工期节点的控制，确保总体目标的实现是工程施工一大重点。

2、建筑“三线”控制轴线、标高、垂直度类似于建筑物的经络。

“三线”的控制是高层建筑的一大重点。

3、基坑深，基坑安全管理至关重要本工程基坑开挖深，总面积4765.5平方米，基坑平均深度高程为-3.30m，，地下结构施工历时较长，地下施工阶段为2013年7月至2011年8月，确保基坑的安全是保证人身财产安全和施工顺利进行的关键。

第四章组织机构我司对本项目实行项目管理，对项目的施工进度、质量、成本、安全及服务进行全面管理。

该单位工程在项目部的管理组织机构如下：（见组织结构图）组织机构图第五章施工总进度计划根据要求，开工日期为2013年7月10日，计划全部竣工日期为2013年8月20日，即工期为40日历天。

根据现场的施工条件及工期进度计划，将本工程验收划分如下：计划于2013年7月17日前进行土方开挖及验收；基础控制在2012年8月1日前，剪力墙控制在2012年8月16日前完成；附属工程控制在2012年8月20日前完成，于2012年7月22日前进行竣工验收。

我们的任务是根据要求，利用这些时间，以科学的管理、合理的流水作业计划、严格的质量要求，保质保量完成施工任务。

第六章施工准备及主要资源配置计划第一节施工准备一、技术准备做好人员、机具、物质的调配和搬迁及其它开工前准备工作，确保现场施工全面展开。

其主要准备工作如下：1．现场场地交接。

2．施工人员准备。

3．施工机具准备。

4．施工物资准备。

5．质量检查一级控制点的确认。

6．规范、标准和有关施工资料的准备。

7．图纸会审和技术交底。

8．向业主提交开工报告。

二、施工阶段保证措施：1．本工程施工阶段，我们在保证机具，周转材料满足该工程的条件下，将加大人员的投入，实行轮班作业，采取强有力的措施保证施工工期，2．实行以总体施工计划为核心的计划管理，充分运用系统工程原理，进行多层次、全方位的动态计划管理，我们将以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、各主要工种的施工进度计划或专项施工计划、施工资源计划、施工费用成本计划，对投入的人力、机具、物资进行平衡，并以工期，进度目标主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行工程进度考核和予控。

在总体施工计划的指导下，专项进度计划等多层次的动态计划管理体系，并通过现场实际执行情况的信息反馈和不定期的专题协调会来纠正在计划执行过程中出现的偏差，确保总体施工计划的实现。

3．实行严格的工程进度责任制。

项目经理对进度全面负责，主管生产的项目施工经理、项目总工程师具体负责工程进度的计划、安排、落实、检查工作。

土建队长负责该工程的进度计划实施，并对项目部负责。

项目部将工程进度作为考核指标。

4．采用新技术、新工艺、开展技术革新，以缩短工期。

5．开展劳动竞赛，在现场营造一个抢工期、抓进度、多劳多得光荣的气氛。

对工期提前者予以重奖，对拖延工期者重罚，使全体工作人员共同努力，以保目标工期的完成。

6.施工安排：①．做好施工前的一切准备工作后方可开工。

如场地交接，施工临时设施的完善，技术物质准备，工程材料的报验，等各种试验。

②．做好测量放线工作。

第二节劳动力配置计划本工程施工高峰期在主体结构和装饰期间。

劳动力投入计划中的人数是该工种最大用量，各工种的最大用量不会同时出现，劳动力计划详见下表。

劳动力投入计划一览表第三节主要原材料配置计划主要材料用量一览表第四节周转材料配置计划主要周转材料配置一览表第五节主要施工机械设备配置计划第六节主要计量、检测、试验设备计划主要计量、检测、试验设备计划表第六章主要施工方法第一节施工测量放线施工测量是各类建筑结构各施工阶段的先行工序，是确保工程按图施工和工程进度的基本工作之一，是各项工程放线的依据。

本工程建立由三人组成的专门测量小组，负责整个工程的测量放线工作。

测量工具配备：GPS一台、全站仪一台，水准仪一台，经检查校正的50m钢尺一把。

熟悉图纸，通过设计交底，了解工程全貌和主要设计意图，对于测量放射线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件，主要轴线尺寸和相互关系，地下地上标高以及设计对测量的精度要求等。

工程进场后测量人员首先应对现场仪器进行检查、校核、并复核水准点，确保测量放线原始依据的准确性。

所测量结构应依据《工程测量规范》GB50026-93的要求进行校核，其误差在允许范围内。

在实施测量前，必须对测量仪器进行校验，校验合格后方可使用，施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。

测量工作必须由专人负责测量，防止因多人操作产生误差。

测量工作必须进行测量复核控制，每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。

每次测量必须有测量记录，使测量工作有可追溯性。

第二节工程施工方案本节内容主要为工程施工方案，主要包括：放线、垫层、钢筋、模板、砼浇捣、内外墙抺灰、附属工程等一、施工顺序定位—放灰线—挖土方—桩基验收—基槽验收—垫层砼垫层验收、弹线—绑扎钢筋—钢筋验收—浇基础底板砼—弹线—扎剪力墙钢筋—剪力墙模—钢筋、模板验收—浇柱、剪力墙砼—内外墙抺灰—验收—回填土—附属工程。

二、施工测量（一）、平面控制根据设计总平面建筑定位图以及甲方提供的坐标点。

根据设计图纸上的坐标尺寸，采用角度交合法，闭合法,在现场拟定主轴线控制网点，网点设在施工不影响的地方，并用砼四周固定和作明显标志，由此轴线控制网点用经纬仪准确的将轴线投入到消防水池四周的±0.000m 龙门板上。

（二）层高控制根据已知的水准点为原始点，采用IV 级水准手段往返测，将正确的标高先引到施工场地上，在施工场地埋设3-4 个水准标志点，以形成水准网，采用S3 水准仪往返测量取平均值，计算为引进的绝对标高±0.000m 值。

（三）测量保证措施1、测量工具及仪器专人保管使用。

2、所有测量采取换人复测。

三、底板施工（一）、底板施工流程测量放线定位→土方开挖→垫层施工→1#池底板绑扎钢筋→1#池底板模板支设→2# 底板绑扎钢筋→2# 底板模板支设→1#、2#池底板砼浇捣。

（二）、放线定位水池土方开挖前，先用GPS及钢卷尺定出水池轴线位置，标出基坑开挖界线，离基坑开挖边线4—5 米处打入定位桩，控制底板轴线位置。

（三）、挖土前的准备1、认真学习,熟悉图纸。

2、组织施工人员学习方案，进行安全技术交底，并安排组织施工。

3、安排好卸点。

为保证顺利出土，预选做好卸土点的临时道路，回车道、倒土点；夜间配备充足的照明。

4、土方开挖前，基坑内进行预降水。

（四）、挖土方案1、本工程在消防池施工时的土方开挖主要是底板,集水井,采用后退式挖土方,人工开挖的范围主要是机械开挖后基坑边角修整,土方的外运采挖运至运土车上。

2、基坑土方开挖后，及时通知勘察单位、设计单位验槽，合格后继续施工。

3、施工技术措施：1）为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土时为了保护基底不要破坏。

2）基坑四周按1：1 比例放坡，并且留有施工操作面及排水沟。

3）挖土期间专人跟随测量标高。

既挖好一块，清理一块。

（五）、施工技术措施1、严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。

2、待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。

四、钢筋工程（一）钢筋绑扎1、施工前必须准确按轴线和控制边线，柱、壁板的弹线绑扎，施工必须确保钢筋的保护层厚度，以满足设计和施工验收规范的要求。

钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校到位。

2、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。

在垫放时，原则上1 米间距垫一块，双层钢筋需加设钢筋马蹬。

钢筋保护层和外侧保护层应先垫好，保护层均匀、扎垫牢固。

在浇捣之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，以避免今后发生露筋。

3、壁板插筋应加设定位环并用电焊与基础钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响。

4、钢筋一定要合理布置，环环用铁丝扎牢，梁筋如二、三排平置时相互间距不得大于75mm，相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样汇同技术员先根据图纸画出大样，然后在加工绑扎，钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。

5、抗震要求：受拉区域，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级、Ⅲ级钢筋可不做弯钩，接头不得设置在构件最大弯距处。

6、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。

钢筋绑扎网必须是顺、直，严禁扭曲。

7、钢筋绑扎完成后，由班长填写“自检、互检”表格，报公司质量员验收，整改通过后，再分区分批逐一提请监理验收。

验收通过后方可进行封模工作（在封模前垃圾清除）。

每层结构竖向、平面的钢筋、拉结筋、预埋件、预留洞全部通过监理验收由项目质量员填写隐蔽工程验收单提交监理签证，另外在结构施工中，各种预埋管要紧密配合结构施工，及时预埋，确保结构的浇捣按计划工期进行。

（二）钢筋施工技术措施1、认真审图，如果在局部结构钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部分作相应的代换修改，确保施工质量。

2、进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）和焊接试验合格证明。

对各钢厂的材料均进行抽样试验，并有复试报告，不得未经试验盲目使用。

3、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直。

沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

4、为了满足设计规定的保护层要求，按设计规定的厚度事先采用1:2 砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为1.0m 设一块。