船舶腐蚀及防护课件

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(8)電解質流速大
(9)較高的溫度
(10)較高的氣壓
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电化学腐蚀
3.電化學腐蝕典型途徑
(2) 要件:
(a)陽極(Anode) (b)陰極(Cathode) (c)電解質(Electrolyte) (d)兩極之間電路
(Metallic Path)
(3) 加速腐蝕因素:
(a)足量:氧氣、水、離子 (b)兩極之間:
(b)空氣乾淨,RH達到99%, 銹蝕亦可忽視。
(c)鹽水的存在會加速銹蝕 (因離子增加)。
(5)鋼板表面有黑皮(mill scale):
腐蝕速度可達無黑皮者的數十倍(如約80倍)。黑皮是鋼熱延壓
加工時,從高溫急冷下過程中受到不完全氧化所形成。這層
黑皮看似結實,實際上因有很多空隙存在,使得大氣中氧氣
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金屬腐蝕型態
(5)金屬離子濃淡電池(Metal Ion Concentration Cell):
同一金屬材料,局部離子密度不一而產生電位差。如水中轉 盤邊緣較易生銹即是。
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金屬腐蝕型態
(6)間隙腐蝕(Crevice Corrosion,deposit attack):
(a)因位置狹窄使電解液流通不順,氧氣缺乏而生(即同 一金屬材料局部氧含量不一致而產生電位差)。電解液含
(三) 除依賴船廠的技術外,船東更應吸取本身現成 船的維修經驗,规划新船的防蝕措施。必要時 可能追加合理的船價。
(四) 法規目前僅關切嚴重影響船舶安全區域的腐蝕
(五) 有些防蝕措施,祗要在船舶建造階段稍加用心 即可獲得效果,並不須花費太多成本。
(六) 本文旨在介紹船舶可能遭遇的腐蝕,並提供一
些防蝕的觀念,作為新船建造及日後船舶管理
船舶腐蚀与防护
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1
目录
• 船舶腐蚀 • 船舶涂料与存在的问题 • 船舶防护技术难题 • 船舶涂料检测与方法 • 江苏科技大学研究情况与产品
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前言
(一) 船舶腐蝕現象,是業界必須面對的問題。
(二) 避免或延緩船舶腐蝕是重要的技術課題,也是 船東從洽談新船規範開始應重視的問題。
0.2 0.5
飞溅区
0.1 0.15
0.3 0.5
潮汐区
0.1
0.1
全浸区
0.15 0.2
0.2 0.25
海泥区
0.06
0.1
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电化学腐蚀
4.電位(電勢) (Potential)
(1) 意義:金屬釋放電子的趨力。
(2) 標準電勢序列或標準還原電位序列可解釋電化學(腐 蝕)現象;若干金屬之電勢序列如下:
(二)乾蝕:
1.氧化 (Oxidation)
2.硫化 (Sulphidizing)
3.氫侵蝕(Hydrogen
脫碳 Attack)或
(Decarburizing)
4.釩侵蝕 (Vanadium Attack)
5.硫酸露點腐蝕 (DePwPT学po习i交n流t Corrosion of Sulfuric Acid)
海水中含大量氯离子,容易造成金属钝态局部破坏。 碳钢在海水中发生吸氧腐蚀,凡是使氧极限扩散电流密度 增大的因素,如流速增大,都会使碳钢腐蚀速度增大。
海洋环境的腐蚀分为几个区域 :海洋大气区、飞溅区、 潮汐区、全浸区和海泥区。
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0.6
(距 米试
1.2 1.8
) 样 2.4
上 3.1
端 3.7
(3) 航行中船舶:全面腐蝕+動力負荷而加速腐蝕。
某3萬載重噸單船殼油輪航行24年後甲板出現大裂縫, 經檢查斷裂附近甲板,發現其厚度(16mm)平均每年減少 約0.17 -0.38mm,最深處則每年可達0.46mm。
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金屬腐蝕型態
(4) 鋼板在不同成份大氣中的銹蝕:
(a)相對溼度(RH)在70%以下, 形成見不到的氧化保護膜。
(3) 粒界腐蝕 (Intergranular Corrosion)
(4) 應力腐蝕 (Stress Corrosion)
(5) 金屬離子濃淡電池 (Metal Ion Concentration Cell)
(6) 間隙腐蝕 (Crevice Corrosion, deposit attack)
(7) 孔蝕 (Pitting Corrosion)
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金屬腐蝕型態
(一)溼蝕:金屬與水接觸情況下所產生的腐蝕
1.全面腐蝕(General or Uniform Corrosion):
金屬處在大氣、海水、酸液、或鹼類 等侵蝕性環境中所受的全面性腐蝕。
(1) 現象:鋁合金表面氧化皮膜、中間軸表面生銹等。
(2) 碳鋼銹蝕率: 可以0.1-0.2mm/年計(常溫海水中) 。
的參考。
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腐蝕意義
腐蝕 (一)
(Corrosion):
金屬與周圍環境發生反應所造成的破壞現象。
銹 (二) (Rust):鐵或鋼腐蝕的產物。
(三) 防蝕:阻止腐蝕現象的發生。
(四) 耐蝕性:
指腐蝕速度緩慢,並非指不生腐蝕現象。
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腐蝕分類
依發生的原因分類,一般有以下4類: (一)電化學腐蝕 (Electrochemical Corrosion) (二)化學腐蝕 (Chemical Corrosion) (三)微生物腐蝕 (Microbial Corrosion) (四)冲刷腐蝕
(釋放電子的難易程度) 金(Au)、鉑(Pt)、銀(Ag)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鋅(Zn)、鋁(Al)
(3) 加凡尼序列(Galvanic Series) :較實用,但環境不同,各 加凡尼系列順序亦不盡相同。例如在海水中若干常 用金屬的加凡尼序列如下:
金、鉑、銀、銅、黑皮(mill scale)、鐵、鋁、鋅
(2)細菌存在貨油艙底的沈澱水中或壓水艙底的沈澱物內。
(四冲刷腐蝕:
指金屬表面因介質相PP對T学习速交流度而產生的金屬損耗。
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金屬腐蝕型態
以水為媒介或溫度高低來分,可為溼蝕及乾蝕兩種:
(一)溼蝕:
1.全面腐蝕 (General or Uniform Corrosion) 2.局部腐蝕 (Local Corrosion) 3.速度效果腐蝕:磨動腐蝕、沖蝕、空蝕
金屬腐蝕型態
(8)腐蝕疲勞(Corrosion Fatigue):
腐蝕環境中,金屬受到疲勞應力時,其疲勞強度會降低,更
易加速產生疲勞破裂。
(9)氫損害(Hydrogen Damage):
在 酸 液 中 因 氫 原 子 侵 入 金 屬 內 部 而 造 成 氫 鼓 泡 (Hydrogen Blistering)或脆裂的損害。
距 4.3 离 4.9
5.5
6.1
飞溅区 潮汐区
全浸区 海泥区 Mainer钢 • 碳钢
654321
耐海水钢Mariner与碳钢的试验结果(九年暴露,美国)
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船舶和海洋设施的保护
(1)材料
低合金海水用钢与碳钢的比较
环境
腐蚀速度(mm/y)
低合金钢
碳钢
海洋大气区
0.04 0.05
(8) 腐蝕疲勞 (Corrosion Fatigue)
(9) 氫損害 (Hydrogen Damage)
(10) 弥散電流腐蝕 (Stray Current Corrosion)
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金屬腐蝕型態
2.局部腐蝕(Local Corrosion)
(1)異金屬接觸腐蝕:
(Bimetallic or Galvanic Corrosion)
氯離子時更易發生。不銹鋼及鋁合金亦會發生。兩片同 質金屬間螺栓週遭較易生銹即是。
(b)改善方式,如:
(i)以電銲替代使用墊片
(gaskets)
(ii)避免尖銳邊緣(sharp edges) (iii)使用橡膠(rubber)或鐵弗龍(Teflon)為材質的墊圈
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金屬腐蝕型態
(7)孔蝕(Pitting Corrosion):
(4)兩極之間電路(Metallic Path):
為陽極及陰極間之電子傳導路徑。
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6
电化学腐蚀
2.水溶液中加速腐蝕之因素:
(1)足量的氧氣
(2)足量的水
(3)足量的離子
(4)兩極間電位(Potential)差大
(如銅閥鐵座造成閥失效)
(5)陽極面積小、陰極面積大
(6)兩極距離小
(7)兩極間電阻小(如鋼板表面塗以漆膜,可增加其間電阻)
電位差大、距離小、電阻小 (c)陽極面積小、陰極面積大 (d)電解質流速大
(e)較高:溫度、氣壓
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8
船舶的腐蚀部位
海水约含3.5%NaCl是对钢铁腐蚀速度最大的浓度。
船舶腐蚀部位
特点:海水+生物腐蚀
船壳
船体的管路
压载舱
上层建筑
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海水腐蚀的特点
由于海水导电性好,腐蚀电池的欧姆电阻很小,因此 异金属接触能造成阳极性金属发生显著的电偶腐蚀破坏。
與水份很容易浸透而形成激PPT烈学习腐交流蝕。
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金屬腐蝕型態
2.局部腐蝕(Local Corrosion) :金屬局部發生腐蝕的現象
(1) 異金屬接觸腐蝕 (Bimetallic or Galvanic Corrosion)
(2) 脫合金腐蝕 (Dealloying corrosion, Selective leaching, Parting)
金屬與另一金屬或導電非金屬 以電路連接,且同浸在電解液中 ,產生電化作用, 而使低電位金屬腐蝕。
(2)脫合金腐蝕:
(Dealloying corrosion, Selective leaching, Parting)
合 金 中 較 活 潑 金 屬 成 分 易 發 生 溶 解 。 如 黃 銅 (brass) 脫 鋅
(dezincification)使得合金顏色由黃色變成帶有紫紅色,並使其機
械性能減弱,且呈多孔性。
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金屬腐蝕型態
(3)粒界腐蝕(Intergranular Corrosion):
高 溫 下 金 屬 產 生 滲 碳 (carburizing) 或 氮 化 (Nitriding) 現 象 的 結 果 。 如 沃 斯 田 ( 含 鉻 鎳 ) 不 銹 鋼 在 電 銲 熱 影 響 區 (Heat Affected Zone)內或於高溫下(如SUS304在425-870o C之間)徐 冷後,其結晶粒界之鉻與碳(大部份沈積在晶粒界處)結合 成鉻碳化物,其近鄰因缺乏鉻成分而易產生腐蝕。 電銲所發生的粒界腐蝕 亦可稱為銲接衰弱 (weld decay)。
(10)迷散電流腐蝕(Stray Current Corrosion):
船舶泊岸進行電銲修補作業,
若使用直流電銲機且在陸上接地
(ii)賤金屬(base metal)上之貴金屬(noble metal)表層,可能導致賤 金屬產生針孔。
(c) 可 以 含 鉬 (MO) 成 份 之 不 銹 鋼 ( 如 SUS316 一 般 用 於 舵 軸 襯 套 ) 取
代SUS304(屬18-8不銹鋼,PPT一学习般交流用),可降低孔蝕風險。
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化学腐蚀
化學腐蝕 (二)
(Chemical Corrosion):
金屬溶解於有機溶劑、熔融鹽液中。
微生物腐蝕 (三)
(Microbial Corrosion):
因細菌、黴菌、酵母等微生物 的參與而衍生的局部腐蝕現象。
(1)海水壓載艙內存在硫酸根還原菌(SRB)時,可將硫酸鹽 還原成硫化物,具黑色/臭蛋味,而加速鋼板的腐蝕。
PPT学习交Electrochemical Corrosion)
1.必備條件:
(1)陽極(Anode):遭受腐蝕的金屬。
(2)陰極(Cathode):
金屬或電子導體,提供還原反應的位置
(3)電解質(Electrolyte):
一般為水溶液,與陽極及陰極相接觸,以提供離子傳導 的路徑。
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金屬腐蝕型態
(4)應力腐蝕(Stress Corrosion):
(a)金屬局部受應力而變形,不僅破壞其表面保護膜,且受 力部份變成陽極而產生腐蝕,稱為應力腐蝕。
(b)金屬受內(residual)應力或施加之外力(容許應力內)情
況下,若放置於腐蝕環境中,則會產生裂傷,稱為應力
腐蝕裂痕(Stress- CorrosionP-PTC学r习ac交k流ing,SCC)。
(a)原油輪貨艙底板:局部殘留海水及SRB菌而孔蝕。
(b)不銹鋼等鈍態型合金處在氯離子等侵蝕 生成;常發生在表面孔穴或受損部位上:
(i)金屬表面之鈍態表層。如前船舶艉軸 油封系統所使用不銹鋼襯套(liner), 其表層氧化膜(Cr2O3)受外物 (橡膠油封圈(sealing ring))纏繞處會與海水 中氯離子起作用而破損,導致其下層不銹鋼材遭受孔蝕。
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