新安全操作规程

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安全操作规程编制：

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目录

1.压缩机安全操作规程…………SBHF/GC 301-2011 3-4

2.深度脱水装置安全操作规程……….SBHF/GC 302-2011 5-6

3. 脱硫塔安全操作规程……….. .SBHF/GC 303-2011 7

4. 微量水份仪操作规程……….. .SBHF/GC 304-2011 8

5. 硫化氢检测仪操作规程……….. .SBHF/GC 305-2011 8

6.气瓶充装操作规程……….. .SBHF/GC 305-2011 9

7.气瓶充装前、后检查规程……….. .SBHF/GC 306-2011 10

8. 设备操作和应急处理规程……….. .SBHF/GC 307-2011 11

9. 冷却塔安全操作规程……….. .SBHF/GC 308-2011 12

10.售气机充装工操作规程……….. .SBHF/GC 309-2011 13

11.配电室安全操作规程及停送电操作程序……….. .SBHF/GC 310-2011

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12. 倒闸操作（制度）规定…………SBHF/GC 311-2011 15

13.事故应急处理操作规程……SBHF/GC 312-2011 16-24

14.气体分析操作规程……SBHF/GC 313-2011 25

15.储气井安全操作规程……SBHF/GC 314-2011 25-27

压缩机安全操作规程

一、准备工作

1、检查机身润滑油油位，注油器油位是否正常，并启动注油器。

2、检查循环水池水位是否正常；检查冷却水阀门是否处于工作状态；开启水泵及冷却塔风机，调节各出口水量及冷却塔风机，检查水压是否正常。

3、检查供电电压是否正常，供电电压（380V）不应超过额定电压±5%。检查各种仪表、安全阀和继电器保护装置，是否处于完好状态。

4、手动盘车，盘动至各润滑面以及十字头滑道处及传动部件的各摩擦面上有油流出，并形成一层均匀的油膜，避免开机时因油少而烧损十字头。

5、检查气路各处阀门的开关情况，点动电机，确认转向，从电机端看机器应是顺时针旋转，使压缩机处于空载启动的状态。

二、开车

1、必须在准备工作完成后进行。开车前打开总进水阀门和排气的手动阀门，四级排气阀此时处于开启状态，一级进气阀和排污阀

处于关闭状态，经过盘车数转后，即可开车。

2、压缩机空车运转1～2分钟，应注意机器的运转状态，油压、声响和振动有无异常。若一切正常，即可缓慢加载（由低到高关闭各级排污阀）。

3、启动完成后，压缩机即可投入正常运行和升压，运行中注意观察润滑油压、冷却水压、进气压力、各级排气压力、各级排气温度等参数，并做好记录。

4、用气量小于排气量时，应加强监视和检查；正常运转时要求各级压力、温度、电流电压及机油压力等均符合设备说明书所规定的运转指标。

三、看管

1、压缩机在正常工作期间，各级油水分离器应每隔1小时排放一次。

2、调整气缸，填料的注油量，即调整油滴（规定在每分钟8—12滴之间），使耗油量保持在最小值。

3、机身不应在运转中加油，压缩机如连续运转，加油应有规律，定期定量加油，使油压保持在一定的范围内（—）内。

4、监听压缩机各部位的响声是否正常，如电机的运转声、运动机构的阖声、油泵声等等，如有异常应及时检查，并排除。

5、定期巡视压缩机各部位运转情况，每隔1小时将各种观测数据填入记录表。

6、压缩机控制柜备有紧急停车按钮，当发生紧急情况需要立即停车时，可按紧急停车按钮停车。停车后，再按正常停车步骤操作。再开机时，紧急停机开关必须先复位。紧急事故处理：发现下列情况时，需紧急停机：

（1）任意级排气压力值超过允许值，并继续升高。

（2）突然停水、断油、电机某项断电或部分断电。

（3）如因断水而停车，应待机械自然冷却后再通水，不允许马上向热气缸送冷却水，否则气缸会收缩不均而产生断纹。

（4）有异响等不正常情况。

（5）电动机出现异常情况。

（6）压缩机任意部位温度异常。

（7）危及机器或人身安全时。

四、停车：停车的顺序和开车相反

1、正常停车时，先将进气阀门关闭，减荷至不排气，应逐渐降低各级压力，由高到低开启各级排污阀（自动排污除外），并注意不得过快；

2、关闭主机电源；

3、关闭注油器电机电源；

4、待压缩机冷却后，关闭水泵和风机电源。如长期停用，应排除各级气缸和各级冷却器中的冷却水。

保持设备的清洁卫生，并做好各项运行记录。

深度脱水装置安全操作规程

一、开机

1、打开干燥器前、后的阀门，关闭旁通阀。

2、打开回收分离器上的回收阀。

干燥前后的两个阀门和回收分离器上的回收阀——此3个阀门在工作时必须保证常开。否则会有危险！

3、关闭前粗过滤器、前置过滤器、除油过滤器、分离器、回收分离器上的5个排污阀；此5个阀门在工作时必须保证常闭。

4、接通干燥器电源，合上箱内控制电源QF1、加热器的电源QF2、QF3。

5、启动压缩机，当压力逐渐上升时，观察减压器输出压力；当系统压力≥3Mpa时，其输出压力为（正常范围是～）

6、当干燥器压力升至10Mpa时，启动干燥器。

二、关机

1、关机前应先观察干燥器工作状态，并做好记录。

2、运行中，如需立即停机，当加热温度T1≥150℃，或再生温度T2≥60℃，且压缩机在工作中，应在关闭干燥器后，立即关闭压缩机，并应将气源切断。

3、当再生塔进入均压状态，或是再生气温（T2）已低于40℃时，干燥器即处于最佳关机时段。当然也可以根据需要，随时关机。关机后最好进行一次排污。

4、只需按一下停机按钮，干燥器延时1分钟后即自动关机。

5、关闭干燥器前、后阀门。

6、停机时间超过8小时，请关闭控制箱的电源开关：QF1、QF2、QF3。

三、排污（推荐排污间隔时间：1次/4小时）

排污宜在开机前或关机后，或在系统压力较低（≤15Mpa）时进行。排污时阀门应缓慢开启，严禁在高压下猛烈排污。猛烈排污可能导致过滤器滤芯损坏。