室内热水管道施工方案
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第一章
一、本工程施工设计的要求:供热水立管在管井内敷设,每层连接4户,从上至下10层以下的楼层每层均要安装减压阀,每户配装一个热水表,水表安装于管井内,入户的供热水支管在建筑找平层内暗埋敷设,分支管道敷设至每户的厨房内并安装阀门以方便接管及维护。
第二章
PP-R给水管道的施工方案与技术措施:
第一节、施工准备:
1.材料检验
○1聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备有关的认证文件。
○2管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。
2.机具准备
○1机械:电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。
○2工具:热熔器、专用剪刀(断管器)、钢锯、螺丝刀、铁锤等
○3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3. 安装准备:
○1认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。
○2根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
4.作业条件:
○1管道穿墙预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
○2沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成,室内杂物清理干净后方可进行。
第二节、操作要点:
根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。
1、工艺流程:
结构压槽(留槽)——安装准备——预制加工——支管安装——管道试验——管道隐蔽
2、操作要点:
结构压槽、留槽:
根据平面图、给水系统图、厨房、卫生间布置图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,确定管道位置及走向,然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。结构压槽时采用平直的管道,根据施工图纸尺寸,在混凝土没有完全凝固时,压出深度2~3cm,宽5~6cm的槽形管沟。竖向留槽时采用宽4~5cm,厚2~3cm的木条或聚苯板,根据每个用水点的标高位置,固定木条或聚苯板。待结构模板拆除时,剔出预留木条或聚苯板。
3、安装准备:
检查清除预留槽沟内的杂物,砖墙上确定各用水点的标高、位置,弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒,用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。为管道安装作准备。
4、管道预制加工:
总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。
4、PPR热熔连接应按如下规程进行操作:
○1热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。
○2切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如
为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。
○3管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
○4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:
注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
○5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
○6连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
○7达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
○8在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。用水点甩口位置正确。
○9.管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
PP-R热水管支吊架安装间距
○10.阀门安装
阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
○11.水表安装
水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲洗),以免造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面大于30mm,水表中心距离另一墙面的距离为
450~500mm,安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。
○12.管道系统打压:暗敷的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。II区给水立管试验压力为:1.15MPa;III区给水立管试验压力为:1.5MPa;IV区给水立管试验压力为:1.9MPa;在10min内压力下降不超过0.02MPa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检查,不渗不漏为合格。塑料管试验压力为1.0MPa,稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,作外观检查,不渗不漏为合格。
第三节、劳动组织:
1、热熔技能培训
2、技能考核上岗
3、样板间施工,统一做法
4、组织样板交底
5、分组施工安排:每组由管工2人,辅工1人组成
6、配合土建混凝土浇注、找平层、面层施工
第四节、质量标准:
1.保证项目
1 隐蔽管道水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
2随时跟踪土建墙面的施工进度,保证隐蔽管道不被移位和破坏。
2.基本项目
○1熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘,管件使用方向正确。
○2管道与固定物之间必须连接紧密。
○3阀门安装,型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定,