风机安装施工方案设计82186
风机安装施工方案
风机安装施工方案随着可再生能源的发展，风机成为了一种重要的发电设备。
风机的安装施工方案关系着风机的稳定性和发电效率。
本文将从以下几个方面来讨论风机的安装施工方案：选址、基础施工、主体安装和电气接线。
1. 选址风机的选址是风机安装施工方案中的第一步，直接影响着风机的发电效果。
选址需要考虑到风速、潮湿度等气象因素，以及地形、地质等自然环境因素。
一般来说，风速越高、地貌起伏越大的地方，风机的发电效果越好。
同时，选址还要避免在城市、居民区等噪音敏感区域，以减少噪音对周围环境的影响。
2. 基础施工风机的基础施工是风机安装的重要环节。
基础的稳固性和坚固性直接影响着风机的安全性。
基础施工需要按照设计要求进行，一般常见的基础类型有钢筋混凝土基础和沉井基础。
钢筋混凝土基础需要考虑到地质状况，满足机组对基础的刚性要求；而沉井基础则需要考虑到风机的承载力和稳定性。
3. 主体安装主体安装是风机安装施工方案中的核心环节。
在主体安装阶段，需要先进行塔筒的装配，然后再安装风机的主体设备。
塔筒的安装需要考虑到高度和精度的要求，确保塔筒的垂直度和水平度。
主体设备的安装，则需要采用适当的起重设备和安全措施，确保安装的准确性和安全性。
4. 电气接线风机的电气接线是风机安装施工方案中的最后一步。
电气接线需要按照设计图纸进行，确保电气设备的正常运行。
在电气接线过程中，需要注意绝缘和接地的问题，以及对电气设备的保护。
此外，风机的电气接线还需要进行必要的测试和检查，确保电气系统的正常运行和安全性。
总而言之，风机的安装施工方案是一个复杂的过程，需要各个环节的配合和协调。
选址、基础施工、主体安装和电气接线都是风机安装过程中不可或缺的环节。
而在实际的施工过程中，还需要注意安全措施和环境保护等问题。
只有做好各个环节的工作，才能确保风机的安全运行和发电效果的最大化。
风机安装方案
风机安装方案风机安装方案1. 引言风机安装方案是指在工业生产中，根据不同工作环境和要求，对风机进行安装的方案。
风机安装的目的是为了提供空气流动和通风换气，以维持良好的气体环境和温度控制。
本文档将介绍风机安装的主要步骤和注意事项，以及安装前需要进行的准备工作。
2. 安装步骤2.1 确定安装位置在安装风机之前，需要确定最佳的安装位置。
通常情况下，风机应该安装在需要通风的区域的顶部位置，以提供最有效的空气流动。
在确定安装位置时，需要考虑以下因素：- 通风需求：根据工作区域的大小和通风要求，确定需要安装多少台风机。
- 周围环境：避免将风机安装在有障碍物或可能造成空气流动受阻的位置。
2.2 准备安装材料和工具在安装风机之前，需要准备以下材料和工具：- 风机：根据通风需求选择适合的风机型号和规格。
- 支架：用于将风机固定在安装位置上。
- 螺丝和螺母：用于固定支架和风机。
- 电缆和接线盒：用于接通风机的电源。
- 扳手、螺丝刀、电钻等基本工具。
2.3 固定支架安装风机前，需要先将支架固定在安装位置上。
首先，使用电钻在需要安装支架的位置打孔。
然后，将支架放置在孔上，并使用螺丝和螺母将支架固定在墙壁或天花板上。
2.4 安装风机将风机放置在固定好的支架上，并使用螺丝和螺母将风机固定在支架上。
确保风机安装稳固，没有松动的部分。
2.5 连接电源连接风机的电源线。
首先，将电缆通过预先准备好的孔洞或管道引入风机所在位置。
然后，将电缆连接到风机的接线盒中，并确保电缆连接牢固。
最后，将接线盒盖好以避免电线暴露在外。
3. 安装注意事项在进行风机安装时，需注意以下事项：- 安全第一：在安装过程中要注意自身安全，使用合适的工具和防护措施，避免发生意外事故。
- 遵循厂家指南：详细阅读和遵循风机厂家提供的安装指南和说明书。
- 螺丝紧固：确保螺丝和螺母牢固地固定在风机上，以避免在运行时产生噪音或松动。
- 引线合理：将电源线和控制线安装整齐，避免交叉或纠缠。
风机安装工程建设方案设计
风机安装工程建设方案设计一、工程概况风机安装工程是指利用自然风力，通过风机设备，将风能转化为机械能或者电能的一种工程。
随着清洁能源的发展和应用，风机安装工程在能源领域占据着重要的地位。
本工程为了满足清洁能源的需求，通过风机设备将风能转化为电能。
风机安装工程规划在山区，地理条件适宜，风力资源丰富，是理想的风电发电场地。
二、工程目标1. 建设规模：安装风机设备，建设成为一座发电厂，实现风能发电。
2. 发电目标：根据当地风力资源，力争全年发电量能够满足当地居民生活用电需求，同时可以向外供电。
3. 环保标准：严格按照国家环保标准，确保风电发电过程不对环境产生污染。
三、工程方案设计1.选址评估：通过地质勘察，评估风场所在地的地质条件，确定适宜的风机安装位置。
2.设计规划：根据选址评估结果，合理规划风机布局，确定风机型号和数量。
3.设备采购：根据设计规划，采购符合规格的风机设备。
4.土建施工：进行风机基础的土建施工，确保风机设备稳固安装。
5.电气安装：进行风机设备的电气设备安装，保证风机正常发电。
6.工程监理：严格监督工程建设，确保工程质量。
四、风机选址评估1.地理条件：选址地处山区，地势较高，风力资源丰富。
2.地质条件：地基土质良好，适宜进行风机基础的土建施工。
五、风机设计规划1.风机布局：根据风机型号和数量，合理布局风机设备。
2.风机型号：根据当地风力资源，选择适合的风机型号。
3.风机数量：根据选址评估结果，确定风机数量，确保全年能够满足电力需求。
六、风机设备采购1.设备选型：根据设计规划，选择符合规格的风机设备。
2.供应商选择：选择信誉良好的供应商进行风机设备采购。
3.质量保证：确保风机设备质量，并按时到货。
七、土建施工1.基础设计：根据风机设备要求，进行基础设计。
2.土建施工：严格按照基础设计图纸施工，确保风机基础的稳固。
八、电气安装1.设备安装：根据风机设备要求，进行电气设备安装。
2.接线调试：进行电气设备的接线调试，确保风机设备正常工作。
施工方案风机(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为风机安装工程，主要内容包括风机设备、基础、支架、电气及控制系统等。
风机设备主要用于通风、排风、供氧等，广泛应用于工厂、矿井、地下工程、隧道、冷却塔等场所。
本工程风机设备型号为XX型，额定功率为XX千瓦，风量为XX立方米/小时，风压为XX帕。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机设备技术参数、安装要求及施工规范。
（2）组织施工人员进行风机设备安装培训，确保施工人员掌握安装技术。
（3）编制施工方案，明确施工工艺、施工步骤及质量控制措施。
2. 材料准备（1）风机设备：包括风机本体、电机、轴承、联轴器、进风口、出风口等。
（2）基础：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统：包括电缆、配电箱、控制器等。
3. 工具准备（1）风机设备安装工具：扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
（2）基础施工工具：水准仪、钢卷尺、线锤等。
（3）支架施工工具：电焊机、切割机、钻床等。
（4）电气及控制系统施工工具：剥线钳、电笔、绝缘胶带等。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）风机设备安装：包括风机本体、电机、轴承、联轴器等。
（2）基础施工：包括基础模板、混凝土、钢筋等。
（3）支架施工：包括立柱、横梁、斜撑等。
（4）电气及控制系统施工：包括电缆、配电箱、控制器等。
2. 施工步骤（1）风机设备安装1）检查风机设备包装是否完好，设备外观是否有损坏。
2）按照风机设备技术参数，安装风机本体、电机、轴承、联轴器等。
3）连接风机本体与电机，确保连接牢固。
4）检查风机设备运行是否正常，如有异常及时调整。
（2）基础施工1）根据风机设备基础图，设置基础模板。
2）按照设计要求，绑扎钢筋。
3）浇筑混凝土，确保基础强度。
4）养护混凝土，达到设计强度后拆除模板。
（3）支架施工1）根据风机设备支架图，设置支架立柱、横梁、斜撑等。
2）焊接支架，确保支架牢固。
3）检查支架安装是否水平，如有倾斜及时调整。
设备安装施工方案范本风机
一、工程概况本工程为某新建厂房屋顶风机安装工程，风机型号为XX，共计安装台数XX台。
风机安装位置位于厂房屋顶，风机单体最大重量为XXkg，需采用分段吊装的方式完成安装。
为确保施工安全和工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉风机安装图纸，了解风机型号、规格、性能及安装要求。
（2）学习相关施工规范和标准，掌握风机安装工艺。
（3）组织施工人员学习安全操作规程，提高安全意识。
2. 材料准备（1）风机本体、支架、基础螺栓、地脚螺栓、垫铁等。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具备风机安装资质的施工人员组成。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺流程1. 风机基础验收（1）检查基础尺寸、标高、水平度等是否符合设计要求。
（2）验收合格后，对基础进行打磨、清理。
2. 风机吊装（1）采用分段吊装的方式，将风机本体从地面吊至屋顶。
（2）吊装过程中，注意保护风机本体，防止损坏。
3. 风机安装（1）将风机本体放置于基础上，调整水平度。
（2）安装支架，焊接固定。
（3）将风机本体与支架连接，确保连接牢固。
4. 风机试运行（1）检查风机转向是否正确，有无异常声音。
（2）启动风机，观察风机运行状态，确保运行平稳。
四、质量控制措施1. 严格按照施工规范和标准进行施工。
2. 施工过程中，严格控制风机安装精度，确保风机运行平稳。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，进行风机试运行，确保风机性能符合要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 风机基础验收：2天3. 风机吊装：2天4. 风机安装：3天5. 风机试运行：1天总计：11天本施工方案旨在确保风机安装工程的顺利进行，提高施工质量和安全水平。
山东风机安装工程施工方案
一、工程概况本工程为山东省某企业风机安装工程，主要包括风机的安装、调试和验收。
风机安装地点位于企业生产车间内，共有风机设备10台，分别为轴流风机和离心风机，主要用于车间内部的通风和空调系统。
风机安装高度为5米，安装平台已提前施工完毕。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉风机安装图纸和相关技术规范，组织施工人员学习安装工艺和操作规程，明确施工要求和安全注意事项。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购所需的安装材料和设备，包括螺栓、螺母、垫片、随机配件等，并进行验收。
3. 施工工具：准备合适的施工工具和测量仪器，如扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、卷尺等。
4. 安全措施：制定施工现场安全管理制度，配备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护网等，确保施工现场安全。
三、施工工艺及流程1. 风机安装前检查：检查风机设备外观是否有损坏，内部零件是否齐全，转动方向是否正确。
2. 基础检查：检查风机安装基础是否平整、坚实，尺寸是否符合要求。
3. 风机就位：将风机缓慢吊装至安装平台，调整风机位置，使其中心线与安装平台中心线对齐。
4. 地脚螺栓安装：按照图纸要求，安装地脚螺栓，确保风机稳定固定在基础上。
5. 连接管道：根据图纸要求，连接风机的进风口和出风口管道，确保管道连接严密，无泄露。
6. 电气连接：连接风机的电源线和控制线，确保电气连接正确，无误。
7. 调试：启动风机，检查风机运行是否正常，噪音是否在允许范围内，调整风机的运行参数，使其达到设计要求。
8. 验收：对风机安装工程进行验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量，所有安装材料都必须经过验收合格后方可使用。
2. 施工过程中，严格按照安装工艺和操作规程进行，确保安装质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量意识。
五、安全施工措施1. 施工现场设立安全警示标志，明确安全注意事项。
屋面风机安装施工方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑节能和环保的要求日益提高，屋面风机作为一种有效的节能设备，在建筑领域得到了广泛的应用。
本方案针对屋面风机的安装施工，旨在确保安装质量，提高风机运行效率，延长使用寿命。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区屋面风机安装工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：共计安装屋面风机100台4. 施工工期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立屋面风机安装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）材料设备：准备风机、支架、膨胀螺栓、防水材料、密封胶、施工工具等。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工步骤（1）设备基础施工1）根据设计图纸，确定风机安装位置，进行基础定位。
2）根据风机基础尺寸，制作混凝土基础，确保基础平整、稳固。
3）在基础根部留缝，使用弹性密封材料嵌缝，缝隙宽度与屋面砖分格统筹考虑。
（2）防水层施工1）在阴角部位增加防水附加层，每边铺设宽度不少于250mm。
2）防水卷材应包裹设备基础上部，膨胀螺栓位置增加防水附加层。
3）膨胀螺栓穿透防水层应预留装饰做法，进行防水密封处理。
（3）风机安装1）根据风机型号和基础尺寸，确定风机安装位置。
2）将风机放置在基础上，调整水平度，确保风机平稳。
3）安装减振器，确保减振器定位准确、平正垂直，压缩量均匀一致。
（4）风管安装1）根据设计图纸，确定风管走向和支架位置。
2）在支架根部设置混凝土防水台，规格与屋面砖协调，排布整齐。
3）支架制作采用机械切割和开孔，焊接连结应采用45斜接，焊缝饱满均匀。
4）支架安装应排布整齐，型钢朝向一致，涂刷面漆，漆膜厚度均匀色泽光亮。
（5）防雷接地施工1）根据设计要求，确定防雷接地位置。
2）采用镀锌钢管作为接地体，深度符合规范要求。
3）接地体与基础连接牢固，接地电阻符合规范要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
轴流风机安装施工方案设计
一、项目背景轴流风机作为一种常用的通风设备，广泛应用于工厂、仓库、住宅、商场等场所。
为确保轴流风机的安全、稳定运行，提高通风效果，特制定本安装施工方案。
二、施工范围1. 轴流风机本体及附件的安装；2. 风机基础及支架的施工；3. 风机进出口管道的安装；4. 风机与电机连接的施工；5. 风机控制系统的安装。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉轴流风机的结构、性能及安装要求，掌握相关施工规范；2. 材料准备：准备风机本体、附件、基础支架、管道、电机等材料；3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、切割机等工具；4. 人员准备：组织施工队伍，明确分工，落实责任。
四、施工工艺1. 风机基础施工：（1）根据风机安装图纸，确定基础位置，挖坑并做好基础；（2）基础混凝土浇筑，确保基础稳固；（3）在基础上安装支架，支架应牢固可靠。
2. 风机本体安装：（1）检查风机本体及附件，确保无损伤、变形；（2）将风机本体安装在支架上，确保水平；（3）连接风机进出口管道，确保管道严密、牢固；（4）连接电机与风机，确保电机与风机轴线一致。
3. 风机控制系统安装：（1）检查控制系统，确保各部件齐全、完好；（2）按照控制系统安装图纸，安装控制柜、传感器等设备；（3）连接控制系统与风机，确保控制系统正常运行。
4. 风机试运行：（1）在无载荷情况下，启动风机，检查风机运行是否平稳；（2）逐步开启进气管道中的闸门，达到规定工况；（3）检查电流、电压等参数，确保风机运行正常。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行；2. 施工材料必须符合国家相关标准；3. 施工人员必须具备相关资质，确保施工质量；4. 施工过程中，做好安全防护措施，确保施工安全。
六、施工进度1. 风机基础施工：3天；2. 风机本体安装：2天；3. 风机控制系统安装：1天；4. 风机试运行：1天。
七、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场环境；2. 施工人员应穿戴好个人防护用品；3. 施工过程中，注意安全用电，防止触电事故；4. 施工完成后，做好施工记录，以便后期维护。
风机及通风器安装施工方案
风机及通风器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供风机及通风器的安装施工方案。
该方案涉及安装风机和通风器的步骤、材料和所需工具等内容。
2. 安装步骤以下是风机及通风器的安装步骤：2.1 准备工作- 确定安装位置，检查其稳定性和适合性。
- 打开风机和通风器的包装，检查是否有损坏。
- 准备所需的安装工具和材料。
2.2 安装风机- 根据风机的要求，进行预先安装工作，如组装螺栓和固定件。
- 将风机放置在安装位置上，确保稳定。
- 按照风机的安装指南，连接风机和相应的管道系统。
- 使用工具紧固连接件和固定件。
- 检查安装是否牢固，并进行必要的调整。
2.3 安装通风器- 根据通风器的要求，进行预先安装工作，如连接电源和控制系统。
- 将通风器放置在安装位置上，确保稳定。
- 按照通风器的安装指南，连接通风器和相应的管道系统。
- 使用工具紧固连接件和固定件。
- 检查安装是否牢固，并进行必要的调整。
3. 所需材料和工具以下是安装风机和通风器所需的材料和工具：- 风机和通风器- 管道系统和连接件- 电源和控制系统- 工具：扳手、螺丝刀、螺栓、螺母等4. 安全注意事项在进行风机和通风器的安装过程中，请遵守以下安全注意事项：- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
- 使用适当的个人防护装备，如手套和安全眼镜。
- 遵循风机和通风器的安装指南和相关安全操作规程。
5. 结论本文档提供了风机及通风器的安装施工方案，包括安装步骤、所需材料和工具，以及安全注意事项。
在进行安装工作时，请确保遵守相关指南和规程，并保证安全和质量。
以上为风机及通风器安装施工方案。
风机安装施工方案
风机安装施工方案一、引言风机是工业生产中常用的设备之一，用于增加空气流动和循环，改善室内空气质量。
风机安装的质量直接影响到其使用效果和寿命，因此施工方案的制定至关重要。
本文将介绍一种风机安装的施工方案，以确保风机的安装质量和稳定性。
二、施工准备工作1. 安全准备：在开始任何施工之前，施工人员必须具备相应的安全意识和知识。
所有施工人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工区域准备：施工前需对风机安装区域进行准备，确保施工区域的清洁、整齐，并清除任何障碍物，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、风机安装步骤1. 安装前准备：a. 检查风机的整体包装是否完好，确认风机和其附件是否齐全。
b. 根据风机的尺寸和重量，选定合适的安装位置，并确保该位置能承受风机的重量。
c. 安装风机前，先将电源切断，并确保电源处于安全状态。
2. 安装风机主体：a. 将风机主体放置在安装位置上，并确保风机与地面之间有足够的间隙，以便于风机的运行和维护。
b. 使用水平仪检查风机主体是否水平，如果不水平，可使用垫片或调整螺栓来调整风机的水平度。
c. 使用螺栓将风机主体固定在安装位置上，确保固定牢固并不松动。
3. 安装风机附件：a. 安装风机叶片：根据风机叶片的类型和数量进行安装，确保叶片安装牢固并与风机主体相符。
b. 安装风机保护网：将风机保护网固定在风机主体上，以防止外来物质进入风机内部。
c. 安装风机风道和连接件：根据实际需要安装风机风道和连接件，确保连接牢固，并尽可能降低风阻。
4. 连接电源：a. 根据风机的电源需求和本地电力情况，选择合适的电缆进行连接，确保接线正确并符合相关的电气安全标准。
b. 对电缆进行绝缘处理，并使用绝缘胶带进行封装，以提高电缆的安全性和耐环境能力。
c. 将电缆与风机的电源插头连接，确保插头与插座接触良好，没有松动或接触不良的现象。
5. 完成安装前的检查：a. 检查风机的各项安装工作是否符合要求，确保安装牢固、电缆连接正确、风机主体水平等。
风机安装工程方案设计
风机安装工程方案设计一、工程概况风机安装工程是指将风机设备安装到指定位置并进行调试运行的工作。
风机作为一种重要的通风排烟设备，广泛用于工业厂房、商业建筑、医院、办公楼等场所，其安装工程方案设计至关重要。
本方案设计旨在对风机安装工程进行规范化、科学化管理，确保工程安全、质量和进度。
二、工程内容1. 工程位置：工程位于某市XX区XX工业园区的厂房内部。
2. 工程范围：风机安装工程包括以下内容：风机设备的搬运、吊装、安装、管道连接、电气接线、调试等。
3. 工程背景：该厂房新建，需要进行通风排烟改造工程，本次安装的风机设备为该项目的重要组成部分。
4. 工程条件：场地平整，通风排烟系统设计合理，风机设备选型符合工程要求。
三、工程设计1. 设计依据：本工程设计参照国家相关规范，结合项目实际情况进行综合设计。
2. 设备选型：根据设计要求和实际情况，选择合适的风机设备进行安装，确保设备性能和安全性。
3. 安装位置：根据设计要求和场地实际情况确定风机设备的安装位置，并进行相关工艺计算。
4. 安装方式：采用吊装和基础固定的方式进行风机设备的安装，确保设备稳固可靠。
5. 管道连接：根据系统设计方案进行管道连接，确保风机设备与系统的顺畅连接和密封性。
6. 电气接线：根据风机设备的电气要求进行接线，确保设备正常运行和安全用电。
7. 调试运行：完成安装工程后进行设备的调试运行，确保设备性能和系统运行正常。
四、施工组织1. 施工人员：本工程由具有相关资质的专业施工队伍进行施工，施工人员必须经过相关培训合格后方可上岗。
2. 施工组织：施工单位要制定详细的施工组织方案，包括施工计划、人员分工、工艺流程、安全措施等。
3. 安全管理：严格执行安全生产法规，加强现场管理，确保施工过程中的安全生产。
4. 质量控制：建立质量保证体系，对施工过程进行全程监管和抽查，确保施工质量。
五、工程安全1. 施工安全：施工单位要对施工现场进行安全检查，设置警示标识，做好防护工作，杜绝安全事故发生。
风机安装施工方案计划
风机安装施工方案计划
国内外文献参考不少于4篇
一、绪论
风机的安装施工是风机设备的安装施工项目中的一个重要环节，其安装质量的好坏直接影响着风机的使用效果和持续性。
因此，必须制定一份完善的安装施工方案计划，以确保风机的顺利安装施工。
本文旨在制定一份完善的风机安装施工方案计划，供安装施工参考。
1.风机的选型、选择及技术参数确定
（1）确定系统设备的类型、型号和规格；
（2）根据系统的工作状态及运行要求，确定风机的型号、规格及技术参数；
（3）确定各种附件及安装工具，以及风机的安装位置；
2.施工前准备
（1）制定风机安装施工方案计划，确定施工准备工作；
（2）制定安装施工细节，并确认施工材料；
（3）购买安装材料，制定安装工程的安全措施；
（4）根据安装的场地条件及工程的安全措施，做好安装施工的现场准备工作；
3.施工细节
（1）按照设计要求，完成风机的安装；
（2）全程记录施工过程中的处理失误；
（3）检查控制系统及电气配套，确保正常运行；
（4）检查风机的安装，确保安装质量，以及风口的速度精度等；（5）根据风机的安装要求。
风机机电安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某风力发电项目，位于我国某地，风机数量为100台，单机容量为1.5MW。
风机机电安装工程主要包括风机塔筒、叶片、发电机、变频器、控制系统等设备的安装。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
（3）进行现场勘查，了解现场实际情况，对施工人员进行培训。
2. 材料准备（1）风机塔筒、叶片、发电机、变频器、控制系统等设备。
（2）施工用材料，如螺栓、垫圈、密封件等。
（3）施工工具，如扳手、螺丝刀、焊机等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员参加培训，提高施工技能。
（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导。
三、施工方法1. 施工顺序（1）风机基础施工。
（2）风机塔筒安装。
（3）风机叶片安装。
（4）发电机、变频器、控制系统等设备安装。
（5）电气接线。
（6）调试与试运行。
2. 施工方法（1）风机基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、混凝土浇筑、基础模板拆除等工作。
（2）风机塔筒安装：采用吊装设备将塔筒吊装至基础，进行水平校正、垂直校正、焊接等工作。
（3）风机叶片安装：将叶片吊装至塔筒，进行叶片与塔筒的连接、叶片调整等工作。
（4）发电机、变频器、控制系统等设备安装：按照设备说明书，进行设备安装、接线、调试等工作。
（5）电气接线：按照电气图纸，进行电缆敷设、设备接线、接地等工作。
（6）调试与试运行：对风机进行试运行，检查各设备运行状态，确保风机正常运行。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准和设计要求的材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
3. 工程验收：按照国家相关标准进行工程验收。
五、安全措施1. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 设备安全：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理。
风机安装施工方案
风机安装施工方案一、引言风机在工业生产中扮演着重要的角色，其安装施工对于确保设备正常运转具有关键意义。
本文档旨在提供一份详细的风机安装施工方案，以确保风机能够按照预定要求进行安装并保证其安全性和可靠性。
二、施工前准备1. 确定安装位置：根据工艺要求和现场条件，确定合适的风机安装位置。
考虑到风机的运行和维护便捷性，选择位置时要充分考虑安全、通风和维修空间等因素。
2. 制定施工计划：根据项目进度和工艺要求，制定详细的施工计划。
确保所有施工步骤和时间节点都能得到充分考虑，并与其他相关工序进行协调。
3. 准备所需工具和材料：根据施工计划，准备好所需的工具和材料，包括起重设备、吊具、螺栓、密封材料等。
确保所有的工具和材料符合安全标准，并具备相应的检测合格证明。
三、施工步骤1. 基础施工：根据风机的尺寸和负荷要求，进行基础施工。
确保基础的稳定性和承载能力，防止因负荷过大而导致风机安装时的不稳定。
2. 起重设备安装：在风机安装位置附近安装起重设备，确保其稳定和安全。
起重设备的选择应根据风机的重量和安装高度进行合理调整，保证施工过程中的安全性。
3. 风机安装：将风机运至安装位置，并使用起重设备进行吊装。
在吊装过程中，要注意避免与其他设备和人员的冲突，确保安全。
4. 连接管道和电气：根据工艺要求，连接风机的进出口管道，并进行良好的密封处理。
同时，根据电气设计方案进行风机电气连接，确保电气安全。
5. 调试和测试：在安装完成后，进行风机的调试和测试工作。
确保风机能够正常启动和运行，并符合预定的性能要求。
6. 整理现场和文件归档：在安装工作完成后，做好现场整理工作，清除垃圾和杂物。
对所有施工过程和检测结果进行文件归档，以备后续使用。
四、安全注意事项1. 周围环境：施工过程中要严格按照相关安全规范要求，确保周围环境的安全。
例如，确保施工现场没有杂物和易燃物品，保证通风良好，防止火灾和爆炸等事故的发生。
2. 人员防护：施工人员要穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风机安装施工方案一、施工前准备工作1. 开会确定施工方案，明确风机的安装位置、数量和布局。
2. 准备安装所需的材料和工具，包括风机、螺丝钉、螺母、电缆等。
3. 对施工现场进行清理，确保安装环境整洁、安全。
二、安装风机1. 使用固定支架将风机固定在安装位置上，确保安装牢固。
2. 连接电缆，将风机与电源相连，确保电缆接触良好。
3. 检查风机的旋转方向和叶片的平衡性，确保正常运转。
三、调试和测试1. 开启电源，测试风机的运行情况，检查是否有异常声音或震动。
2. 检查风机的吹风效果，确保风机的出风量和风速符合要求。
四、施工后清理和验收1. 清理施工现场，清除所有工具和杂物。
2. 对风机的安装质量进行验收，确保安装无误。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套等。
2. 施工现场应设置警示标志，防止他人误入。
3. 施工人员应注意操作规范，避免发生安全事故。
六、施工时间和成本控制1. 合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
2. 控制施工成本，合理使用材料、工具和人力资源，避免浪费。
七、施工质量保证1. 施工人员应具备相关专业知识和技能，确保施工质量。
2. 定期对已安装的风机进行维护和保养，延长使用寿命。
八、施工环境保护1. 施工过程中应注意环境保护，避免污染。
2. 将产生的废料和垃圾进行分类处理，确保环境整洁。
以上是风机安装施工的一般方案，具体施工内容和步骤可根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要确保施工质量和安全，注重环境保护，以确保风机的正常运行和长期稳定使用。
风机安装实施方案
风机安装实施方案一、前期准备工作。
在进行风机安装之前，首先需要对安装现场进行认真的勘察和评估。
要确保安装现场的地基承载能力、风机基础的稳固性以及周围环境的安全性。
在确定安装位置后，需要进行地面平整和基础预埋件的设置，以确保风机安装的稳固性和可靠性。
二、安装流程。
1. 基础施工，在进行风机基础的施工过程中，需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作。
首先进行基础模板的浇筑，然后进行预埋件的安装和固定，最后进行基础混凝土的浇筑和养护。
2. 风机组装，在基础完成后，需要进行风机的组装工作。
包括风机叶片、塔架、发电机等部件的安装和组装。
在进行组装时，要确保每个部件的安装位置和连接方式准确无误，严格按照安装说明进行操作。
3. 电气连接，风机安装完成后，需要进行电气连接工作。
包括风机与变流器、变流器与电网的连接，以及相关的电气调试工作。
在进行电气连接时，需要严格按照电气图纸和相关标准进行操作，确保电气连接的安全可靠。
4. 调试运行，在安装完成后，需要进行风机的调试运行工作。
包括风机的空载试运行和带载试运行，以及相关参数的调整和监测。
在进行调试运行时，需要严格按照相关规程和要求进行操作，确保风机的正常运行和性能稳定。
三、安全保障。
在进行风机安装实施过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保安装人员和周围环境的安全。
在高空作业时，要严格遵守安全防护措施，确保安装作业的安全性。
同时，要对安装现场进行全面的安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
四、质量控制。
在风机安装实施过程中，需要严格控制施工质量，确保安装工艺和工程质量符合相关标准和要求。
在施工过程中，要进行全程质量监控和检验，及时发现和纠正施工中的质量问题，确保风机安装的质量可靠。
五、总结。
风机安装是一个复杂的工程项目，需要全面的准备工作和严格的施工操作。
只有做好前期准备工作，严格按照安装流程进行操作，严格遵守安全规程和质量要求，才能确保风机安装的顺利进行和安全可靠。
风机安装施工方案
风机安装施工方案风能作为一种可再生能源，具有结构简单，性能可靠，成本低廉等优点，被越来越多的人所关注和应用。
而风机作为风能转化的重要设备，其正确安装也是至关重要的。
以下是一份风机安装施工方案，以供参考。
1、安装前的准备工作在风机安装前，应做好以下准备工作：1.1施工图设计：制定完整的施工图和规划图，明确风机的各个参数，如尺寸、重量、轴线等数据。
1.2现场勘测：对安装风机的现场进行深入的勘测，并制定全面的方案，确保安装后风机的性能和质量。
1.3现场清理：对施工现场进行清理，为风机安装创造良好的工作环境。
1.4施工团队选派：选择有经验的施工团队，确保风机的安装质量。
2、风机安装在做好安装前的准备工作后，应按以下步骤进行风机的安装：2.1基础施工：先根据安装风机的基础施工图纸确定基础施工要求，进行基础的施工准备工作。
选好合适的水泥、沙子等材料进行混合，将基础块浇铸出来。
2.2风机组装：在处理好基础后，开始进行风机的组装工作。
待各配件准备妥当后，按照安装图纸逐步将风机安装好。
2.3导向器安装：导向器的安装位置最好在风机前方不远处，并需要严格掌握好导向器的位置和角度。
2.4叶片安装：进行叶片安装时，应注意叶片的大小、形状和安装顺序，确保叶片安装平稳，不会摇晃。
2.5风机转大顶联的安装：风机转大顶联的安装应该严格按照技术文件进行安装；由于叶轮需要进行动平衡，故安装之前应严格对叶轮进行动平衡处理。
2.6整机吊装安装：在整机吊装安装时，要严格按照安装图纸和设计文件进行操作，确保风机整机的安装质量。
3、测试运行在安装完成后，应进行一次测试运行，以确保风机的运转正常。
3.1机器冷态检查：在测试运行之前，应进行一次机器冷态检查，以确定风机的各项参数在设计要求范围内。
3.2热态测试：在进行热态测试时，应对风机的每个部位进行检查，确保风机的运转质量和效率。
3.3综合测试：在完成热态测试后，对测试结果进行综合分析，确认风机安装的质量和性能。
风机安装实施方案
风机安装实施方案一、前期准备工作在进行风机安装之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先，要对安装地点进行详细的勘察和测量，确保风机的安装位置符合要求。
其次，要对风机设备进行全面的检查，确保设备完好无损。
同时，还需要准备好所需的安装工具和材料，以及组织好安装人员，确保安装工作的顺利进行。
二、安装方案制定在进行风机安装之前，需要制定详细的安装方案。
首先，要确定好安装的时间节点和工期计划，确保安装工作能够按时完成。
其次，要制定好安装的具体步骤和流程，包括吊装、固定、连接等环节，确保安装工作有条不紊地进行。
同时，还需要对安装过程中可能出现的问题和风险进行充分的评估和预案制定，确保安装工作的安全顺利进行。
三、安装工作流程1. 吊装准备在进行风机安装之前，首先要做好吊装准备工作。
要对吊装设备进行检查和测试，确保吊装设备的安全可靠。
同时，要对安装地点进行清理和整理，确保吊装作业的顺利进行。
在吊装作业中，要严格按照吊装方案和程序进行操作，确保吊装作业的安全和稳定。
2. 固定安装在完成吊装作业之后，需要进行固定安装工作。
首先要对风机设备进行定位和调整，确保设备安装位置准确无误。
然后要进行设备的固定和连接，包括螺栓紧固、管道连接等工作，确保设备安装牢固可靠。
在固定安装过程中，要严格按照安装方案和要求进行操作，确保安装工作的质量和安全。
3. 系统调试在完成风机设备的固定安装之后，需要进行系统调试工作。
要对风机设备进行电气连接和调试，确保设备的正常运行。
同时要对设备进行运行测试，确保设备的性能和效果符合要求。
在系统调试过程中，要严格按照调试方案和程序进行操作，确保设备调试工作的顺利进行。
四、安装验收和总结在完成风机安装工作之后，需要进行安装验收和总结工作。
要对安装工作进行全面的验收和检查，确保安装工作的质量和安全。
同时要对安装过程中的经验和教训进行总结，为今后的安装工作提供参考和借鉴。
在安装验收和总结工作中，要严格按照验收标准和程序进行操作，确保验收工作的客观公正和全面有效。
风机安装施工方案
风机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份风机安装施工方案，以确保安装过程安全、高效，并符合相关的安装标准和要求。
该方案适用于各种类型的风机安装，包括屋顶风机、工业风机等。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 安全措施确保施工现场的安全，包括提供适当的防护设备和消防器材，明确施工人员的责任和安全要求。
2.2 工具和设备准备必要的工具和设备，例如螺丝刀、扳手、起重设备等，确保施工过程中的操作便捷和高效。
2.3 材料和配件准备所需的风机安装材料和配件，例如支架、螺栓、密封胶等，确保施工过程不会因缺少材料而中断。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，使其熟悉安装风机的操作流程和安装标准，以减少施工过程中的错误和事故。
3. 施工步骤3.1 确定安装位置根据工程要求和设计图纸，确定风机的安装位置，并进行必要的测量和标记。
3.2 安装支架根据安装位置，安装适当的支架，确保其结构牢固且能够承受风机的重量和振动。
3.3 安装风机将风机安装到支架上，并使用螺栓和密封胶固定，确保风机与支架之间的连接牢固可靠，避免出现漏风或松动的情况。
3.4 连接电源和控制系统根据风机的电气图纸，连接电源和控制系统，确保风机能够正常运行并受到正确的控制。
3.5 调试和测试在完成安装后，进行风机的调试和测试，确保其运行正常、无异常噪音和震动，并满足预定的性能要求。
4. 施工后清理和验收在安装施工完成后，进行清理工作，清除施工现场的垃圾和杂物，确保施工区域的整洁和安全。
同时，进行风机安装的验收工作，检查安装质量和性能是否符合预期，并记录相关的数据和信息，作为后续维护和保养的依据。
5. 安全注意事项在风机安装施工中，需要注意以下安全事项：•确保施工现场的安全，包括保持通道畅通、设置警示标志等；•使用适当的防护设备和工具，避免操作过程中的危险；•注意施工现场的人员密度，避免发生人员拥挤和意外事故；•严格遵守安装标准和要求，确保施工质量和安全性。
通风机安装工程施工方案
一、工程概况本工程涉及通风机安装，包括中低压离心式或轴流式通风机以及同等原理的各类型风机。
工程范围包括通风设备的安装、调试、试运行及验收等。
二、施工准备1. 材料及主要机具（1）通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
（2）风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
（3）风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
（4）地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
（5）倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2. 作业条件（1）施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
（2）风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
三、施工工艺流程1. 风机安装前的准备工作（1）基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
（2）基础表面处理：风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
2. 风机安装（1）风机吊装：采用起重机将风机吊装至基础位置。
（2）风机就位：将风机放置在基础上，调整水平度。
（3）地脚螺栓安装：将地脚螺栓插入基础预留孔，紧固螺栓。
（4）风机固定：将风机与地脚螺栓连接牢固。
（5）电机安装：将电机安装在风机内部，连接电机与风机。
（6）皮带安装：安装皮带轮，调整皮带张紧度。
（7）电机滑轨安装：安装电机滑轨，确保电机运行平稳。
（8）通风管道连接：将通风管道与风机连接，确保连接牢固。
四、施工质量控制1. 风机安装过程中，严格控制施工质量，确保风机安装质量符合设计要求。
2. 风机安装完成后，进行试运行，检查风机运行是否正常。
3. 对风机安装过程中出现的质量问题，及时整改，确保工程质量。
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唐钢中厚板公司风机安装方案金恒发展2016年12月1技术法规、适用标准规1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规》（GB50275-98)2、工程概况2.1主要工作量风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。
根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。
叶轮安装在主轴（或电机轴）上，机壳将其封闭在，并与进、出口管道连接。
进口调节门调节所需风量，进口调节门由手动或电（气）动执行器通过联动杆驱动。
3.1施工机具计划4.1风机安装主要施工程序风机安装施工程序4.2施工准备4.2.1施工前应具备下列技术文件：①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单；②设备开箱检查交接记录；③基础验收交接记录。
4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求，掌握设备的性能及操作条件，明确设备的结构特点及特殊工艺要求；并核对设备的规格、型号、工艺位号，检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。
4.2.3施工前应做的工具、材料准备，包括：①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全；②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全；③施工现场清洁、无杂物、道路畅通，并具备良好的照明条件。
5.设备开箱检验5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。
5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点，若因条件限制，在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨、水等措施，以免开箱后损坏设备。
5.3开箱使用专用工具，从上到下，仔细拆除，保证设备完好无损。
5.4设备开箱检查验收的容和要求如下：①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符，并检查包装箱号、箱数、包装状况；②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全，有无明显缺陷；③对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。
④设备的防护包装，应在施工需要时拆除，不得过早拆除；⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得转动和滑动；⑥对设备检查和验收后，应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。
5.5验收后的设备及零部件应可靠保管，以防丢失或损坏。
对设备的出入口法兰均应妥善封闭，以防异物进入。
5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，妥善保管。
6.基础验收与处理6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料，在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。
6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。
6.4对基础的各项尺寸进行复查：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。
基础尺寸允许偏差①设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。
②放置支持调整螺钉用的支撑板处（至周边约50 mm）的基础表面应铲平；③预留地脚螺栓孔的杂物或水浆应清除干净；④设备安装前被油污的混凝土层应铲除。
6.6引风机、安装6.6.1 设备安装前的准备工作：⑴安装前对基础尺寸进行最后复查，同时将实物与安装图纸和基础尺寸进行对照，如偏差较大影响安装时，及时联系监理和项目分部专业工程师研究处理方案；⑵检查设备地脚螺栓的型式、规格、长度、数量及材质是否符合要求；⑶检查设备的技术资料及出厂组装、试验记录是否齐全，确认无误后方可进行设备的安装工作；⑷检查设备底座与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁、无油垢、无油漆等。
6.6.2 设备吊装及粗找平、找正⑴选择吊点时，必须保证设备的稳定性。
⑵设备就位应慢吊轻放，注意保护设备与基础不受损伤。
⑶设备调整时，用临时垫铁将设备底座垫起，进行初步找正、找平。
其底座纵横中心线的平面位置及标高的允许偏差应符合下表的规定。
设备底座安装平面位置及标高的允许偏差⑸设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆前报验工作，进行螺栓孔灌浆时，注意检查地脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜；地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15 mm，地脚螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
地脚螺栓灌浆混凝土达到75%设计强度后，风机用垫铁精平。
6.6.3 设备的精找平⑴采用垫铁安装方式。
⑵垫铁组应符合下列要求：①设备垫铁采用Q235钢板切割制作，切割后用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净，斜垫铁采用机械加工，斜度为：1：20；粗糙度Ra≤25μm；垫铁的规格尺寸按规SH3538-2005中制作并校核，其制作示意图如下：②斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于 2mm，并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。
③在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；相邻两组垫铁间距不得超过1000mm，若超过1000mm时，则每间距1000mm中间加放一组垫铁。
⑶利用垫铁组调整风机标高和水平度；校平用水平仪进行，把水平仪放在主轴上或联轴器上检查，使轴承座的纵向水平度不应超过0.10 mm/m，把水平仪放在轴承的水平中分面上检查，使轴承座的横向水平度不应超过0.10 mm/m。
⑷用垫铁安装的设备纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高符合要求，对称把地脚螺栓，打紧各组垫铁，同时复测纵横向水平度应无变化，若有变化，重新调整直至合格，不允许用松紧地脚螺栓的方法调整水平度。
找平合格后，检查垫铁组，用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间塞尺塞入深度不得超过垫铁长(宽)度的1/3；利用0.5磅手锤敲击不得有松动迹象；垫铁组外端露出底座10-30mm，过长部分切割整齐；合格后，垫铁bb斜垫铁组点焊，焊接采用层间断焊；只焊两侧，垫铁与底座之间不能进行焊接。
6.6.4基础二次灌浆⑴二次灌浆层的灌浆工作一般应在设备的最终找平、找正后24h进行，否则在灌浆前应对设备的找平、找正数据进行复测核对。
⑵二次灌浆工作的具体要求如下：①灌浆前，将基础表面的油污、杂物清理干净，并用水充分湿润12h以上，灌浆时清除基础表面积水。
模板与机器底座间距不小于60mm。
②CGM高强无收缩灌注料流动性好，能保证灌浆质量，但要求摸板支设必须严密。
模板与底座的间距不小于60mm，且模板要略高于底座，如下图③灌浆要连续进行，一次灌完，不得中断，灌完后按材料使用说明书进行养护，当环境温度低于5 ℃时，灌浆层应采取保温或防冻措施。
灌浆层强度未达到要求前，不得对设备进行任何安装和拆卸工作。
⑶二次灌浆层达到设计强度的75%以上时，取出临时垫铁填实空洞，或者松掉顶丝，并复测水平度。
6.6.5联轴器对中⑴风机二次灌浆层强度达到要求后，以风机为基准，调整电机垫铁进行联轴器对中；⑵联轴器对中时，应符合下列要求：①转子轴的对中调整宜采用三表找正法（当轴或者轴间距非常小时，可考虑采用别的办法）；②表的量程和精度等级应满足对中找正的要求；③表架应有足够的刚性，并符合机器技术文件的要求；④两轴应同步转动，并应克服轴向串动的影响。
⑶三表找正法的具体步骤为：在找正前先要准备一个安装百分表的表架和一个作为找正基准的圆盘，然后分别与要找正的两个轴端固定（见下图）。
表架应具备足够的刚度，放置百分表的孔要能牢牢地卡住百分表杆，使其不致松动。
圆盘的直径应适当地大一点，这样可使轴向误差反应比较敏感。
圆盘上百分表所接触的两个加工面要有足够的光洁度，表架及圆盘与轴端固定时要尽量同心，以保证找正时读数准确。
三表找正法的三块百分表一块是用来测量径向偏差，一块测量轴向偏差，而另一块轴向表是为了测量轴向窜量而设置。
找正的步骤如下：先将径向百分表放在顶部垂直位置，并在圆盘的相应位置上划出细线记号，将三个百分表全部读数拨到“0”位，然后按轴在工作状况下的转向，同时盘动两轴90°，分别记下三个表上的读数，然后继续盘动两轴至180°、270°，分别记下三表上的读数，当轴盘回原位时三个表上的读数原则上应该回到“0”（在读数时要注意正负数，应将表中的大数指针指在中间的某个整数上，以防止误读以及损坏百分表）。
若径向表1和轴向表2、3的读数如下：则径向垂直偏差位移当Δ1＞0时应增加垫片；当Δ1＜0撤垫片2201bb =-=∆径向水平偏差位移当Δ2＞0时向右顶，Δ2＜0时向左顶轴向垂直偏差位移当Δ3＞0时上口，Δ3＜0时下口轴向水平偏差位移当Δ4＞0时右口，Δ4＜0时左口对所得的数据应进行复核。
即：a+c=b、d+f=e 、g+i=h测得偏差值后在进行调整时，应先调整轴向后调整径向偏差；先调整垂直面后调整水平面偏差。
其轴向偏差的调整量可由下图求出。
式中：e、h——轴向表（2）、（3）的读数；w——轴向表（2）、（3）的间距；A——前支脚至联轴器的距离；B——后支脚至联轴器的距离；x——前支脚调整量；y——后支脚调整量。
⑷联轴器对中偏差要求应执行厂家随机技术文件的规定。
如生产厂家无规定时，按SH/T3538-2005的规定执行．7.验收7.1连续运转24h后,各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。
7.2验收时应具有下列有关资料①实际完成的安装容；②安装及试车记录。
23he-=∆2)()(4gidf---=∆whetg-=θwheAAtgx-==θwheBBtgy-==θ8. 成品保护措施（1）设备进出口需用板封堵；（2）对电机进行防雨保护；（3）严禁在设备上打火、接焊把线；（4）严禁往设备上扔东西；（5）地脚螺栓进行涂油保护。
9、质量保证体系及措施9.1 质量方针按照“坚持质量第一，依靠持续改进的质量管理工作，为顾客和社会提供优质的产品和服务。
”的质量方针。
9.2质量保证体系项目部质量保证体系见下表：10安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。
11.安全生产责任制11.1本工程根据生产责任制的要求，把安全责任目标分解到岗，落实到人，安全生产责任制必须经项目经理批准后实施。
11.2进行安全大检查:工程开工前，由项目经理组织全体施工人员进行安全大检查。
11.3安全教育所有参加施工的职工，均经过安全知识和安全技能教育培训，并经考核合格。
工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育，以使全体职工了解并遵守业主单位的安全规章制度及现场情况。
利用“周一安全活动”和“班前安全讲话”等形式，评估工作中的危险因素，布置对策，学习安全知识，进行安全技能训练，提高安全防护水平。
开展经常性的安全教育活动。