蒸汽供热系统节能
炼油厂蒸汽系统节能技术研究
炼油厂蒸汽系统节能技术研究炼油厂作为现代工业生产中的重要环节，对能源的需求量非常大。
其中，蒸汽系统是炼油厂不可或缺的一部分，它在温度控制、燃料加热、设备供能等多个方面起到至关重要的作用。
然而，传统的蒸汽系统存在能源浪费的问题，对于如何提高蒸汽系统的能效，节约能源，炼油厂进行了大量的研究。
首先，炼油厂可以通过改进锅炉燃烧技术来提高蒸汽系统的能效。
传统的锅炉燃烧方式存在烟气流失、燃烧效率低等问题，这些问题导致了能源的浪费。
改进锅炉燃烧技术，可以使用高效的燃烧设备和燃烧控制系统，提高燃烧效率，减少烟气流失，从而节约能源。
其次，炼油厂在蒸汽系统中可以采用余热回收技术。
炼油厂在生产过程中会产生大量的余热，传统的做法是将这些余热直接排放。
然而，这种做法不仅浪费了能源，还对环境造成了污染。
通过余热回收技术，炼油厂可以将这些余热转化为有用的能源，例如用于发电或供热等。
这样不仅能够提高能效，还能够降低炼油厂的能源消耗和环境污染。
此外，炼油厂还可以通过优化蒸汽系统的结构和运行方式来提高能效。
传统的蒸汽系统结构较为简单，蒸汽产生和利用之间的匹配度不高，也无法根据实际需求进行灵活调整。
通过优化蒸汽系统的结构和运行方式，可以实现蒸汽产生和利用的精确匹配，最大限度地提高能效。
例如，可以采用有节流装置的蒸汽顶冷凝器来实现蒸汽压力的精确控制，减少能量的损失。
除了以上措施，炼油厂还可以在蒸汽系统中使用高效的设备。
例如，采用高效的蒸汽涡轮发电机可以提高能源利用率；使用高效的换热器可以增加热量交换效果。
在设备选型时，炼油厂可以选择符合能效标准的设备，以达到节约能源的目的。
综上所述，炼油厂蒸汽系统节能技术研究可以通过改进锅炉燃烧技术、余热回收技术、优化蒸汽系统结构和运行方式以及使用高效设备等手段来实现。
这些技术的应用可以最大限度地提高蒸汽系统的能效，实现能源的节约和环境保护。
炼油厂在未来的发展中应当重视蒸汽系统节能技术的研究和应用，以提高整个炼油生产过程的能效，为可持续发展做出贡献。
蒸汽供热系统节能技术
6.凝结水回收过程的节能技术
在传输并释放完热量之后，蒸汽凝结水应当 完全回收。 凝结水回收的作用： • “承上启下”的环节; • 通过不同回收方式加以回收； • 进行取热和精处理，并最终作为锅炉给水送交锅 炉使用。
6.凝结水回收过程的节能技术
• 回收利用凝结水的意义
节约水资源
减少酸、碱耗量 节约能源
利用二次蒸汽预热锅炉给水原理简图
5.蒸汽使用过程的节能技术
七、蒸汽系统的产用平衡 蒸汽的节约必须有全局观念，过分的减少蒸汽 消耗，转而增加燃料油的消耗或者瓦斯气的消耗 就是得不偿失的。 在这种情况下，应当通过蒸汽的产品平衡来， 适当提高锅炉的蒸汽产量，然后再在其他地方消 化过剩的蒸汽，这样才是真正有效的蒸汽节能。
4.如何保障蒸汽的品质
空气可由疏水 阀进入，或者 通过阀门密封 垫进入，可以 通过自动或手 动的放气孔进 入。于是设备 和管道中将充 满空气。
4.如何保障蒸汽的品质
空气（不凝性气 体）能进入系统的 途径另一途径是通 过给水。如果空气 未能及时排出，管 道内或设备内将是 蒸汽与空气的混合 物，空气在热传导 表面上形成一个绝 热层。
美国Spence凝结水自动泵
蒸汽凝结水自动泵实地安装图
6.凝结水回收过程的节能技术
四、分散前沿加压回收技术 借助于这种泵的特点，可以对凝结水管 网进行“分散前沿加压回收技术”设计。 即：用多台小流量的凝结水自动泵，尽量 靠近凝结水的产生区域。
根据“分散前沿加压回收技术”改造的石化企业凝结水系统
4.如何保障蒸汽的品质
事实证明，换热器 中0.5%的空气的存在会 降低50％的换热效率。 排出空气是必需的 可以通过手动或自动排 出孔将空气排出。常年 运行的系统可以采用手 动排气，不过，最好的 办法显然是自动排气阀。
燃气蒸汽联合循环热电联产机组供热系统 优化与节能技术分析
提高循环机组 的运行 效率， 降低运行成本 ， 同时减少 二氧化碳 的排放量 。 确定 了目标 函数之后 ， 还要采取一定 的方法来对 目标 函数进行求解 。以 往人们常常将 多 目标转化 为单 目标进行求解 ， 采用 目标 规划和有线性加 权等算法， 但是一般不能获得精确的最优解集 。因此现 阶段人们将 多 目
备。 燃气轮机在实际运 行过程 中， 空气经过压气机从外界吸入 并过滤 ， 空 气的压 力升 高， 一定温度和压 力的空气进入到燃烧 室中 ， 在 中心 环和天 然气混合 ， 两者的混合经过燃烧之 后就会形成高温 烟气 ， 高温烟气 在高 温下会膨胀 做功 ， 此 时四级透 平驱动发 电机输 出功率， 剩下 的则进 入到
而对于大多数的群众来说他们基本上都认为空调在夏天的时候越冷越好在冬天的时候越热越好这明显和空调的设计理念相悖这样做不但使得空调系统更加消耗电量还会导致人们因为不能适应室内外的温度差而出现身体抵抗力降低的情况增加了生病的可能性这些情况都可以经过对人们进行空调知识普及和宣传教育进行纠正消除人们对空调作用的误解
问题 一般都能够得到一个最小 的数值 或者全局 ， 但是对于 多 目标 优化来
１燃气蒸汽联合循环热电联产机组循环原理和优点
１ ． １ 燃气蒸汽联合循环的原理
燃气蒸汽联合循环热 电联产机组循环系统是 由发 电机 、余热锅炉 、 蒸汽轮机和燃气 轮机等共 同组成的 。其 中燃气 轮机 是 以空气 为工作介
高温蒸汽供热的优缺点分析报告
高温蒸汽供热的优缺点分析报告高温蒸汽供热的优缺点分析报告一、引言高温蒸汽供热是一种常见的供热方式，广泛应用于工业和居民区。
本文将对高温蒸汽供热的优点和缺点进行分析，以期更好地了解该供热方式的适用范围和局限性。
二、优点1. 高效节能高温蒸汽供热能够充分利用燃料燃烧产生的热量。
高温蒸汽具有高热量、高传热效率的特点，可以将热能输送到不同的场所，进行供热、供水或驱动机械设备。
相比其他供热方式，高温蒸汽供热能够实现能源的高效利用，节约能源成本。
2. 温度可调高温蒸汽供热可以根据需求进行温度调节，能够满足不同场所和季节的供热需求。
无论是低温供热还是高温供热，都能够通过控制供热系统来调整温度，以适应不同环境的供热需求。
3. 热量传递远高温蒸汽供热采用管道输送热能，可以传递远距离的热量。
相比其他供热方式，高温蒸汽输送的热能损耗较小，能够充分覆盖较大区域的供热需求，特别适用于区域供热的场合。
4. 环保节能高温蒸汽供热过程中几乎没有氮氧化物、二氧化硫等废气的排放，对环境污染的影响较小。
此外，高温蒸汽供热能够有效利用余热，减少了能源的浪费，是一种相对环保和节能的供热方式。
三、缺点1. 起动时间长高温蒸汽供热需要将水加热为蒸汽，因此起动时间较长。
在开启供热系统之前，需要先点火、加热水，然后再将水加热至蒸汽状态。
这段时间内供热不稳定，可能会给用户带来不便。
2. 能耗高高温蒸汽供热需要消耗大量的燃料来加热水并产生蒸汽，因此对能源的需求也较高。
如果没有合理的能源利用措施，会造成能源的浪费和成本的增加。
3. 安全风险高高温蒸汽具有很高的温度和压力，一旦发生泄漏或操作不当，可能会造成严重的安全事故。
因此，高温蒸汽供热需要配备专门的安全设备和人员，以确保供热过程的安全可靠。
4. 技术要求高高温蒸汽供热需要配备专业的设备和技术人员，维护和运行成本较高。
此外，蒸汽供热系统对环境和供热环境的要求较高，需要进行严格的监测和管理，以确保运行的稳定性和安全性。
工业园区供热系统节能技术措施
工业园区供热系统节能技术措施一、背景介绍随着我国工业化程度的不断提高，工业园区供热系统在保障企业生产和员工生活质量的也面临着能源消耗大、污染排放高等问题。
为了实现工业园区可持续发展和节能减排的目标，需要采取有效的技术措施来提高供热系统的能效，降低能源消耗和污染排放。
二、节能技术措施1. 高效锅炉采用高效锅炉是提高供热系统能效的关键措施之一。
通过选择燃烧效率高的锅炉，减少燃料消耗量，降低供热成本和碳排放。
2. 连续蒸汽排放系统在工业生产过程中，蒸汽是常见的能量流失形式。
采用连续蒸汽排放系统可以将过热蒸汽重新利用，减少热能的损失，提高蒸汽利用效率。
3. 高效换热器换热器是供热系统中的重要设备，选择高效换热器可以提高传热效率，降低能耗成本，减少能源消耗和污染排放。
4. 智能控制系统采用智能控制系统可以实现对供热系统的精细化管理和优化调度，提高系统运行效率，降低能源消耗和运行成本。
5. 能源回收利用在供热系统中加入能源回收装置，将废热转化为可再生能源，用于供热系统的补充能源或其他生产用途，实现能源的最大化利用。
6. 蓄热技术采用蓄热技术可以平衡供热系统的负荷变化，提高系统运行的稳定性和可靠性，并且利用峰谷差价，降低能源成本。
7. 供热管网优化通过对供热管网的优化设计和规划，减少管网输送过程中的能量损失，提高热能传输效率，降低管网的运行成本。
8. 燃烧系统优化对供热系统中的燃烧系统进行优化设计和运行管理，减少烟气排放和污染物排放，提高燃烧效率，降低能源消耗。
三、技术措施应用案例某工业园区供热系统在实施节能技术措施后，取得了明显的能效改善和经济效益。
通过替换老旧锅炉为高效锅炉，优化供热管网设计，加入蓄热技术等措施，使供热系统能源利用率提高了15，燃气消耗量减少了20，同时减少了污染排放，为工业园区的可持续发展提供了有力支持。
四、结语工业园区供热系统节能技术措施的实施，有助于提高供热系统的能效，降低能源消耗和污染排放，从而实现可持续发展的目标。
化工企业蒸汽节能方案(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________化工企业蒸汽节能方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7193-73 化工企业蒸汽节能方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
第一章项目概述；山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西；公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独；老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/；两个厂区全年运行时间约300天；本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送；通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该；本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292；项目投资回收第一章项目概述山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市，是一家专业生产橡胶助剂的化工公司，规模较大、品种较全。
公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独立的蒸汽供应系统。
新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉，其中有一台是新建的锅炉，正处于调试阶段。
目前产蒸汽量约18吨/小时，蒸汽压力为0.6Mpa～0.95Mpa。
老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/小时的燃煤链条炉。
20吨/小时锅炉常年运行，2台10吨/小时锅炉备用。
目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。
蒸汽管网系统能耗分析及节能建议
［ １ ］ 衣立波． 蒸汽管网现状分析及发展前 景［ Ｊ ］ ． 价值
有 效的闭环运行系统 ，使 蒸汽排凝 和放空的现象大 幅度 减少，进而提高蒸汽 的整 体利用效率 。而对蒸
汽 管 网 的 保 温 材 料 要 从 整 体 上 进 行 完 善 和 集 中 进 行
凝结水加以回收何利用 ，那么就能大大提高整蒸汽
庄 ０ ５ ０ ０ １ １）
３ ４ ５
减少 泄露事 故发生 的频率 。
而对于使用 比较广泛 的管道 保温层 以及镀锌铁
故等现象 ，造成 蒸汽在 实际的输送过程中损 失很 多 能量 ，因此有必 要对 蒸汽管网系统能耗进行分析 ，
并 提 出相 应 节 能 的 具 体 建 议 ，提 高 蒸 汽 热 能 的整 体
皮，要及时进行检查 ，如果发现 保温层 已足取暖 、供 热、制 冷 等 需要 的蒸汽和 满足生产工艺 。其工作原 理主要是 利用一 次蒸汽 ，即高压驱动蒸汽 的喷射 ，抽取二次
蒸汽 ，即凝 结水 闪蒸汽或低压蒸汽 ，然后将 参数提
镀锌 铁皮腐蚀 比较严重 ，要及时进 行更新 。可 以考
虑采用使用复合绝热材料石 棉代 用品、纳米孔绝热
要包括散 热和摩 擦两种 。散热损失是蒸汽管 网能耗 损失 的～大部分 ，摩擦损失主要指蒸汽在管道流 动
输送 介质不相 同，物料管 的长短 也不相同，用汽也
管要求并不相符 ，造成终 端疏水 器管理起来有一定
时 ，管道 内壁和 蒸汽介质产生摩擦而产生 的，如 果
忽 视 起 点和 终 点 的 标 高 差 ，主 要 包 括 管 道 组 成件 的 局 部 阻 力 和 直 管 段 的摩 擦 阻 力 两 种 损 失 。
的主 管要及 时进行修理 ，切实保证管道 的质量。同
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析摘要：随着社会主义经济建设的加快，工业生产的发展也逐渐迅速，而燃气蒸汽锅炉供热对工业生产的发展则起到了十分重要的作用。
另外，随着城市化的发展，人们生活供暖方面也与燃气蒸汽锅炉有着日益密切的联系。
但是由于受工作技术水平和锅炉自身的性能等诸多因素的影响，燃气蒸汽锅炉供热的过程中存在的诸多问题。
这不仅使供热的质量下降，锅炉的使用寿命缩短，而且还可能造成能源的浪费。
而节能技术则是解决燃气蒸汽锅炉供热问题的有效措施。
本文结合对节能技术的分析，探究燃气蒸汽锅炉供热存在问题，以提高供热效率，达到节约能源的目的。
关键词：锅炉供热；存在问题；节能技术引言在经济迅速发展的同时，国家和社会也日益关注环境保护和能源利用问题。
经济的发展不能以牺牲能源和环境为代价，所以国家提倡“节能减排”，以科学发展观来指导工业发展。
燃气蒸汽锅炉起到促进经济发展和保障人们生活供暖的重要作用。
但是燃气蒸汽锅炉在供热的过程中存在着一系列的问题，这不仅使人们的正常生产生活得不得保障，而且也不利于环境保护和能源的可持续利用。
节能技术是减少浪费，降低供热损耗的可持续发展技术，所以只有充分分析节能技术，并且利用节能技术对燃气蒸汽锅炉的供热进行改造，才能使燃气蒸汽锅炉能够更好的供热，促进经济发展。
1.燃气蒸汽锅炉供热的存在问题1.1燃气蒸汽锅炉炉体损坏，炉龄缩短相关统计资料表明，燃气蒸汽锅炉在锅炉供热中占有很大比重，所以相关单位必须重视燃气蒸汽锅炉的供热过程中所出现的问题。
任何锅炉的使用寿命都是有限的，一些不正确的使用措施则会加快燃气蒸汽锅炉的腐蚀损坏。
一方面，燃气蒸汽锅炉在供热的过程中会将燃料的化学能转化为热能，使炉体周围的温度升高[1]。
但是随着锅炉运转的缓慢直至最后停止，在此过程中周围空气会遇冷液化而小水珠或是水蒸气，并依附在炉体表面，这会对锅炉产生腐蚀，影响锅炉的正常使用。
另一方面，炉体的内部构造对燃气蒸汽锅炉供热及环境污染产生影响。
蒸汽轮机抽汽供热系统的节能优化改造
间， 机组 各方面性 能均有 所下降 ， 因此 ， 改 造后实 际考核值 允许偏 差
３ －６ ％。
３ ． ４ 抽汽用户所需蒸汽压 力可 以通过 两种方式调整 ．实现互 为备用 功能。一种是改变汽轮机进 汽压力范 围； 另一种是调整块切 阀开度 。
４ 系统 调试 步骤
４ ． １ 在经过 系统蒸汽参数调 整后 ． 逐渐升高 ＃ ７ 汽轮机进汽 压力至试 验要求值 （ ５ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ） ， 通过调整 抽汽调节阀开度 ． 增加抽汽 流量 ． 接近最 大抽汽量 ５ ０ ｔ ／ ｈ ． 满足工 况－ －（ ５ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ： 进汽 温度 ： ４ ６ ５ ： 抽汽 ５ ０ ｔ ／ ｈ ） 所需 条件 ． 记 录汽轮机功率 ． 待抽 汽供汽 系统稳定工作 后 ， 快 关抽 汽调节 阀． 停止外供汽 ． 观察此时汽轮机各重要参数变化。 ４ ． ２ 检验汽 轮机对抽汽系统突然发生剧烈变化 时的适 应能力 ．实 践 证明． 对 热井水位有一定影响 （ ５ 分钟 内水位 在其 他不变情况下 ． 抽 汽 短 时增加 到 ５ ０ ｔ ／ ｈ由＋ ８ ０ ０ ｍ ｍ降至＋ ３ ０ ０ ａｍ， ｒ 待调整后恢复正常 ） 。在汽 机 系统 自身负 荷调整结 束后 ， 达到 试验 工况二 （ ５ ． ７ Ｍ Ｐ ａ ； 进汽 温度 ： ４ ６ ５ ： 不抽 汽） 条件要求 ， 记录发 电机功率 。 ４ － ３ 继续投 入抽汽系统运行 ． 逐渐开 打抽 汽调节 阀开度 ， 提升抽 汽流 量． 尽量调整汽轮机近汽压力维持在 ５ ． ７ Ｍ Ｐ ａ 左右 ． 直至抽汽流 量不 再 增加 ． 达到抽汽量极 限值 。恢复各 系统至正常状态 。 ４ ． ４ 参 数对 比：
ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｐ ｉ ｐ ｅ ｎ ｅ ｔ ｗｏ ｒ ｋ ，ｎ ｏ ｔ ｏ ｎ ｌ ｙ ｓ ｏ ｌ ｖ ｅ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｄ ｂ ｙ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｏ ｆ ｅ ｎ ｅ ｒ ｙ ，ｂ ｇ ｕ ｔ ａ ｌ ｓ ｏ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｔ ｈ ｅ ｌ ｏ ｗ— ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｎ ｅ ｅ ｄ ｓ ，ｍｅ ｅ ｔ ｔ ｈ ｅ ｗｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｎ ｅ ｅ ｄ ｓ ， ｃ ｒ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｂ ｅ ｎ ｅ ｉｔ ｆ ｓ ｏ ｆ ａ ｂ ｏ ｕ ｔ ７ ０ ３ ｍｉ ｌ ｌ ｉ ｏ ｎ ｙ ｕａ ｎ ．
蒸汽供热系统节能技术培训课件
疏水环节应考虑的问题
1、凝结水回收的问题 按照GB/T 12712-9的5.3款关于
“在蒸汽供热系统中，用汽设备产 生的凝结水，在技术上可行经济合 理的前提下，必须回收”的要求， 疏水系统必须首先考虑到凝结水环 节的回收方式。
疏水环节应考虑的问题
2、疏水系统的适应性问题 疏水系统在使用寿命、耐杂质、耐水
蒸汽系统的组成
蒸汽系统有五部分组成 1. 蒸汽产生系统； 2. 蒸汽输送系统； 3. 蒸汽疏水系统； 4. 凝结水回收系统； 5. 凝结水处理系统。
产生系统
蒸汽
凝结水
输送系统
锅炉
锅炉
凝结水回收系统
除氧器
水处理
PT
单元
凝结水处理系统
疏水系统
蒸汽系统的效率
h系统:
h锅炉 * h管网 * h设备
+ 凝结水回收 + 废蒸汽回收
蒸汽系统节能技术
A、蒸汽系统平衡的节能技术 B、蒸汽疏水系统的节能技术 C、凝结水回收系统节能技术 D、凝结水处理系统
蒸汽系统平衡的节能技术
❖ 从系统和宏观的角度对蒸汽系 统进行科学分析，把握和甄别 诸如“汽平衡”， “热平衡”， “水平衡”，“压力平衡”和 “合理回收与合理利用”的系 统性问题，是保证整个改造方 案“技术路线”正确的基础和 必要保证。
蒸 除氧器
汽
高压锅炉
高压蒸汽管线 机械能量损失
蒸汽泄漏
能
中压锅炉
减压阀
散热损失
量
中压蒸汽管线
损
中压蒸汽
失
蒸汽排放
减压阀
用户
凝结水
低压蒸汽管线
闪蒸汽
低压蒸汽 用户
凝结水排放
蒸汽锅炉的节能减排及其措施
蒸汽锅炉的节能减排及其措施蒸汽锅炉是各种工业和商业场所必不可少的设备，但同时也是能源消耗和排放气体的重要来源。
随着节能减排意识逐渐加强，如何优化蒸汽锅炉的能源利用效率和减少排放成为了一个亟待解决的问题。
本文将从蒸汽锅炉的节能减排意义、节能减排措施和技术手段等几个方面进行探讨。
一、蒸汽锅炉的节能减排意义蒸汽锅炉作为典型的热源设备，其在能源和环境方面的影响不可忽略。
一方面，蒸汽锅炉存在着能源消耗大、能量利用不高等问题，因此不经过节能优化的蒸汽锅炉只能浪费越来越多的能源资源。
另一方面，由于燃烧过程中排放的氮氧化物、二氧化硫等气体直接影响大气环境的质量，使得蒸汽锅炉的环保问题引起了更多人的关注。
因此，发挥蒸汽锅炉的节能减排潜力成为了推进绿色发展的必然选择。
二、节能减排措施1、提高锅炉热效率提高锅炉热效率是最基本的一种节能措施，利用工业余热、实现余热再利用等技术可以大大降低热能的消耗，进而减少能源的使用，避免能源浪费。
目前技术手段中已经出现了交联多级烟气换热工艺、变频电力调节仪、烟气再循环技术等直接针对锅炉运行情况的技术手段。
2、提高锅炉燃烧效率提高蒸汽锅炉的燃烧效率是减少气体排放的有效措施之一。
通过进行燃烧室强制风量调整、燃烧器的进气风气比切换等手段，可以大大提高蒸汽锅炉的燃烧效率，进而减少氮氧化物的排放。
3、减少烟气排放量蒸汽锅炉的气体排放量成为锅炉环保的重要指标之一。
减少气体排放的目标是通过提高锅炉热效率、控制燃烧过程等方法减少烟气的产生量或者对排放烟气进行处理。
具体技术手段包括氮氧化物还原技术、脱硫脱硝工艺等。
三、技术手段1、数控技术在节能减排中的应用数控技术在锅炉节能减排中已经得到了广泛应用，主要体现在锅炉热量控制、烟气分析、氧控制等方面。
通过数控技术对系统进行控制和监测可以提高锅炉的工作效率，避免能源浪费，从而达到减少气体排放的目的。
2、供热系统优化技术供热系统优化技术是减排的一种有效途径，这种技术是利用系统优化控制技术对供热系统进行集成化管理，针对供热系统运行特点实现供热安全、供热经济和环境保护的综合目标。
关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨
关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨【摘要】：热电厂的运营与群众生活息息相关，新时期热电厂不断加强改革创新力度，在全面提升服务质量的同时，高度重视节能减排工作开展。
本文从热电厂热力系统节能减排入手，讨论热电厂热力系统节能减排优化方向，并分析如何提升热电厂电力系统节能减排质量，希望对相关研究带来帮助。
【关键词】：热电厂；热力系统；节能减排；优化前言为了满足社会用电需求，热电厂不断扩大生产规模、提升运营水平，与此同时在燃烧煤碳的过程中也存在着一定环境污染问题。
在大力倡导可持续发展理念的今天，热电厂需要积极开展节能减排工作，以下对相关内容进行分析。
一、热电厂热力系统节能减排在热电厂中，热力系统由诸多设备设施组成，通过汽水管道并按照指定顺序设置锅炉、汽轮机、水泵等设备，并相互连接。
热力系统涵盖给水回热、中间再热、废热利用等子系统，并且热力系统和子系统相互联系，最终满足社会供电需求。
在热电厂系统运行过程中会耗费大量资源和能源，因此需要结合热电厂实际情况，加强对先进技术的利用，优化和改造热电厂热力系统，对产业结构优化调整。
新时期，热电厂的热力系统通过优化改造达到了节能降耗的目标，与此同时通过实时监控热力系统可以调整管理方案，在降低能耗的同时带来更大经济效益，实现自身可持续发展[1]。
二、热电厂热力系统节能减排优化方向（一）系统运行诊断在可持续发展理念下，热电厂高度重视节能减排工作开展，通过技术措施和管理措施促进内部升级改造，有效提升了热力系统的运行效率，降低了能源消耗。
通过对汽轮机发电机组的热力系统进行优化，提升系统主机的热效率，最大程度降低系统设备运行能耗，所以需要基于热力系统理论全面诊断和分析系统运行情况，找出造成热力系统能耗高的原因，并加以改造。
（二）系统能耗检测基于热力系统理论基础，利用信息技术分析热力系统运行参数，监测热力系统运行消耗，进而确定能耗分布情况，以此达到节能降耗目标。
在实际操作中，要求技术人员根据能耗分布情况以及能耗增大的原因，合理调整方案，这一过程中需要利用先进技术，比如通过微电子技术和热力系统的有机结合实时掌握能耗数据，提升管理效果。
蒸汽供热系统的热能回收利用
蒸汽供热系统的热能回收利用在传统的蒸汽供热系统中，燃料燃烧产生的热能大多数会以废热的形式散失到环境中，这不仅会造成资源的浪费，也会对环境造成一定的污染。
因此，如何对蒸汽供热系统中产生的废热进行回收利用，提高热能利用率，成为了建设节能环保型社会的一个重要课题。
废热回收利用的意义废热回收利用的意义在于节约资源、提高效益、降低成本、减少污染、保护环境等方面。
具体包括以下几个方面：1. 节约能源废热回收利用可以有效地利用燃料燃烧产生的热能，将废热转化为可用的热能资源，从而减少对化石燃料的依赖，节约能源。
2. 提高效益废热回收利用可以提高能源的利用效率，降低能源的消耗，从而提高企业的经济效益。
3. 降低成本废热回收利用可以减少能源的消耗，降低企业的经营成本。
4. 减少污染废热回收利用可以减少燃料燃烧产生的二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等有害气体的排放，减少环境污染和大气污染。
5. 保护环境废热回收利用可以将燃料燃烧产生的废热转化为可用的热能资源，减少废弃物的排放，对环境起到保护作用。
蒸汽供热系统中的废热回收利用技术目前，废热回收利用技术主要有废热锅炉、废热蒸汽发生器、废热烟气换热器等。
下面我们来详细介绍一下蒸汽供热系统中的废热回收利用技术：1. 废热锅炉废热锅炉是一种利用燃料燃烧产生的废热进行回收利用的设备。
废热锅炉的原理是将废热通过锅炉的传热面传递给水，使水被加热为蒸汽或热水。
废热锅炉广泛应用于石化、化工、冶金、电力、纺织、建材等行业。
2. 废热蒸汽发生器废热蒸汽发生器是一种利用废热产生蒸汽的设备。
废热蒸汽发生器的原理是将废热通过传热面传递给水，使水被加热为蒸汽。
废热蒸汽发生器经常被用于发电厂、钢铁厂、水泥厂、纸浆工厂、制药工厂等行业。
3. 废热烟气换热器废热烟气换热器是一种利用烟气中的废热进行回收利用的设备。
废热烟气换热器的原理是将烟气通过换热器的传热面传递给水或其他流体，使水或其他流体被加热。
废热烟气换热器广泛应用于发电厂、钢铁厂、纸浆工厂、石油化工、水泥工业等行业。
蒸汽供热系统中凝结水回收的节能效益
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杜 晓晖
蒸汽 供 热系统 中凝 结 水 回收 的节 能效益
（ 中国煤炭科工集 团天地ห้องสมุดไป่ตู้技股份有 限公 司 开采设计事业部 ， 北京 １０ １ ） ０ ０ ３
摘 要： 在介绍蒸汽供 热 系统中凝结水回收 的方式及设备 的基础上 ， 对如何选择 回收 系统及设 备作 了详细讨论 。以实例论证 了 结水回收 的 凝 热经济性 ， 明凝结水的回收具有显著的节能效益。 表 关键词 ： 凝结水回收 ； 热经济性 ； 回收方式 设 备的不断研制 ， 有效 回收利用凝结水能量 的 如某 印染厂 ，利用蒸汽放出的汽化潜热完 以往 ， 凝结水 回收系统采用 的 成 烘干 、 蒸煮等工 艺过要 求 ， 蒸汽放热后 ， 被 未 蒸汽作为一种热媒被广泛应用 于发 电、 石 可能性 大大提 高。 油、 化工 、 印染、 造纸 、 纺、 轻 酿造 、 橡胶 、 陶瓷等 回收设 备一般 是疏水阀、 集水箱 、 普通水 泵等 ， 回收利用 ， 直接经疏水阀排入地沟。 而软化后 的 温度较低进入除氧器 ， 耗用大量高温 工业领域 中。蒸 汽在用 汽设备 中放出汽化潜热 回收系统中存在各种 问题 ，如汽水共存而产生 锅炉给水 ， 后。 变为近乎同温同压 的饱和凝结水 ， 由于压力 的管路水击现象 ，疏水阀选型不 当而产生的漏 蒸 汽 ， 生产成本大 。为减少生产成本 ， 节水 ， 节 较高 ，凝结水 含有 的热量 可达 蒸汽全 热量 的 汽现象 ， 普通水泵运行时产生的汽蚀问题 ， 凝结 能 ， 该厂采用闭式凝结水 回收方案 ， 缸出来 工染 ２％ ３％， 压力 、 ０ ０ 且 温度越高 ， 凝结水含有的热 水不 能有效利用 问题等等 ，随着 回收设备的研 的蒸汽经疏水阀变为一定温度和压力 下的凝结 进人集水箱 ， 集水箱 中产生的闪蒸 汽进入锅 量就越多 ，占蒸 汽总热量 的比例也就越 大。由 制 和开发逐步得到解决 。如为了充分利用凝结 水 ， 此， 尽可能多地回收凝结水的热量 ， 以有效 水 中的含汽问题 和有效利用其 能量 ，在系统中 炉除氧器 ， 并加 加热给水 ； 集水箱中的凝结水则通过 利用 ， 具有很大的节能潜力 。 设置凝结水扩容箱 ，使凝结水闪蒸产生二次蒸 防汽蚀泵直接打入除氧器中 ，回收凝结水及其 凰收闪蒸蒸汽 ， 从而达到能量的充分利用并 热量。另设旁路 ， 可将凝结水压人软水箱 中， 再 目前 。 大多企业针对凝结水 回收的经济效 汽 ， 采用该项 目 ， 印染厂所得 到的经 后 该 益、 社会效益 。 以及 日 益显著的能源不足带来 的 解决管路水击问题。 再如 ， 为解决高温饱和凝结 进入锅炉 。 如效益 以一年为单位来计算 ， 问题 ， 都对生产 中产生 的凝结水重 视起来 ， 以期 水 的泵 内汽蚀问题 ， 利用喷射增压原理 ， 在国 济效益是巨大的。 并 通过有效 的余热 利用 ， 节约能源 ， 护环境 ， 保 降 外先进技术基础上 ， 制的高温饱和凝结水 密 改造后 ，该厂减少 的用汽设备 的蒸汽泄漏量为 研 ６ｔ ， ／ Ｏ ｔ 计算 ， 可为该厂带来 低生产成 本。但是如何有效的处 理和利用凝结 闭 回收装置 ，解决了离心泵在泵送高温饱和凝 ８ ４ ａ 如蒸汽按 ７ 元 ／ 并解决了喷射泵 喷射 ６ 万元 ，的效 益 ；因节 约软 化水带来 的效 益 ． １ ａ 水 ，如何达到最优化的经济效 益是一个值得研 结水时产生的汽蚀问题 ， 究的问题 。 增压过程 中本身的汽蚀 问题 ，为闭式 回收系统 为 ５ 万元 ， 由于提 高锅 炉进 口温 度 ， ． ８ ａ ； 而节约 Ｏ ２ ａ ｏ ２凝结水 回收系统特点 充分利用凝结水中的热能 ，最大量地 回收凝结 燃 料所 带来 的效益为 ３．万元 ， 其每年总收 节约燃料和软化水 ， 提高凝结水回收系统 的 益为 ４ 万元 ， 考虑其设备投资及各项费用总 ２ ａ 。 般来说 ， 水回收系统可分为开式和 水 ， 凝结 闭式 两 大 类 。 经济性提供了可 能。 计 为 ３ 万元 ，， ５ ａ通过经济技术 比较 ， 该项 目 白 凝结水回收装置的完善使 回收效率大大提 投入使 用后 ，投资在不到十个月的时间里得 到 ２１开式回收系统 ． 开式 回收 系统通 常是 凝结水 的集水箱 敞 高 ，回收装 置的选择不仅要考虑系统 的具体情 了收回，而在采用该系统后因跑 冒 泄漏 产生 的 开于大气 。 这种系统 的优点是设备简单 ， 操作方 况 ， 还要考虑实 际的用 汽条件如蒸 汽的压力 、 温 环境污染 问题得到了根治，其社会效益是无法 闪蒸 疏水阀的型式等 。 估算 的。 便 ， 始投资小 ； 初 但系统所得 的经济效益差 ， 且 度 ， 汽的回收方式 ， 由于凝结水直接与大气接触 ，凝结水中的溶氧 在系统选择 时也并 非回收效率越 高越好 ， 结束语 随着世界能源 日 紧张，节能工作越来越 益 浓度提高 ， 易产生设备腐蚀 。 系统较适用于小 在达 到回收目的的同时 ，还要考虑系统热经济 此 型蒸汽供热系统。 性， 即在考虑余热利用效率同时， 还要考虑初投 重要 ，凝结水 回收作为一种重要的节能措施将 ２ 闭式 回收系统 ． ２ 资， 即项 目的经济技术 比较 ， 只有通过合理的经 会被越来越重视。 由于蒸汽能量的广泛应用 ， 又 闭式 回收系统 是凝结 水集水箱 以及所有 济技术 比较达到投入和 回收的合理 比值才是工 凝结水 回收技术的不断完善和凝结水 回收设备 管路都处于恒定 的正压下 ， 系统是封闭的。 系统 程项 目的优化方案 。 的研制开发 ， 凝结水 回收的节能效益将显得更 为突出 。 中凝结水所具有 的能量大部分通过回收设备直 ４凝结水 回收项 目的热经济性分析 接 回收到锅炉里 ，凝结水的能量仅丧失在管网 对于闭式凝结水回收系统 ，其总的投资主 参考文献 １ｇ 凝 Ｍ］ 机 降温部分 ， 由于封闭 ， 水质有保证 ， 减少了 回收 要有用汽设备的疏水阀的改换或者增加 ；回收 【］ 辉 ． 结 水 回 收 和 利 用 【 北 京 ： 械 工 业 进锅炉的水处理费用。其优点是 凝结水 回收的 设备——如泵 、 集水箱 、 热交换器 、 扩容器、 高性 出版 社 。 ９ ６ １８． ２夏银寿 ， 海 ， 金 于长鑫． 冷凝水 回收技 术的应 经济效益好 ， 设备的工作寿命长 ， 但是系统 的初 能 的回收装置等 ， 保温及管网材料、 术服 【】 以及 技 务、 工程施工费用等。 几项费用 的累计构成全部 用与发展【． Ｊ节能 １ ９ （１． １ ９６１） 始投资大 ， 操作不方便 。 ３ 回收方式和设备的确定 工程投资 ，投资情况需要根据现场条件和项 目 【１ 文茂， ３魏 冯正中． 密闭式蒸汽凝结水 回收节能 Ｊ 节能，９ ６ １ ） １ １９ （ １ ． 对 于不 同的凝结水 改造项 目， 选用何种 回 的可行性分析来确定。而回收项 目的经济效益 技术的应用和推广『． 收方式和 回收设备 ，是该项 目 能否达到投资 目 则是从以下几个方 面进行分析的 ： 王汝武． 凝结水回收方式的选择【】 Ｊ． 节能，０ １ ２０． ５家荣， 昊树成． 凝结水回收及疏 水阀【 ］ Ｍ． 北京 ： 的至关重要 的一步 。 首先 ， 要正确选择凝结水回 ４１ ． 采用闭式回收系统 ，系统封 闭运行 ， 使 【１ 中国建筑工业出版，９ ９ １８． 收系统 ，必须准确地掌握凝结水 回收系统的凝 背压提高而减少蒸 汽的漏汽量产生的效益 ： 结水量和凝结水的排水量 。若凝结水量计算不 ４ 凝结 水回收节约软化水产生 的效益 ； ． ２ 作者简介 ： 晓晖（９ ０ ８ ， 汉族 ， 杜 １８ ，～） 男， 山 ２ｏ 正确 ， 便会使凝结水管管径选 的过大或过小 。 其 ４３ －凝结水 回收温度的提高， 使锅炉进水温 西 吕梁人 ，０ ４年 ７月毕业于 太原 理工 大学， 次， 要正确掌握凝结水的压力 和温度 ， 凝结水的 度提高 ， 约的燃料耗量产生的效益 。 而节 学士， 现从 事暖通设计工作。 当然 ， 一定 的社会效益 ， 还有 凝结水 回收可 压力和温度是选择凝 结水 回收系统的关键 。回 收系统采用何种方 式 ， 种设备 ， 何 如何布置管网 减少蒸 汽和凝结水 的跑 、 滴、 和废水排放 冒、 漏， 等 问题都和凝结水 的压力温度有关。 第三 ， 疏水 等产生 的污染 。 很明显 ， 对于凝结水 回收 系统的 阀的选择也是回收系统应该注意 的问题 。疏水 效 益和投 资间存在着一定的关系 ， 如何使项 目 阀选型不同 ， 会影 响凝结水被利用时的压力和 在效益与投资 中达到一个较为优化 的点 ，是凝 结水 回收系统要考虑的热经济问题 。 常， 通 我们 温度 ， 亦会影响回收系统 的漏汽情况。 目前凝结水 回收技术在不断提高和完善 ， 采用工程技术 中常采用的投资回收年限来确定 凝结水回收设备 的不 断改进和新型高性能 回收 项 目 投入 的合理性和可行性。
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析
燃气蒸汽锅炉供热存在问题及节能技术分析发表时间：2020-12-15T06:27:03.373Z 来源：《防护工程》2020年25期作者：罗延伟[导读] 在工业生产中，锅炉采暖是必不可少的，但目前的采暖过程中还存在锅炉寿命短、燃气消耗高、采暖质量差等问题。
本文就是针对这些问题进行研究的。
寻找问题的根源，分析如何提高采暖效率，探讨燃气蒸汽锅炉采暖的节能技术。
罗延伟青海电子材料产业发展有限公司青海西宁 810000摘要：在工业生产中，锅炉采暖是必不可少的，但目前的采暖过程中还存在锅炉寿命短、燃气消耗高、采暖质量差等问题。
本文就是针对这些问题进行研究的。
寻找问题的根源，分析如何提高采暖效率，探讨燃气蒸汽锅炉采暖的节能技术。
关键词：燃气蒸汽锅炉；供热；节能技术随着社会经济的不断发展，燃气蒸汽锅炉已进入人类的研究和生活。
所谓燃气蒸汽锅炉，是指以液化气和天然气为燃料，对锅炉进行加热，然后利用所产生的热量使锅炉内的水沸腾，从而形成蒸汽热转换装置。
其中一个因素一旦控制不好，就可能影响燃气、蒸汽生产企业的正常工作，甚至埋下隐患，危及生命安全。
在此基础上,中国需要高度重视燃气蒸汽锅炉的安全和节能管理,加强安全管理和监督方面,减少能源消耗的燃气蒸汽锅炉在安全的基础上,提高企业的经济效益,提高企业的生产质量和经济水平。
一、燃气蒸汽锅炉存在的问题及原因（一）现阶段我国燃气蒸汽锅炉供热的问题主要有以下三点：首先，当燃气蒸汽锅炉转化能量时，会释放出大量的热能。
当锅炉停止运行时，空气中的水蒸气被冷却，形成冷凝水，粘附在锅炉表面，对锅炉产生一定的腐蚀作用，缩短锅炉的使用寿命;其次，燃气蒸汽锅炉单位面积能耗高，且每次能耗极不均匀，往往导致加热效率高或低;三是随着锅炉使用时间的增加，其供热质量也呈下降趋势。
（二）造成燃气蒸汽锅炉供热问题的原因主要有以下两方面：一方面，操作锅炉的工人对燃气蒸汽锅炉的技术不熟悉和不专业。
在实际操作中，很多员工仍然按照传统的燃煤锅炉应用程序使用燃气蒸汽锅炉。
供热系统节能技术措施
供暖系统节能技术措施1. 安装热工仪表，掌握系统的实际操作安装供暖系统所需的热工仪表是为了掌握系统的运行条件、准确了解和分析系统存在的问题、采取正确方法与措施以达到节能挖潜目的重要手段。
目前热工仪表安装不全、不准的情况比较普遍，因此，必须要按照规定补齐所有热工仪表，并保证仪表的完好和准确。
2. 加强锅炉房运行管理，是投资少、效果显著的节能措施1.司炉和水处理人员必须经过国家劳动部门或技术监督部门的培训并通过考试；2.建立正确、完善、实际操作程序；3.锅炉房水处理(包括软化水或脱盐、除氧)设备处理后的水质，必须满足并易于看到国家法规中规定的水质标准，严禁锅炉直接补自来水或河水；4.严格执行定期维护，停炉保养制度，保证设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
3. 采用分层燃烧技术，改善锅炉燃烧状况目前，链条炉排广泛应用于城市集中供热锅炉房，燃煤多为煤炭公司供应的混煤，着火条件差，炉膛温度低，燃烧不完全，炉渣含碳量高，锅炉热效率普遍偏低。
采用分层燃烧技术对减少炉渣含碳量、提高锅炉热效率，有明显的效果。
沈阳惠天公司一台10.5MW的热水炉，采用分层燃烧后，热效率由70.2%提高到75.1%，炉渣含碳量由13%下降为10%。
唐山热力公司采用该技术，使锅炉热效率提高10～15%，炉渣含碳量降低至10%以下，此外，大大减少了锅炉燃烧系统的设备故障，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。
对于粉末含量高的燃煤，可以采用分层燃烧及型煤技术。
该技术是将原煤在入料口先通过分层装置进行筛分，使大颗粒煤直接落至炉排上，小颗粒和粉末被送到炉前的型煤装置，并被压成核桃大小和形状的煤块，然后送入炉排，以提高煤层的透气性，从而强化燃烧，提高锅炉热效率和减少环境污染。
中原油田锅炉燃用鹤壁煤，粉末含量高，Φ＜3mm的煤粒约占60～70%，采用此技术后，炉渣含碳量降低到15%以下，锅炉效率提高了8%，烟尘排放达到环保标准，年节煤8～10%。
没有空气予热器的锅炉，因为向炉排上送的是冷风，容易造成大块煤不易烧透，相反，炉渣的碳含量略有增加，不宜采用。
燃气蒸汽联合循环机组节能降耗措施浅析
燃气蒸汽联合循环机组节能降耗措施浅析发布时间：2021-08-02T02:56:41.691Z 来源：《电力设备》2021年第4期作者：陈冬冬[导读] 运行方式调整、检修管理优化工作，取得了显著的经济效益和节能降耗效果。
（北京太阳宫燃气热电有限责任公司北京 100028）摘要：介绍某S209FA型燃气-蒸汽联合循环热电联产机组节能技术措施应用背景；从天然气气耗、厂用电率、补水率三个方面，采取效果显著的节能降耗控制措施，最终达到节能目标，为同类型机组进行相关分析和操作时提供参考。
关键词：联合循环效率；气耗；厂用电率；补水率；引言：随着碳达峰、碳中和政策深入贯彻落实，国家大力发展清洁能源，燃气蒸汽联合循环机组据欧调峰性能好，可靠性高等优点，成为城市电网调峰的主力。
燃气蒸汽联合循环机组节能工作主要涉及降低天然气耗气量，厂用电率，除盐水、中水用量等。
随着能源供应紧张，环保要求不断提高。
对降低联合循环机组燃机耗气量、厂用电率、耗水量等能耗提出了迫切要求。
现结合某电厂多年来在节能降耗方面所做出的技术革新、运行方式调整、检修管理优化工作，取得了显著的经济效益和节能降耗效果。
1 设备概况该厂采用S209FA型燃气-蒸汽联合循环热电联产机组为一套780 MW级“二拖一”燃气-蒸汽联合循环供热机组。
其配置为：两台PG9351FA燃气轮机、两台燃气轮发电机、两台余热锅炉、一台蒸汽轮机和一台蒸汽轮发电机。
燃气轮发电机组和蒸汽轮发电机组为不同轴布置。
2 降低联合循环机组天然气综合气耗的技术途径（1）通过应用新技术提升机组出力水平。
燃机热通道部分将一、二、三级动叶，一、二、三级静叶、一、二、三级护环进行了升级更换，全部更换为GE目前较先进、性能优越、运行寿命较长、材料性能较好的部件。
通过对燃气轮机燃烧进气通道升级优化改造（AGP）后基本负荷出力提升9.78%,热耗降低3.33%。
维修成本降低50%，提高了机组的稳定性和经济性。
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二、平衡的要素
• 1、蒸汽系统等级的确定；
• 2、各等级蒸汽产汽点的确定；
• 3、各等级蒸汽用户的确定；
• 4、凝结水回收情况的确定； • 5、锅炉给水系统的确定； • 6、蒸汽系统动力装置的确定。
三、造成系统不平衡的原因
• 整体规划缺乏科学性 • 蒸汽梯级利用方面 • “势能”浪费的问题
• 蒸汽排空的问题
30-35%
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蒸 汽 系 统 节 能 技 术
A、蒸汽系统平衡的节能技术 B、蒸汽疏水系统的节能技术 C、凝结水回收系统节能技术
D、凝结水处理系统
蒸汽系统平衡的节能技术
一、作用
• 从系统和宏观的角度对蒸汽系统进 行科学分析，把握和甄别诸如“汽 平衡”， “热平衡”，“水平衡 ”，“压力平衡”和“合理回收与 合理利用”的系统性问题，是保证 整个改造方案“技术路线”正确的 基础和必要保证。
疏水阀的作用就是“阻汽排水”。它是
实现疏水系统全部功能的主要载体和基本
单元。可以说，疏水阀决定着疏水系统， 凝结水回收系统乃至整个蒸汽系统合理运 行的成败。
我国各类疏水阀使用现状
• 全部 100% • 正常运行 (漏汽率<3%) 10% • 泄漏超标
(漏汽率>5%) 60%
• 严重泄漏 (漏汽率>10%) 30% • 许多疏水阀处于跑汽状态, 形同虚设
阻止蒸汽泄漏可节约蒸汽10% - 25%
国家标准GB/T12712-91
供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀
技术管理要求
蒸汽疏水阀完好率>90%
完好率=配备率×合格率
国家标准GB/T12712-91
• 蒸汽供热系统中，所有 产生凝结水的用汽点，其凝结 水出口必须安装相匹配的疏水 阀，不允许用截止阀代替。
国内蒸汽系统现状
◆蒸汽供热系统主体 —— 工业锅炉系统
◆在用工业锅炉总量 —— >35万台
◆耗煤量 —— 3.1亿吨/年（不包括热电厂） ◆热能利用效率——＜30%（相当于国际先进水平的 1/2） ◆节能潜力 —— 8000万吨标煤/年
（相当于蒸汽系统全年总能耗的 1/4）
蒸汽用户普遍存在的问题
Disk 圆盘式
80
60
40 20
Inverted Bucket 倒吊桶式 1 2 3 4 Years in Service 工作寿命 5
0
疏水阀性能对比分析
• 从影响疏水阀寿命的主要五种因素分析；
• 从疏水阀密封形式上分析； • 从阀门修复性上分析； • 从受环境温度的影响上分析；
通过各种疏水阀性能对比及分析，可以看出
疏水阀的制造标准
1、节能要求（节汽率）
英国帝国化学公司
疏水阀泄漏试验报告
疏水阀类型
热动力疏水阀 倒置桶疏水阀 压力平衡热静力 疏水阀
中压
1.09 kg/h 0.44 kg/h 未测
低压
0.84 kg/h 0.42 kg/h 0.1 kg/h
疏水阀的制造标准
2、寿命要求
英国帝国化学公司
疏水阀寿命试验报告
凝结水回收系统节能技术
凝结水回收系统作用
• “承上启下”的环节; • 通过不同回收方式加以回收； • 进行取热和精处理，并最终作 为锅炉给水送交锅炉使用。
凝结水回收的意义
• 回收利用凝结水的意义
节约水资源 减少酸、碱耗量 节约能源
减少除氧器耗量
减少环境污染
减少酸碱污水排放
帝国化学公司的推荐
ICI Engineering Design Guide EDG.PIP.30.01A 帝化工程设计手册 PPI.30.01A
What Does ICI Suggest?
1_IB Traps 倒置桶疏水阀——首选，所有场合 2_F&T traps 浮球热静力疏水阀——大排量场合 3_BP Thermostatic traps 热静力疏水阀——非关键伴热场合 4_Bi-metal traps双金属片疏水阀——低压防冻场合 5_Disk traps 热动力疏水阀(园盘式) ——不推荐使用
• 凝结水未回收，或未作锅炉给水使用
• 无计量系统，数据信息系统不完善
蒸 汽 能 量 损 失
高压锅炉
除氧器
蒸汽泄漏
高压蒸汽管线 机械能量损失
中压锅炉
减压阀
中压蒸汽管线
散热损失
蒸汽排放
减压阀
低压蒸汽管线
低压蒸汽 用户 凝结水排放
中压蒸汽 用户
凝结水 闪蒸汽
四、解决方案
• 1、不平衡要素的解决
• 蒸汽富裕： • 蒸汽欠缺：
返回
热值、排污费
• 热值
• 折合成低压蒸汽价值
• 约为蒸汽价格的10%
• 排污费
• 1~3元/吨
凝结水价值举例
除盐水价格： 6元/吨 + 蒸汽价格：70元/吨 + 排污费： 2元/吨 -水处理费用： 1元/吨
回收50吨/小时凝结水
凝结水的直接价值 =6+70×10%+2-1 =14元/吨
年运行8000小时
• 蒸汽系统不平衡
• 二次蒸汽、余热不利用 • 跑冒滴漏浪费严重 • 大量凝结水不回收 • 关键产品质量不合格 • 设计 选型 管理 维护存在较大问题
节 能 潜 力 分 布
15-20%
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45-50%
ô Æ Õ û Ê ä Ë Í ¼ °Ê ¹ Ó Ã Ï µ Í ³
• 水是商品 是战略性的经济资源
返回
国家标准GB/T12712-91
年回收的合格凝结水量 ×100% 凝结水回收率= 年间接加热产生的可被回收的凝结水量
ÆÆÆ ± 凝结水回收率的评定标准 ƨ
ÆÆÆÆ Æ ÆÆ80% ÆÆ 80%>ÆÆ60% ÆÆÆ Æ< 60%
凝结水回收率每提高10%，系统热效率则提高1.5% 国标规定：凝结水回收合格率不得小于60%
结水环节的回收方式。
疏水环节应考虑的问题
2、疏水系统的适应性问题 疏水系统在使用寿命、耐杂质、耐水 击等适应性方面提出了较高的要求。
疏水环节应考虑的问题
3、蒸汽系统排空气的必要性
• 保证设备安全运行；
• 提高设备换热效率；
• 延长设备使用寿命。
疏水环节应考虑的问题
4、疏水阀是疏水系统的关键环节
年回收利用效益为： 8000×50×14 = 560万元/年
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节约水资源
水利部长在第三届世界部长级水论坛上的演讲
• 水资源短缺已成为经济发展的严重制约因素 全国669座城市中
• 水是稀缺资源
重视和加强对水资源的配置 节约和保护 努力提高用水效率和效益 提高水资源和水环境的承载能力 建设节水防污型社会 400座供水不足 110座严重缺水
Intelligent System Solutions
TM
STEAM
AIR
HOT
WATER
蒸 汽 供 热 系 统 节 能 技 术
Armstrong（中国）公司项目经理石亚奇
蒸汽系统的组成
蒸汽系统有五部分组成 1. 蒸汽产生系统；
2. 蒸汽输送系统；
3. 蒸汽疏水系统； 4. 凝结水回收系统； 5. 凝结水处理系统。
“提高蒸汽热能利用效率，有效回收凝结水
”
——的至关重要的环节。
疏水环节的作用
• 阻汽
• 及时连续排水 • 排空气和其它不凝性气体
疏水环节应考虑的问题
1、凝结水回收的问题
按照 GB/T 12712-9 的 5.3 款关于“在蒸
汽供热系统中，用汽设备产生的凝结水，
在技术上可行经济合理的前提下，必须回 收”的要求，疏水系统必须首先考虑到凝
量
减少锅炉烟尘、CO2
、NOx的排放量
减少热水排放污染
凝结水的直接价值
除盐水或软化水价值
+ 热值 + 排污费 - 水处理成本
= 凝结水的直接价值
举例说明 下一节
除盐水价值
除盐水价值约为6~10元/吨，包括 新鲜水价值
1.2~1.4吨/吨除盐水
酸碱费用
电耗费用 酸碱污水处理费
连续 优秀 优秀 优秀 优秀 可以 优秀 良好 优秀 优秀 立即 优秀 一般 开
连续 间断 良好 不好 良好 不好 良好 不好 不好 优秀 不可以 不可以 优秀 不好 不好 良好 一般 优秀 优秀 不好 立即 延迟 不好 不好 不好 不好 关 开
间断 一般 一般 一般 不好 不可以 优秀 良好 良好 优秀 延迟 一般 不好
4、经济合理性问题 5、凝结水被污染问题 6、凝结水利用问题 ——高质低用
热动力式和热静力式疏水阀均不适用。
国家标准GB/T12712-91
• 4、疏水阀疏水方式：
当用汽设备内要求不得积存凝结水时，
应选用能连续排放饱和凝结水的机械型蒸
汽疏水阀。
各种疏水阀主要技术特点对比
特 点 倒置桶型 浮球型 圆盘型 热静力型
疏水方式 节能（工作时间） 耐磨损 耐腐蚀 耐水击 蒸汽温度下排空气和 CO2 在背压下工作 耐冰冻 清洗系统的能力 极小负荷时的性能 对凝结水的反应 处理污物的能力 处理闪蒸汽的能力 机械故障（开—关）
凝结水回收应考虑的问题
1、回收方式的选择
• 重力回水 • 背压回水（余压回水） • 加压回水
疏水阀余压回水系统
以疏水阀余压为动力将凝结水及闪蒸汽 输送到指定回水点。适用于加热蒸汽压力比 较高、回水背压不太高的各种加热设备，对 于疏水阀的完好率要求非常高。