CrMo性能及成分及力学性能
32crmo成分
32crmo成分32CrMo是一种常见的合金结构钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)等。
下面将对32CrMo的成分及其性能进行详细介绍。
1. 碳(C)：碳是钢材中最重要的元素之一，对钢的硬度、强度和韧性具有重要影响。
适量的碳可以增加钢的硬度和强度，但过多的碳会使钢变脆。
32CrMo中的碳含量较低，约为0.28-0.34%，适中的碳含量使得该钢具有较高的强度和良好的可塑性。
2. 硅(Si)：硅对钢的强度和韧性有一定影响。
适量的硅可以提高钢的强度和硬度，但过多的硅会降低韧性。
32CrMo中的硅含量约为0.17-0.37%，适度的硅含量有助于提高钢的强度和热处理性能。
3. 锰(Mn)：锰是一种强化元素，能够提高钢的强度和耐磨性。
32CrMo中的锰含量约为0.40-0.70%，适量的锰含量可以提高钢的强度和塑性，同时还能改善钢的热处理性能。
4. 磷(P)：磷是一种杂质元素，在32CrMo中的含量应控制在0.035%以下。
过高的磷含量会降低钢的可塑性和冷加工性能。
5. 硫(S)：硫也是一种杂质元素，对钢的冷加工性能和焊接性能有一定影响。
32CrMo中的硫含量应控制在0.04%以下，过高的硫含量会使钢的加工性能下降。
6. 铬(Cr)：铬是32CrMo中的主要合金元素，其含量约为0.80-1.10%。
铬能够提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性，同时还能改善钢的热处理性能和耐磨性。
7. 钼(Mo)：钼是32CrMo中的另一种重要合金元素，其含量约为0.15-0.25%。
钼能够提高钢的强度、硬度和韧性，同时还能改善钢的耐热性和抗腐蚀性。
32CrMo是一种含有适量碳、硅、锰、磷、硫、铬和钼的合金结构钢。
它具有较高的强度、硬度和韧性，同时还具有良好的热处理性能、耐腐蚀性和耐磨性。
这使得32CrMo广泛应用于制造机械零件、工程机械、汽车零部件等领域。
通过合理的热处理工艺和控制杂质含量，可以进一步优化32CrMo的性能，提高其使用寿命和可靠性。
crmo是什么材料
crmo是什么材料
CrMo是一种合金材料，它是钼铬钢的简称。
钼增强铬钢被广泛用作高温、高压和高应力环境下的结构材料。
首先我们需要了解什么是钼铬钢。
钼铬钢是一种含有铬和少量钼的钢材，它具有很高的强度、硬度和抗腐蚀性。
钢中的铬和钼元素可以提供良好的耐腐蚀和耐高温性能，因此钼铬钢广泛应用于石油、化工、能源等领域。
CrMo是钼铬钢的特定型号，也被称为铬钼钢。
它与其他合金材料相比，具有更高的热强度和抗氧化性能。
CrMo具有以下几个特点：
1. 高温性能：CrMo在高温环境下仍能保持优异的力学性能和耐腐蚀性。
它具有较高的耐火性和抗氧化性能，可在高温炉内长时间工作。
2. 抗腐蚀性：CrMo含有大量的铬元素，使其具有优异的抗腐蚀性能。
它在酸、碱、盐等腐蚀介质中表现出较高的稳定性，能够保护钢材不受腐蚀。
3. 高强度：CrMo具有较高的强度和硬度，可以在高应力环境下承受更大的荷载。
因此，CrMo常被用于承受高压力和高温度的设备和结构中。
4. 加工性能好：CrMo具有良好的加工性能，可以通过热处理和冷加工等方式来改善其力学性能。
此外，CrMo还可以进行
焊接、热处理和表面处理等工艺。
5. 应用广泛：CrMo广泛应用于石油、化工、能源等行业的高温、高压和高应力设备，如石油钻探设备、炼油厂设备、发电厂锅炉管道等。
总结起来，CrMo是一种具有高温高压抗腐蚀和高强度等性能的合金材料。
其优异的性能使其在多个行业得到应用，提高了设备的可靠性和耐久性。
crmo与40cr的抗拉屈服极限
35CrMo抗拉强度和35CrMo屈服强度35CrMo抗拉强度和35CrMo屈服强度知识：材料名称：合金结构钢牌号：35CrMo标准：GB/T 3077-1988●35CrMo特性及适用范围：有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件●35CrMo化学成份：碳 C ：0.32～0.40硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.40～0.70硫 S ：允许残余含量≤0.035磷 P ：允许残余含量≤0.035铬 Cr：0.80～1.10镍 Ni：允许残余含量≤0.030铜 Cu：允许残余含量≤0.030钼 Mo：0.15～0.25●35CrMo力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功 Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●35CrMo热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●35CrMo交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
40Cr的屈服强度、化学成分、力学性能【40cr化学成分】根据标准GB/T 3077-1999：牌号化学成分(质量分数)(%)C Si Mn Cr≤Mo Ni B V40 Cr 0.37-0.44 0.17-0.37 0.50-0.80 0.80-1.10 －0.30 －【40cr力学性能】试样毛坯尺寸（mm）：25热处理：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油第二次淬火加热温度（℃）：-回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油抗拉强度（σb/MPa）：≥980屈服点（σs/MPa）：≥785断后伸长率（δ5/%）：≥9断面收缩率（ψ/%）：≥45冲击吸收功（Aku2/J）：≥47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207【40cr参考对应钢号】我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM 标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
10CrMo9-10化学成分10CrMo9-10力学性能
10CrMo9-10欧标容器板
一、10CrMo9-10钢板简介：
10CrMo9-10是具有高温性能的合金特殊钢,执行标准:EN10028-2,数字号：1.7380，用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳。
二、10CrMo9-10尺寸、外形、重量及允许偏差
10CrMo9-10钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定，厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。
三、10CrMo9-10交货状态
3.1 10CrMo9-10 钢板通常以厚度60mm以下正火加回火状态交货，大于60mm到100mm以正火加回火或调质状态交货，大于100mm到250mm调质状态交货。
根据供需双方协商可以不处理状态交货。
3.2采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，细晶粒镇静钢
四、10CrMo9-10化学成分
10CrMo9-10钢的化学成分（熔炼分析）应符合下表的规定（％）。
表1。
30crmo硬度
30crmo硬度
摘要：
1.30crmo 的概述
2.30crmo 的硬度
3.30crmo 的性能
4.30crmo 的应用领域
5.30crmo 的优缺点
正文：
【30crmo 的概述】
30crmo，全称为30CrMo，是一种合金结构钢。
这种钢材主要由铁、碳、铬、钼等元素组成，具有较高的强度、韧性和耐磨性，广泛应用于各种机械零部件的制造。
【30crmo 的硬度】
30crmo 的硬度一般在HRC32-40 之间。
这个范围内的硬度可以保证30crmo 在承受高强度的压力和磨损时，仍能保持良好的性能。
【30crmo 的性能】
30crmo 具有优良的力学性能，如高强度、高韧性、耐磨性等。
同时，它还具有良好的耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性。
这使得30crmo 在各种恶劣环境下都能保持稳定的性能。
【30crmo 的应用领域】
30crmo 广泛应用于汽车、摩托车、工程机械、石油化工、船舶、铁路等
领域。
在这些领域中，30crmo 通常被用于制造齿轮、轴类、螺栓、螺母等高强度、高耐磨的零部件。
【30crmo 的优缺点】
30crmo 的优点包括高强度、高韧性、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和抗氧化性等。
这些性能使得30crmo 在各种恶劣环境下都能保持稳定的性能，因此被广泛应用于各种机械零部件的制造。
然而，30crmo 也存在一些缺点，如生产成本较高、加工难度较大等。
25crmo执行标准
25crmo执行标准
25CrMo是一种常用的合金结构钢，执行标准为GB/T 3077-2015《合金结构钢》。
该标准规定了25CrMo的化学成分、力学性能、热处理工艺和试验方法等方面的要求。
根据GB/T 3077-2015标准，25CrMo的化学成分应符合表1的要求。
其中，碳含量为0.22%~0.29%，硅含量为0.17%~0.37%，锰含量为0.50%~0.80%，铬含量为0.90%~1.20%，钼含量为0.15%~0.25%。
在力学性能方面，25CrMo的抗拉强度应不小于885MPa，屈服强度应不小于785MPa，伸长率应不小于9%（试样标距为50mm）。
此外，该钢种还具有良好的冲击韧性和硬度。
在热处理工艺方面，25CrMo通常采用淬火+回火的方式进行处理。
淬火温度为860℃~880℃，回火温度为600℃~650℃。
经过这样的处理后，25CrMo可以获得良好的综合力学性能和耐磨性能。
GB/T 3077-2015标准对于25CrMo的化学成分、力学性能、热处理工艺和试验方法等方面都做出了详细的规定，以确保该钢种在使用过程中能够发挥出优异的性能。
20crmo无缝钢管 强度
20crmo无缝钢管强度（原创版）目录1.20CrMo 无缝钢管简介2.20CrMo 无缝钢管的强度性能3.20CrMo 无缝钢管的应用领域4.20CrMo 无缝钢管的热处理工艺正文一、20CrMo 无缝钢管简介20CrMo 无缝钢管是一种合金结构钢管，其主要成分为碳、硅、锰、硫、磷和铬、钼等合金元素。
这种钢管具有较高的热强度、良好的淬透性、无回火脆性、冷应变塑性、良好的切削加工性和焊接性。
其广泛应用于制造工作温度在 250℃以下的化工设备和高压管道、紧固件、汽轮机、锅炉叶片和锻件中的无腐蚀介质，以及通用机械中的齿轮、轴等重要渗碳件。
二、20CrMo 无缝钢管的强度性能20CrMo 无缝钢管的强度性能较高，其抗拉强度一般在 900-1100MPa 之间，屈服强度在 600-800MPa 之间。
这种钢管的强度性能主要取决于其化学成分、热处理工艺和使用环境等因素。
三、20CrMo 无缝钢管的应用领域20CrMo 无缝钢管广泛应用于各种机械制造领域，如汽车、摩托车、工程机械、石油化工、电力、锅炉、轴承等。
尤其是在高压管道、汽轮机、锅炉叶片和锻件等高温、高压、高强度的工作环境中，20CrMo 无缝钢管表现出良好的强度和耐腐蚀性能。
四、20CrMo 无缝钢管的热处理工艺20CrMo 无缝钢管的热处理工艺主要包括热轧、正火、退火、调质和渗碳等。
其中，热轧工艺能够有效地提高钢管的强度和韧性；正火工艺能够提高钢管的硬度和耐磨性；退火工艺能够降低钢管的硬度，提高其塑性和韧性；调质工艺能够使钢管具有良好的强度、韧性和硬度；渗碳工艺则能够提高钢管的表面硬度和耐磨性。
综上所述，20CrMo 无缝钢管凭借其较高的强度性能、良好的耐腐蚀性和丰富的应用领域，在众多钢管种类中脱颖而出。
42crmo棒材规格标准
42crmo棒材规格标准摘要：：42crmo 棒材规格标准1.42crmo 棒材的简介2.42crmo 棒材的化学成分3.42crmo 棒材的力学性能4.42crmo 棒材的规格标准5.42crmo 棒材的应用领域接下来，我将根据，详细具体地写一篇文章。
正文：42crmo 棒材规格标准42crmo 棒材是一种高强度、高韧性的合金结构钢，广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、石油化工、航空航天等领域。
一、42crmo 棒材的简介42crmo 棒材是一种合金结构钢，其化学成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼等元素。
其中，碳含量为0.38% - 0.45%，硅含量为0.17% - 0.37%，锰含量为0.50% - 0.80%，铬含量为0.90% - 1.20%，钼含量为0.15% -0.25%。
二、42crmo 棒材的化学成分42crmo 棒材的化学成分对钢的性能有着重要的影响。
其中，碳是决定钢的硬度和强度的主要元素，硅是促进钢的硬度和强度的重要元素，锰是降低钢的脆性和提高钢的强度的重要元素，铬是提高钢的耐蚀性和抗氧化性的重要元素，钼是提高钢的强度和韧性的重要元素。
三、42crmo 棒材的力学性能42crmo 棒材具有高强度、高韧性的特点，其抗拉强度在1080mpa 以上，屈服强度在785mpa 以上，延伸率在18% 以上。
此外，42crmo 棒材还具有良好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
四、42crmo 棒材的规格标准42crmo 棒材的规格标准主要包括直径、长度、交货状态等。
其中，直径范围为6mm - 50mm，长度范围为100mm - 600mm，交货状态包括热处理状态和非热处理状态。
五、42crmo 棒材的应用领域42crmo 棒材广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造、石油化工、航空航天等领域。
在机械制造领域，42crmo 棒材可用于制造轴类零件、齿轮、螺栓、螺母等零件;在汽车制造领域，42crmo 棒材可用于制造曲轴、连杆、齿轮、气门等零件;在船舶制造领域，42crmo 棒材可用于制造轴、齿轮、舵杆等零件;在石油化工领域，42crmo 棒材可用于制造反应釜、管道、阀门等零件;在航空航天领域，42crmo 棒材可用于制造发动机零件、导弹零件等。
35CrMo和42CrMo比较
35CrMo合金结构钢执行标准：GB/3077-1999对应标准：JIS G4053：2003焊接性根据国际焊接学会（IIW）推荐的碳当量计算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) （1）当Ceq<0.40%时，钢材的硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊；（2）当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需可采取焊前适当预热，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量；（3）当Ceq>0.60%时，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。
经计算得出，35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。
由此可见，这种材料的焊接性不良，焊接时其硬倾向较大，热影响区热裂和冷裂倾向都会较大，尤其在调质状态下焊接，热影响区的冷裂倾向将会表现得很突出，所以应在选取合适焊接材料、合理焊接方法的基础上，采取较高的焊前预热温度、严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下，才能达到实现产品焊接的目的。
特性35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不号，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。
用途用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等，还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等。
16crmo4材质标准
16crmo4材质标准
16CrMo4是一种低碳钢，含有铬和钼作为强化元素。
这种钢材属于珠光体结构耐热钢，在高温下具有较高的热强度和抗氧化性，并具有良好的焊接性能。
其标准可能有多个不同的方面，包括化学成分、机械性能、热处理等。
1. 化学成分：根据不同的标准，16CrMo4的化学成分可能略有不同。
但通常来说，C的含量在\~%之间，Si的含量在\~%之间，Mn的含量在\~%之间，P的含量最大为%，S的含量最大为%，Cr的含量在\~%之间，Mo的含量在\~%之间。
2. 机械性能：16CrMo4的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击功等。
具体的数值会根据热处理状态和温度的不同而有所差异。
3. 热处理：16CrMo4的热处理通常包括正火、退火、淬火和回火等步骤。
具体的温度和时间取决于所需的热处理状态和性能要求。
对于具体的材质标准，建议查阅相关的材料手册或咨询专业人士以获取更准确的信息。
CrMo的化学成份(终审稿)
C r M o的化学成份公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]42CrMo的化学成份如下:碳硅锰磷<硫<铬钼热处理及机械性能如下:退火annealing "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
梅花试棒（试验），性能如下：抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%" HB<216退火annealing 850±10℃随炉冷至500度，后出炉空冷。
HRC<20 球化退火spheroidal annealing 740℃保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)。
梅花试棒保温两小时的机械性能：抗拉810、屈服675、延伸17、收缩45。
球化级别是6级最优用JB/T509 4-91标准评级。
HB220-230正火normalize 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。
HB<217调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。
H RC41-45调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。
H RC35-45调质quenching+tempering 850℃淬油，再510度回火处理。
HRC38 -42调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。
HRC40 -43调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。
HRC36 -42调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。
HRC32 -36调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。
常用碳钢、合金钢成份及力学性能表
常 用 碳 钢、 合 金 钢 成 份 及 力 学 性 能 表
材质
标准
C Si Mn
P
S
Cr
MIN
0.10 0.60
A105 ASTM A105-2011
MAX 0.35 0.35 1.05 0.035 0.040 0.30
MIN 0.17 0.17 0.35
20#
俄标
MAX 0.24 0.37 0.65 0.035 0.040 0.25
09Г2C
俄标
MIN 0.07 0.50 1.30 MAX 0.12 0.80 1.70 0.040 0.040 0.30 0.30
0.30
ST37.2
MIN 0.10 0.15 0.50
MIX 0.17 0.25 1.40 0.045 0.045
0.30
S235JRG2
EN10250-2
MIN MIX 0.20 0.55 1.40 0.045 0.045
材质标准csimnpscrnimoalcutivnb公称厚度抗拉强度mpa屈服强度mpa延伸率收缩率试验温度冲击j硬度hbmin0100604852502230max03503510500350040030040012040008187min0170170353901952655111max02403706500350040025030030156min017017060390215242034106max0230371000030020025025025540159min0170150601004105602352411016010020040055022524max0230401000030002002502502520030038053020524min01801508048525020452031143max0230351350035003003004001204000300020630185c228min018040001541025020203112510460max02304009000250015030030008005003000200010540160min0170170704502752450max02303710000350035025030025p245ghmin00805041024523202712510352max0200401300025001503000803000200010530160p280ghmin0080904602802310426max020040150002500150300080300020001580min01506048525022304627max030030135003500400300400120400030655197min022015115004n0015154152040max03015000250025030040012040011n003690197min37523526mix02203514000450050500min375235262027mix02003514000450045500min01002005000204102652331138max0200401400025002003003000803000300020530170p250ghmin0180400015410250203112510460max023040090002
13crmo4-5化学成分
13crmo4-5化学成分13CrMo4-5是一种低合金钢，其化学成分对于该材料的性能和特性具有重要影响。
本文将对13CrMo4-5的化学成分进行详细探讨。
13CrMo4-5的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)和铁(Fe)。
这些元素在不同比例下相互作用，决定了13CrMo4-5的力学性能、耐蚀性和热稳定性。
碳是13CrMo4-5的主要合金元素之一，其含量决定了钢的硬度和强度。
适量的碳含量可以提高钢的强度，但过高的碳含量会降低钢的可塑性和韧性。
硅是一种强氧化剂，在13CrMo4-5中的含量较低。
硅的主要作用是提高钢的强度和韧性，并有助于提高钢的耐蚀性。
锰的含量在13CrMo4-5中通常较低，它能够提高钢的韧性和强度，并有助于提高钢的耐腐蚀性。
磷和硫是13CrMo4-5中的杂质元素，其含量应尽量控制在低水平。
高磷和高硫含量会降低钢的冷加工性能和韧性，同时也会降低钢的耐腐蚀性能。
铬是13CrMo4-5的关键合金元素之一，其含量决定了钢的耐蚀性能。
铬可以提高钢材的耐氧化性和耐腐蚀性，从而使13CrMo4-5具有较好的耐高温性能。
钼是另一个重要的合金元素，其含量对13CrMo4-5的高温强度和耐蚀性具有重要影响。
适量的钼可以提高钢的高温强度和抗氧化性能。
除了上述元素外，13CrMo4-5中还含有铁，这是钢的主要基础元素，其含量通常占据了钢的绝大部分。
总的来说，13CrMo4-5的化学成分对于其性能和特性具有重要影响。
合理控制和调整化学成分可以改善13CrMo4-5的强度、韧性和耐蚀性，使其在高温和高压环境下具有良好的性能。
这使得13CrMo4-5成为广泛应用于石油、化工、能源和电力等行业的重要材料之一。
10CrMo9-10
10CrMo9-10●钢号：10CrMo9-10●数字代号：1.7380●钢组系列：CrMo●产品名称：合金特种钢●执行标准：EN 10028-2：2009EN 10216-2：2014EN 10253-2：2007EN 10273：2007●交货状态：热轧或正火+回火，具体交货状态应在质保书中注明。
●10CrMo9-10化学成份范围值:注：实际化学成分以钢厂质保书为准。
碳C：0.08- 0.14硅Si：≤0.50锰Mn：0.40-0.80磷P：≤0.025硫S：≤0.010铬Cr：2.00-2.50钼Mo：0.90-1.10氮N：≤0.012铜Cu：≤0.30●10CrMo9-10力学性能范围值:注：实际力学性能以钢厂质保书为准。
屈服强度（σs/MPa）：≧310(截面＜16mm)屈服强度（σs/MPa）：≧300(截面16-40mm)屈服强度（σs/MPa）：≧290(截面40-60mm)屈服强度（σs/MPa）：≧280(截面60-100mm)屈服强度（σs/MPa）：≧260(截面100-150mm)屈服强度（σs/MPa）：≧250(截面150-250mm)抗拉强度（σb/MPa）：480-630(截面＜60mm)抗拉强度（σb/MPa）：470-620(截面60-100mm) 抗拉强度（σb/MPa）：460-610(截面100-150mm) 抗拉强度（σb/MPa）：450-600(截面150-250mm) 断后伸长率（δ5/%）：≧22冲击温度：20C°冲击功Akv(J)：≥40试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm●10CrMo9-10热处理工艺：淬火:900-980℃;。
CrMo钢板 CrMo合金钢板 (天津鲁岳钢铁销售有限公司).
化学成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%锰Mn：0.50～0.80%硫S：允许残余含量≤0.035%磷P：允许残余含量≤0.035%铬Cr：0.90～1.20%镍Ni：允许残余含量≤0.030%铜Cu：允许残余含量≤0.030%钼Mo：0.15～0.25%42CrMo许用应力42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)屈服强度σs(MPa)：≥930(95)伸长率δ5(%)：≥12断面收缩率ψ(%)：≥45冲击功Akv(J)：≥63冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)硬度：≤217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm42CrMo规格42CrMo钢板5*1500*4000热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板6*1500*4000热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板8*2200*8000热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板10*2200*8000热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板12*2200*8350热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板14*2200*8500热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板16*2200*8700热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板18*2200*8200热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板20*2200*8500热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板25*2200*8900热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板30*2200*9150热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板35*2200*8350热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板40*2200*8760热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板45*2200*8800热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板50*2200*10500热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板60*2200*9700热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板70*2200*8950热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板80*2200*8050热轧鞍钢、宝钢42CrMo钢板100*2200*7900热轧鞍钢、宝钢42CrMo热处理退火annealingNo.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途
常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。
常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。
2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。
该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。
3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。
4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。
该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。
CrMo性能及成分及力学性能
35CrMo35CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件35CrMo合金结构钢（合金调质钢）执行标准：GB/T3077-1999强度特性35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr 高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。
制造用途用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi 用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份碳 C ：～硅Si：～锰Mn：～硫S ：允许残余含量≤磷P ：允许残余含量≤铬Cr：～镍Ni：允许残余含量≤铜Cu：允许残余含量≤钼Mo：～力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (%)：≥12断面收缩率ψ (%)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
欧标容器板13CrMoV9-10
6、13CrMoV9-10力学性能
牌号
供货状态①
厚度mm
室温的拉伸性能
冲击功/J(最小)
屈服强度MPa（最小）
抗拉强度MPa
伸长率A%（最小）
-20℃
0℃
+20℃
13CrMoV9-10
+NT②
≤60
455
600-780
18
27
34
40
＞60-150
435
590-770
+QT③
＞150-250
≤60
410
395
380
375
370
365
360
360
350
-
＞60-250
405
390
370
365
360
355
352
350
340
-
8、13CrMoV9-10高温下的热处理
牌号
温度℃
正火
回火①
13CrMoV9-10
930-990
675-750
①回火时，当整个截面达到指定温度时，可以保温适当的时间。
9、13CrMoV9-10应用
欧标容器板13CrMoV9-10
1、13CrMoV9-10是欧标压力容器用钢板
2、13CrMoV9-10交货状态：
①厚度≤150mm的钢板交货状态为正火+回火
②厚度＞150-250mm的钢板交货状态为淬火+回火
3、13CrMoV9-10执行标准：EN10028-2-2009
4、13CrMoV9-10生产厂家：舞阳钢铁
5、13CrMoV9-10化学成分
牌号
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35CrMo
35CrMo是合金结构钢（合金调质钢）的规格编号，该钢材主要用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件
35CrMo合金结构钢（合金调质钢）
执行标准：GB/T3077-1999
强度特性
35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr 高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。
低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
舞钢生产执行标准：
GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。
制造用途
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管（温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质）等；还可代替40CrNi 用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴（直径小于500MM）等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件
化学成份
碳 C ：～
硅Si：～
锰Mn：～
硫S ：允许残余含量≤
磷P ：允许残余含量≤
铬Cr：～
镍Ni：允许残余含量≤
铜Cu：允许残余含量≤
钼Mo：～
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功Akv (J)：≥63
冲击韧性值αkv (J/cm²)：≥78(8)
硬度：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
力学性能:
钢号: 35CrMo
试样毛坯尺寸/mm: 25
热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850
热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: —
热处理|淬火|冷却剂: 油
热处理|回火|加热温度/℃: 550
热处理|回火|冷却剂: 水、油
力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980
力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835
力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12
力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63
交货状态硬度HBS|≥: 229
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。