外线施工方案样本

一、编制依据

1. 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-

2. 建筑小区塑料排水检查井08SS523

3.《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:

4. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-

5. 施工安装建筑设备通用图集91SB3-1、91SB4-1

6. 本工程施工图纸

二、工程概况

本项目为北京市怀柔区庙城镇居住项目( 庙彩A地块) , 位于北京怀柔区庙城开发区内。项目西起庙城中街, 东至新新小镇3号地块, 北起新新小镇4号地块, 南至大秦铁路。南、北2个地块包括0#~36#楼。建设用地面积42514m2, 总建筑面积51017m2, 其中37#、1~17#楼为北地块。1#~17#楼为联排别墅, 建筑地上4层, 高度11.30m, 37#楼为配套用房。

本项目室外管道工程分为给水系统、中水系统、消防系统、污水系统、废水系统和雨水系统。

给水系统: 从小区东北侧市政路及南侧市政路各引入一条DN200的市政给水管道,在小区内成环状布置,环管管径DN200, 作为本项目生活水源,市政给水压力为0.30MPa。

中水系统: 从本小区东北侧的市政路引入一条DN150的中水管道(由小区中水机房引来), 中水压力为0.30MPa。

消防系统: 本地块室外消防用水均由市政给水管网供给, 室外

消防用水量为20L/s。消火栓间距不超过120m, 沿路边设置, 距路边不超过2m, 距房屋外墙不小于5m。

污水系统: 本工程采用生活污水、废水与雨水分流制管道系统, 与城市排水系统相一致。小区排水量为5.42m|/h。小区各单体建筑物的污水排入1#化粪池。

废水系统: 废水与生活污水共用同一室外管道。

雨水系统: 本工程设一个雨水排出管: 南北地块的雨水从本小区东南侧排入城市雨水管道Y18号检查井(井内底标高36.82m)内。

管道材质: 给水DN＜70mm, 采用内外壁涂塑钢管, 丝扣连接; DN≥70mm, 采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆, 承口橡胶密封圈接口。中水DN＜70mm, 采用热镀锌钢管, 丝扣连接。给水、中水管道工作压力为1.0MPa。管道埋深: 覆土1.20m。室外污水、雨水管均采用高密度聚乙烯( HDPE) 双壁波纹管承插连接, 橡胶圈密封接口。建筑物排出管至室外第一个检查井采用承插式柔性排水铸铁管。阀门: DN≤50mm时采用铜截止阀, DN＞50mm时, 给水管和消防水管采用铜芯闸阀或双向式蝶阀, 工作压力同各系统管材的要求。消防水泵接合器的工作压力为1.6MPa, 地下式消火栓的工作压力为1.0MPa。

三、主要项目施工方法及技术措施

( 一) 管线沟槽开挖及回填

1、开挖前的准备工作:

( 1) 挖槽前技术人员认真熟悉施工图纸及有关规范、工程标准, 勘

探现场, 充分了解挖槽段的土质、地下水、地下构筑物、地下管线高程, 附近地上物及施工环境等情况, 按施工规范确定挖槽段面。

( 2) 根据各种管线进行配图, 以便明确管线位置及高程是否有冲突, 如有问题及早向设计、监理反映, 以便及早解决。

( 3) 开槽施工前应向机械司机及有关施工人员进行施工交底, 标准要明确, 措施要具体、可行, 执行要求不走样。施工机械应设专人配合指挥。

2、工艺流程

测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填

①沟槽以逆流方向进行开挖。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件, 测量人员在开挖前放出开挖边线( 上口线和下口线) , 撒白灰线, 上口四角打木桩, 并标出开挖深度。机械应按上口线和下口线放坡开挖沟底, 保留20cm的保护层。测量工应在开挖底面每3～5m设测点,严格按设计要求控制槽底标高。

沟槽开挖采用反铲挖掘机、人工配合的方法开挖。沟槽开挖时, 根据现场土质情况确定放坡系数。机械开挖时, 预留约20cm左右土层用人工开挖、修整到设计标高, 以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖, 认真控制槽底高程和宽度, 以防超挖。如若超挖或发生扰动, 应换填10~15mm天然级配砂石料或颗粒小于40mm碎石, 整平夯实进行地基处理。开挖沟底宽, 应比管道构筑物横断面最宽处

两侧各加宽30cm, 以保证基础施工和管道安装的操作空间。同时及时进行管道的基础施工, 以免槽底土壤暴露过久。

开挖土方时, 安排施工管理人员跟班, 经常测量和复核平面位置和标高及边坡坡度是否与设计相符, 指挥挖掘机司机开挖、汽车运土、堆土。防止超挖或亏挖。在土方开挖过程中, 对土质情况、地下水位等的变化随时进行观测, 作好原始记录, 发现地基土质与设计要求不符时, 与有关人员及时研究处理。

开挖基坑(槽)、管沟的土方, 在场地有条件堆放时, 一定留足回填需要的好土; 多余土方应一次运走, 避免二次挖运。边坡上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时, 与挖土边缘保持2m以上距离, 以保证边坡的稳定。

开挖完成后, 应会同业主、监理、设计人员进行基底检验, 确定地基土壤承载力是否与设计资料相符合, 原定标高是否适合。检验合格后方准继续施工一工序。

②全部管道均应试压、试水和防腐施工合格后, 方可进行回填土施工。从管底基础至管顶上部500mm以内, 必须用人工回填, 严禁用掘土机回填。管顶500mm以上用机械回填土时, 应从管轴线两侧均匀进行, 并夯实, 碾压。沟槽内的回填土应分层夯实。管道接口处的回填土应仔细夯实, 不得扰动管道的接口。

( 二) HDPE双壁波纹管施工

双壁波纹管采用弹性密封圈承插式连接。

( 1) 管材质量检查

1、管材要求外观一致, 内壁光滑平整, 管身不得有裂缝, 管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

2、管材端面应平整, 与管中心轴线垂直, 轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径, 承口内径的尺寸和圆度必须符合标准的规定。

3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

4、管道接口用膨胀橡胶圈、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整, 不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

( 2) 管道基础采用中粗砂垫层, 厚度不小于10cm, 基础应夯实紧密, 表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。

( 3) 管材现场应由人工搬运, 应轻抬轻放, 管材的吊运及放入沟内时, 应采用可靠软带吊具, 系住管身两端, 保持管身平衡均匀溜放至沟槽内, 不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。

( 4) 管材应将插口顺水流方向, 承口逆水流方向安装, 安装应由下流往上流进行。

( 5) 接口前。先确定橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时, 先清理干净承口橡胶圈沟槽, 插口端工作面及橡胶圈, 不得有土或其它杂物, 在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润剂, 然后将承插口端面的中心线对齐。

( 6) 橡胶圈采用三元乙丙等合成橡胶制品, 产品执行HG/T3091- 标准; 插口插入承口深度至少3个螺距; 单体橡胶圈宜