活性染料剥色剂Dyapol+ECO

测试指标
染色 织物
强力（经＋纬）／Ｎ ４９１．７４
ｏｙａｐｏｌ ＥＣＯ剥色织物
一次剥色 两次剥色
一次剥色 ＋Ｈ２０２漂洗
４８６．３３
４８５．３３
４８１．６２
浅，但色光明显变黄，如果需要重新加色回修，会存在 鲜艳度欠佳的问题。故建议使用１０ ｇ／Ｌ Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ 进行剥色处理。
综上，Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ的剥色工艺条件为：Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ １０ ｇ／Ｌ，ｐＨ值５（用ＨＡｅ调节），１００℃处理３０ ｍｉｎ。 ２．５ Ｉ）ｙａｐｏｌ ＥＣＯ剥色对织物强力的影响
Ｕ Ｈｏｎｇ－ｙｉＩｌｇ。ＤＡＩ Ｙｕｎ·ｇａｎｇ。ＸＵ Ｓｏｎｇ—ｈｕａ。ＬＩ Ｚｈｅｎｇ—ｔｏｎｇ－ＹＵ Ｈｏｎｇ－ｂｏ
［Ｙｏｒｋｓｈ／ｒｅ（ＧＺ）Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｌｔｄ．，ＧｕａｎｇＺｂｕ ５１０６６０－Ｃｈｉｎａ】 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｏｓｕｌｆｉｔｅ ｗａｓ ｏｆｔｅｎ ｕｓｅｄ ａｓ ａ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ ｆｏｒ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｓ．Ｂｕｔ ｉｔ ｈａｄ ｓｏｍｅ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ。ｓｕｃｈ ａｓ ｓｐｏｎｔａｎｅｏｕｓ ｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎ。ｕｎｓｔａｂｌｅ ａｎｄ ｕｎｐｌｅａｓａｎｔ ｏｄｏｒ ｅｔｃ．Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ。ｔｈｅ ｎｅｗ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ ｗａｓ ｕｓｅｄ ｆｏｒ ｔｈｒｅｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｙｐｅｓ’ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｓ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ｔｅｓｔ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ．ｔｈｅ ｏｐｔｉｍａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｗａｓ Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ １０ ｇ／Ｌ．ｐＨ ｖａｌｕｅ ５．ｔｒｅａｔｉｎｇ ａｔ １００℃ｆｏｒ ３０ ｍｉｎｕｔｅｓ．Ａｓ ａ ｗｈｏｌｅ．ｔｈｅ ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ ｗａｓ ｄｅｐｅｎｄｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ｄｙｅｓ．
性条件下剥色效果较为理想，剥色后织物的色光与原 剥色时的温度（８０，１００，１０５ ｏＣ），试验剥色温度对染色
样更为接近。故建议在酸性条件剥色处理。
织物Ｋ／Ｓ值和色光的影响，见表３。
表３ Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ在不同处理温度下的剥色效果
温度 ／℃
Ｋ／Ｓ值
８０
９．０５
１００ ４．９０
１０５ ５．５５
ＣｏｔｌｘＥｏｌ红３ＢＦ １５００７０
４２．６ ４。１５ １２．１ —９．３０ ７．９４
５５．Ｏ ３．６０ １３．７ —１１．２ ７．１８
衄
ｌＯ．８ １３．４ １７．２ １９．１
由表４知，Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ用量为６和８ ｇ／Ｌ时，织物
表５ Ｄｙａｏｏｉ ＥＣＯ剥色后对织物强力的影响
色深变化较小，且色光与剥色前基本一致，比较适合轻 微剥色处理；Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ用量为１０ ｇ／Ｌ时，剥色效果 比较明显；Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ用量为１２ ｇ／Ｌ时，虽然颜色更
采用Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ对织物进行一次和两次剥色，测 试织物的强力损失，结果见表５。
５．６５ ３．４５
Ｃｏｔｔｏｆｉｘ红ＨＥ．３Ｂ
址’
缸’
△６‘
３．３０
２．７ｌ
９．３５
９．１ｌ
一６．３６ ９．９２
１３．９
一１１．７
９．３２
肛
ｌＯ．３ １４．９ ２０．４
从表２可知，碱性条件下使用Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ剥色， ２．３剥色温度的影响
效果不明显；中性条件下剥色，织物颜色明显趋浅；酸
Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ １０ ｇ／Ｌ，ｐＨ值为５，时间３０ ｍｉｎ，改变
Ｋ／Ｓ值 ６．４０ １．３０ ２．６５
Ｃｏｔｔｏｆｉｘ红ＨＥ－３Ｂ
址‘
９．８９ ２３．３ １６．７
Ａａ’ —０．０４ —２４．７ —１２．９
Ａ６‘ ３．０ｒ７ ８．８３ ６．４２
肛
１０．４ ３５．１ ２２．１
从表３可知，８０℃剥色，织物颜色稍变浅，色光与 剥色前基本一致，比较适合轻微剥色；１００ ｏＣ下，剥色 效果非常明显；１０５℃剥色织物颜色反而较深。故建 议在１００ ｃｃ进行剥色处理。
保险粉是常用的还原性剥色剂，但其在使用过程 中存在自燃、不稳定和气味难闻等问题。约克夏（广 州）化工有限公司推出的新型还原剂Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ在存 储及使用过程中稳定安全，可用于偶氮结构活性染料
收稿日期＂＿２００９一晒一１５ 作者简介：李洪英（１９７８一）．女。硕士研究生，工程师，主要从事纺织品 染化剂的应用及工艺研究。
２ 结果与讨论
２．１剥色时间的影响 在Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ １０ ｇ／Ｌ，ｐＨ值５，１００＇１２的条件下，
织物用Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ分别处理１５，３０，４５ ｍｉｎ，测试染样 剥色处理前后的／Ｏ＇Ｓ值以及颜色参数的变化（表１）。
表１ Ｉｂ，ａｐｏｌ ＥＣＯ在不同处理时间下的剥色效果
处理时
Ｃｏｔｔｏｚｏｌ红３ＢＦ １５０％
］Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｙｅｉｎｇ；ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｓ；ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ；ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｏｓｕｌｆｉｔｅ；ｃｏｔｔｏｎ ｆａｂｒｉｃ
０ 前言
在活性染料染色过程中，经常会出现因染色不匀 和严重色差等质量问题，而需要对颜色或色光进行修 复加工。其中，剥色复染是最常用的工艺手段。目前， 常用的活性染料剥色方法有保险粉烧碱法、次氯酸钠 法、亚氯酸钠法、高锰酸钾法和双氧水法等¨引。
址‘
Ａａ’
△６‘
０．４６
０．４１
０．８５
６．６０ —７．６６ ０．９８
５．２０
－７．１８
３．８７
缸
１．８９ １０．２ ９．６８
Ｋ／￥值 ６．３０ １．３０ ２．７０
Ｃｏｔｔｏｚｏｌ黑Ｂ １５０％
址’
１１．４
血’
一１．３５
△６’ 一Ｏ．３６
ห้องสมุดไป่ตู้
３１．３ １８．４
Ｏ．２０ —０．４５
４．７３ １．７７
肛
１１．５ ３１．６ １８．４
３０
５．６５
５．６０ 一５．３８ １．∞
７．８３
３．００
３４．９
１．１０
５．８７
３５．４
３．００
１５．６
—１２．６
９．１２
２２．Ｏ
４５
３．４５
９．９８ —１２．５ ２．４２
１６．２
２．５５
３８．９
１．０９
６．８７
３９．４
２．９５
１４．５
—１４．１
８．３８
２４．９
注：剥色前Ｃｏｔｔｏｚｏｌ红３ＢＦ １５０％、Ｃｏｔｔｏｚｏｌ黑Ｂ １５０％和Ｃｏｔｔｏｆｉｘ红ＨＥ－３Ｂ染色织物的Ｋ／Ｓ值分别为１０．４０，１９．３０和１２．３５， 下同。
红色，如果再考虑复染相似的颜色，会存在鲜艳度的问 织物剥色效果的影响，见表２。
题。故建议剥色处理时间以３０ ｍｉｎ为宜。
表２ ｌｂ，ａｐｏｌ ＥＣＯ在不同ｐｉｔ值下的剥色效果
ｐＨ值 Ｋ／Ｓ值
９
９．００
７
５．０５
５
４．１５
Ｃｏｔｔｏｚｏｌ红３ＢＦ １５０％
址‘
Ａａ’
Ａｂ‘
１．０３
一１．４１ 一１．７９
缸‘
△４‘ Ａ６’
７．５５
１８．３ 一１．１２ ０．４０
５．７５ ２５．６ 一Ｏ．７０ １．８５
４．０５ ４２．Ｏ １．０４ ７．２５
３．５５
５２．６ ４．５０ １５．４
Ｃｏｔｔｏｆｉｘ红ＨＥ－３Ｂ
肛 Ｋ／Ｓ值 址‘ Ａ口‘ △６’
１８．３
７．５５ ７．６８ —０．９４ ７．４８
２５．７ ５．７０ ９．６１ —４．８７ ７．９４
印染（２ｅ０９ Ｎｏ．１４）肌帆ｃｄｆｎ·ｃｏｒｎ·竺．
廷三三三豸
活性染料剥色剂Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ
李洪英，代云刚，许松华，李峥嵘，余洪渡
［约克夏（广州）化工有限公司，广东广州５１０６６０］
摘要：保险粉常用作活性染料的剥色剂，在使用过程中存在自燃、不稳定和气味难闻等问题。采用新型还
原剥色剂Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ １０ ｓ／Ｌ，于ｐＨ值５条件下，对不同结构活性染料染色织物在１００℃处理３０ ｍｉｌｌ。试验
３８
万方数据
染色织物的剥色处理。
１ 试验
１．１试验材料、药品及设备 材料１８．５ ｒｅｘ纯棉针织双面织物 助剂Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ［约克夏（广州）化工有限公
司］，保险粉，纯碱，元明粉（均为工业级）。 染料 Ｃｏｔｔｏｚｏｌ红３ＢＦ １５０％（ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ
１９５，单偶氮—·氯均三嗪、乙烯砜双活性基团），Ｃｏｔｔｏｚｏｌ 黑Ｂ １５０％（ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ ５，双偶氮－双乙烯砜基 团），Ｃｏｔｔｏｆｉｘ红ＨＥ－３Ｂ（ＣＩ Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ １２０，双偶氮一双 一氯均三嗪基团）［约克夏（广州）化工有限公司］。
结果表明，Ｄｙ．ｐｏｌ ＥＣＯ对不同结构的活性染料的剥色效果略有不同，但都优于保险粉，且降低了对环境及操
作者在安全方面的不利影响。
关键词：染色；活性染料；剥色剂；连二亚硫酸钠；棉织物
中图分类号：ＴＳｌ９３．６３２
文献标识码：Ｂ
文章编号：１０００—４０１７（２００９ Ｊ１４—００３８—０３
Ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ａｇｅｎｔ Ｄｙａｐｏｉ ＥＣＯ ｆｏｒ ｒｅａｃｔｉｖｅ ｄｙｅｓ
６．７７ —７．０４ １．７６
８．３５
—９．５６ ３．６３
凹
２．５０ ９．９２ １３．２
Ｃｏｔｔｏｚｏｌ黑Ｂ １５０％
Ｕｓ值 Ａｔ，’
血‘
Ａｂ。
１６．５０
３．７９
—０．１４ —０．３４
５．５５
３３．３
—０．３４ ５．６０
１．６５
４２．５
１．９０
１１．３
衄
３．８ｌ ３３．８ ４４．０
Ｋ／Ｓ值 １２．０５
活性染料与纤维素纤维所形成的共价键具有一定 的耐氧化、耐碱和耐氯漂等性能。一般的剥色方法是 在高温下采用化学试剂将该共价键断开，使染料从纤 维素上脱落，或者是破坏染料分子结构中的发色体系， 从而达到褪色或消色目的∞刮。其中，还原性剥色剂比 较适合偶氮结构染料的剥色，这是由于该类染料的偶 氮基可被还原成氨基而不能发色；而氧化性剥色剂用 于蒽醌类染料效果较佳，因其在一定条件下可破坏染 料分子中的发色基团，如偶氮基分解、氨基氧化、羟基 甲基化以及络合金属离子脱离等，这些不可逆的结构 变化可导致染料褪色或消色。
剥色剂用●沙（∥Ｌ）
Ｃｏｕｏｚｏｌ红３ＢＦ １５０％
Ｋ／Ｓ值 址‘
Ａｄ‘
△６‘
６
７．０５ ３．０６ —４．５４ １．４５
８
６．８０ ３．８５ —３．７６ ０．５９
１０
４．∞
７．１８ —９．０８ １．３６
１２
２．００
１４．８ —２２．３ ５．８５
ＡＥ ５．６６ ５．４２ １１．７ ２７．４
／Ｏ＇Ｓ值
Ｃｏｔｔｏｚｏｌ黑Ｂ １５０％
色相差越大［５１。
１．４．２强力测试 按照ＧＢ／Ｔ ３９１７．１—１９９７《纺织品织物撕破性能
第ｌ部分：撕破强力的测定冲击摆锤法》测试。
在Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ６５０电脑测配色系统上测定织物剥色
前后的Ｋ／Ｓ值，以及肚’、△口‘、△６’和△Ｅ值（以染色 后布样为标准色样），评定剥色效果。其中，仳’代表
颜色明亮程度（即深浅），△￡‘越大，颜色越浅；Ａａ’代 表红绿色光，△口＋值为正值时，其值越大，说明颜色偏 红越多；△６代表黄蓝色光，△６值为正值时，其值越大， 说明颜色偏黄越多；ＡＥ代表总色差，ＡＥ越大，二者颜
２．４ Ｄｙａｏｏｌ ＥＣＯ用量的影响 ｐＨ值为５，１００℃剥色３０ ｒａｉｎ，改变Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ用
量（６，８，１０，１２ ｇ／Ｌ），对染色织物进行剥色。测试染色 织物剥色前后Ｋ／Ｓ值和色光的变化（见表４）。
万方数据
印染（２００９ Ｎｏ．１４）彬唧·ｃｄｌ＇ｎ·ＣＯｒｎ·ｃｎ
表４ Ｄｙａｐｏｌ Ｅ１２０在不同用■下的剥色效果
表１中，在相同工艺条件下，延长剥色处理时间， 织物表观深度降低，剥色效果明显。若处理４５ ｍｉｎ，虽 然颜色更浅，但与原色样相比，色光明显偏黄，特别是
２．２处理浴ｐｌｔ值的影响 在Ｄｙａｐｏｌ ＥＣＯ １０ ｇ／Ｌ，１００ ｏＣ剥色３０ ｒａｉｎ条件下，
改变处理浴ｐＨ值分别为９，７和５，考察ｐＨ值对染色
Ｃｏｔｔｏｚｏｌ黑Ｂ １５０％
Ｃｏｔ倘ｘ红ｌｉｅ－３Ｂ
ｆ日Ｖｍｉｎ ／０＇５值 址’
Ａａ’
Ａｂ‘
凹 Ｋ／￥值 舭‘
△ｄ‘
△６’
ＡＦ．
／（，／５值 Ａｔ．’
△口’
△６’
ＡＥ
１５
６．１０
４．９９ —４．４０
１．０３
６．７３
４．７５
３０．４
Ｏ．３５
４．８１
３０．８
４．９０
ｌＯ．８ —７．０２ ８．Ｏｌ
１５．２
设备ＩＲ染样机（台湾瑞比），Ｄａｔａｃｏｌｏｒ ６５０电脑 测配色仪（Ｄａｔａｃｏｌｏｒ公司）。 １．２染色工艺
助剂染料元明粉
１．３剥色 对分别由红３ＢＦＮ，黑Ｂ和红ＨＥ－３Ｂ采用上述工
辫ｊ堕絷群剃色痢ｌＯｙ，，ｐｏｔ ＥＣＯ
印染（２００９ Ｎｏ．１４）
艺流程染色的纯棉针织物（染色深度ｌ％）用不同配方 进行剥色。 １．４剥色效果评定 １．４．１ Ｋ／Ｓ值及ＣＩＥ Ｌａｂ值