中面层SBS改性沥青桥面铺装技术探讨
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应 用 方 法论
ｌ ４ ３
中面层Ｓ Ｓ Ｂ 改性 沥 青桥 面铺 装技术探讨
李 玉 发 ，卢 志 刚
（ 包头市公路 Ｔ 股份有 限公 司 ，内蒙古包头 ０ ４ ３ ） ： 程 １０ ０
摘 要 随着 ｓ ｓ 性沥青 在我国 的进 一步推广 ，必将在我 国的道路 建设 中发挥重要作 用 ，在 良好 设计配 合 比和施 ］条件下 ，ｓ ｓ Ｂ改 Ｂ 改性 沥青
性质。
７ 每天结束后 ，用 拌和楼打印的各料数量 ，进行总量控制 。以各 ） 仓用量及各仓筛分结果 ，在线抽查矿料级配 ；计算平 均施二 级配和油石 ｒ 比，与设计结果进行校核 ；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度 进行校核 。
３ 铺筑 试铺 路 面
沥青各面层施Ｔ开Ｔ前 ，均需先做试铺路面。每个面层施１ 单位 ， ： 通过合 格的沥青混 合料组 成设 计 ，拟 定试铺路面铺 筑方案 ，采用 重新 调试的正式施工机械 ，铺筑试铺路 面。试铺路面宜选在正线直线段 ，长 度不 少于３０ ０ ｍ。试铺路 面施 Ｔ分 为试 拌和试铺两个阶段 ，需要 决定 的 内容包括 ：根据各种机械 的施 ｆ ： 能力相匹配的原则，确定适宜 的施 丁机 械 ，按生产能力决定 机械数量与组合方式 。通过试拌决定 ：拌和机的操 作方式一如上料速度 、 和数量 与拌 和时间、拌和温度 等；验证沥青混 拌 合料 的配合 比设计和沥青 混合料的技术性质 ，决定正式生产用 的矿料配 合比和油石 比。通过试铺决定 ：摊铺机的操作方式一摊铺温度 、摊铺 速 度 、 步振捣夯实的方法和强度 、自动找平方式等 ；压实机具 的选择 、 初 组合 ，压实顺序 ，碾压温度 ，碾压速度及遍数 ；施工缝处理方法 ；确定 沥青 面层的松铺系数 。确定施工产量及作业段 的长度 ，修订施工组织计 划 。全面检 查材料及施 工质量 是否符合要 求。确定施工 组织及管理 体 系 、质保体系 、 人员 、 机械设备 、检测设备 、通讯及指挥方式。
４ 桥面 铺装 沥青 中 面层 施工
４ １把好原材料质量关 ． 要注意粗细集料和填料的质量 ，从 源头抓起 ，不合格的矿料不准运 进拌和厂。堆放 各种矿料 的地坪须硬化 ，并有 良好的排水系统 ，避免材 料被污染 ；各品种材料 间应用墙体隔开 ，以免相互混杂。细集料及矿粉 宜覆盖 ，细料潮湿将影 响喂料数量和拌和机产量 。 ４＿ 关于沥青混凝士配 合比设 计的统一规定 ２ 对同一拌和厂两 台拌 和机 ，如果使用相同品种的矿料 ，可使用 同一 目 配合 比。 目标配合比需经驻地监理 １程师审查 ，报总监代表批 准和 标 ＿ ＝ 总监助理确认后才能进行 生产配合 比设计。如果某种矿料产地 、品种发 生变化 ，必须重新进行 目标配合 比设计 。每台拌和机均应进行生产 配合 比设计 ，南驻地监理丁程师审查 ，总监代表和总监助理确认 ，经总监批 准后，才能进行试拌与试铺。 ４３ 沥青混合料 的拌 制 ． １ ）准确控制纤维投 入量 ：事先按照拌合机一次拌合量所需纤维 分
袋， 用薄塑料袋分装好备用。 ２ 沥青混合料 拌和时间 ，由试拌确定 。以纤维分散均匀 、 合料 ） 昆 拌和均匀 、 所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。为保证纤维的均匀 拌和 ，在矿料干拌过程 中按量投入纤维 ，先将纤维与矿料干拌 ｌｓ ，再 ５后 加入沥青进行正常拌合 ，混合料 总的拌合时间应不少于６ｓ ０。 ３ 严格 掌握 沥青和集料的加热温度 以及沥青混合料 的出厂温度。 ） 集料温度应 比沥青温度 高１ ℃一 ５ ，热混合料成品在贮料仓储存后 ， Ｏ １℃ 其 温度下 降不应超过 １ ￣ ，沥青混合料的施］ 温度控制范同见表 ｌ ０（ ２ ，考 虑到桥面施丁 降温较快 ，实际施工时可接近其范周 限 ，以保证纤维改 性沥青混合料的充分压实 。 ４） 拌和楼控制室要逐盘打 印沥青 及各种矿料的用量和拌和温度 ， 并定期对拌和楼的计量 和测温进行校核 ；没有材料用量和温度 自 动记录 装置的拌和机不得使用。 ５ 要注意 目测检查混 合的均匀性 ，及时分析异常现象 。如 合料 ） 昆 有无花 白、冒青烟和离析等现象 。如确认是质量 问题 ，应作废料处理并 及时予 以纠正。在生产开始 以前 ，有关人员要熟悉本项 目所用各 种混合 料的外观特征 ，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得 。 ６）每 台拌 和机每 天上 午 、下 午各取 ～组混 合料试 样做 马歇尔试 验和抽提筛 分试验 ，检验 油石 比 、 料级配和沥青混 凝土的物理 力学 矿
能使沥青 路面 的耐久性 和高温稳 定性明显提 高。 关键 词 Ｓ Ｓ Ｂ 改性沥 青 ；铺装 ；技术 中 国分 类 号 ｕ 文 献标 识 码 Ａ ４ 文章编 号 Ｉ７— ６ １｛ １）９— １３０ ６３９７ 一２ ０ １０４— ２ ０１
１ 简 介
桥 面铺装 中面层厚度６ｍ，采用Ａ 一 ０ 级配类型。沥青 合料 矿料 ｃ Ｃ ２Ｃ 昆 级配应符合表 ｌ 的规定 。 表 】沥青路面中面层用沥青混凝土矿料级配通过率 （ ）范围 ％
２ 做 好桥 面铺 装 层 的检 查与清 扫
１ ）水泥混凝 土桥 面铺装应在沥 青铺装层施丁前由路面施丁单位组 织进行处理 ，并采用构造 深度进行验收 ，检测频率为 １０ ｍ２处 。具体 ００ ５ 构造深度值根据桥面水泥混凝土标号不同通过在现场试验段试验确定 ， 报 总 监批 准 后 执 行 。构 造 深 度 值 原 则 上不 小 于 ０ ５ ． ｍｍ。 ４ ２）路 面施 下单位在摊铺 沥青混凝土铺装前 ，应对水泥混凝 土铺装 层进行全面检查和验收 ，发现脱空 、破损 、开裂等 问题 ，应由桥梁施 工 单位组织进行返ｌ处理 。 Ｔ ３）应由专 业施一 单位进行 桥面粘结防水层的施Ｔ ，并进行 全面检 查和验收。验收合格后方可进行沥青中面层的施工。
应 用 方 法论
ｌ ４ ３
中面层Ｓ Ｓ Ｂ 改性 沥 青桥 面铺 装技术探讨
李 玉 发 ，卢 志 刚
（ 包头市公路 Ｔ 股份有 限公 司 ，内蒙古包头 ０ ４ ３ ） ： 程 １０ ０
摘 要 随着 ｓ ｓ 性沥青 在我国 的进 一步推广 ，必将在我 国的道路 建设 中发挥重要作 用 ，在 良好 设计配 合 比和施 ］条件下 ，ｓ ｓ Ｂ改 Ｂ 改性 沥青
性质。
７ 每天结束后 ，用 拌和楼打印的各料数量 ，进行总量控制 。以各 ） 仓用量及各仓筛分结果 ，在线抽查矿料级配 ；计算平 均施二 级配和油石 ｒ 比，与设计结果进行校核 ；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度 进行校核 。
３ 铺筑 试铺 路 面
沥青各面层施Ｔ开Ｔ前 ，均需先做试铺路面。每个面层施１ 单位 ， ： 通过合 格的沥青混 合料组 成设 计 ，拟 定试铺路面铺 筑方案 ，采用 重新 调试的正式施工机械 ，铺筑试铺路 面。试铺路面宜选在正线直线段 ，长 度不 少于３０ ０ ｍ。试铺路 面施 Ｔ分 为试 拌和试铺两个阶段 ，需要 决定 的 内容包括 ：根据各种机械 的施 ｆ ： 能力相匹配的原则，确定适宜 的施 丁机 械 ，按生产能力决定 机械数量与组合方式 。通过试拌决定 ：拌和机的操 作方式一如上料速度 、 和数量 与拌 和时间、拌和温度 等；验证沥青混 拌 合料 的配合 比设计和沥青 混合料的技术性质 ，决定正式生产用 的矿料配 合比和油石 比。通过试铺决定 ：摊铺机的操作方式一摊铺温度 、摊铺 速 度 、 步振捣夯实的方法和强度 、自动找平方式等 ；压实机具 的选择 、 初 组合 ，压实顺序 ，碾压温度 ，碾压速度及遍数 ；施工缝处理方法 ；确定 沥青 面层的松铺系数 。确定施工产量及作业段 的长度 ，修订施工组织计 划 。全面检 查材料及施 工质量 是否符合要 求。确定施工 组织及管理 体 系 、质保体系 、 人员 、 机械设备 、检测设备 、通讯及指挥方式。
４ 桥面 铺装 沥青 中 面层 施工
４ １把好原材料质量关 ． 要注意粗细集料和填料的质量 ，从 源头抓起 ，不合格的矿料不准运 进拌和厂。堆放 各种矿料 的地坪须硬化 ，并有 良好的排水系统 ，避免材 料被污染 ；各品种材料 间应用墙体隔开 ，以免相互混杂。细集料及矿粉 宜覆盖 ，细料潮湿将影 响喂料数量和拌和机产量 。 ４＿ 关于沥青混凝士配 合比设 计的统一规定 ２ 对同一拌和厂两 台拌 和机 ，如果使用相同品种的矿料 ，可使用 同一 目 配合 比。 目标配合比需经驻地监理 １程师审查 ，报总监代表批 准和 标 ＿ ＝ 总监助理确认后才能进行 生产配合 比设计。如果某种矿料产地 、品种发 生变化 ，必须重新进行 目标配合 比设计 。每台拌和机均应进行生产 配合 比设计 ，南驻地监理丁程师审查 ，总监代表和总监助理确认 ，经总监批 准后，才能进行试拌与试铺。 ４３ 沥青混合料 的拌 制 ． １ ）准确控制纤维投 入量 ：事先按照拌合机一次拌合量所需纤维 分
袋， 用薄塑料袋分装好备用。 ２ 沥青混合料 拌和时间 ，由试拌确定 。以纤维分散均匀 、 合料 ） 昆 拌和均匀 、 所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。为保证纤维的均匀 拌和 ，在矿料干拌过程 中按量投入纤维 ，先将纤维与矿料干拌 ｌｓ ，再 ５后 加入沥青进行正常拌合 ，混合料 总的拌合时间应不少于６ｓ ０。 ３ 严格 掌握 沥青和集料的加热温度 以及沥青混合料 的出厂温度。 ） 集料温度应 比沥青温度 高１ ℃一 ５ ，热混合料成品在贮料仓储存后 ， Ｏ １℃ 其 温度下 降不应超过 １ ￣ ，沥青混合料的施］ 温度控制范同见表 ｌ ０（ ２ ，考 虑到桥面施丁 降温较快 ，实际施工时可接近其范周 限 ，以保证纤维改 性沥青混合料的充分压实 。 ４） 拌和楼控制室要逐盘打 印沥青 及各种矿料的用量和拌和温度 ， 并定期对拌和楼的计量 和测温进行校核 ；没有材料用量和温度 自 动记录 装置的拌和机不得使用。 ５ 要注意 目测检查混 合的均匀性 ，及时分析异常现象 。如 合料 ） 昆 有无花 白、冒青烟和离析等现象 。如确认是质量 问题 ，应作废料处理并 及时予 以纠正。在生产开始 以前 ，有关人员要熟悉本项 目所用各 种混合 料的外观特征 ，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得 。 ６）每 台拌 和机每 天上 午 、下 午各取 ～组混 合料试 样做 马歇尔试 验和抽提筛 分试验 ，检验 油石 比 、 料级配和沥青混 凝土的物理 力学 矿
能使沥青 路面 的耐久性 和高温稳 定性明显提 高。 关键 词 Ｓ Ｓ Ｂ 改性沥 青 ；铺装 ；技术 中 国分 类 号 ｕ 文 献标 识 码 Ａ ４ 文章编 号 Ｉ７— ６ １｛ １）９— １３０ ６３９７ 一２ ０ １０４— ２ ０１
１ 简 介
桥 面铺装 中面层厚度６ｍ，采用Ａ 一 ０ 级配类型。沥青 合料 矿料 ｃ Ｃ ２Ｃ 昆 级配应符合表 ｌ 的规定 。 表 】沥青路面中面层用沥青混凝土矿料级配通过率 （ ）范围 ％
２ 做 好桥 面铺 装 层 的检 查与清 扫
１ ）水泥混凝 土桥 面铺装应在沥 青铺装层施丁前由路面施丁单位组 织进行处理 ，并采用构造 深度进行验收 ，检测频率为 １０ ｍ２处 。具体 ００ ５ 构造深度值根据桥面水泥混凝土标号不同通过在现场试验段试验确定 ， 报 总 监批 准 后 执 行 。构 造 深 度 值 原 则 上不 小 于 ０ ５ ． ｍｍ。 ４ ２）路 面施 下单位在摊铺 沥青混凝土铺装前 ，应对水泥混凝 土铺装 层进行全面检查和验收 ，发现脱空 、破损 、开裂等 问题 ，应由桥梁施 工 单位组织进行返ｌ处理 。 Ｔ ３）应由专 业施一 单位进行 桥面粘结防水层的施Ｔ ，并进行 全面检 查和验收。验收合格后方可进行沥青中面层的施工。