防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)

管道与设备防腐、绝热检验批质量验收记录

同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次
最小：
实际：
一般项目
1
防腐涂层质量
防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、
掺杂及混色等缺陷
最小：
实际：
2
空调设备、部件油漆或绝热
设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸
的绝热结构
最小：
实际：
搭接尺寸
20 ~25mm
最小：
实际：
矩形保护壳表面应平整，棱角应规则，圆弧应均匀，底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷
最小：
实际：
户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置，纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水，且不应渗漏
最小：
实际：
9
管道色标
管道或管道绝热层的外表面，应按设计要求进行色标
3、3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
防腐涂料的验证
风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套
最小：
实际：
2
绝热材料规定
风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃
或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求
最小：
实际：
3
绝热材料复验规定
最小：
实际：
矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部
最小：
实际：
多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开
最小：

管道及设备的防腐和绝热分项工程检验批质量验收记录

1、绝热材料材质：
2、绝热材料规格、厚度：
按批随机抽查1 件
3、绝热材料密度： 4、绝热材料防火性能： 5、材料合格证（质保书）
（1）份；
6、检（试）验报告（1）份。
主
控
经抽查（）批：
项
1、防腐涂料、油漆设计材质：
1、防腐涂料、油漆材质：
目
2
防腐涂料、油漆
2、防腐涂料、油漆设计(遍数、厚度）要求： 3、防腐涂料和油漆的质保资料经过核查,
于10㎡。
现场检查搭接宽度为（） mm，检查（）处，符合要求（）处。
/
6
管道阀门的绝热
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
按数量抽查 10％，且不得少
于5个。
现场检查（）处，符合要求（）处。
/
项目
4
绝热涂料
绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
按数量抽查10％
现场检查（5）处，符合要求（5）处。
5
玻璃布保护层
当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
按数量抽查 10％，且不得少
按批检查
2、防腐涂料、油漆设计(遍数、厚度）： 3、材料合格证（质保书）
/
在有效保质期限内的合格产品。
（）份；
4、检（试）验报告（）份。
输送介质温度低于周围空气露点温度的管按数量抽查管道保温（保温层、隔汽层、
3 管道绝热道，当采用非闭孔性的绝热材料时，隔汽 1O％，且不得少保护层）经过现场抽查（）
层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
于5段。段，符合要求（）段。

管道系统防腐与绝热检验批质量验收记录表

说明：1.主控项目：①绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

②防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。

③电加热器前后800㎜和穿越防火隔墙两侧2m范围内的管道及绝热层，必须使用不燃绝热材料。

④输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

⑤位于洁净室内的管道绝热，不应采用易产尘的材料（玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

2.一般项目：①喷、涂油漆的漆膜应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

②各类空调设备、部件的油漆喷、涂不得遮盖铬牌标志和影响部件的功能使用；管道系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

③绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。

④绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。

⑤玻璃布的搭接宽度应均匀，宜30～50㎜，且松紧适度。

⑥管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。

⑦管壳的粘贴应牢固、平整，绑扎应紧密，无松驰、断裂现象；硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保热≯5㎜、保冷≯2㎜，用粘结构材料勾缝填满；管壳应用金属丝或难腐炽带捆扎，每节捆扎≮2道；松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭缝处不应有空隙。

⑧防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得不虚粘、气泡、裂缝等；立管的防潮层，应由管底向上敷设，环向搭接缝口朝向低端，纵向缝口位于管的侧面；卷材防潮层采用螺旋形缠绕时，搭接宽度宜为30～50㎜。

⑨金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱，接口的搭接应顺水，并有凸筋加强；采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，不得刺破防潮层；户外金属保护说明：1.主控项目：①绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

②防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。

③电加热器前后800㎜和穿越防火隔墙两侧2m范围内的管道及绝热层，必须使用不燃绝热材料。

防腐与绝热施工检验批质量(管道系统)(监理工程师检查记录表)

/
3
绝热材料厚度及平整度
第10.3.4条
符合要求
4
管道阀门的绝热
第10.3.9条
符合要求
5
管道防潮层的施工
第10.3.11条
/
6
管道绝热层的施工
第10.3.10条
/
7
绝热涂料
第10.3.7条
符合要求
8
玻璃布保护层的施工
第10.3.5条
/
9
金属保护壳的施工
第10.3.12条
/
10
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
监理单位验收记录
主控项目
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
材料的验证
第10.2.1条
符合要求
2
防腐涂料或油漆质量
第10.2.2条
符合要求
3
电热器与防火墙2m管道
第10.2.3条
/
4
冷冻水管道的绝热
第10.2.4条
符合要求
5
洁净室内风管
第10.2.5条
/
一般项目
1
防腐涂层质量
第10.3.1条
符合要求
2
空调设备、部件油漆或绝热
第10.3.2.10.3.3条
/
监理工程师意见
符合规范要求
专业监理工程师：周梦龙日期：2014-11-28
武汉建设监理规范用表
监理工程师检查记录表
防腐与绝热施工检验批（管道系统）
工程名称
黄陂区公交换乘中心（客运站）场站综合办公楼
分部工程名称
空调与通风
验收部位
场站综合办公楼
分包单位
武汉步步赢科技有限公司
分包项目经理

2、防腐与绝热施工检验批质量验收记录表

符合设计及施工质量验收规范要求，验收。
专业工长(施工员)
X X X
施工班组长
X X X
安装单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员:
X X X
200ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ年12月
同意验收监理(建设)单位验收结论专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人): X X X 2004年12月
若没有施工企业标准 (建设) 单位验收记录符合设计及施工质量验收规，同意
符合设计及施工质量验收规，同意
X X X
月10日
月10日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表管道系统) 50243－ (管道系统)GB 50243－2002
GD2407041 0 单位(子单位)工程名称子分部(系统)工程名称验收部位、区、段安装单位施工执行标准名称及编号 123456 通风与空调工程首层项目经理(负责人) 填施工企业标准名称及编号（操作工艺、工艺标准、工法等），若没有施工企业标准就打“/” 监理( 施工质量验收规范的规定安装单位检查评定记录单位验收记录第10.2.1条第10.2.2条第10.2.3条第10.2.4条第10.2.5条 √ √ √ √ √ 符合设计及施工质量验收规范要求，验收。 1
1 主 2 控项 3 4
材料的验证防腐涂料或油漆质量电加热器与防火墙2m管道管道的绝热洁净室内管道
目 5 6 1 2 3 一般项目 4 5 6 7 8 9 # #
防腐涂层质量
第10.3.1条
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √
空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2,3条绝热材料厚度及平整度绝热涂料玻璃布保护层的施工管道阀门的绝热管道绝热层的施工管道防潮层的施工金属保护壳的施工机房内制冷管道色标第10.3.4条第10.3.7条第10.3.8条第10.3.9条第10.3.10条第10.3.11条第10.3.12条第10.3.13条

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文

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管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表

管道与设备防腐绝热工程检验批质量验收记录表
说明
DBJ04-226-2003
(Ⅱ) 080002 主控项目：
1.检查数量：按批随机抽查1件。

检查方法：观察检查，检查材料合格证，并做点燃试验。

2.检查数量：按批检查。

检查方法：观察、检查材料合格证。

3.检查数量：全数检查
检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

4.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。

检查方法：观察检查。

5.检查数量：全数检查
检查方法：观察检查
一般项目：
1.检查数量：按面积抽查10%，支、吊架抽查10%，不少于5个。

检查方法：观察检查。

2.检查数量：管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查、用钢针刺入保温层、尺量检查。

3.检查数量：按数量抽查10%。

检查方法：观察检查。

4.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m2。

检查方法：尺量、观察检查。

5.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5个。

检查方法：观察检查。

6.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10段。

检查方法：尺量、观察检查及查阅施工记录。

7.检查数量：按数量抽查10%，且不得少于10m。

检查方法：尺量、观察检查。

8.检查数量：按数量抽查10%。

检查方法：观察检查。

9.检查数量：按数量抽查10%。

检查方法：观察检查。

管道、与绝热检验批质量验收记录

第10.3.12条
/
13
冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标
第10.3.13条
/
检验批部位
管道、与绝热检验批
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002
检查记录
检查结果
施工单位检查结果
专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：
监理（建设）单位验收结论
年月日
专业监理工程师（建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
应完整，且封
闭良好；其搭
/
连缝应顺水
第10.3.5条
/
第10.3.6条
/
第10.3.7条
/
8 玻璃纤维布作绝热保护层
9
管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构
10 管道绝热层的施工质量
第10.3.8条
/
应能单独拆卸
/
第10.3.10条/1 管道防潮层的施工质量第10.3.11条
/
12 金属保护壳的施工质量
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
施工单位
分部（子分部）通风与空调/压
工程名称
缩式制冷分项工程名称
（热）设备系
项目负责人
检验批容量
06160501 001 管道、设备防腐
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
主 1 风管和管道的绝热材料
控 2 防腐涂料和油漆
第10.3.2条
第10.3.3条
最小/实际抽样数量

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文

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管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录

工程名称
统子分部
管道、设备防腐分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位施工依据
分包单位项目负责人
验收依据
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
验收项目
设计要求及最小/实际
规范规定
抽样数量
检查记录
检查结果
1 风管和管道的绝热材料第10.2.1条
主 2 防腐涂料和油漆
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
甬统表C02-50-2
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录
06100401
06100801
06110401
06110401
06120401
06120401
06160201
06160501
06170201
06170701
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）通风与空调分部-空调（冷、热）水系
分项工程名称
控 3 使用不燃绝热材料项
4 管道隔汽层（防潮层）目
洁净室内风管及管道的 5
绝热
第10.2.2条第10.2.3条第10.2.4条第10.2.5条
1 喷、涂油漆的漆膜质量均匀无缺陷
油漆喷、涂，不得遮盖 2 铭牌标志和影响部件的
功能使用风管系统部件的绝热， 3 不得影响其操作功能
表面质量
第10.3.2条
第10.3.3条应密实无缺陷
表面卷材、板材
5mm
绝热平整
4 材料度涂抹或其他
10mm
层
应完整，且封闭良

防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录

10.3.12条
//
9
10
施工操作依据
完整
质量检查记录
完整月日
施工单位检查
结果评定
合格
项目专业项目专业
质量检查员：×××技术负责人：×××年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
年月日
防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表C.2.8-1编号：080107
工程名称
分项工程名称
风管送排风
验收部位
地下层
施工单位
专业工长（施工员）
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002 QJ/KD、02、04-01
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料的验证
10.2.1条
符合要求
2
防腐涂料或油漆质量
10.2.2条
//
3
电加热器与防火墙风管、管道和绝热层
10.2.3条
4
低温风管的绝热
10.2..4条
5
洁净室内风管
10.2.5条
一般项目
1
防腐涂层质量
10.3.1条
符合要求
2
空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2条及平整度允许偏差
当采用卷材或板材
5mm
3
2
1
0
5
2
4
1
2
3
采用涂抹或其他方式
10mm

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道)

施工单位检查评定记录
1 2 3 一般项目 4 5 6 7 8 9 10
防腐涂层质量空调设备、部件油漆或绝热绝热材料厚度及平整度绝热涂料玻璃布保护层的施工管道阀门的绝热管道绝热层的施工管道防潮层的施工金属保护层的施工机房内制冷管道色标
第10.3.1条第10.3.2条第10.3.3条第10.3.4条第10.3.7条第10.3.8条第10.3.9条第10.3.10条第10.3.11条第10.3.12条第10.3.13条
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 (管道系统) GB50243－2002
080604 080707 单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定 1 主控项目 2 3 4 5 材料的验证防腐涂料或油漆质量电加热器与防火墙2m管道防冻水管道的绝热洁净室内管道第10.2.1条第10.2.2条第10.2.3条第10.2.4条第10.2.5条阜阳七彩世界欢乐城1#楼通风与空调(制冷设备系统) 中建二局第三建筑工程有限公司验收部位第一层～第一段～墙项目经理分包项目经理通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 监理(建设) 单位验收记录赵又元
专业工长(施工员) 施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:
施工班组长
年Leabharlann 月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)

防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统）
编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工
程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50243-2002
主
控
项
目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果

材料的验证
第10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
第10.3.8条
6
管道阀门的绝热
第10.3.9条
7
管道绝热层的施工
第10.3.10条
8
管道防潮层的施工
第10.3.11条
9
金属保护层的施工
第10.3.12条
10
机房内制冷管道色标
第10.3.13条
施工单位
检查结果
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
表Ｂ.5.3现场验收检查原始记录
工程名称
编号
检验批名称
日期
序号
验收检查项目
验收检查部位
验收检查结果
备注
签
字
栏
施工单位
质量员
施工员
监理单位
监理工程师
第10.2.2条
3
电加热器与防火墙2m管道
第10.2.3条
4
冷冻水管道的绝热
第10.2.4条
5
洁净室内管道
第10.2.5条
一
般
项
目
1

(上海市新版)防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)

年月日
监理(建设)单位验收记录
防腐涂料或油漆质量为合格产品
采用不燃材料
满足要求
隔气层完整，密封良好
位于洁净室内的风管及管道的绝热，采用不易产尘的材料
喷、涂油漆的漆膜，均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与
漏涂等缺陷油漆喷、涂，没有遮盖铭牌标志
和影响部件的功能使用绝热材料层密实，无裂缝、空隙
等缺陷绝热涂料作绝热层，分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂等缺陷采用玻璃纤维布作绝热保护层，
般
5 玻璃布保护层的施工 (第10.3.8条)
项 6 管道阀门的绝热 (第10.3.9条)
目 7 管道绝热层的施工 (第10.3.10条)
8 管道防潮层的施工 (第10.3.11条)
9 金属保护层的施工 (第10.3.12条)
10 机房内制冷管道色标 (第10.3.13条)
施工单位检查
施工单位检查评定记录材质密度规格厚度满足要求
工程名称施工单位
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
工程1
(管道系统)
分部工程名称
建筑给水、排水及采暖
验收部位
专业工长
项目经理
新验收部位1
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及供暖施工方案
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
1 材料的验证主 (第10.2.1条)
2 防腐涂料或油漆质量控 (第10.2.2条)
搭接的宽度均匀且松紧适度
管道阀门的绝热结构能单独拆卸
满足要求
管道绝热层的施工满足规范规定防潮层紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，无气泡、褶皱、裂缝等
缺陷金属保护层的施工满足规范规定

防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录

施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
材料的验证
10.2.1条
2
防腐涂料或油漆质量
10.2.2条
3
电加热器与防火墙2m管道
10.2.3条
4
低温风管的绝热
10.2.4条
5
洁净室内风管
10.2.5条
一般项目
1
防腐涂层质量
10.3.1条
2
空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2条
10.3.3条
3
绝热材料厚度及
防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表C.2.8-2编号：WZCXJZ/QR080407/080507/080604/080707□□□
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规X的规定
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
平整度
允许偏差
当采用卷材或板材
5mm
采用涂抹或其他方式
10mm
4
绝热涂料
10.3.7条
5
玻璃布保护层的施工
10.3.8条
6
管道阀门的绝热
10.8
管道防潮层的施工
10.3.11条
9
金属保护层的施工
10.3.12条

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)(最新版)

防腐 1 涂料或
油漆质
必须是在有效保质期限内的合格产品
观察、检查材料合格证
按批检查
材料合格证（编号××），合格
合格
采用不燃或难燃材
2
材料的验证
料，其材质、密度、
规格与厚度符合设计要求。如采用难燃材
按批随机抽查1 件
料时，对其难燃性进观察、检
材料合格证（编号××），合格
合格
主控项目3
10%，
符合规范要求 3446 2 1 1 1 10
目
差涂抹或其他方式 10 (mm)
且不少于2个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
用作绝热层时，分
层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂缺陷。
观察检查
按数量抽查 10%
表面固化层光滑，牢
符合规范及设计要求
玻纤
5
布保护层的施
采用玻璃纤维布作
使用不燃绝热材料的
行检查，合格后方可查材料合
电加热器前后800mm 的风管和绝热层
格证并做点燃试验
全数检
穿越防火隔墙两侧
查
符合要求
合格
场合 2m范围内风管、管道
符合要求
低温 4 风管的
绝热
和绝采热用层非闭孔性绝热
按数量
材料时，隔汽层（防
抽查
潮层）必须完整，且
10%，
封闭不良应好采用易产尘的观察检查且不少
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)
GB50243-2002
子分部工
桂建质080702
(一防腐与绝热)
工程名称
工程1
程

防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(管道系统)

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
同意验收
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
2011年月日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（管道系统）
子单位工程名称子分部工程名称验收部位、区、段
安装单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定 1 材料的验证 2 防腐涂料或油漆质量主电加热器与防火墙2m管道控 3 项 4 管道的绝热目 5 洁净室内管道 6 1 防腐涂层质量 2 空调设备、部件油漆或绝热 3 绝热材料厚度及平整度 4 绝热涂料一 5 玻璃布保护层的施工般 6 管道阀门的绝热项目 7 管道绝热层的施工 8 管道防潮层的施工 9 金属保护壳的施工 10 机房内制冷管道色标 11
专业工长（施工员）第10.3.1条第10.3.2,3条第10.3.4条第10.3.7条第10.3.8条第10.3.9条第10.3.10条第10.3.11条第10.3.12条第10.3.13条第10.2.1条第10.2.2条第10.2.3条第10.2.4条第10.2.5条
项目经理
通风与空调工程施工质量验收规范 50243-2002 监理（建设）单位验收记录
施工单位检查评定记录 √ √ /
合格 √ /
√ √ √ / / √ √ / / / 符合要求
施工班组长
施工单位检查评定结果
主控项目全部合格，一般项目符合规范规定要求
项目专业质量检查员：
2011年月日
监理（建设）单位验收结论

防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)通用模板

按批随机抽查1件
材料合格证（编号××），合格
合格
对其难燃性进行检查，观察、检
主控项
使用不
合格后方可使用
查材料合
电加热器前后800mm的风管和绝热层
格证并做点燃试验
目 3 燃绝热材穿越防火隔墙两侧2m 料的场合范围内风管、管道和绝
全数检查
符合要求符合要求
合格
热层采用非闭孔性绝热材
按数量抽
施工质量验收规范规定
检查方法
检查数量
1
防腐涂料或油漆质量
必须是在有效保质期限内的合格产品
观察、检查材料合格证
采用不燃或难燃材
按批检查
施工单位检查评定记录材料合格证（编号××），合格
监理(建设) 单位验收记录
合格
料，其材质、密度、规
2
材料的验证
格与厚度符合设计要求。如采用难燃材料时，
刺入保温
卷材或板材
5 层、尺量
管道按轴线长度抽查10%；部件、阀门抽查 10%，且
3
4
4
符合规范要求 6211
1
1
0
层许偏
不少于2
合格
差涂抹或其他方式 10
目
(mm)
用作绝热层时，分层
个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂缺陷。表面固
观察检查
按数量抽查10%
符合规范及设计要求
合格
化层光滑，牢固无缝隙
5
玻纤布保护层的施工
采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接宽度尺量、观均匀，宜为30～50mm，察检查且松紧适度

管道、设备防腐检验批质量验收记录

管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

检查数量：按批随机抽查1件。

检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量：按批检查。

检查方法：观察、检查材料合格证。

10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。

2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。

检查方法：观察检查。

10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量：按面积抽查10%。

检查方法：观察检查。

10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。