柱脚灌浆方案
钢结构柱脚箱型柱内灌浆及外包砼专项施工方案
№中国化学工程第三建设有限公司云南云天化股份有限公司水富煤代气技改工程钢结构柱脚箱型柱灌浆及外包柱砼施工专项施工方案施工方案（措施）方案类别Ⅰ会签：批准：审核：编制：中国化学工程第三建设有限公司云南分公司水富甲醇项目部2010年4月10 日目录1．工程概况 3 2．编制依据 3 3．总体施工程序及关键工序 3 4．施工准备-------------------------------------------------------------------------4 5．施工方法及技术措施 4 6．施工质量保证措施8 7．安全与环境保护施工技术措施12 8．施工平面布置与文明施工技术措施18 9．劳动力需用计划18 10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划18 11．施工计划19 12．附图一．工程概况云南云天化水富煤代气技改工程中煤气化框架一层钢结构安装已施工完毕，且已验收合格，方可进行钢柱脚和箱型柱内部灌浆及钢结构柱外包砼施工。
本工程共18根柱子，1500mm*1500mm柱子共3个，1400mm*1400mm柱共12根，800mm*800mm柱共3根。
各柱的外包砼施工和箱型柱内灌浆高度为2.7m。
主要工程量如下表所示：二、编制依据1 施工蓝图及工程地质勘察报告2 地基与基础工程施工质量验收规范----------------------- GB50202-20023 混凝土工程施工质量验收规范------------------------------GB50204-20024 钢筋机械连接及验收规程------------------------------------JGJ107-20035砼质量控制标准----------------------------------------------- GB50164-926建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范------------- JGJ130-20017施工现场临时用电安全技术规范---------------------------JGJ46-20058建筑施工模板安全技术规范----------------------------------JGJ162-20089工程测量规范------------------------------------------------GB50026-200710现行建筑施工手册、企业标准三、总体施工程序及关键工序1、施工程序2、关键工序四：施工准备1、钢结构验收通过，钢底板及螺栓上油污清理干净。
4.24钢骨柱脚下二次注浆施工方案(修改)
目录一、编制说明： (2)二、编制依据： (2)三、工程概况： (2)四、施工布暑： (2)五、施工方案： (2)六、养护措施： (3)七、安全文明保证措施 (3)一、编制说明：根据施工图纸要求，本工程钢骨混凝土结构的钢骨柱下50㎜空隙需要二次灌浆填实。
二次灌浆由人工采用C60水泥基灌浆料进行灌入的方法实施。
为保证灌浆的密实，特制定以下施工方案。
二、编制依据：《混凝土施工质量验收规范》（GB50204-2002）《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GB/T50448-2008《建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）《钢管混凝土结构设计与施工规范》 CECS28:90灌浆料产品说明书烟台大悦城施工图纸（墙柱图）三、工程概况：烟台大悦城工程为大型商业中心，地上7层地下3层，其中地上以商业为主，地下以停车为主，附加一些商业和设备用房。
工程总建筑面积220000m2，地下部分为90000m2，建筑高度为42m，室内外高差为0.15m。
根据钢结构施工要求，本工程共要对68个钢柱进行二次灌浆，灌浆采用C60水泥基灌浆料。
四、施工部署：结合工程特点，首先察看现场，根据现场的实际情况，选择有利的灌浆材料搅拌地点。
现场配备小车、铁铲、溜槽、灌浆料等。
在木板或铁皮上按灌浆料和水14%的比例或采用电动搅拌器直接在桶中搅拌，以便施工完毕清理现场。
在现场施工区域保持文明施工和现场的环境整洁。
五、施工方案：5.1施工准备5.1.1生产要素准备：(1)施工用工机具：小车，铁铲，铁皮，电动搅拌器,灌浆助推器。
(2)劳动力的准备：每个钢骨柱配备4人。
(3)施工材料准备：68个钢柱需进行灌浆，每个钢骨柱用6袋水泥基灌浆料，每袋25㎏。
以上所用机具及灌浆料都需要塔吊吊至施工现场。
5.2施工流程钢柱安装→拌合灌浆料→灌浆→养护→绑扎柱钢筋柱合模板5.3施工方法5.3.1施工人员必须严格按照灌浆料的使用说明进行配制，灌浆前，将于灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污等。
钢柱柱脚灌浆施工方案(苏州)
钢柱柱脚灌浆施工方案第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (2)3.1人员准备 (2)3.2技术准备 (2)3.3材料和施工机具准备 (3)3.4现场准备 (3)第四章灌浆施工 (3)4.1施工流程 (3)4.2模板安装 (3)4.3灌浆料拌合 (4)4.4灌浆施工工艺 (5)4.5养护 (5)4.6验收 (5)第五章季节性施工 (6)第六章质量保证措施 (6)第七章安全及文明施工保证措施 (6)7.1安全施工保证措施 (6)7.2文明施工保证措施 (7)第八章成品保护措施 (8)第一章编制依据第二章工程概况第三章施工部署3.1人员准备施工作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，熟悉机具使用。
3.2技术准备技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。
在施工前, 现场管理人员、施工人员必须进行技术交底，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
3.3材料和施工机具准备本工程柱脚灌浆施工采用HGM-101通用型高强度无收缩水泥基灌浆材料，用于所有钢柱柱脚板与短柱基础之间的二次灌浆作业，灌浆层设计厚度50mmo进场的灌浆料应查验检验报告、使用说明书、出厂检验报告(或产品合格证)等质量证明文件。
出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动性的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、Id抗压强度、检验部门印章、检验人员签字。
灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。
3.4现场准备制定灌浆施工使用的材料机具进场计划。
劳动力投入计划:根据各建筑柱脚灌浆作业量合理安排劳动力。
灌浆施工前，应将与灌浆材料接触的钢柱底板和混凝土短柱表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。
灌浆前12h,基础短柱混凝土表面应充分润湿。
灌浆前lh,应清除积水。
第四章灌浆施工4.1施工流程基础表面清理一灌浆接触面的湿润一支设模板一灌浆料搅拌、灌浆一养护一拆模清理4.2模板安装本工程灌浆高度50mm,灌浆部分模板采用12mm厚木胶合板，背楞采用40mmX 9()mm木方将模板钉成整体，模板面比钢柱底板四周宽出至少50mm,模板高度比灌浆面至少高出50mm。
钢柱柱脚灌浆施工方案
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程锅炉房钢柱二次灌浆施工方案第一章编制依据1 混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)2 水泥基灌浆材料施工技术规程(GB/T50448-2008)3 混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)4 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)施工图纸及相关规范规程第二章工程概况攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程-锅炉房基础短柱砼设计强度为C40,钢柱共34根,钢柱柱脚底板下二次灌浆采用微膨胀高强度灌浆料;灌浆料抗压强度7天>=50MPa,28天>=80MPa,抗压强度尚不低于C60砼抗压强度。
第三章施工方法1 灌浆料浇筑1.1 施工准备1.1.1 现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查。
(2)提出物资计划,并催促材料及物资及时进场。
1.1.2 技术准备(1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求,掌握灌浆部位的细部尺寸。
(2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行技术交底,技术交底由项目部技术员组织进行,并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。
1.1.3 人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能,熟悉本工作的操作常识和规程,能熟练操作本工种的机具。
1.1.4 工具、器具准备(1)搅拌桶、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋(前端完成钩头)等。
1.2 灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备,除管理人员坚守岗位外,施工人员应稍有富余,以便应付突发事件。
灌浆配合比应使用重量比,使用人工搅拌,但一定注意要搅拌均匀。
灌浆一旦开始就要保证连续进行。
灌浆温度不得超过40度。
1.2.1 施工流程基础基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理。
钢柱脚灌浆
2.灌浆料保存期为6个月。受潮结块后不得使用。
技术负责人: 交底人: 接交人:
技术负责人： 交底人： 接交人：
注: 本记录一式三份, 一份交底单位存, 一份接受交底单位存；一份质检单位存。
“梦廊坊”文化产业园-大剧院项目
交底部位
劲性钢柱柱脚二次灌浆
工程编号
JC-13
日 期
2014-10-22
交底内容:
灌浆准备工作:
1.柱脚底部基础表面应基本平整。
2.模板表面应高出钢柱底板表面标高5cm左右；
3.灌注前,要把填充空间清理干净, 基础表面和柱脚板底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。
4.灌浆前6～12小时, 洒水将基础表面充分、全面润湿, 要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。
5.灌浆中若出现跑浆现象, 必须及时处理。为此, 在灌浆过程中配备木工, 随时堵漏。
6、灌浆料为WLG-C60高强无收缩专用灌浆料, 使用时应掺10%-15%水, 充分搅拌均匀后快速使用。
灌浆施工:
1.在模板支设完毕, 而且基础表面充分、全面润湿之后, 检验确认模板不漏浆后开始灌浆。
2.为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞:
（1）应从一侧灌浆, 不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。
（2）一旦灌浆开始后, 必须连续进行, 不得间断。
3.用灌浆料灌浆采用人工振捣。人工振捣采用钢筋棍插捣或竹片抽拉。一定要把气体赶跑, 灌注密实。
4.灌浆层顶标高应与柱脚底座下表面平齐, 可做八字坡角。
5、外露部分的灌浆层表面处理方法: 在收浆后终凝前用铁抹子收光抹面, 将外露面因无约束和失水快可能出现的表面裂缝消除。
柱脚二次灌浆施工方案
柱脚二次灌浆施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备a.灌浆材料：选用聚氨酯灌浆材料，符合国家标准。
b.灌浆设备：选择国内知名品牌的灌浆设备，确保施工质量。
c.辅助材料：按需准备水泥、砂浆等辅助材料。
2.施工人员a.现场主管：负责指导施工流程和质量控制。
b.施工人员：包括挖掘工、灌浆工、设备操作工等。
3.设备准备a.挖掘设备：准备小型挖掘机和手动工具，用于挖掘工作。
b.灌浆设备：准备注浆泵、搅拌器、管道等。
4.安全准备a.确保施工现场通风良好。
b.提前设置安全警示标志，确保施工区域安全。
c.准备好消防器材、安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
三、施工步骤1.确定施工范围根据设计图纸，确定柱脚二次灌浆的施工范围，并标明施工区域。
2.挖掘工作a.根据施工图纸和设计要求，挖掘柱脚周围的土壤，确保挖掘深度和范围符合要求。
b.清理挖掘区域，确保底部平坦、无杂物。
c.挖掘完成后检查挖掘范围是否符合设计要求。
3.预处理a.清洗柱脚表面杂物，确保灌浆材料能够充分渗透和填充。
b.使用洁净的水清洗柱脚表面，以去除尘土和污垢。
c.对于有旧灌浆材料或腐蚀的柱脚，需要进行修补或处理。
4.灌浆孔布置a.根据设计要求，建立并布置好灌浆孔。
b.灌浆孔的布置应合理，保证所有孔口都能充分渗透灌浆材料。
5.灌浆施工a.将聚氨酯灌浆材料按照使用说明书进行配制。
b.启动注浆设备，将灌浆材料通过管道注入预先制作好的灌浆孔。
c.在注浆过程中，应密切观察注浆孔的灌浆情况，并根据需要调整灌浆量和注浆压力。
d.灌浆完成后，保持注浆孔的灌浆管道不动，等待灌浆材料充分固化。
6.后处理a.对修补或处理过的柱脚表面进行清洗，确保干净整洁。
b.检查施工区域是否有遗漏的灌浆孔，如有，及时进行补充灌浆。
c.对施工区域进行清理，确保没有杂物和残留物。
四、质量控制1.对灌浆材料进行质量检查，确保符合国家标准和设计要求。
2.对施工人员进行培训，提高施工技能和质量意识。
钢结构柱脚注浆施工方案
钢结构柱脚注浆施工方案一、前言钢结构柱脚注浆施工是针对钢结构柱脚部位进行加固和强化的一项重要工作。
通过注浆施工，可以提高钢结构柱脚的承载能力和抗震能力，确保钢结构建筑的安全稳定运行。
本文将介绍钢结构柱脚注浆施工的方案和步骤。
二、施工准备工作1.设计方案：在施工前，需要根据具体工程需求制定相应的设计方案，包括注浆材料的选择、注浆混合比例、注浆孔的数量和位置等。
2.施工材料准备：根据设计方案的要求，准备好注浆所需的材料，如胶浆、注浆管、注浆泵等。
3.施工设备准备：检查和准备好施工所需的设备，如注浆泵、打孔机、搅拌机等。
4.施工人员培训：组织相关施工人员进行注浆施工技术培训，确保施工人员熟悉工艺流程和操作要点。
5.现场安全保障：在施工现场设置必要的安全警示标志和隔离措施，确保施工过程中的安全。
同时，要确保施工人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1.检查柱脚：在施工前，对待施工的钢结构柱脚进行检查，判断是否存在裂缝、松动或损坏等情况。
如有问题，应及时修复和处理。
2.打孔：根据设计方案的要求，在柱脚的适当位置进行打孔处理。
打孔时要注意保护钢结构柱脚的完整性，避免对柱脚产生不良影响。
3.清洁处理：在打孔后，用压缩空气或清洁液清洁孔洞，确保孔洞内部的清洁。
4.注浆材料配制：按照设计方案的要求，准备注浆材料，将胶浆按照规定的配比进行充分搅拌。
5.注浆施工：将配制好的注浆材料倒入注浆泵中，通过注浆泵将胶浆注入打孔后的孔洞中。
注浆时要注意控制注浆的流量和压力，确保胶浆充分填充孔洞。
6.固化时间观察：在注浆完成后，观察胶浆的固化时间，确保胶浆充分固化和硬化。
7.清理工作：在施工完成后，及时清理施工现场，清除多余的注浆材料和泥浆。
四、质量控制1.施工质量检查：在注浆施工过程中，需要定期进行质量检查，以确保施工质量符合设计和规范要求。
2.注浆效果评估：注浆完成后，对注浆效果进行评估，可采用无损检测等方法进行检测和评估，以确认注浆效果良好。
柱脚二次灌浆施工方案设计
目录1、产品特性 (2)2、施工流程 (2)3、施工准备 (3)4、配置灌浆材料 (3)5、现场试块的制作与检验 (3)6、二次灌浆 (4)7、养护 (5)8、质量控制要点 (6)9、安全文明施工 (7)10、环保措施 (7)11、其他施工协调、配合事项 (7)1、产品特性1.1产品特点本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。
产品包装示意图1.2产品主要技术参数本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
2、施工流程本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。
具体施工流程如下：施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验↓清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护3、施工准备3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。
3.2准备需要用到的工具和材料。
3.2.1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。
3.2.2温度计三只（测量现场气温、水温、料温）。
3.2.3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）3.2.4小水桶若干手推车两辆（用于盛水及运送灌浆料）。
3.2.5瓦刀等工具若干。
3.2.6准备必要数量的棉毡，供灌浆完毕时覆盖养护用。
4、配置灌浆材料4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量为13%-15%）韩国建议加水4㎏/25㎏，先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。
然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。
停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
4.2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
柱脚灌浆施工方案
钢柱柱脚灌浆施工方案目录第1章编制依据 (2)第2章工程概况 (2)第3章施工准备 (2)3.1 现场准备 (2)3.2 技术准备 (2)3.3 人员准备 (3)3.4 工具、器具准备 (3)第4章施工方法 (3)4.1 施工流程 (3)4.2 清理 (3)4.3 灌浆接触面的湿润 (3)4.4 支设模板 (3)4.5 灌浆料的搅拌及灌浆 (4)4.6 灌浆方法及工艺 (4)4.7 养护 (4)第5章施工质量控制 (5)5.1 试验和检验 (5)5.2 质量控制点及注意点 (5)第1章编制依据1、混凝土结构加固技术规范(GB50367-2006)；2、水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/f9261-98)；3、混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2005)；4、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010 )；5、施工图纸及相关规范规程；6、本工程36#地块施工图纸。
第2章工程概况核心筒钢骨柱共24根，外框筒钢柱共计102根，柱脚采用C60高强灌浆料进行柱脚灌浆施工，具体如下图。
第3章施工准备3.1现场准备(1)所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查(2)提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。
(3)编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。
3.2技术准备(1)技术人员及施工人员己熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸；(2)在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求；(3)作业所需的灌浆料己经通过复试合格并报验完成。
3.3人员准备作业人员必须具各灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。
3.4工具、器具准备(1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、空压机、钢筋(前端完成钩头)、漏斗等。
柱脚灌浆施工方案（柬埔寨）
柱脚灌浆施工方案（柬埔寨）宿舍楼柱脚灌浆施工方案1.设计概况2.施工步骤3.施工要点4.质量控制要点1.设计概况宿舍楼F5层钢结构柱脚板与混凝土墩子之间留有一定宽度的缝隙，待钢结构安装完成后需要进行灌浆。
灌浆采用专用的无收缩灌浆材料。
混凝土墩子共两种尺寸，300500mm及200350mm，高度为150mm，钢结构柱脚板与混凝土墩子之间的空隙宽度大约5cm。
2.操作步骤混凝土墩台表面清理灌浆接触面湿润灌浆料搅拌、灌浆支设模板拆模清理养护3.施工要点1、混凝土墩台表面清理灌浆前需要将混凝土墩台表面进行凿毛，清理干净灌浆区域，可用压力水或者空压机去除墩台表面的松散材料和灰尘，确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰等杂质。
2、灌浆接触面的湿润灌浆前24小时内对灌浆部位进行浇水润湿，应将所有灌浆材料与混凝土接触面进行充分润湿，保证湿透，防止灌浆料水分被混凝土吸收。
在灌浆前1小时吸干混凝土墩台上的表面积水，做到表面无明水和小水坑。
3、支设模板因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，必须进行密封，避免灌浆料露出，模板支设应高出灌浆面不少于30mm。
3.施工要点3、支设模板对于位置准确的柱脚板位置灌浆模板：1）对于现场混凝土墩台位置准确的情况，利用已浇筑的混凝土墩台支设模板，模板下包不少于5cm，利用自攻钉将模板固定在混凝土墩台上，相邻模板间同样采用自攻钉进行固定，制作成盒子结构，也可利用木方进行加固，保证灌浆过程模板不发生整体位移。
2）模板拼缝处贴海绵条，使模板接缝严密，同时应模板面的整体平整度及垂直度，模板下口与混凝土墩子接触面同样需要贴海绵条。
3）对于已经砌筑二次结构的位置，模板采用三面支设，模板与砌体墙接触位置同样需要保证缝隙严密。
剖面图平面图3.施工要点3、支设模板对于位置偏位的柱脚板位置灌浆模板：1）对于现场混凝土墩台位置偏位的情况，首先需要进行放线，以柱脚板的中心线为依据进行放线，然后根据现场混凝土墩台错位情况确定模板支设范围，保证以中心线两侧灌浆范围相同。
钢柱柱脚灌浆施工方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (2)1.1材料选用 (2)1.2施工工具 (2)第四章施工方法 (2)1.1施工总体流程 (2)1.2灌浆施工顺序 (3)1.3灌浆施工 (3)第五章质量保证 (5)第一章编制依据序号名称编号或文号合同、协议、图纸等1 施工合同2 西咸经济交流服务中心施工图纸国家、地方、行业法律法规、规范、标准、图集1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132 《混凝土结构加固技术规范》GB50367-20133 《水泥基灌浆材料施工技术规程》YB/T9261-984 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20135 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20106 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第二章工程概况丝路经济带能源金融贸易区服贸及双创产业基地-西咸经济交流服务中心项目位于陕西省西咸新区，南临能源一路，西临金融三路，北临能源二路，占地面积约22500㎡。
3B主楼地上14层，地下2层，建筑高度59.0m，裙房地上2层（局部3层），建筑高度16.2m；3C主楼地上11层，地下2层，建筑高度49.65m，裙房3层，建筑高度16.2m；3D主楼地上15层，地下1层，建筑高度66.60m，裙房4层，建筑高度19.50m；3L裙房2层，建筑高度11.10m；地下车库为地下1层。
工程总建筑面积约120490㎡，是一座集商业、办公公寓等多功能的综合建筑。
本工程结构形式主要为钢结构框架体系。
钢结构由钢柱、钢梁及钢梁斜撑组成，钢柱主要截面类型有箱型、H型、圆管，钢梁及钢梁斜撑主要为H型。
钢柱柱脚底板下灌浆采用C40无收缩细石混凝土作为灌浆料。
第三章施工准备1.1材料选用根据设计要求和本工程特点，选用C40无收缩细石混凝土作为钢柱柱脚灌浆料。
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆工艺
钢构柱脚二次灌浆是指在钢构柱脚初次灌浆固定完成后，再进行一次灌浆的工艺。
该工艺主要用于加固钢构柱脚的连接强度和抗震性能，提高整体结构的稳定性和安全性。
钢构柱脚二次灌浆的具体工艺步骤一般包括以下几个步骤：
1. 清理：首先，对钢构柱脚的表面进行清理，刷去杂物、污垢和锈蚀等。
2. 配制灌浆剂：按照规定的配比和要求，将灌浆材料和水进行混合，制作出符合要求的灌浆剂。
3. 灌浆孔设置：在钢构柱脚的周围设置一定数量和间距的灌浆孔，一般采用钻孔或者焊接预埋管道的方式进行。
4. 灌浆操作：使用专用的注浆设备，将预先配制好的灌浆剂注入到灌浆孔中，确保灌浆剂充分填充和浸润钢构柱脚的连接部位。
5. 固化和养护：灌浆完成后，进行一定时间的固化和养护，保证灌浆剂的强度和性能符合要求。
钢构柱脚二次灌浆工艺能够提高钢构柱脚的强度和刚度，增加其承载能力和抗震性能，提高整体结构的安全性和可靠性。
同时，该工艺对结构的改造和维修具有较好的效果，并且相对较为经济和实用。
钢柱脚二次灌浆施工方案
湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案湖南省第四工程公司耒电项目部二OO二年六月湖南耒阳电厂二期2×300MW机组工程钢柱脚二次灌浆施工方案编制单位：批准：审核：编制人：一、工程概况耒电二期2×300MW机组工程主厂房及锅炉房地下结构为钢筋混凝土结构，上部结构为钢框架结构。
根据本工程施工进度紧凑，质量要求高等特点，拟采用强度高（特别是早期强度高），流动性好（不需振捣便可自动流平，填充基础的全部间隙），微膨胀（基础与基础之间无收缩），具有良好的抗渗性，耐油浸性好，耐久性好的高强微膨胀灌浆料（HSGM），以确保二次灌浆质量。
二、施工要点1、施工准备工作1.1 根据火安吊装工程进度，做好二次灌浆料（岛供）备料工作。
1.2 基础表面应基本平整，凸凹表面高度差应控制在2cm以下。
1.3 模板与模板之间的接缝，模板与基础表面的接缝用水泥勾缝，以防止二次灌浆时漏浆。
1.4 模板顶面标高应高出设计标高5cm左右。
1.5 基础表面不能有油污、泥土等污物。
1.6 在施工前6—12小时，洒水将基础表面充分湿润。
施工前1小时，用棉布、棉丝、海棉等物把水擦吸干净。
要注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。
2、一般施工方法溜槽施工法：用容积10公升左右的水桶运送灌浆料，经过溜槽灌入槽内。
水桶的数量，应保证施工的连续性。
3、施工操作3.1 人工搅拌：将材料（一次不宜过多，以免搅拌不均匀，100kg 左右为宜）倒入搅拌桶内，干粉搅拌1分钟后，加入规定的水量，再搅拌不少于2分钟即可使用。
3.2 加水量：一般灌浆料与水的重量比为13%～15%，可根据施工情况而定，原则为不泌水，流动度不小于240mm。
3.3 灌浆：将搅拌好的灌浆料用水桶运至浇灌点，通过溜槽流入基座内，并用竹板进行抽动插扦，使灌浆料充分流动，达到密实。
4、注意事项4.1 支模板支设完毕，而且基础表面充分、全面润湿之后，经检验确认全部模板不漏料浆时开始施工。
雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工方案
雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工方案一、施工概述本文档旨在提供雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工的详细方案，以确保施工过程顺利进行和施工质量符合要求。
二、施工前准备工作1.材料准备：–优质混凝土；–灌浆材料（如聚氨酯灌浆剂）；–钢筋网片；–钢筋连接件；–管材；–模板材料。
2.设备准备：–钢筋切割机；–移液泵；–混凝土搅拌车；–打胶机；–液压机；–灌浆材料注射器。
三、施工步骤1.钢柱预处理：–检查钢柱的垂直度和稳定性；–清除钢柱表面的锈蚀和污垢；–对需要裂缝修复的钢柱进行表面处理。
2.钢筋安装：–根据设计要求，按照图纸进行钢筋的切割和弯曲加工；–将钢筋进行连接，确保连接牢固。
3.模板搭设：–根据图纸要求，搭设钢柱灌浆灌砼的模板；–确保模板的固定牢固和设置好模板衬垫，防止灌浆材料泄漏。
4.灌浆灌砼施工：–将混凝土按照设计配比搅拌均匀；–将混凝土倒入灌浆材料注射器；–从模板底部开始，将混凝土灌入钢柱包脚处，并保持适当的灌浆压力；–确保灌浆材料填充到钢柱的全部空隙。
5.静置和养护：–在灌浆完成后，对柱包脚进行静置，确保灌浆材料完全凝固；–在凝固后的一段时间内，进行养护，以保持灌浆材料的强度和耐久性。
四、安全措施1.在施工过程中，工人应严格遵守相关的安全操作规程和指南，必要时佩戴个人防护装备。
2.使用机械设备时，操作人员必须具备相应的证书，并使用设备时保证操作安全。
3.在进行混凝土搅拌和灌浆时，应避免直接接触混凝土，必要时佩戴手套和面罩。
4.施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和打砸施工现场。
五、质量控制1.施工过程中，施工人员应严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.进行混凝土搅拌时，应准确控制水灰比和混凝土的搅拌时间，以保证混凝土的强度。
3.在进行灌浆灌砼施工时，要保证灌浆压力适中，确保灌浆材料填充到钢柱的全部空隙。
4.对灌浆完成后的柱进行养护，防止表面开裂和渗漏。
六、施工注意事项1.按照规定的时间和要求完成施工，避免混凝土过早干燥导致质量问题。
雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工方案
雨棚钢柱灌浆灌砼柱包脚施工方案一、工程概况 (1)二、灌浆料浇筑 (1)1、施工准备 (1)2、灌浆操作 (2)3、质量操纵点及注意点 (5)三、混凝土包脚柱施工流程 (5)四、钢管柱内灌混凝土 (9)1、施工方法 (9)2、工艺流程 (9)3、施工准备 (9)五、安全文明施工的保证措施 (12)1、安全管理 (12)2、文明施工 (12)站台雨棚钢柱灌浆、灌砼、柱包脚施工方案一、编制根据《砼结构工程施工及验收规范》《砼设计规范》《水泥基灌浆材料施工技术规范》《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJl45-2004)《混凝土结构加固技术规范》(CECS25—90)施工图纸及有关规范规程二、工程概况××××三、灌浆料浇筑1、施工准备1.1现场准备（1）所需机械、机具已经进场并通过检修合格，机具、工具的安全性已通过检查。
（2）提出物质计划，并催促材料及物质及时进场。
（3）编制有关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。
1.2技术准备（1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。
（2）在施工前，现场管理人员、施工人员务必进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师与施工队技术管理人员应熟悉施工现场与施工要求。
（3）作业所需的灌浆料已经通过复试合格并报验完成（合格证附后）。
1.3人员准备作业人员务必具备灌浆的基本知识与操作技能，熟悉本工作的操作常识与规程，能熟练操作本工种的机具。
1.4工具、器具准备（1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或者钢筋（前端弯成钩头，要紧用于灌浆时导流用）、漏斗等。
2、灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。
灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不同意时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。
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新疆心连心能源化工有限公司30.52项目钢柱脚灌浆施工方案
河南省安装集团有限责任公司
新疆心连心项目部
二○一四年四月
目录
1、适用范围 (3)
2、编制依据 (3)
3、工程概述 (3)
4、当地气候条件 (4)
5、施工准备 (4)
6、灌浆方案 (4)
7、HSE管理 (6)
8、职业安全卫生与环境管理 (6)
1、适用范围
本方案适用于新疆心连心能源化工有限公司30-52项目钢结构柱脚一次灌浆工程施工。
2、编制依据
2.1 设计图纸
惠生工程（中国）有限公司提供的施工图及设计说明。
2.2 国家或行业施工规程、规范、标准
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
GBJ204-83 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
GB50204-2011 《混凝土工程施工质量验收规范》
3、工程概述
3.1 项目名称及设计规模
新疆心连心能源化工有限公司30-52项目
3.2 工程名称及主要工程内容
工程名称：新疆心连心能源化工有限公司煤头年产28万吨合成氨、48万吨尿素、10万吨三聚氰胺、15万吨复合肥项目成品输送与包装、净化、压缩、尿素、氨合成及冷冻、外管、供电及中控、原水、中水、循环水处理、换热站、冷凝液回收、全厂供暖中设备施工合同。
工程内容包括：低温甲醇洗、液氮洗、外管钢架等工段钢柱脚一次灌浆工程施工。
4、当地气候条件
4.1 气候条件：极端最高气温42℃，极端最低气温-42.9℃，全年平均气温14.7℃；全年平均风速2.1m/s，主导风向东南风；年平均降雨量164.5mm，日最大降雨249.70mm 历年平均相对湿度67%，最大积雪厚度400cm，20年平均极端风速20m/s，基本风压（n=50）0.4KN/m²，基本雪压（n=50）0.3KN/ m²，最大冻土深度21cm，地震烈度： 8度，设计地震加速度为： 0.20g 。
5、施工准备
5.1技术准备
1）划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在。
2）各专业认真熟悉图纸，做好图纸会审工作和技术交底工作。
3）做好进度计划图，严格控制各个节点。
5.2机具准备
序号机具名称规格型号单位数量备注
1 振动棒台 1
2 铁锹把 5
3 扫把把 5
4 毛刷把10
5 水桶个 5
6 铁抹子个 5
7 皮灰斗个 5
6、灌浆方案
6.1、一次灌浆的检查及准备
6.1.1 设备依施工图纸已坐标定位。
6.1.2 各项安装要求已达到规范要求（粗平完成）。
6.1.3 预留地脚孔或设备底座与基础之间的灌浆，应符合国家标准的
规定。
6.1.4 预留孔灌浆前，地脚孔内已清理、无杂物。
经检查符合要求后方可灌浆。
6.1.5 基础表面清理干净，应先用稀灰浆洒地脚孔。
6.2、混凝土的配比
6.2.1 灌浆宜采用细碎石混凝土和灌浆料，其强度应比原基础的强度高一级。
预留孔灌浆时宜采用无收缩灌浆料；坍落度不宜太大，配比应由专业试验室完成。
6.2.2 混凝土或砂浆搅拌好后，停放时间应不大于30分钟，尽快使用并照施工区域或单位工程的划分留置试块
6.3灌浆
6.3.1混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。
振捣的方法选择：一次灌浆以机械振捣为主，人工振捣为辅；二次灌浆以人工振捣为主，机械振捣为辅。
注意观察经振捣后从对边流出的混凝土浆，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，直至螺栓孔内或直至模板内充满混凝土为止，且混凝土面不低于原基础面或柱脚板上表面，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。
6.3.2灌浆结束后应对设备表面的水泥进行清理，打扫干净，环境温度低于5℃时，应采取保温或防冻措施。
灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态，养护用水应与拌合用水
相同，待混凝土养护达到其强度的75%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。
冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
6.4特殊情况措施
现场灌浆应严格按照业主、设计院要求执行。
灌浆施工单位应根据主管部门下发的通知单的施工要求进行。
7、HSE管理
7.1所有进入施工现场的人员必须经过安全教育，取得入场证方可进入现场。
7.2工地严禁饮酒，厂区内严禁吸烟，严禁故意损坏或乱用现场设施。
7.3必须遵守现场安全规定、安全条例及现场安全告示。
7.4设置安全提示标志，主要人员通行道路和通道口设置“安全通道”标志，消防设施处设“灭火器”、“消火栓”及“火警电话”标志。
7.5在设备或结构的适当位置贴上危险警告标志。
所有从事临时电源供应或接线工作的人员应具备有效的电工操作证书。
另外，禁止在未得到责任部门的许可证和许可之前连接电源。
只有完全具有证书和批准的电工才允许排除电气故障。
7.6临时用电线路电缆或电线的绝缘要良好，接线要正确，连接要牢固。
7.7现场内临时电源配电板和配电柜应正确编号并配备防雨保护设施。
所有配电板和配电柜的门应紧紧关闭并锁住。
7.8作业前，对所用的机械和工具(如千斤顶、滑轮组、钢丝绳、手动葫芦等)进行全面检查，如有损坏不得使用。
8、职业安全卫生与环境管理
8.1施工现场危害因素辨识、评价与控制措施表
序号危险
源
危害可能发生的事故
危险程
度（lec
评价法）
控制措施
1 电气
设施
未采用TN-S系统、未使用五芯
电缆
触电160-320
更换能承受所使用电流电压
的电缆
保护零线与工件零线接线错误触电＞320 调整接线接头
未按规定进行重复接地触电70-160
增加重复接地，确保导流正
常
电缆绝缘不良、乱拉乱接触电160-320
增加电缆绝缘，调整电缆摆
放顺序
电缆过路无保护触电＞320 增加过路保护器
电缆架设或埋设不符合要求触电160-320
电缆架设高度、埋设深度不
应影响工程施工不符合“三级配电两级保护”
要求
触电＞320
按要求调整保护装置，确保
电路漏电自断违反“一机一闸一漏一箱”触电、电器火灾＞320 按要求增加
漏电保护器失效触电＞320 调整或更换漏电保护器
照明灯具绝缘不良触电、电器火灾＞320
增加照明灯具绝缘，防止漏
电、联电
2 施工
机具
设备无安全保险装置或装置失
效
机械伤害＞320
在设备上添加联锁装置
机械设备危险部位无防护或不
符合要求
机械伤害160-320 在机械设备危险部位加防护
罩，防护罩要焊好固牢设备“带病”运行机械伤害、设备损
害
160-320 在运行中频繁检修
用电设备及线路绝缘不良，无
保护接零，无漏电保护器或不
符合要求
触电＞320 增加漏电保护器和自动断电
装置
车辆车况不良，安全装置不齐
或失效
运输伤害70-160 频繁检修，安全装置要运行
良好
气瓶安全附件不齐使用和存放
不符合要求
火灾、爆炸160-320 氧气瓶、乙炔瓶摆放间距要
不低于5m
3 人为
因素
不按规定正确佩带个人劳动用
品
人员伤害160-320
1.制定和落实安全生产责任
制及奖惩制度。
2.加强安全
监督和检查。
3.加强职工安
全教育。
4.施工前进行安全
技术交底。
5.特种作业人员
要持证上岗。
违章违纪各类事故160-320
行为失误各类事故70-160
身体状况不好各类事故70-160。