过程控制复杂过程控制系统-比值控制4
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
4、工作过程 •系统稳定时…… •当Q1、Q2出现扰动时…… •当出现其他扰动(如温度、压力、成分等变化)时……
5、特点 比值只是一种手段,不是最终目的,而第三变量y(t)
和水量比例。
• 水泥配料系统……
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§4-4-1 比值控制原理
自动化仪表与过程控制
二、比值控制的含义 凡是两个或多个变量自动维持一定比值关系的过程控
制系统,统称为比值控制系统。 三、变量及关系
• 主动量---起主导作用而又不可控的物料流量; • 从动量---跟随主动量而变化的物料流量; • 比例系数: K=Q2/ Q1
对于电动仪表则: I 4 p Q2 16 pmax Q2max
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
所以
Q2
(I
4)
Q2 max
16
则有
Q22
Q
2 1
K2
I2 I1
4 4
Q2 2 max
Q2 1max
K
Q2 2 max
Q2 1max
往往是产品质量指标。
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
6、应用实例
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
一、主、从动量的选择 1、单闭环比值控制系统主、从动量的选择
(一个流量可控,另一个流量不可控) 不可控的流量作为主动量,可控的流量作为从动量。 2、双闭环比值控制系统主、从动量的选择(两个流量都 可控) 可以掌握以下原则: ① 分析两种物料的供应情况,将有可能供应不足的物料 流量作为主动量,供应充足的物料流量作为从动量。
4)
4
(14)
由于系统在稳态时,控制器的
测量值I2应等于设定值I0,将I0=I2 代入式(14)得:
IS
I2 4 16 4 I1 4
K 16
4 (15)
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自动化仪表与过程控制
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
如果采用开方器,流量为线性变送时,
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自动化仪表与过程控制
§4-4-3 比值控制系统设计
则: 根据式(2)
I Q 16 4 (mA) Qm a x
Q (I 4) Qmax 16
K Q2 (I2 4) Q2 max 16 I2 4 Q2 max Q1 (I1 4) Q1max 16 I1 4 Q1max
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§4-4-3 比值控制系统设计
3、应用除法器方案 利用乘法器实现的单闭环比值控
制系统如图所示。由于乘法器的输出 是两流量的比值,可直接显示。
使用时注意事项: • 乘法器总是用小信号除以大信号 • 对于从动量控制回路而言,乘法 器被包括在回路当中,乘法器的非 线性对控制系统品质将会造成影响。
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
一、开环比值控制 1、系统组成:如下图所示
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
2、特点 • 简单、成本低; • 只有当Q1变化时才起控制作用; • Q2变化时,Q1不会响应,比例关系被破坏。
一、方法的产生
在现代工业生产过程中,要求两种或多种物料流量成
一定比例关系;一旦比例失调,会影响生产的正常进行,
影响产品质量,浪费动力,造成环境污染,甚至产生生产
事故。如:
• 燃烧过程中,往往要求燃料量与空气量需按一定比
例混合后送入炉膛。
• 制药生产中要求药物和注入剂按比例混合。
• 造纸过程中为保证纸浆浓度,要求自动控制纸浆量
所以仪表比值K’为:
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K I2 4 K Q1max
I1 4
Q2 max
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(1) (2) (3)
(4)
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
对于气动单元组合仪表,当流量由零变至最大值Qmax 时,仪表对应的输出信号为0.02~0.1Mpa,则流量的任 一中间值Q所对应的输出信号为:
如图所示。
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
此时,乘法器的输入、输出信号关系式为:
I0
(I2
4)(I S 16
4)
4
(19)
系统稳态时,I1 I0 ,代入(15)
得:
IS
I1 4 16 4 I2 4
1 16 K
4
(21)
利用此方法解决了设定值电流 的设置问题。
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
二、比值系数的换算 要实现流量比值控制,首先就必须将工艺上的流量比
值K换算成仪表上的信号比值K’。换算方法随流量与测量 信号间是否成线性关系而不同。 1、流量与测量信号成线性关系
流量检测信号经过开方器后与流量信号成线性关系。 对DDZ-Ⅲ型仪表,当流量由零变至最大值Qmax时,仪 表对应的输出信号为4~20mA(DC),则流量的任一中间 值Q所对应的输出电流为:
或K
K2
Q2 1max
Q2 2 max
1
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(18)
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
所以在选择流量检测仪表的量程时,应满足
Q2 max Km Q ax 1max
(18)
假定由于仪表量程选择的限制和工艺K的条件造成 K’>1,为了使IS在标准信号范围内,可将乘法器由主 流量一侧改接在从流量一侧,不失原来的比值控制作用,
制器的测量值应等于设定值,即
DDZ-Ⅲ 电动比值器
I2 I0 (I1 4) K 4 (13)
式中的K’由式(4)和(11) 的换算公式求得。
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§4-4-3 比值控制系统设计
2、应用乘法器方案
乘法器的输入/输出信号关系式为:
I0
(I1
4)(IS 16
得
K
K
2
Q2 1max
Q2 2 max
(9) (10) (11)
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
三、实施方案的选择 1、应用比值器方案 比值器的输入/输出信号关系式为:
I0 (I1 4) K 4 (mA) (12)
在流量比值稳定操作时,控
为此,在单闭环比值控制系统中,于比值器的后面引入一个动 态补偿环节GZ,如图所示。
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§4-4-3 比值控制系统设计
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要做到从动量Q2对主动量Q1的动态跟踪,即保持二 者的比值关系不变,则
Q2 Gm1(s)Gk (s)Gz (s)Gc (s)Gv (s)G02 (s) K
自动化仪表与过程控制
第四章 复杂过程控制系统
§4-4 比值控制 §4-4-1 比值控制原理 §4-4-2 比值控制系统的结构类型 §4-4-3 比值控制系统设计 §4-4-4 比值控制系统整定 §4-4-5 应用举例
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§4-4-1 比值控制原理
自动化仪表与过程控制
Q1
1 Gc (s)Gv (s)G02 (s)Gm2 (s)
(24)
对于比值器,其传递函数为 Gk(s) K K Q1max Q2 m ax
则
Gz
(s)
1
Gc (s)Gv (s)G02 (s)Gm2 (s) Gm1(s)Gc (s)Gv (s)G02 (s)
Q2 max Q1 m a x
(25)
IS
K
Q1max 16 4 Q2 max
(mA)
(16)
如果没有采用开方器,流量为非线性变送时,
IS
K2
Q2 1max
16
4
Q2 2 max
(mA)
(17)
由于DDZ-Ⅲ电动单元组合仪表采用的标准信号为4—
20mA,要保证IS在标准信号范围内,则要求
K K Q1max 1 Q2 max
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• 在有些生产过程中,要求两种物料流量的比值随第 三个变量的变化而变化。
•为了满足上述生产工艺要求,开发并应用变比值控制。 2、系统结构:如下图所示 3、变比值控制的含义
变比值控制系统是一个以第三个变量为主变量(质量 指标)、以两个流量比为副变量的串级控制系统。
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2Q0
(23)
由式(23)可知,k正比于流量,即随着负荷的增大
而增大。从而影响系统的动态品质。
采用开方器后,静态放大系数与负荷大小无关,系统 的动态品质将不受其影响。
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
五、从动量对主动量的动态跟踪 当系统除了要求静态比值恒定外,还要求动态比值一定。
p Q 0.08 0.02 (Mpa) Qm a x
(5)
所以仪表比值K’为: K K Q1max Q2 max
(6)
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
2、流量与测量信号成非线性关系
流量与压差的关系为: Q C p
(7)
当压差信号是由零变到最大值△pmax时,DDZ-Ⅲ型 仪表对应的输出信号为4~20mA(DC),气动仪表对应的 输出信号为0.02~0.1Mpa。
3、适用场合 从动量没有干扰的情况。
二、单闭环比值控制 1、特点: 能克服开环比值方案的不足。 2、系统组成:如下图所示
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§4-4-3 比值控制系统设计
自动化仪表与过程控制
② 将对生产负荷起关键作用的物料流量作为主动量。 ③ 从安全角度出发,分析两种物料流量分别在失控情况 下,看哪一种情况必须保持比值一定,就将这种情况下的 那种物料流量作为主动量较为合适。
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自动化仪表与过程控制
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自动化仪表与过程控制
§4-4-3 比值控制系统设计
四、开方器的选择
在用差压法测量流量时,测量信号与流量的关系为:
p ( Q )2 0.08 0.02 Qm a x
它的静态放大系数为:
(22)
k
dp dQ
Q Q0
0.08 Q2max
4、适用场合 常用在主动量干扰频繁或工艺上不允许负荷有较大
的波动,或工艺上经常需要升降负荷的场合。 5、使用中的注意事项
† 防止从动量回路产生“共振”。 † 主、从控制器都不宜采用微分作用。
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
四、变比值控制系统 1、方法的产生
式(25)即为严格的动态补偿环节的传递函数。
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§4-4-4 比值控制系统整定
自动化仪表与过程控制
一、变比值控制系统 其主控制器的参数整定可按串级控制系统进行。
二、单闭环比值控制系统、双闭环比值控制系统 1、由K到K′,按照K ′进行投运; 2、将TI=∞,由大到小逐渐改变比例度δ,直到在阶跃干 扰下过渡过程处于振荡与不振荡的临界过程(非周期临 界情况)为止。 3、如果TI≠∞,在适当放宽比例度(一般为20%)的情况 下,缓慢地减小积分时间,直到出现非周期临界情况或 稍有一点过调为止。
3、工作过程 • 稳定状态下…… • 主动量变化时…… • 从动量由于干扰而变化时……
4、优缺点 优点:不但能实现从动量跟随主动量变化,而且能
克服从动量本身干扰对比值的影响等。 缺点:主动量不受控。
5、适用场合 在负荷变化不太大的场合得到广泛应用。
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
三、双闭环比值控制 1、特点:能克服单闭环主动量不受控的不足。 2、系统组成:如下图所示
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自动化仪表与过程控制
§4-4-2 比值控制系统的结构类型
3、优点 ※ 对主动量实行定值控制,克服了干扰对主、从动
量的影响。 ※ 升降负荷比较方便。