铸铁焊条

铸铁焊条
铸铁焊条的性能及用途
铸铁焊条模具领域选用：
铸铁焊条的选用
铸铁焊条的参考电流与事项
铸铁焊条的性能及用途
铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。

实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si
为主的多元合金。

铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。

由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。

对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni、Ni-Fe、Ni-Cu、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。

铸铁焊条模具领域选用：
CMC-E46N铸铁焊条
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。

焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。

火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-MS64N铸铁焊条
铸铁用焊条，强度高、塑性好。

适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-E47N铸铁焊条
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。

焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。

火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E67N铸铁焊条
特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

CMC-E65N铸铁焊条
CMC-E65N低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E61N铸铁焊条
各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

铸铁焊条的选用
Z100铸铁焊条
型号GB/T： EZFe-2
说明：低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织，焊缝与母材能较好地熔合，但药皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性和工艺性差，交、直流两用，价格低廉。

用途：一般铸铁件缺陷的修复，并能焊补长期使用后的旧钢锭模，焊后不能加工。

Z116/Z117高钒铸铁焊条
型号GB/T： EZV
说明：低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条，焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织，具有较好的抗裂性，采用直流反接。

用途：用于铸铁件缺陷的焊补，如汽车缸体、机架齿轮箱等，也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件，焊件可不进行预热，焊后可进行切削加工，但加工性不如Z508、Z308和Z408。

熔敷金属化学成份/% C≤0.25 Si≤0.7 Mn≤1.5 Fe余 V 8-13
Z122Fe铸铁焊条
型号GB/T：EZFe-2
说明：低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条，由于加入大量铁粉并通过药皮向焊缝过渡，从而稀释铸铁中的碳，焊缝与铸铁熔合牢固，但熔合区硬度高，具有良好抗裂，工艺性好，操作方便，电弧稳定飞溅小，脱渣容易，焊缝成形美观，交、直流两用。

用途：用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。

Z208铸铁焊条
型号GB/T：EZC 相当于AWS：ECI
说明：低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条，焊缝缓冷时可变成灰口铸铁，但抗裂性较差，交、直流两用，价格低廉。

用途：用于焊补灰口铸铁的缺陷。

熔敷金属化学成份/% C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余
Z208DF铸铁焊条
型号GB/T：EZC
说明：钢芯铸铁冷焊焊条，具有强石墨化和铁素体化能力，冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性，交、直流两用。

用途：用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷，适用于焊补灰口铸铁的加
工面和非加工面。

熔敷金属化学成份/% C 3.5-4 Si 3.5-4 Mn 0.4-0.75 Fe余 Ni≤1
Z238铸铁焊条
型号GB/T：EZCQ
说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，由于加入一定量的球化剂，使熔敷金属
中的石墨在缓冷过程中呈球状析出，力学性能好，交、直流两用。

用途：用于焊补球墨铸铁件。

熔敷金属化学成份/% C 3.2-4.2 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂
0.04-0.15
Z238DF铸铁焊条
型号GB/T：EZCQ
说明：钢芯球墨铸铁冷焊焊条，加入特殊球化剂和强铁素体元素，具有良好抗裂
性和力学性能，交、直流两用。

用途：主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。

熔敷金属化学成份/% C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238SnCu铸铁焊条
型号GB/T：EZCQ
说明：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化稳定性，力学性能好，交、直流两用。

用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补熔敷金属化学成份/% C 3.5-4 Si 3.5 Mn≤0.8 RE Mg Cu Sn适量
Z248铸铁焊条
型号GB/T：EZC
说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。

用途：用于灰口铸铁的焊补，特别适用于较大铸铁件的焊补。

熔敷金属化学成份/% C 2-4 Si 2.5-6.5 Mn≤0.75 Fe余
Z258铸铁焊条
型号GB/T：EZCQ
说明：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，含有钇稀土或镁，球化能力较强，熔敷金
属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。

用途：用于球墨铸铁的焊补，特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。

熔敷金属化学成份/% C 3.2-4 Si 3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15
Z238F/Z268 铸铁焊条
型号GB/T：EZCQ
说明：碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入特殊球化剂，具有良好抗裂性和力学性能，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。

用途：用于各种球墨铸铁的，高强度灰口铁的焊补。

熔敷金属化学成份/% C≈3.2 Si≈4 Mn≈0.5 球化剂适量
Z308铸铁焊条
型号GB/T：EZNi-1 相当于AWS：EZNi-CI
说明：纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性和加工性能，交、直流两用，工艺性能好。

高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。

可焊性好。

抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。

用途：用于铸铁薄件及加工面的补焊，如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。

镍价格昂贵，应在其他焊条不能满足要求时才可选用。

熔敷金属化学成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1 Fe≤8 Ni≥90
Z408铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-1 相当于AWS：ENiFe-CI
说明：镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。

抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。

切割性比Z308和Z508稍差，用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，交、直流两用，电弧稳定，工艺性好。

用途：重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。

熔敷金属化学成份/% C≤2 Si≤2.5 Mn≤1.8 Fe余 Ni 45-60
Z408A铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-Cu
说明：镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条，交、直流两用，可全位置焊，具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点，切割性Z408相似，电弧稳定，焊条不发红，工艺性好，相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。

用途：用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补，如汽缸、发动机、座齿轮等。

熔敷金属化学成份/% C≤2 Si≤2. Mn≤1.5 Fe余 Ni 45-60 Cu 4-10
Z508铸铁焊条
型号：EZNiCu-1
说明：镍铜合金（蒙乃尔）焊芯、强石墨型铸铁焊条，工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好
用途：用于强度不高的灰口铸铁件焊补
熔敷金属化学成份/% C≤1 S≤0.8 Mn≤2.5 Fe≤6 Ni 60-70 Cu 24-35
Z438铸铁焊条
型号GB/T：EZNiFe-1
说明：镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条，加入一定量的球化剂，具有良好的抗裂性和加工性能，可交、直流两用。

用途：用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。

熔敷金属化学成份/% C≤2.5 S≤3 Mn≤1.8 Ni 45-60 球化剂适量
Z607铸铁焊条
说明：紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条，抗裂性好,单层焊与铸铁基体熔合较好,但熔敷金属硬度不均匀,半熔化区硬度较高,切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良,易产生气孔,但价格比镍基焊条便宜,交直流两用.
用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.
熔敷金属化学成份/% Fe≤30 其他： Cu
Z612铸铁焊条
说明：铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条，交直流两用，具有好的抗裂性，切割加工性能一般。

用途：多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补，如汽缸体的焊补等。

熔敷金属化学成份/% Fe≤30 其他： Cu
牌号国标型号药皮类型焊接电流焊缝主要成分主要用途
Z100 EZFe-2 氧化性交直流 1 用于一般铸铁件缺陷的修补，焊后不能进行切削加工
Z116 EZV 低氢型交直流高钒钢高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补
Z117 EZV 低氢型直流高钒钢高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件的焊补
Z122Fe EZFe-2 钛钙型交直流 1 用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补
Z208 EZC 石墨型交直流铸铁一般灰口铸铁件焊补
Z238 EZCQ 石墨型交直流球墨铸铁用于球墨铸铁件焊补
Z248 EZC 石墨型交直流灰口铸铁用于灰口铸铁件的焊补
Z258 EZCQ 石墨型交直流球墨铸铁用于球墨铸铁件焊补
Z268 EZCQ 石墨型交直流球墨铸铁用于球墨铸铁件焊补
Z308 EZNi-1 石墨型交直流纯镍重要灰口铸铁薄壁件和加工面焊补
Z408 EZNiFe-1 石墨型交直流镍铁合金重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补
Z438 EZNiFe-1 石墨型交直流镍铁合金重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁件焊补
Z508 EZNiCu-1 石墨型交直流镍铜合金用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补
Z208铸铁焊条符合 GB EZC
相当 AWS EC1,说明: Z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较差。

可交直流两用，价格低廉。

用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Fe
保证值 2.00~4.00 ≤0.75 2.50~6.50 ≤0.100 ≤0.150 余量
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 90~120 130~180 190~220
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。

3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。

Z238铸铁焊条符合 GB EZCQ
说明:Z238是低碳钢芯、强石墨化型药皮的球墨铸铁焊条，由于加入一定量的球墨化剂，使熔敷金属中的石墨在受冷过程中呈球状析出，可交直流两用。

用途:用于焊补球墨铸铁件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Fe 其它元素总量球化剂
保证值 3.20~4.20 ≤0.80 3.20~4.00 ≤0.100 ≤0.150 余量≤0.100 0.04~0.15
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~170 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊件预热至500℃左右，焊后保温缓冷，则补焊处有可能进行切削加工。

3.热处理规范
正火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至730-750℃保温2h取出空冷。

退火处理：900-920℃保温2.5h，炉冷至100℃以下。

Z308铸铁焊条符合 GB EZNi-1
相当 AWS ENi-C1,说明:Z308是纯镍焊芯、强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时，焊件可不预热，具有良好的抗裂性能和加工性能。

镍价格昂贵，应该在其它焊条不能满足时才可选用。

交直流两用。

用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.可以通过锤击焊缝消除焊补区应力，避免裂纹。

Z408铸铁焊条符合 GB EZNiFe-1
相当 AWS ENiFe-C1,说明:Z408是镍铁合金焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线膨胀系数低等特点。

抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多，但对球墨铸铁则比Z308强，对含磷量高（0.2%P）的铸铁，也具有良好的效果，切削加工性能比Z308和Z508稍差。

用于常温或稍经预热（至200℃左右）灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。

交直流两用。

用途:适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。

如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素总量
保证值≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量≤1.00
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180
注意事项:
焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

Z508铸铁焊条符合 GB EZNiCu-1
相当 AWS ENiCu-B ,说明:Z508是镍铜合金（蒙乃尔）焊芯，强还原性石墨药皮的铸铁焊条。

其工艺性能及切削加工性能都接近Z308，但由于收缩率较大，抗裂性较差。

焊接接头强度较低，所以不宜用于受力部位的焊接，可用于常温或低温预热（至300℃左右）的灰口铸铁的焊接。

交直流两用。

用途:用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素总量
保证值≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。

铸铁焊条使用说明:
执行GB10044-88标准,铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。

铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。

建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。

2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。

4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。

焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。

5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。

铸铁焊条的参考电流与事项
焊条直径（mm）3．24．05.0 焊接电流（A） 70-120 140-180 180-220 注意事项：
1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。

椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。

堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。