生产机械设备的管理办法

兵团物资储运工贸总公司

生产机械设备管理办法

针对总公司生产机械设备品种、类型多，总价值金额大这一状况，为加强管理，特制定本办法，相关部门设专人管理。

一、建立一车一档制。

1、主要生产机械设备包括各种吊车、运输车、装载机、叉车等，都必须建立设备技术档案制度，一车一档。

2、设备技术档案归总公司管理，各公司（科室）建立设备技术台帐或卡片，做到物、卡、帐相符，每年将技术资料（包括运行状况、修理状况、考核结果等）整理后归档。

3、设备技术档案应有如下资料：

〈1〉出厂说明书、检验单、合格证。

〈2〉设备易损图纸。

〈3〉随机工具、附件移交单。

〈4〉设备修理记录、验收、考核评价资料。

〈5〉设备事故报告。

〈6〉设备改造资料。

〈7〉设备运行情况。

二、建立健全以岗位责任制为中心的单车（机）考核制度，定期对单车（机械）的完好率、技术指标和经济指标进行考核（运输设备完好率达到85%以上，起重设备完好率达80%以上）。

三、生产机械设备按月或季做到“计划修理，以养为主”的方针，克服以修代保，以修代养和“带病”运转，制定设备的强制保养、修理制度，不断提高设备完好率，延长使用寿命。

四、设备修理，应在总公司修理厂承修。可根据设备故障和损坏情况，需外出修理的，要经各分公司主管领导审核批准。

五、生产机械设备的更新报废。只要符合下列条件之一者，可按相关要求申请报废处理：

1、型号过时，车型特殊，性能低劣，经长期使用主要零部件损坏严重，或无配件供应而无法修复，同时又无改造价值的。

2、经大修理后技术性能仍不能满足生产要求和正常运行的。

3、设备老化，经三次以上大修，性能仍低劣，耗能高、效率低，经济效益低的。

4、因各种原因造成车辆严重损坏，无修复价值，或一次修理费超过原价50%者。

5、已超过使用年限，无修复价值者。

6、起重设备的报废，须另加起重部件，严重损坏，不堪使用，亦无法修复者。

六、每年对生产设备要进行一次全面检查，检查结果存档。

七、修理厂要不断提高修理质量，改善服务态度，缩短修理时间，降低修理成本，减少返修率（不超过5%）。

八、设备事故的处理。

1、设备事故发生后，应立即停止工作，保持现场，当事人应立即向

本部门领导报告经过及损坏情况。

2、一般事故由部门处理，将处理结果报总公司安委会。重大事故由总公司安委会同该部门一起进行检查分析鉴定，分清责任，由总公司作出处理。特大事故须由司法机关勘察处理。

3、事故处理结果及有关事故资料存档。

4、事故发生后，积极组织检修，尽快恢复生产。

九、机械车辆操作及养护按照《装卸机械安全技术操作规程》和《运输车辆安全技术操作规程》执行。

装卸机械安全技术操作规程

一、一般要求：

1、特种设备的驾驶、操作人员必须持证上岗，应当自觉遵守国家的交通安全规则，遵守各项安全运行管理规程。

2、必须熟悉所使用的设备构造性能，做到会用、会保养、会维修。应按规定对设备进行定期维护、保养和检修等工作。

3、严禁酒后作业，作业时禁止吸烟，禁止穿裙子、高跟鞋，严禁设备带病运行、超负荷和违章作业。任何装卸机械严禁拖拉车皮，必须配备一定的消防设备。

4、特种设备的驾驶、操作人员要努力学习专业技术知识，不断提高技术水平，公司对该类人员定期进行验审，对不合格者予以调整。

二、起重机械操作规程

1、做好作业前的机械检查工作：

检查散热器中的水，油箱内的燃料，润滑机油，电瓶的电，轮胎的气压是否充足，支腿，钢丝绳，喇叭，照明等部件是否良好。

必须按规定进行3—5分钟空车试运转，检查仪表、传动、制动装置是否灵敏有效，有无异响、漏油，油压必须为3—6公斤方可操作。

2、起重机械应在坚实平坦的地面上作业，地坪不平应事先加以平垫。

3、使用撑脚时，脚底板应铺设垫木。将本身顶起并保持平衡，作业时未放撑脚，严禁起吊重物。撑脚未全部撑起和销牢前，禁止操作吊车。

4、起重机械使用的钢丝绳、链条、吊钩、吊环应选用适当，安全可

靠，要随时检查，做到不因检查不到而发生事故。

5、吊运前应先进行试吊，把重物先吊离地面（或车底板）10—15厘米，正式重物挂牢后方可继续起吊。起吊后吊起重物应离地面3—5米为宜。

6、起重吊与重物应垂直吊，不能斜吊。禁止起重钢丝绳在不垂直的位置起吊。禁止吊拨埋在地下、凝固在地面上和设备上的物件。起重机工作时吊杆最大仰角不得超过起重机所规定的角度。

7、起重机在接近满负荷时，禁止两项以上的动作同时操作。

8、起重机转弯时不得过急，如角度过大，应分几次缓慢转弯。重物升、降、旋转，速度保持平稳，禁止忽快忽慢，突然制动，及没有停转前作反向回转，注意机身稳定，防止倾斜。

9、禁止吊重物从人头或驾驶室上越过，严禁任何人在重物下站立或通过。

10、起重驾驶人员严格做到“九不吊”：物件超负荷不吊；指挥不明不吊；行车吊挂重物直接进行加工不吊；物件捆扎不牢不吊；安全装置不灵不吊；物件上站人不吊；带棱角缺口的物件未垫好不吊；吊车吊杆旋转范围内有人有障碍物不吊；遇大风（6级以上）雷雨、大雾不吊。

11、驾驶人员在吊物作业中应听从绳索工指挥，但特别危及安全时对任何人发出的危险信号，均得服从。

12、绳索必须在明显标志部位捆绑，钢丝绳一头不得拖地，绳索工离开所吊重物一定安全距离后方可起吊。所吊重物应选择好放处，铺垫要适当。

13、集中精力驾驶起重机械，严禁作业时与他人说话、打逗或干其他与工作无关的事。起重机在运转过程中，严禁驾驶员离开驾驶室。严禁非司机本人操作起重设备。

14、作业完毕，应及时将吊杆放回支架上，并用钢丝绳挂在保险杆的挂钩上。检查、回收好吊装器械。

15、对机械分布的润滑点按规定要求进行润滑，冬季时做好防冻保温工作。保持车辆清洁，擦除尘土油垢，清除起重机械上的零散杂物。

16、绳索工作业时必须戴安全帽。

三、叉车操作规程

1、作业前认真检查水，电，油（柴油，汽油，机油），及轮胎气压是否充足。电，油路和传动，制动，冷却，润滑各部件是否良好，各连接是否可靠，各润滑各部件是否注润滑油，升降部位是否正常。发动前要对叉车预热加温。

2、叉铲货物要落叉慢，进叉轻，要对准中心，偏重物要找好重心。把握货物体积大小选用二齿宽度，体积庞大要捆扎牢固。严禁超载，超高，超长。

3、装载货物行驶时，严禁高速行驶和急转弯。车速限速在5公里/小时以内，转向时，车速不得超过5公里/小时。货物如有箭头应顺序叉起，易碎，易燃，易爆物品须按有关规定操作。

4、做到“五不叉”，“六禁止”，“二不开”。

五不叉：货物重心不稳时不叉；单叉偏载不叉；货物堆码不稳不叉；

叉尖可能损坏货物时不叉；超重或重量不明时不叉。