碎石垫层施工技术方案

桥涵台背碎石垫层施工技术方案

工程概况：

为满足桥涵台背范围内的路基强度，提高工后沉降标准，我标段范围内对桥涵台背路基范围内采用水泥搅拌桩进行特殊处理。为了充分发挥水泥搅拌桩的作用，提高桩土应力比，因此在桩顶设置30cm厚的碎石垫层，并在垫层底面铺设土工格栅，垫层顶面铺设反滤土工布。

一、材料来源及主要技术指标

1.材料来源：

碎石来源：鹤壁鑫达石料厂

土工格栅: 南阳市杰达土工材料有限公司

土工布：山东肥城联谊工程塑料有限公司

2.技术指标：

（1）、碎石垫层所用标准：粒径（4.75㎜-9.5㎜）、（9.5㎜-19㎜）、（16㎜-31.5㎜），碎石所用比例为：0.28：0.32：0.40

（2）、压实厚度不小于30cm,压实后观测沉降量不大于2mm。（3）、固定土工格栅U型钉：长度不小于15cm。

二、施工准备

1、施工放样：

①、恢复中线：每隔10米设一中桩和一边桩（按半幅）。在摊铺前放出松铺控制线；在整平过程中挂线（横、斜）控制；在碾压过程跟踪检测。

②、用水准仪在桩上放出松铺高程，并用红笔明显标记在桩上。

2、主要机具设备

①、根据碎石原材料情况和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

②、常用机具设备有：自卸汽车、推土机、压路机、平地机、装载机等。

三、施工工艺：

1、下承层清理

施工时首先清除施工范围内水泥搅拌桩顶上的土层。桩顶土层的清除采用推土机进行施工。施工时，由测量人员进行指挥操作，并配合平地机进行细平，并保证高程、平整度满足规范要求。

2、铺设土工格栅

在下承层整理完毕后，报监理检验验收合格后开始铺设土工格栅。

土工格栅铺设要求幅与幅之间横向采取紧贴排放，横向采用搭接法用聚乙烯绳捆扎连接，搭接宽度不小于20cm，连接强度不低于设计强度

80KN/m。铺设土工格栅时先固定一端再向另一端依次摊铺，并使土工格栅紧贴下承层，不得扭曲、折皱；且根据实际需要每隔5m距离用U型钉将格栅固定在下承层上。土工格栅铺设完毕后，施工机械不得直接行使在未覆盖的土工格栅上，以免压坏、撕裂土工格栅。

土工格栅铺设后及时用碎石覆盖，以防止暴晒，并按规范要求在路基两端铺设回折段，外边逐幅回折2m覆盖在上一层压实后的路基上，外露部分用土覆盖以防止日晒和风化。

3、碎石铺筑

土工格栅铺设完并报验合格后，开始铺设碎石垫层，碎石垫层施工如下：

填筑：由于碎石垫层的设计厚度为30cm，因此碎石垫层施工时拟一次铺筑完成。碎石垫层填筑时按“先外后内”的原则进行铺筑，上料自卸车辆要倒退进行或用装载机由边缘向内侧沿路基轴线方向进行上料，任何车辆不得在未覆盖的土工材料上进行调头，行驶。

摊铺整平：填料采用推土机初平，用平地机精平，使填料摊铺表面平整度符合要求。

碾压密实：碾压是保证碎石垫层达到密实度要求的关键工序。采用压路机进行压实，碾压过程按照“先两侧，后中间”的原则，采用重叠三分之一轮的施工工艺。

碎石垫层铺筑碾压完毕后要对沉降量、高程、宽度、表面平整度进行自检，自检合格后报监理检验，合格后方可进行下一道施工工序。

4、铺设土工布

土工布采用裂膜丝织无纺土工布。

土工布铺设同土工格栅施工方法，要求幅与幅之间横向采取密贴排放，横向采用搭接法连接，搭接宽度不小于20cm，土工布单位容重量不小于240g/㎡，撕裂强度不低于设计强度410N。土工布要紧贴碎石层，不得扭曲、折皱。土工布铺设完毕后，施工机械不要直接行使在未覆盖的土工布上，以免压坏、撕裂土工布。

土工布铺设完成并报监理检验后及时用路基填筑材料进行覆盖，以防止暴晒，并按规范要求在路基两端铺设预留段，外边逐幅预留2m卷放路基坡角处，以便在以后边沟施工时搭接；并用土覆盖以防止日晒和风化。

四、施工质量控制要点

1、土工格栅采用单向拉伸聚炳烯土工格栅，用于碎石垫层底，反滤土工布采用裂膜丝机织无纺土工布，用于碎石垫层顶。

2、下承层必须碾压平整，填料粒径满足规范要求（最大粒径不大于5mm），以免土层表面有坚硬物体穿破土工合成材料。

3、碎石垫层底土工格栅横向铺设；台背处纵向铺设并摊铺前先固定一侧，然后依次摊铺。

4、摊铺时应拉直，平顺，紧贴下承层，不得扭曲，折皱。

5、土工布及土工格栅搭接时，搭接长度不小200mm。上下两土工材料接缝处应错开，错开长度应大于500mm。

6、土工格栅、土工布摊铺后上层填料粒径应满足要求，并且注意及时上料覆盖，防止日晒。

7、使用机械上料必须采用倒退法进行，任何车辆不得在未覆盖的土工格栅、土工布上行驶、调头。

8、铺设土工布、土工格栅时就在路堤两侧每边各留一定的长度，回折在已压实的填筑层面上，折回外露部分就用土覆盖。

五、质量保证措施

1、建立健全质量保证体系，以项目经理为组长，以总工程师和总质检工程师为副组长，工程科长、材料设备科长、试验室主任为组员的质量

管理领导小组，对工程质量实行全面管理。

2、施工技术保证措施：开工前，在项目总工的领导下，技术人员认真审核设计图纸，弄清设计意图，编写施工技术方案及施工要点，逐级向下进行技术交底，做到每个施工人员都清楚自己的工作应达到的质量标准，施工过程中各工班严格执行交接班制度，并由技术人员负责监督、贯彻施工技术方案的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。工程测量放样实行“两两制”。

3、制度保证措施

3.1、坚持工程质量意识教育制度，工程质量贯穿于整个施工过程，领导是关键、群众是基础、制度是手段、技术是保证。做到人人明白，个个清楚质量的标准和要求。

3.2、建立质量责任制，按不同部门岗位制定划分质量责任。

六、安全生产措施

建立健全安全保证体系（见后附表），成立以项目经理为组长、副经理、工区负责人和各科室负责人为组员的安全小组。制定安全生产责任目标：无伤亡事故、重伤率小于0.1%、机械完好率达95%以上，杜绝质量事故;其次、制定技术保障措施和规章制度：

1、项目开工前编写安全技术措施、交底清楚、认真执行；

2、操作手在上机前经过严格的培训，合格后方能上机。每台机械至少配备2名操作手，轮流进行作业，不得进行疲劳操作。

3、遵守劳动纪律、服从领导和安全检查人员的指挥；

4、严格遵守本工种的安全操作规程，进入施工现场必须佩戴安全帽，