塔内件安装施工方案计划

桐梓煤化工一期工程

合成氨、甲醇装置安装工程塔内件安装施工方案

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安全会签：

中国化学工程第十四建设有限公司

桐梓项目经理部

二○○九年八月三十日

目录

第1章工程概况 (3)

1.1工程简述 (3)

1.2工程特点 (3)

1.3 编制依据 (3)

第2章塔内件的安装方法 (4)

2.1一般规定 (4)

2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行： (5)

2.3支持圈的复查 (5)

2.4降液板及塔板安装 (6)

2.5受液盘安装应符合下列规定： (8)

2.6分块式塔盘安装应符合下列规定： (9)

2.7整块式塔盘安装应符合下列规定： (9)

2.8溢流堰安装应符合下列规定： (9)

2.9塔盘气液分布元件的安装 (10)

2.10填料塔内件的安装 (10)

第3章进度控制及保证措施 (13)

3.1 进度控制 (13)

3.2 保证措施 (13)

第4章质量控制与保证措施 (14)

4.1 质量目标 (14)

4.2 质量控制体系 (14)

4.3 保证措施 (14)

4.4 质量控制点 (15)

第5章环境、职业健康安全文明施工措施 (16)

5.1 环境管理 (16)

5.2安全保证体系 (17)

5.3职业健康安全管理 (17)

5.4 现场文明施工 (17)

第6章施工机具及检测工具计划 (19)

第7章劳动力安排计划 (20)

第1章工程概况

1.1工程简述

桐梓煤化工一期工程合成氨、甲醇装置安装工程塔内件、填料安装包含C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205、C5401、C5402、C5403、C5404、T2101等塔内件和填料。

填料塔：C5401、T2101

填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404

浮阀塔：C2201、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、C4205

1.2工程特点

本工程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。

1.3 编制依据

《化工塔类设备施工及验收规范》（HGJ211-85）。

公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。

《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83

第2章塔内件的安装方法

2.1一般规定

塔内件的验收、清点、检查及保管应符合相应的规范要求。

内件安装前应清除其表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺待杂物，对塔盘部件还应编注序号以便安装。

塔内施工人员须穿干净胶底鞋，且不得将体体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上。

施工人员除携带该层紧固件和必需工具外，严禁多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等忘在塔内。

塔内件安装必须待塔安装完毕及塔内支持圈均符合设计规范要求后方能进行。

塔板的安装应由下到上，特别注意第一层塔板及人处的塔板安装。

塔的清理应在构件安装时随时清理，封闭前进行联合检查，检查合格后方能进行封闭。

一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定；

内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行；内件安装时，应严格按图样规定施工，以确保传质、传热时气液分布均匀。

卧装应在塔体水平度、支持圈铅垂度调整后进行，且塔体能旋转；卧装时，塔盘上易

掉落之部件待塔体安装就位后再进行安装；

立装应在塔体铅垂度与支持圈水平度调整后进行；

卧装或立装的测量工作，都不应在塔体一侧受太阳光线照射下进行。

2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行：

一、支承点测量；

二、降液板安装；

三、横梁安装；

四、受液盘安装；

五、塔盘板安装；

六、溢流堰安装；

七、气液分布元件安装；

八、通道板拆装；

九、清理杂物；

十、检查人员最终检查；

十一、通道板安装；

十二、人孔封闭；

十三、填写封闭记录。

2.3支持圈的复查

相邻两层支持圈的距离不得超过±3ｍｍ，每20层内任意两层支持圈间距不得超过±10ｍｍ。

复查支持圈水平度其最大偏差不得超过3ｍｍ。

将水平仪的贮罐固定在一层支架上刻度端放在支持圈测点上，各测点玻璃液面计读数的差值即为水平度偏差。

降液板的支持板复查装尺寸应符合有关规定。

卧装时，塔体水平放置在托轮上，在塔体端部作一垂直于整个塔体纵向轴线的基准圆周线，

测量支持圈上表面各测点与基准圆周线的垂直距离，该距离的差值即为支持圈的水平度偏差值；

立装时，塔体安装合格后，将水平仪的贮液罐固定在上一层支持圈上或特设的支架上，刻度尺下端放在支持圈测点上，各测点玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值

支持圈水平度复测点位置及数量按下图规定；

支持圈与塔壁焊接后，其上表面在300毫米弦长上的局部水平度偏差不得超过1毫米，整个支持圈上表面水平度允许偏差符合规定；

相邻两层支持圈的间距允许偏差不得超过± 3 毫米，每 20 层内任意两层

支持圈间距允许偏差不得超过±10毫米。

用水平仪测量支持圈水平度

塔盘支持圈测量点位置及数量

2.4降液板及塔板安装

降液板底端与受液盘上表面垂直距离允许偏差为±3ｍｍ。溢流堰平面两点之间的差距最大不得3ｍｍ。

溢流堰高（从塔盘顶侧起）不得超过±1.5ｍｍ。