循环风机轴承更换施工方案
煤气化YKK50014WFQ6KV800KW循环风机轴承更换作业指导书
煤气化YKK5001-4WFQ-6KV-800KW 循环风机轴承更换作业指导书1.危害辨识1.1现场周围可能有有毒有害气体对检修人员造成伤害。
1.2动火作业防止可燃气体及可燃物着火。
1.3电机端盖较安全，防止倒下伤人。
1.4大锤打空可能对人体造成伤害。
2.准备阶段2.1物资：轴承NU228 两个、6228 一个、航空润滑锂基脂一桶（1KG ）、清洗剂一桶。
2.2工具：16T 吊车一部、8 磅铁锤二把、套筒一套、电工工具一套、梅花扳手一套、内六角扳手一套，50T 三角拉马一台，20T 两爪拉马一台（配14*200mm 双头螺杆两根、特加长450mm 50T 加长拉马爪叁根）、撬棍1200mm 两根、2500 摇表一块、黄铜棒两根、手锤两把、氧割一套、灭火器一只、煮油锅一台、枕木一根、尼龙吊装绳一根（1T ）。
2.3人员： 4 名。
2.4票证：《电气检修工作票》。
2.5方案：根据以上内容编制《电控部零星项目检修方案》。
2.6安全：根据方案组织参与检修人员安全学习并做好记录。
3.实施阶段3.1联系电气运行班办理电气检修工作票证，并由运行班人员联系工艺停运相应电机。
3.2电气运行人员停电、验电、合上接地刀闸，并挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌。
3.3电气运行人员根据电气工作票证拆电机线。
（包括接地线、测温线，并作好标记）。
3.4电气运行人员联系维修工，拆电机的地脚螺栓及联轴器螺栓。
3.5用提前联系的待命吊车将见电机从机座上吊下来。
3.6用50T 拉马将联轴器拉下，注意受力要均匀。
如果有拉不下来的情况，用氧割具边加温边拉。
3.7更换首端轴承：3.7.1将电机首端小端盖螺丝卸掉（做好标记）。
3.7.2将测温电阻拆下。
3.7.3将小端盖取下。
3.7.4拆下所有在端盖固定螺丝，用螺丝将大端盖止口顶出，然后用撬棍在大端盖两端撬下大端盖（撬出的过程中用尼龙吊装绳固定在顶出螺杆上将端盖吊着）。
3.7.5取下轴承档圈后，用50T 拉马配加长拉马爪将NU288 加上NU6288 轴承同轴承室一同拉出来。
热电厂换轴承的施工方案及流程
热电厂换轴承的施工方案及流程一、施工前准备。
1.1 工具与材料准备。
咱们要换热电厂的轴承，那首先得把工具和材料都备齐喽。
像各种型号的扳手，这可是拧螺丝的得力助手，缺了它可不行。
还有新的轴承，得确保是符合咱们热电厂设备要求的，别到时候拿来个不合适的，那就白忙活了。
润滑油也不能少，这就好比给机器的关节上油，让它能顺滑地运转。
其他的小零件，像垫片啥的，也都得仔细检查，一个都不能落下，这就叫“磨刀不误砍柴工”。
1.2 人员安排。
这活儿啊，不是一个人就能干得好的。
得有经验丰富的老师傅来把把关，他们那可是“姜还是老的辣”。
还得有几个年轻力壮的小伙子来干些体力活。
大家各司其职，老师傅负责指导关键步骤，年轻小伙儿就负责按照指示操作，这样才能有条不紊地进行。
而且在施工前，要给所有参与的人员都讲清楚施工流程和安全注意事项，可不能马马虎虎的。
二、施工流程。
2.1 设备停机与拆卸。
首先得让设备停下来，这就像让一个奔跑的人先站住一样。
要按照正确的操作程序关闭设备的电源，确保完全停止运行。
然后开始拆卸旧的轴承。
这时候要小心，别把周围的其他部件给弄坏了。
拧螺丝的时候，力度要适中，不能用蛮力，不然容易把螺丝拧滑丝了，那就麻烦大了。
就像拆一个精密的小物件，得小心翼翼的。
2.2 旧轴承清理与检查。
把旧轴承拆下来后，可不能就这么扔一边。
要好好清理一下它周围的部位，看看有没有磨损或者损坏的地方。
这旧轴承也能给咱们提供一些信息，看看是正常磨损还是有啥特殊情况导致的损坏。
这就好比医生看病前要先检查症状一样，得把情况摸清楚。
2.3 新轴承安装。
接下来就是安装新轴承了。
把新轴承拿过来，要轻轻放入对应的位置，就像把一个宝贝小心翼翼地放进盒子里一样。
然后开始拧紧螺丝，这个时候要按照规定的扭矩来拧，可不能太松或者太紧。
太松了，轴承容易晃动，太紧了，可能会影响轴承的使用寿命。
同时，在安装过程中要注意给轴承加上适量的润滑油，这就像给新的关节注入活力一样。
风机轴承更换方案
风机轴承更换方案1. 引言风机是工业生产过程中常见的动力设备之一，其正常运行对于生产效率的提高至关重要。
而风机轴承作为风机核心部件之一，承受着巨大的轴向和径向负荷。
然而，在长时间运行和负荷工况下，轴承会出现磨损和故障，影响风机的正常运行。
为此，需要制定合理的风机轴承更换方案，保障风机的安全与稳定运行。
本文将介绍针对风机轴承更换的方案，包括轴承选型、工具准备、更换步骤和注意事项等，以帮助用户在更换风机轴承时提供一定的指导。
2. 轴承选型风机轴承的选型是风机轴承更换方案的重要环节。
轴承的选型需要根据风机的工作条件、负荷要求以及轴承的耐久性等因素进行综合考虑。
以下是轴承选型的一些指导原则：•轴承载荷：根据实际风机负荷情况，选用足够承载能力的轴承，以保证其长时间工作的稳定性。
•轴承材质：选择合适的材质，如钢质、不锈钢等，以适应不同环境下的工作要求。
•轴承型号：根据风机设备的实际情况，选用适合的轴承型号，以确保其与设备配合的良好性能。
3. 工具准备在进行风机轴承更换前，需要准备一些必要的工具，以确保更换过程的顺利进行。
以下是常用的一些工具：•扳手：用于拆卸风机轴承和安装新轴承时使用。
•锤子：用于敲击轴承和轴承座，便于拆卸和安装。
•润滑脂：用于润滑新的轴承，以减少运行时的摩擦和磨损。
除了上述工具外，还需要根据具体情况准备一些辅助工具，例如推杆、轴承加热器等，以便更换过程中可能需要的操作。
4. 更换步骤风机轴承更换的步骤一般分为以下几个环节：4.1 准备工作•断电：确保风机处于停机状态，断开电源。
•清洁环境：清理风机周围的杂物和灰尘，确保更换过程的清洁度。
•检查工具：检查所需的工具和配件是否齐全。
4.2 拆卸原轴承•卸下风机壳体：根据风机的结构，拆除壳体以暴露轴承。
•锁紧螺母：使用扳手或其他辅助工具锁紧螺母，防止在拆卸时轴承滑脱。
•拆卸轴承：使用扳手和锤子等工具，轻击轴承使其脱离轴承座。
4.3 安装新轴承•清洁轴承座：清洁轴承座上的灰尘和污物，确保新轴承安装的稳定性。
风力发电机后轴轴承更换作业指导书(修正)
风力发电机后轴轴承更换作业指导书注：机舱作业注意事项见附件一作业所使用工具见附件二作业所使专用工具见附件三具体作业流程如下：一、发电机后轴承拆卸1、进入风机前，在该检修机位后台由运行人员对该风机打维护；进入风机后，在塔底屏上使用维护钥匙打硬维护，顺时针旋转30°。
图一风机硬维护2、登塔后，在机舱柜内断开208F5 24V电源（向下扳，高速轴刹车盘抱死），断开后检查高速后刹车盘确已抱死；在机舱柜内断开所有24V电源和400V电源（逆时针旋转90°），并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
图一机舱柜24V电源图二机舱柜400V电源3、使用大十字起子拆卸发电机空空冷却器导风罩，使用17#开口扳手拆卸碳粉收集罩，拆卸后把电机空空冷却器导风罩妥善绑扎，把碳粉收集罩放于机舱底部，并使用盖板盖上孔洞。
图一导风罩图二导风罩绑扎图三收集罩4、使用大一字拆卸编码器，10#开口拆卸编码器支架。
图一拆编码器5、分别拆卸集电环罩左侧发电机转子接线盒端盖、右侧主碳刷侧端盖，后侧编码器侧端盖，三个端盖均使用13#开口扳手或电动套筒扳手；拔出主碳刷。
图一拆主碳刷侧端盖图二接线盒端盖图三拔主碳刷6、使用24#开口扳手和套筒扳手拆卸空空冷却器与发电机连接接地线及连接螺栓，后使用千斤顶在发电机后端顶起空空冷却器，并用木块垫起。
图一拆地线、螺栓图二顶起冷却器图三垫起冷却器7、使用24#开口扳手/套筒扳手/电动扳手拆卸发电机转子接线盒内转子进线电缆。
图一转子进线电缆8、使用19#开口扳手拆卸主碳刷刷架上的转子侧电缆接线；拆掉主碳刷与接地碳刷信号线；使用12#开孔扳手拆卸轴承PT100。
图一转子进线电缆9、使用13#套筒扳手和12#开口扳手拆卸加热器；使用10#开口扳手和套筒扳手拆卸发电机后轴加油管和集油槽。
图一加热器图二加油管，集油槽口10、拆卸主碳刷刷架使用30#套筒扳手和力矩扳手图一拆刷架11、剪掉发电机轴端电缆保护层，并使用16#开口扳手和16#套筒扳手拆卸发电机后轴轴端电缆与滑环连接部分。
更换抽风机电机轴承施工组织安全技术措施
抽风机房改换电机轴承施工构造平安技巧办法体例:机电区:透风科：机电科：安检科：调理室：机电矿长：平安矿长：总工：矿长：抽风机房改换电机轴承施工构造平安技巧办法抽风机房2#风机2号电机前轴承温渡过高，常常低温报警，存在非常年夜的平安隐患，现对2号电机轴承进展改换，为保障此次任务可以平安顺遂进展，特制订本平安技巧办法：一、施工所在：抽风机房二、施工内容：改换抽风机房2#风机2号电机轴承。
三、施工时刻：7月2日〔7点—3日7点〕四、现场担任人：亓会坡五、施工构造办法：1、施工进程中机电班、电修班相互共同，与厂家技巧职员相同好，仔细听取厂家的指点。
2、施工前要预备好检验保护所需的东西跟资料，尽能够延长电机轴承改换时刻。
3、确认1#风机运行畸形后，断开抽风机房2#风机1号电机跟2号电机电源，操纵柜断路器拉开，风门绞车操纵开关跟机房内风门绞车〔手动〕要挂警示牌，严禁操纵，由专人看守。
4、检验时期由两名经历丰厚的抽风机司机在抽风机电控室值班，不雅看1#风机的运行状况，发觉咨询题及时报告、实时处置。
5、检验进程中假定1#风机呈现毛病，立即停顿检修，处置1#风机毛病，假定在5分钟内1#风机无奈规复运行，立即翻开回风井防爆盖，让其天然透风，并汇报调理室，启动矿井停风事变应急预案。
6、在2#风机电机电源断开5分钟后，方可翻开2号电机的防爆盖，防爆盖翻开后先不雅看风门的到位情况，确认无误后，职员方可进入风道内。
7、职员进入后，先去除2#电机左近的污物，后撤除风机扇叶跟电机电源及各种检测线。
撤除进程中要细心仔细，验电，放电，记清晰接线的办法。
8、撤除实现后，用5T倒链将电机挂好，松电机的牢固螺栓，用倒链将电机吊起，从风道内移出。
9、电机移出后，拆去旧轴承，换新轴承。
10、电机轴承换好，在确认无误后，将电机移回风道内，按原有的牢固方法牢固好。
接好电源〔电源接线要跟装配前一样〕跟各种检测线，装置好扇叶〔扇叶角度要跟装配前一样，透风区现场反省风叶角度〕，最初反省好装备的装置状况，检查能否有东西忘记，确认无误后装置好防爆盖，规复2#风机至残缺形态。
更换风机轴承的施工方案
更换风机轴承的施工方案1. 引言风机作为工业生产中常见的设备之一，其轴承是风机正常运行的关键组成部分之一。
随着使用时间的增长和磨损的积累，风机轴承可能会出现故障或需要更换。
本文档将介绍更换风机轴承的施工方案，以确保更换过程顺利，提高风机的运行效率和使用寿命。
2. 施工准备在开始更换风机轴承之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工具和材料准备•具有相应经验和技能的维修人员•工作手套、手电筒、扳手、槌子等常见工具•更换使用的风机轴承•清洁剂和润滑油2.2 施工环境检查在开始施工之前，需要检查施工环境是否符合要求，包括以下内容：•确保工作区域通风良好，以保证施工人员的安全•清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物，以方便操作•确保风机停机，并断开电源，以避免意外伤害和电气风险3. 施工步骤3.1 解除风机保护罩在开始更换风机轴承之前，首先需要解除风机的保护罩，以获得轴承所在的区域。
具体步骤如下：1.用扳手拧松和卸下保护罩上的螺丝。
2.小心地将保护罩取下，以避免损坏其他部件。
3.2 卸下原有轴承卸下原有轴承是更换风机轴承的关键步骤之一，需要小心操作，避免对其他部件造成损坏。
具体步骤如下：1.根据风机轴承类型，使用相应的工具卸下固定轴承的螺母或螺栓。
2.使用合适的工具，小心地将轴承从轴上卸下。
3.3 清洁和润滑在安装新的轴承之前，需要对安装区域进行清洁，并为新轴承润滑，以确保更换后的风机正常运行。
具体步骤如下：1.使用清洁剂清洁轴承座和轴承座孔，移除旧轴承和沉积物。
2.将适量的润滑油均匀涂抹在新轴承的外圈上，以增加轴承与轴之间的润滑效果。
3.4 安装新轴承安装新轴承是更换风机轴承的最后一步，需要小心操作以确保正确安装。
具体步骤如下：1.将新轴承放置在轴承座孔中，并根据轴承类型使用适当的工具将其固定。
2.确保轴承稳固地安装在轴上，不出现偏移或摇晃的情况。
3.使用扳手适当拧紧固定轴承的螺母或螺栓。
组合式风机轴更换技术措施及方案
组合式风机轴更换技术措施及方案风机轴，这个看似普通却至关重要的部件，大家可能平时很少关注，但一旦它出了问题，整个风机就像生病了的老马，动弹不得。
想象一下，风机停止运转，厂房内的空气再也不流通，整个工作环境一下子就变得又热又闷。
别说你不着急，旁边的人肯定早就开始拉长了脸，开始埋怨了。
可是，这事儿该怎么解决呢？轴坏了，咋整？今天就给大家聊聊这个风机轴更换的技术措施和方案，希望大家能通过这篇文章，不仅学到东西，还能笑着解决问题。
首先呢，风机轴的更换可不是随便说说的。
换轴可不是一个小手术，需要你心细如发，手稳如刀，脑袋也得时刻清醒。
不要觉得换个轴不就完了吗，事儿可没你想得那么简单。
你要想啊，风机轴连接着电机、转子等重要部件，一旦发生故障，就意味着整个风机系统都得停运。
所以啊，换轴的第一步就是得找出问题所在。
比如，轴承磨损、轴身弯曲、轴表面腐蚀这些，哪一种可能都能导致风机“生病”，所以咱得先仔细检查。
很多时候，轴坏了，其他零件也不一定能好，先从全局考虑，做好预防和检查，可不是开玩笑的。
咱们要做的就是切断电源，保护现场。
光是这一点，很多人都容易掉以轻心。
你想啊，电源一旦不切断，手不小心碰到电机上的导电部分，那后果可就不堪设想。
所以，切电源这一招，不仅仅是为了安全，也是为了自己。
接着呢，拆卸风机的外壳，这一步大家别急，先把每个螺丝都标记好，别让拆卸完后再搞不清楚到底是哪个部件哪儿该放。
虽然每个小细节都不大，但这些看似不起眼的细节，往往能在关键时刻救你一命。
好了，准备工作完成之后，咱们就可以开始动手换轴了。
换轴不是单纯的拔出来就完事，得根据风机的型号来操作。
因为不同型号的风机轴，它的拆卸方式也不同。
你可别以为一个通用的方案就能应付所有的风机。
要想轻松搞定，首先得搞清楚自己面对的是哪个“敌人”。
有些风机轴可能需要用到专业的工具，比如液压拆卸器，有些则需要用锤子轻轻敲打。
这里有个小窍门：拆轴时，不要随便用力猛撞，温和点，像对待一颗熟透了的西瓜，轻轻碰撞，避免损伤到其他部件。
风力发电机轴承更换过程
风力发电机轴承更换过程准备工作：一、与业主进行沟通、开好工作票。
二、准备工具：1、内六角扳手一套；铁锤两个；木锤一个；开口扳手一套；平口、十字花螺丝刀各一个；棘轮扳手一套；30mm、36mm薄壁套头各一个；活动扳手一个；撬棍两个；电磁炉一个；油盆一个；抹布若干；吊带若干（1吨载重，5米以上。
）；美孚100半桶；角磨机一个；砂纸若干；平挫大小各一个；力矩扳手（470NM—700NM）和与相配套的30套头；对中仪一个；对中工装一套；卷尺一把；接线用螺丝刀、拔线钳、斜口钳各一把。
三、对盾安人员进行现场安全教育。
更换过程：1.将发电机后端编码器、滑环、注油器油管及端盖附属部件用19mm、17mm扳手拆下、然后把发电机主碳刷和接低碳刷一并拆下后如图所示：2.把发电机的温度传感器线、发电机排风扇线、加热器线、碳刷报警反馈线、转子接线等全部拆除，将线全部做好标记。
3.上述工作完毕后，将转子接线箱及相连的滑环室螺栓拆下，用吊带牢牢锁住，因为整体共150公斤重。
至少需要4个人拖住，然后用顶丝将转子接线箱及相连的滑环室顶出，整个过程中要注意安全避免伤人。
4.完成第三步工作后，如上图所示，在最外边的是发电机轴风扇，盾安人员对轴风扇采取用角磨机切割处理，并已经说明存在意义不大。
5.割掉轴风扇之后，把轴承压盖（在上图轴风扇左方）螺栓进行拆除后如下图所示：6.将上图中的电机端盖螺栓用36mm的套头扳手全部拆下后，如图所示在顶丝孔内插上顶丝，用24mm扳手进行操作，直到电机端盖完全顶开。
因端盖较重，一定要注意安全。
在此过程中切莫使电机端盖掉在轴上，避免损伤发电机轴，应轻轻的放置。
如下图所示：7.在上图中，把端盖拆开后，可以看到轴承和轴承外环挡圈。
将轴承外环挡圈取出后，因为轴承是加热后涨套连接在轴上面。
为防止在风机上面动火，采取用角磨机切割的方式将轴承切割为两部分。
操作与切割轴风扇相同，切割下来的轴承如下图所示：此时发电机尾部的状态如下：中间白色区域为轴承内部的绝缘陶瓷。
更换抽风机电机轴承施工--安全技术措施
准备施工工具和材料
准备专用工具，如轴承加热器、轴承拉 马、轴承安装工具等。
准备必要的测量工具，如游标卡尺、千 分尺、百分表等。
准备辅助工具，如扳手、螺丝刀、锤子 、铜棒等。
准备清洁用品，如清洗剂、油布、棉纱 等。
制定施工方案和安全措施
施工人员应穿戴好个人防护用 品，如防护服、防护手套等， 防止被机械部件割伤或刺伤。
防止高处坠落措施
在施工前，应对高处作业环境进行评 估，确保工作平台、脚手架等稳固可 靠。
在施工过程中，应避免上下抛掷工具 或材料，以免砸伤他人或损坏设备。
施工人员必须佩戴安全带，并将安全 带固定在可靠的支撑点上，防止高处 坠落。
调整轴承间隙和预紧力
01
02
03
调整轴承间隙
通过调整轴承座或端盖位 置，使轴承具有合适的径 向和轴向间隙。
预紧轴承
对需要预紧的轴承，通过 调整隔套或圆螺母等部件 实现预紧力的调整。
检查转动灵活性
手动盘动电机转子，检查 转动是否灵活、有无卡滞 现象。
03
安全技术要点
断电挂牌上锁程序
01
在进行更换抽风机电机轴承 施工前，必须切断电源，确 保设备处于完全停止状态。
拆卸旧轴承
切断电源
确保在拆卸前电机已完全停电，避免电 击或意外启动。
拆卸轴承端盖
按顺序松开并卸下轴承端盖螺栓，取下 端盖。
卸下皮带轮或联轴器
使用专用工具卸下皮带轮或联轴器，注 意保护轴端螺纹和键槽。
卸下旧轴承
使用轴承拉拔器或铜棒等工具，将旧轴 承从轴颈上卸下。
清洗轴承座和轴颈
01
清理轴承座
电机更换轴承施工方案
电机更换轴承施工方案1. 引言本文档介绍了电机更换轴承的施工方案。
电机是各种机械设备中的重要部件，常常需要对其进行维修和保养。
其中，轴承是电机内最容易磨损的部件之一。
当轴承出现故障或磨损时，需要及时更换以保证电机正常运行。
本文档将详细介绍电机更换轴承的具体步骤和注意事项，供施工人员参考。
2. 施工前准备在进行电机更换轴承施工之前，需要做好以下准备工作：•工具准备：准备好必要的工具，如扳手、锤子、提升设备等。
根据电机型号和轴承规格，选择适当的工具。
•材料准备：根据更换轴承的规格和要求，准备好适当的轴承和润滑油。
•检查电机：在开始施工之前，对电机进行全面检查，确认轴承确实需要更换，并检查其他相关部件是否存在问题。
•安全措施：施工前要做好安全准备工作，如戴好安全帽、手套等，确保施工过程安全可靠。
3. 施工步骤下面将详细介绍电机更换轴承的施工步骤：步骤一：拆卸电机外壳使用相应的工具，拆卸电机外壳，暴露出电机内部部件。
步骤二：固定转子使用专业工具将电机转子固定住，避免转子在后续操作中意外旋转。
步骤三：卸下原有轴承使用扳手等工具拧下轴承旁边的螺母，并将轴承从轴承座中取出。
注意不要损坏轴承座和轴承座孔。
步骤四：清洁安装位置在安装位置清洁轴承座和轴承座孔，去除杂质和旧润滑油残留。
步骤五：安装新轴承将新轴承放入轴承座孔中，确保轴承座和轴承座孔完全贴合。
步骤六：润滑轴承在轴承内部涂抹适量的润滑油，确保轴承正常运转时可以充分润滑。
步骤七：安装螺母将螺母放回轴承旁边，并使用扳手等工具旋紧，固定轴承。
步骤八：重新安装转子解除转子的固定，将转子重新安装到电机内，并确保转子自由转动。
步骤九：检查和测试检查轴承安装是否牢固，电机内部是否有杂物残留。
然后，启动电机进行测试，确保轴承更换成功。
4. 注意事项在进行电机更换轴承的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：在施工过程中，务必注意安全，佩戴好相关安全装备，并使用合适的工具。
循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项
循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项以循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项为标题，写一篇文章:循环风机滚动轴承是循环风机运行过程中承受载荷和提供支撑的重要部件。
随着使用时间的增长，滚动轴承可能会出现磨损、损坏或失效的情况，需要进行更换。
本文将介绍循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项。
一、步骤：1. 准备工作在开始更换滚动轴承之前，需要做好准备工作。
首先，确保循环风机已经停止运行，并断开电源。
然后，准备好所需的工具，如扳手、橡胶锤、润滑脂等。
2. 拆卸滚动轴承使用扳手或橡胶锤将轴承盖上的螺钉拧松，并将轴承盖取下。
然后，使用扳手或专用工具，将固定滚动轴承的螺母拆下。
最后，用橡胶锤轻轻敲击轴承座，将滚动轴承从轴承座中取出。
3. 清洁轴承座和轴承座孔将轴承座和轴承座孔清洁干净，去除其中的污垢和残留物。
可以使用清洁剂或汽油擦拭，确保表面干净。
4. 安装新的滚动轴承将润滑脂均匀涂抹在新的滚动轴承内圈上。
然后，将滚动轴承放入轴承座孔中，并用橡胶锤轻轻敲击，使其固定在轴承座上。
最后，将轴承盖安装回原位，并拧紧螺钉。
5. 检查轴承运转情况安装完新的滚动轴承后，需要检查其运转情况。
可以手动转动循环风机的轴，观察滚动轴承是否灵活运转，是否出现异常声音或卡滞现象。
如果发现问题，需要重新检查安装步骤或更换轴承。
二、注意事项：1. 使用合适的工具在更换滚动轴承时，要使用适合的工具。
不要使用过大或过小的扳手或橡胶锤，以免损坏轴承或其他部件。
2. 选用合适的滚动轴承在购买新的滚动轴承时，要选择与原轴承相同规格和型号的产品。
不同型号的轴承可能无法适配循环风机，导致运转不稳定或损坏其他部件。
3. 注意润滑脂的使用在涂抹润滑脂时，要均匀涂抹在滚动轴承内圈上，不要涂抹过多或过少。
过多的润滑脂可能会导致过热或泄漏，过少则会影响轴承的润滑效果。
4. 注意安装的紧固力度在拧紧螺钉或螺母时，要注意适当的力度。
过紧或过松都会对滚动轴承的运转造成不利影响，甚至引发安全隐患。
循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项
循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项以循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项为标题，我们来看一下具体的内容。
一、引言循环风机滚动轴承是循环风机中的重要部件，负责支撑风机的转子并实现转动。
随着使用时间的增长，轴承可能会出现磨损、损坏等问题，需要进行更换。
本文将介绍循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项，帮助读者更好地了解和操作。
二、步骤1. 准备工作需要关闭循环风机的电源，并确保风机完全停止运转。
同时，准备好所需的工具和备用的滚动轴承。
2. 拆卸轴承将风机的外壳打开，暴露出内部的转子和轴承。
使用相应的工具（如扳手、榔头等），将固定轴承的螺母或螺栓拆下来。
然后，轻轻拆下轴承，注意不要损坏其他部件。
3. 清洁轴承座将轴承座的表面清洁干净，确保没有杂质和残留物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，但要注意不要将清洁剂溅到其他部件上。
4. 安装新轴承将备用的滚动轴承安装到轴承座上，确保轴承与座孔完全贴合。
根据轴承的具体型号，可能需要使用专用的工具或方法来安装。
5. 固定轴承使用螺母或螺栓将轴承固定在轴承座上。
确保固定件紧固牢固，但不要过紧，以免损坏轴承。
6. 检查轴承转动在重新安装轴承后，可以手动旋转转子，检查轴承的转动是否流畅。
如果有异常或卡滞，可能需要重新检查安装是否正确。
7. 关闭风机外壳当确认轴承安装正确并且转动正常后，可以将风机的外壳重新关闭。
确保外壳固定牢固，以防止松动或漏风。
三、注意事项1. 安全第一：在进行轴承更换时，务必确保风机的电源已经关闭，并且风机完全停止运转。
同时，佩戴好个人防护装备，避免因意外事故导致伤害。
2. 使用合适的工具：根据轴承和固定件的具体型号，选择合适的工具进行拆卸和安装。
使用不当的工具可能会导致轴承损坏或固定件损坏。
3. 清洁轴承座：在安装新轴承之前，务必清洁轴承座的表面，确保没有杂质和残留物。
这可以提高轴承的安装质量和使用寿命。
4. 注意力度：在拆卸和安装过程中，要注意力度的控制。
电机更换轴承施工方案范本
电机更换轴承施工方案范本一、施工背景电机作为工业生产过程中常见的设备之一，其轴承在长时间的运行中可能会出现磨损、老化等问题，需要进行更换。
本文档旨在提供一份电机更换轴承的施工方案范本，以指导施工人员进行操作。
二、施工准备1.工具准备：–扳手–螺丝刀–润滑脂–轴承安装工具–支撑工具2.材料准备：–新轴承–清洁溶剂–防尘罩–轴承固定剂（如需要）3.安全措施：–施工过程中必须佩戴防护手套和护目镜–施工前务必确认电机已断电，避免触电风险三、施工步骤1.拆卸原轴承：–使用扳手或螺丝刀拆下电机外壳上的螺丝，将电机壳体打开–用支撑工具支撑电机转子，拆下连接转子与轴承的零部件–将原轴承取出并放置在安全的地方2.清洁轴承座：–使用清洁溶剂将轴承座清洁干净，去除旧的润滑脂和污垢–检查轴承座是否有损坏或磨损，如有需要及时修理或更换3.安装新轴承：–将新轴承放入轴承座内，确保轴承与座槽完全吻合–如有需要，可以使用轴承固定剂将轴承固定在座槽中–确保轴承安装牢固，能够正常旋转4.润滑轴承：–在轴承内部涂抹适量的润滑脂–注意轴承内部的润滑脂不要过多，以免引起过热或其他问题5.检查轴承安装质量：–仔细检查轴承安装是否正确，轴承是否固定牢固–旋转轴承，确认其自由度是否正常，是否有异常声音或卡滞现象6.安装电机壳体：–将电机壳体重新安装到电机上，并用螺丝刀将其固定好–确保电机壳体与电机底座之间没有间隙，电机组装紧密7.完成施工：–清理工作现场，确保不留下工具和材料–检查电机是否正常运行，观察轴承是否有异常现象–如有需要，进行进一步的调试和测试四、施工注意事项1.施工前务必断电，并进行相关安全措施，以确保施工人员的安全；2.确保使用正确的工具和材料，以提高施工效果和质量；3.施工过程中，注意轴承的安装位置和方向，严禁倒装或安装错误；4.轴承安装时，要避免使用过多的润滑脂，以免引起过热或其他问题；5.施工完成后，进行仔细检查，确保轴承安装正常，电机运行稳定。
更换抽风机电机轴承施工--安全技术措施 (精华1篇)
更换抽风机电机轴承施工**安全技术措施(精华1篇)更换抽风机电机轴承施工安全技术措施1抽风机房2风机2号电机前轴承温度过高,经常高温报警,存在很大的安全隐患,现对2号电机轴承进行更换,为保证此次工作能够安全顺利进行,特制订本安全技术措施:一、施工地点:抽风机房二、施工内容:更换抽风机房2风机2号电机轴承。
三、施工时间:(7点-3日7点)四、现场负责人:亓会坡五、施工措施:1、施工过程中机电班、电修班互相配合,与厂家技术人员沟通好,认真听取厂家的指导。
2、施工前要准备好检修维护所需的工具和材料,尽可能缩短电机轴承更换时间。
3、确认1风机运行正常后,断开抽风机房2风机1号电机和2号电机电源,柜断路器拉开,风门绞车开关和机房内风门绞车(手动)要挂警示牌,严禁操作,由专人看管。
4、检修期间由两名经验丰富的抽风机司机在抽风机电控室值班,观察1风机的运行情况,发现问题及时汇报、及时处理。
5、检修过程中若1风机出现故障,马上停止检修,处理1风机故障,若在5分钟内1风机无法恢复运行,马上打开回风井防爆盖,让其自然通风,并汇报调度室,启动矿井停风事故应急预案。
6、在2风机电机电源断开5分钟后,方可打开2号电机的防爆盖,防爆盖打开后先观察风门的到位情况,确认无误后,人员方可进入风道内。
7、人员进入后,先2电机附近的污物,后拆除风机扇叶和电机电源及各类检测线。
拆除过程中要仔细认真,验电,放电,记清楚接线的方法。
8、拆除完成后,用5T倒链将电机挂好,松电机的固定螺栓,用倒链将电机吊起,从风道内移出。
9、电机移出后,拆去旧轴承,换新轴承。
10、电机轴承换好,在确认无误后,将电机移回风道内,按原有的固定方式固定好。
接好电源(电源接线要和拆卸前一样)和各类检测线,安装好扇叶(扇叶角度要和拆卸前一样,通风区现场检查风叶角度),最后检查好设备的安装情况,查看是否有工具遗忘,确认无误后安装好防爆盖,恢复2风机至完好状态。
11、2风机恢复完好状态后,将2风机1号、2号电机柜断路器推到位,检查无误,向调度室汇报,抽风机司机将风机由1倒至2风机运行,注意观察试运行情况,查看各类参数是否正常,发现情况及时处理。
风机轴承更换(通用)培训资料
风机轴承更换（通用）培训资料一、检修前的准备工作：1、备件确认，轴承型号确认油隙检测（符合规范要求）2、申请好吊车。
3、自制拆除风机叶轮、联轴器用的拉玛。
二、施工步骤：1、停电挂牌。
2、在联轴器上做标记，拆除联轴器螺栓、拆除风机机壳上半部，利用吊车或手拉葫芦将其吊开。
同时拆除仪表。
3、做好标记，拆开风机轴承座上盖及端盖，注意防止纸垫损坏。
4、利用吊车或手拉葫芦将风机转子叶轮吊下来，做好支架水平放置固定好。
5、拆除叶轮：上面吊住叶轮，利用拉玛、千斤顶拆除叶轮，必要时用两把烤枪加热，抓紧时间，快速拉出。
6、拆除转子上半联轴器：利用三爪拉玛或自制拉玛拆除半联轴器，必要时用两把烤枪加热，迅速拆除。
7、更换轴承：用气割分上下割开轴承外圈，轻微加热轴承内圈，用两把手锤、暂子将轴承内圈拆出。
用游标卡尺检查联轴器与轴径尺寸，应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。
用0#砂布砂光两头轴径。
用煮油加热法加热轴承，温度控制在120度-130度左右，检测轴承内圈，膨胀量达0.10mm以上，备好大锤、铜棒迅速安装轴承，待轴承冷却至常温，检查轴承是否运转灵活，再检测轴承游隙，必须达标。
检查两端盖油封是否需更换。
装好两端盖。
8、安装叶轮：利用吊车或手拉葫芦将叶轮吊起与转子中心高度水平，砂光叶轮轴孔，测量孔、轴径，键与键槽配合合适，用两把烤枪加热叶轮内孔，温度达到200度以上，检测内孔膨胀量，确保不少于0.10mm，备好大锤、铜棒迅速安装好叶轮。
9、按半联轴器：检测半联轴器内孔与轴配合，应保证过盈，即轴孔比轴径小0.02mm左右。
键与键槽配合合适。
如果时间允许，则用煮油法加热联轴器，用320#齿轮油加热，油温应加至220度以上；如时间紧张，则用两套烤枪加热，检测联轴器膨胀量，确保不少于0.10mm,备好大锤、铜棒迅速安装好联轴器。
并且做好隔热、冷却措施。
10、转子、叶轮安装：利用吊车或手拉葫芦将转子叶轮吊装就位，安装好轴承座上盖及端盖。
发电厂-#1B引风机轴承更换施工方案(模板)
连州发电厂＃1B引风机轴承更换方案批准：日期：审核：日期：编写：何伟日期：2004/ 3 /1维修车间机务二班二〇〇四年三月一日一、工程概况：我厂引风机为上海鼓风机厂生产的型双吸式离心风机，其转速为960r/min，流量为44.5万m3/h，全压6.154kpa。
在2003年8月底的运行中，发现＃1B引风机两端轴承有异音，运行中振动、温度正常。
在2003年9月15日停炉后，我班对＃＃1B引风机轴承进行揭盖检查，发现是双列轴承单边受力（但油中未见有铜粉），对＃1B引风机的长期运行存在一定的安全隐患。
二、编制依据：1、《电力建设施工及验收技术规范》2、《火电施工质量检验及评定标准》3、《电力建设安全工作规程》4、《引风机说明书》（厂家资料）三、改造方案更换原来原＃1B引风机传动端、自由端轴承。
四、作业准备及条件要求：4.1作业准备4.1.1施工作业指导书编写完毕，并经批准实施；4.1.2施工工具准备齐全，施工用材料准备就绪；4.2条件要求4.2.1施工现场具备施工条件；4.2.2办理施工工作票；4.2.3施工专业人员数量满足施工要求；五、作业程序内容：5.1安装流程新轴承验收---揭开＃1B引风机机壳上盖---揭开＃1B引风机轴承上盖---吊出转子—利用专用架子及千斤顶拆出原＃1B引风机轴承—-检查原主轴各尺寸---安装新轴承---复装---清理施工现场—-试运验收5.2作业程序5.2.1新轴承安装前进行各项尺寸测量，主要的尺寸有轴承与轴配合公差、轴承的游隙，合格后方可使用。
5.2.2 关闭＃1B引风机进出口闸门，打开人孔。
5.2.3拆除电机与泵轴联轴器螺丝、＃1B引风机机壳上盖螺丝、填料压盖螺栓、轴承室压盖螺栓，分别吊出风机机壳上盖、轴承压盖。
5.2.4吊出＃1B引风机转子。
5.2.5利用专用架子及千斤顶分别拆出半联轴节、轴承。
5.2.6检查原主轴各尺寸，包括主轴的弯曲度、轴承、联轴器等位置的径向尺寸、圆跳动值。
2--高温风机轴承更换方案
高温风机轴承更换方案一、更换原因：高温风机轴承自**年**月运行至今，已使用**年=，通过**年的两次检修对两端轴承进行检查发现，轴承滚珠存在麻点,有载端轴承腔有金属粉末，另外近期发现有载端轴承振动波动与之前相比较偏大且不稳定，经分厂研究决定利用检修机会对其进行更换。
二、检修任务对高温风机两端轴承进行更换，消除设备运行隐患，保障窑系统安全稳定运行。
三、施工前的备件、材料、工具准备序号名称规格型号单位数量备注1气割套12电焊机500A套13钢丝绳500mm根24分离式液压顶150T套15专用拉马套16手拉葫芦5T只27油桶只18木材KG若干9温度计200摄氏度只210铜棒300mm根211大锤24P把2序号名称规格型号单位数量备注12砂纸1#张513柴油和白平布KG若干14太阳灯1000W只215百分表套216紫铜垫各种型号KG若干17重型套筒套118扭力扳手1000套119密封胶609只520螺旋千斤顶20T套221维修个人工具套222轴承22244CC/W33C3套2SKF 四、人员及施工组织人员：共配备6人，其中维修工4人，技术员1人，安全负责1人；检修时间：24小时。
五、施工步骤1、办理相关的停电手续；2、将电机与风机之间的联轴器螺栓、防护罩拆除，拆除前测量联轴器间距并记录同时在拆除螺栓前在两边联轴器上打上钢印，便于安装。
3、检查风机轴承座后侧下部筋板是否牢固，能够承受千斤顶作用于轴上的力，否则需要加固。
4、将有载无载端风机轴承座后侧的防护网、密封板等全部拆除并做好相应的标记，同时在轴正上方焊接一个足够牢固的吊耳，能使5吨葫芦吊起风机轴。
5、拆除和轴承座连接的油管及测振装置。
6、润滑人员把轴承座内润滑油放出，拆除轴承座上端盖、侧密封盖螺栓并做好标记，轴承上盖吊至一旁。
7、拆除无载端风机密封板，用20吨螺旋千斤顶将风机轴顶起，上部用5吨葫芦保住，松开轴承的锁紧螺母等部件并按顺序摆放整齐。
8、用割枪将轴承外圈割除，再割断保持架取出滚动体，把内圈加热后用铜棒、大锤打出，如若不行可在内圈对应的两侧割两个口子，将内圈用錾子破开取出。
循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项
循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项循环风机是工业生产中常用的设备之一，而滚动轴承是循环风机中关键的部件之一。
滚动轴承的正常工作对于循环风机的性能和寿命至关重要。
然而，由于使用时间的积累和磨损，滚动轴承可能需要更换。
下面将详细介绍循环风机滚动轴承更换的步骤和注意事项。
1. 准备工作：-确定循环风机已经关闭，并且断开与电源的连接以确保安全。
-准备必要的工具和设备，例如梯子、扳手、锤子、润滑脂等。
-确定要更换的滚动轴承型号，并准备一个全新的滚动轴承。
2. 拆卸原有滚动轴承：-定位循环风机上的滚动轴承部位。
这通常位于循环风机的驱动轴上。
-根据具体情况，有时需要拆除其他部件以便更好地接近滚动轴承。
这可能需要使用扳手或其他适当的工具来拆除螺丝和固定件。
-使用适当的方法和工具，例如敲击或锤击，将滚动轴承从轴上拆出。
避免过度施力，以免损坏轴或其他部件。
3. 检查和清洁：-在安装新滚动轴承之前，仔细检查轴和座孔的状况。
确保它们没有明显的划痕、裂纹或其他损坏。
如有需要，可以进行修复或替换。
-清洁轴和座孔，以确保其表面干净。
使用适当的洗涤剂和清洁工具，如刷子或抹布，去除灰尘、污垢和旧的润滑脂残留物。
确保彻底清洁，不留任何杂质。
4. 安装新滚动轴承：-将新的滚动轴承放置在座孔上。
确保滚动轴承正确对准轴和座孔，确保安装正确。
-使用适当的工具，例如轻锤或轴设置工具，小心地轻击滚动轴承，确保它正确安装在轴和座孔上。
避免使用过大的力量，以免损坏滚动轴承或其他部件。
-确保滚动轴承安装牢固，没有松动或不稳定的感觉。
5. 润滑滚动轴承：-在滚动轴承安装完毕后，根据制造商的建议，使用适当的润滑脂为滚动轴承进行润滑。
润滑脂有助于减少摩擦，延长滚动轴承的寿命。
-将适量的润滑脂涂抹在滚动轴承的滚珠或滚轮上。
确保润滑脂均匀而不过量。
-在润滑滚动轴承之前，确保清洁工作已经完成，以避免将污垢或杂质带入润滑脂中。
6. 检查和测试：-安装完新滚动轴承后，仔细检查所有连接处和固定件，确保它们都已正确安装并紧固。
热电厂换轴承的施工方案及流程
热电厂换轴承的施工方案及流程热电厂里换轴承可是个挺重要的事儿呢，就像给一个生病的关节做个小手术一样。
一、施工前的准备。
1. 人员准备。
咱得找一帮靠谱的小伙伴来干这活儿。
这些人得有经验，对热电厂的设备比较熟悉，不能找那种啥都不懂的新手哦。
最好是那些老师傅带着几个年轻的小徒弟，老师傅经验丰富，小徒弟呢，手脚麻利又肯学。
大家组成一个小团队，在施工前得开个小会，互相认识认识，也说说这个换轴承的事儿大概咋弄。
2. 工具材料准备。
二、施工流程。
1. 设备停机与拆卸。
要换轴承，首先得让设备停下来。
这就像让一个一直在跑步的人先歇会儿一样。
停机之后呢，就得小心翼翼地把和轴承有关的那些零件都拆下来。
拆的时候可不能像拆玩具那么粗暴，每个零件都得放好，要是不小心把哪个小零件弄丢了或者弄坏了，那可就麻烦了。
特别是那些连接的螺丝螺母，要专门找个小盒子装起来，就像给它们安排个小房间一样。
2. 旧轴承的拆除。
旧轴承有时候可调皮了，它在那里待了那么久，不太想离开它的“小窝”。
我们得用专门的工具，慢慢地把它撬出来。
这个过程得小心，不能把设备的其他部分给弄伤了。
有时候旧轴承可能锈住了，这时候就得用点除锈剂，就像给它洗个澡，让它变得滑溜溜的，好拆下来。
3. 新轴承的安装。
新轴承要闪亮登场啦。
在安装之前，得先把它清理干净，不能有灰尘或者杂物。
然后把它轻轻地放到原来旧轴承的位置上，要放得正正的，就像给它找到最合适的座位一样。
放好之后，再用工具把它固定好，拧紧那些螺丝螺母的时候，要按照规定的力度，不能太松也不能太紧，太紧了轴承可能会被压坏，太松了它又会晃动。
4. 零件复位与调试。
把和轴承有关的零件都按照原来的样子装回去。
装的时候要注意顺序，不能装错了。
装完之后，就可以开机调试啦。
这时候大家都得盯着设备看，听听有没有什么奇怪的声音，看看设备运转得是不是顺畅。
要是有问题，就得赶紧停下来检查，可不能让小问题变成大问题。
三、施工后的检查与维护。
1. 检查。
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循环风机轴承更换施工方案
1.用25mm厚钢板视50T机械千斤顶高度，联轴器外径，预制拆卸联轴器
工装一件。
2.预制龙门吊架1件，用于拆卸轴承箱时转子临时吊点支撑。
安装焊接注
意双线到位。
3.拆除雨棚顶部彩钢瓦1块，（电缆桥架碍事）割除吊移雨棚。
4.12.26号下午，循环风机电机停电挂牌，拆除连接电缆及地脚螺栓，拆联
轴器螺栓。
用25T汽车吊吊移风机电机至平台西北侧，东南-----西北向放置，用枕木垫平。
（联轴器端向东，视情若能吊至地面更佳）注意电机各地脚螺栓调整垫片做好标记，保存好备用！
5.把自制联轴器工装加50T机械顶安装至联轴器上就位，千斤顶稍用力后，
用两套气割炬大火均匀烘烤联轴器外表面，随之加大千斤顶压力。
测温枪随时测温。
尽量避免轴的升温，快速拆下半联轴器。
注意拆下联轴器防烫伤。
6.拆除风机轴箱风扇叶、密封碳环、氮气密封管线。
7.轴承箱放油（可提前），拆轴箱上盖、两侧端盖、地脚螺栓。
8.用龙门架、3T倒链吊起转子一端，转子上打百分表，吊起转子约1-2mm,
轴箱壳移出，期间注意保护好轴承箱内端盖、甩油环及限位销。
调整垫片标记，保存备用。
检查轴承箱内壁有无异常磨损及擦痕。
9.12.27号，仔细检查轴承滚柱、保持架及滑道各表面有无异常磨损，拍照
留存。
10.拆除旧轴承，注意防护甩油环，检查甩油环、限位销及滑道有无异常。
11.12.27早上同时，盛约20升美孚VG100润滑油，架火煮新轴承。
注意浸
油中轴承下表面需离开油桶底部5mm以上，油温缓慢升温至120°C待用。
安全措施：注意防止热油倾翻伤人！防止木柴火星飘移。
现场配备灭火器2个；铁锨2把；沙土2袋；扫帚2把。
12.清洁转子轴表面，取出新轴承，待测得热轴承内径大于转子轴径约0.2mm
时，回装新轴承，用铜棒敲击轴承内圈至轴承到位。
13.自然冷却新轴承，回装轴承箱壳，调整垫片按记号到位。
检查甩油环及
限位销到位，落下转子，注意轴箱壳外端盖到位，甩油环、定位销到位。
抹耐油胶至各密封面，紧固端盖、上盖，加油至标准线。
14.期间同时有人用气割炬加热联轴器。
联轴器上部盖铁板，开孔，内孔火
焰加热，注意测联轴器温度至180°C以上，内孔径大于转子轴径0.2mm 以上时，用铁丝捆好找正平衡，吊起对正，键、轴清洁上油，一次迅速装配联轴器到位。
注意：准备湿抹布少许，凉水2桶。
15.电机回装，电缆复位，调整垫片按记号到位。
16.联轴器对中调整，各地脚螺栓紧固，联轴器螺栓回装。
17.碳环密封回装，轴风扇叶、密封氮气管回装，雨棚回装，棚顶彩钢瓦回
装。
18.清理场地，试机。
附所需工具明细
全程注意焊接双线到位!。