中频炉安全防护与管理[优质PPT]
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遇
烫伤预防
避免铁水与潮气或水接触，当炉内有铁水时，添 加的物料必须干燥，炉前工具使用前必须预热， 特别注意雨雪天气时车间环境，注意磷生铁等原 材料存放时的防潮防水措施。
规范职工操作，劳保穿戴齐全。
添加磷生铁等物料时严禁用力投掷或远距离抛掷， 以防铁水溅出烫伤。
中频炉穿炉的原因
铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致 炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉, 或者从结盖喷出,造成喷炉事故。
中频炉磁场分布不合理也会造成局部高温而专门在某一 点穿炉。
Baidu Nhomakorabea 穿炉危害
铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元 件、炉体及线圈损坏，变压器跳停、动力系统受 损。
严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接 触引起爆炸。爆炸后车间顶部灰尘被震落可能引 起二次粉尘爆炸。
相关案例
南厂中频炉炉膛爆炸事故
排间加绝缘物隔离等。
严格按照规程进行操作，在加料、修炉嘴、筑炉、 检修等作业时须停电，劳保穿戴齐全（劳保鞋）。
在对电容进行检修作业时，须进行放电处理。 严禁随意触摸中频柜内任何电气元件。 在带电体周围设隔离带，张贴警示标语。
潮铁 气水 极温 易度 发高 生达 迸一 爆千 烫四 伤百 人多 员度 。，
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业一公司铸造分厂阳极车间6#中频炉渗铁事故
2012年7月7日16点55分，铸造分厂阳极车间6#中 频炉正在进行熔炼作业，炉前工突然发现中频炉 中下部有铁水渗出，炉前人员立即启动应急预案： 断电、停水、倾炉，无关人员全部撤离现场。事 故处理及时，险情在可控范围之内，未造成设备 及人员损坏。
中频炉日常管理中的要求
筑炉
各阳极车间筑炉材料在存放时注意防尘、防其他 杂物混入；
选料、配料、混料过程中，保持物料干净不受粉 尘等污染，混料场所保持清洁；
线圈胶泥涂抹均匀、全面，由炉底至炉领要求内 壁光滑平整；
筑炉工具表面不能有焊渣等杂物,以防筑炉时混 入炉衬；
筑炉过程中应将该炉体的水冷电缆链接铜牌拆除， 以防突然来电；
事故造成后果：
1、没有空心的Φ400浅水片飞出约30多米，整个 片扭曲变形，Φ260mm的芯部被冲击突出， 同时击穿一个约Φ130mm的洞。
2、房顶1.2寸的钢管被击变形（可以使用）；4块 石棉瓦从2/5处被整齐震断，1块石棉瓦被震裂， 2个Φ10mm的孔。
3、炉工罗安彬，胡光厚近1个小时内听不到外界 声音。
防止筑炉工随身物品混入筑炉料中； 坩埚模应垂直居中放置。
线圈内壁耐火胶泥的涂抹应均匀、全面
烘炉
各阳极车间根据本车间筑炉方式、中频炉自身特 点，制定相应的烘炉曲线（或以温度为标准、或 以升温电流为标准）。
炉前工根据烘炉曲线对烘炉过程进行实时监控并 作好记录。
烘炉过程记录内容要有双向记录，即若以温度为 标准的烘炉曲线，记录时应有实时的电流值。
铝业一公司铸造分厂阳极车间1#中频炉漏炉事故
2012年7月30日，阳极车间丁班使用1#中频炉进行 熔炼作业，09:10分炉内磷生铁化1/2炉，炉前工 马立祥在测温时发现有铁水渗出，立即启动应急 预案（断电，停水，一键倾炉，无关人员立即撤 离现场），9:20分预案执行完毕。清炉后检查发 现，炉体下部2/5处炉衬破损，铁水渗出，线圈 内侧有一长4㎝宽2㎝打火烧损孔。
中频炉安全防护与管理
中频炉炉体整体结构：
我公司阳极车间目前 使用的中频炉多为2T 铝壳炉体，个别车间 采用3T钢壳炉体。
中频炉常见危害
人身触电 烫伤事故 穿炉爆炸
升温过程中人员如劳保绝缘不良容易引起触电
中频控制柜内电器元件多数裸露在外，且均属高电压、高电流。
防范措施
在炉体连接接地线。 炉台操作面及控制柜周围铺设绝缘设施。 各部位裸露铜牌加绝缘防护，如刷绝缘漆、两铜
筑炉材料
干式筑炉材料为成品包装，节省了筑炉前的混料环节
09年9月27日3：30许炉工罗安彬（班长）、 胡光厚在倒过铁水后发现炉嘴部位有一定损伤， 此时炉台外缘上料通道处正好有剩余的炉料，二 人决定补炉。胡光厚在外面拌料，罗安彬在炉嘴 处先倒上水湿润降温。由于炉膛内温度较高，罗 安彬便回到炉子南面炉台上，用铁铲铲了一片 Φ400的浅水片平着放到炉底，罗安彬还没站到炉 板上，炉膛便发出震耳欲聋的爆炸声，Φ400浅水 片向上飞出，冲击屋顶钢管震断5块石棉瓦后，向 西南方向飞出30多米远，落在距门卫室南边照明 灯下下象棋人堆处约五米远的水泥地面后又弹起 滚落到距人群不足2米远的地面倒下。
江苏兴化一钢铁厂中频炉爆炸造成2死4伤
江苏兴化万恒特钢有限公司中频炉爆炸事故现场一片狼藉。
发生爆炸的中频炉厂房。
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉事故
2012年10月19日13时45分，铝业二公司铸造分厂 阳极二车间3#中频炉在浇注倒铁水过程中，炉领 与炉嘴处发生渗铁，引发漏炉，当班人员立即采 取应急措施撤离，将炉内铁水倒往炉前应急渣坑 内，事故造成炉嘴下部两匝线圈、一根水管及炉 壳损坏。
随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄， 局部承受不了铁水压力导致穿炉。
炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现， 特别是铁磁性物质，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。
炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中铁水从裂纹中穿出。
中频炉结构方面，最怕线圈立柱固定不好而失去对炉衬 的支撑稳固作用，倾炉时炉衬晃动裂纹。
以上铝业公司的几起中频炉不安全情况均反映出 炉前工在日常中频炉测温过程中存在不足。
针对测温方式要求：结合现有测温仪的功能，对 需测温地点进行小面积“扫射”式测温，并将测 温仪中显示的最高温度值的点找出，然后重点测 量。不可用测温仪“以点带面”，而对测温部位 失去了全面监控的目的。
在倒铁水过程中，安排专人在侧后监控，保证能 在第一时间内发现险情并作出应急处理。
烫伤预防
避免铁水与潮气或水接触，当炉内有铁水时，添 加的物料必须干燥，炉前工具使用前必须预热， 特别注意雨雪天气时车间环境，注意磷生铁等原 材料存放时的防潮防水措施。
规范职工操作，劳保穿戴齐全。
添加磷生铁等物料时严禁用力投掷或远距离抛掷， 以防铁水溅出烫伤。
中频炉穿炉的原因
铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致 炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉, 或者从结盖喷出,造成喷炉事故。
中频炉磁场分布不合理也会造成局部高温而专门在某一 点穿炉。
Baidu Nhomakorabea 穿炉危害
铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元 件、炉体及线圈损坏，变压器跳停、动力系统受 损。
严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接 触引起爆炸。爆炸后车间顶部灰尘被震落可能引 起二次粉尘爆炸。
相关案例
南厂中频炉炉膛爆炸事故
排间加绝缘物隔离等。
严格按照规程进行操作，在加料、修炉嘴、筑炉、 检修等作业时须停电，劳保穿戴齐全（劳保鞋）。
在对电容进行检修作业时，须进行放电处理。 严禁随意触摸中频柜内任何电气元件。 在带电体周围设隔离带，张贴警示标语。
潮铁 气水 极温 易度 发高 生达 迸一 爆千 烫四 伤百 人多 员度 。，
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
铝业一公司铸造分厂阳极车间6#中频炉渗铁事故
2012年7月7日16点55分，铸造分厂阳极车间6#中 频炉正在进行熔炼作业，炉前工突然发现中频炉 中下部有铁水渗出，炉前人员立即启动应急预案： 断电、停水、倾炉，无关人员全部撤离现场。事 故处理及时，险情在可控范围之内，未造成设备 及人员损坏。
中频炉日常管理中的要求
筑炉
各阳极车间筑炉材料在存放时注意防尘、防其他 杂物混入；
选料、配料、混料过程中，保持物料干净不受粉 尘等污染，混料场所保持清洁；
线圈胶泥涂抹均匀、全面，由炉底至炉领要求内 壁光滑平整；
筑炉工具表面不能有焊渣等杂物,以防筑炉时混 入炉衬；
筑炉过程中应将该炉体的水冷电缆链接铜牌拆除， 以防突然来电；
事故造成后果：
1、没有空心的Φ400浅水片飞出约30多米，整个 片扭曲变形，Φ260mm的芯部被冲击突出， 同时击穿一个约Φ130mm的洞。
2、房顶1.2寸的钢管被击变形（可以使用）；4块 石棉瓦从2/5处被整齐震断，1块石棉瓦被震裂， 2个Φ10mm的孔。
3、炉工罗安彬，胡光厚近1个小时内听不到外界 声音。
防止筑炉工随身物品混入筑炉料中； 坩埚模应垂直居中放置。
线圈内壁耐火胶泥的涂抹应均匀、全面
烘炉
各阳极车间根据本车间筑炉方式、中频炉自身特 点，制定相应的烘炉曲线（或以温度为标准、或 以升温电流为标准）。
炉前工根据烘炉曲线对烘炉过程进行实时监控并 作好记录。
烘炉过程记录内容要有双向记录，即若以温度为 标准的烘炉曲线，记录时应有实时的电流值。
铝业一公司铸造分厂阳极车间1#中频炉漏炉事故
2012年7月30日，阳极车间丁班使用1#中频炉进行 熔炼作业，09:10分炉内磷生铁化1/2炉，炉前工 马立祥在测温时发现有铁水渗出，立即启动应急 预案（断电，停水，一键倾炉，无关人员立即撤 离现场），9:20分预案执行完毕。清炉后检查发 现，炉体下部2/5处炉衬破损，铁水渗出，线圈 内侧有一长4㎝宽2㎝打火烧损孔。
中频炉安全防护与管理
中频炉炉体整体结构：
我公司阳极车间目前 使用的中频炉多为2T 铝壳炉体，个别车间 采用3T钢壳炉体。
中频炉常见危害
人身触电 烫伤事故 穿炉爆炸
升温过程中人员如劳保绝缘不良容易引起触电
中频控制柜内电器元件多数裸露在外，且均属高电压、高电流。
防范措施
在炉体连接接地线。 炉台操作面及控制柜周围铺设绝缘设施。 各部位裸露铜牌加绝缘防护，如刷绝缘漆、两铜
筑炉材料
干式筑炉材料为成品包装，节省了筑炉前的混料环节
09年9月27日3：30许炉工罗安彬（班长）、 胡光厚在倒过铁水后发现炉嘴部位有一定损伤， 此时炉台外缘上料通道处正好有剩余的炉料，二 人决定补炉。胡光厚在外面拌料，罗安彬在炉嘴 处先倒上水湿润降温。由于炉膛内温度较高，罗 安彬便回到炉子南面炉台上，用铁铲铲了一片 Φ400的浅水片平着放到炉底，罗安彬还没站到炉 板上，炉膛便发出震耳欲聋的爆炸声，Φ400浅水 片向上飞出，冲击屋顶钢管震断5块石棉瓦后，向 西南方向飞出30多米远，落在距门卫室南边照明 灯下下象棋人堆处约五米远的水泥地面后又弹起 滚落到距人群不足2米远的地面倒下。
江苏兴化一钢铁厂中频炉爆炸造成2死4伤
江苏兴化万恒特钢有限公司中频炉爆炸事故现场一片狼藉。
发生爆炸的中频炉厂房。
铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉事故
2012年10月19日13时45分，铝业二公司铸造分厂 阳极二车间3#中频炉在浇注倒铁水过程中，炉领 与炉嘴处发生渗铁，引发漏炉，当班人员立即采 取应急措施撤离，将炉内铁水倒往炉前应急渣坑 内，事故造成炉嘴下部两匝线圈、一根水管及炉 壳损坏。
随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄， 局部承受不了铁水压力导致穿炉。
炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现， 特别是铁磁性物质，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。
炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中铁水从裂纹中穿出。
中频炉结构方面，最怕线圈立柱固定不好而失去对炉衬 的支撑稳固作用，倾炉时炉衬晃动裂纹。
以上铝业公司的几起中频炉不安全情况均反映出 炉前工在日常中频炉测温过程中存在不足。
针对测温方式要求：结合现有测温仪的功能，对 需测温地点进行小面积“扫射”式测温，并将测 温仪中显示的最高温度值的点找出，然后重点测 量。不可用测温仪“以点带面”，而对测温部位 失去了全面监控的目的。
在倒铁水过程中，安排专人在侧后监控，保证能 在第一时间内发现险情并作出应急处理。