水平井产液剖面测试管柱图

水平井产液剖面测试工艺方案论证

一、研究目的

围绕低渗透、低丰度油田水平井采油工艺技术配套，针对采油八厂低渗透、低丰度油层水平井特点，开展水平井产液剖面测试工艺技术试验攻关，充分了解各段产液、含水情况。

二、方案论证

1、产夜剖面测试工艺

目前可以进行水平井产液剖面测试的有两种工艺：一是采用拖拉器把组合测试仪器带入井下水平段；二是采用管柱携带存储式组合测试仪送到水平段。

方案1：拖拉器测试工艺

工艺原理：该项测试技术采用的是预置式井下测试工艺技术，即先将仪器预置于造斜段，然后下入生产管柱，用牵引器将井下组合测试仪器牵引到水平段，安装专用测试井口，见图1，正常生产后，进行流量、压力、温度、含水率、深度等参数的测试。

测试仪器参数：牵引器最大外径Ф54mm，长度7m；测试仪外径ø38mm，长度6.8m。电缆为直径Ф8mm的三芯测试电缆。

存在问题：

（1）目前的拖拉器外径太大，无法在油井正常生产时从油套环空顺利进入井下；

（2）只能采取先让拖拉器携带仪器进入水平段，然后再下入生产管柱，起抽后进行测试，存在生产管柱刮碰测试电缆的危险。

图1 水平井产夜剖面测试工艺管柱结构示意图

2005年10月在州62-平61井进行现场试验。首先使牵引器从套管中试爬进入水平段指端，回收电缆测出水平段井温、压力曲线。然后使牵引器再次进入水平段指端，下入生产管柱到825m，出现电缆随生产管柱一起移动现象，上提电缆，拉力达到1.3t（额定拉力1.6t,最大拉力2.0t），为确保电缆安全，上提生产管柱到630m，上提电缆力降到1.0t，安装井口完井启抽。生产30小时测液面深度为580m。回收电缆进行分层找水测试，测试结果见表1。

表1 州62-平61井分层找水解释成果表

该井正常生产时日产液8.3t，日产油7.1t，含水14% 。测试结果与实际生产数据差距较大。主要是测试时生产情况与测试前不同，测试时，油井流压较高，生产时间短，还没有达到稳定生产，所以测试结果不是对该井正常生产情况的真实反映。

方案2：管柱携带存储式组合测试仪工艺

管柱结构：主要由生产管柱和丢手管柱两部分组成。

工艺原理：由丢手管柱携带封隔器和桥式偏心工作筒（携带组合测试仪，并有桥式过流通道），分段测试产液、含水、压力和温度等参数。

存在问题：

（1）目前还没有成型的存储式组合测试仪，需要针对我厂水平井情况开发存储式组合测试仪，存储式组合测试仪不具有通用性；

（2）目前还没有成熟的水平井封隔器，水平段下工具分段风险很高，打捞工艺不成熟。

图2 水平井产夜剖面测试工艺管柱结构示意图