超高压管道施工方案

.1.1超高压管道施工方案

.1.1.1 简述

为保证超高压管道安装质量、防止泄漏、安全运行编制本方案，仅供投标用。中标后根据详细施工图及厂家要求另编详细安装方案。

.1.1.2 编制依据

《中油集团大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置主体装置1建设招标文件》。

《大庆石化聚乙烯专用树脂改造工程基础设计》

意大利TECNIMONT公司的部分技术资料

.1.1.3 施工准备

1)施工组织机构、施工人员、工具、机具、量具等具备施工条件。

2)熟悉工程合同、设计图纸、规范及制造商的要求，根据施工图编制施工方案拟定管道预制段、件安装程序，进行安全、质量、技术交底等。

3)根据施工特点、技术要求等有针对性地对施工人员进行超高压管安装知识操作技能的培训。

4)向建设单位、压力管道监督检查部门、工程监理申办开工申请。

5)对超高压预制管段管件的数量、表面质量、压力等级标识等进行检查验收，须符合设计图纸与产品制造商的要求，并作好记录。

6)对引进的安装高压管道专用工机具进行清点接收，根据安装需要制作专用

吊索具，其外观及使用性能等应符合要求并妥善保管。

7)配备用于超高压管段管件组对时使用的木墩。

8)与建设单位、压力管道监督检查部门、工程监理有关部门协商确定质量控制点、交工记录表格式样等。

.1.1.4 施工程序

材料检验→管段安装→螺纹法兰安装→管件(弯头、三通、四通、阀门)安装→透镜垫安装→透镜垫找正→螺栓拉紧→压力试验→中间交接

.1.1.5 施工方法

.1.1.5.1材料检验

对进货的管段及管件(弯头、三通、四通、阀门)等的检验按公司有关管理规定执行。在确认标识无误后进行宏观检验，主要检验密封面的粗糙度、锈斑、划痕、碰伤、裂纹等，因这些缺陷直接影响安装质量。主要管段检查出来有划痕、锈蚀斑点缺陷的不合格品可利用研磨器进行研磨抛光处理，直到检查合格后才能安装。螺纹法兰与螺栓紧固件在除去防锈剂和润滑剂时，防止连接部位损坏。防止透镜垫密封面被污垢弄脏，要做到检验与安装进度一致，减少中间存放环节。.1.1.5.2管段安装

1)超高压管道安装前，根据管道单线图所有管段管件应在木墩上进行预组装，符合要求后一一对应作好标识记录，带好管段管帽。

2)根据施工方案及单线图拟定的管道预制段、件安装程序，分别正确使用专

用吊索具，合理选取吊点位置安装各管段。

3)与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管支架。管道和阀门等重量和附加力矩不得作用在机器上。管道的水平度或垂直度偏差应小于1mm/m。

4)与机器连接的管道及其支架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。

5)在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。

6)管道安装时，应同时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应牢固，管子和支承面接触应良好。

7)固定支架和限位支架应严格按设计要求安装。管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对，确认支吊架的形式和位置。

8)管段就位前，检查管道直径、椭圆度、材质及硬度符合产品质量要求后，拆开管段管帽，检查管内应无杂物，再用轻柴油清洗管端螺纹，用于净的、不起毛的布擦干净螺纹上的污油，然后用螺纹修正工具刮净螺纹上的毛刺。清干净管端螺纹污物及毛刺后用螺纹规检测管端螺纹与对应的法兰螺纹应吻合，这样螺纹法兰安装时才不会卡死。

9)检查管端密封面，应无伤痕、锈斑粗糙度应符合产品质量要求。检验合格后把管段安装在指定的管支架上。管端密封面的好坏是超高压管道安装质量的关键，在安装过程中用20倍放大镜进行检查，若发现有伤痕、锈斑等缺陷，必须用研磨器进行研磨修理，直到合格才能安装。

10)每一管线当管道所有预制段、件安装完毕，调整各部尺寸紧固螺栓经检验合格后，测量且计算出调整段精确尺寸，绘制成图纸交合同约定的加工单位制

作。现场加工的超高压调整管段须保证尺寸和质量要求。管段吊装专用吊索具示意图如下：

.1.1.5.3螺纹法兰安装

根据施工图的编号，提取相应的螺纹法兰用轻柴油清洗螺纹法兰表面及螺纹，检查螺纹无碰伤后，用螺纹修正工具(由产品厂家提供专用工具)刮净螺纹上的毛利，然后用螺纹规检测螺纹应与对应的管段螺纹吻合。

螺纹法兰检验合格，确认与对应的管段螺纹吻合后，用干净的无起毛白布将法兰螺纹及对应管端螺纹再擦一遍，在管段螺纹上轻轻地抹上一层二硫化钥润滑剂，然后把螺纹法兰安装到管段上。

安装螺纹法兰时，进丝速度要缓慢。遇到卡腻时应停止，防止螺纹法兰卡死。螺纹法兰安装时，应露出管端螺纹倒角，但露出的长度不应超过1.5倍螺距。

螺纹法兰安装专用吊索具示意图如下：

.1.1.5.4管件安装

1)将管件安装在指定的管道支架上并用螺栓预把紧。检查管件密封面，质量应符合产品质量要求。密封面检验合格后，要盖回密封面保护盖，防止意外损坏管件密封面。

2)根据施工图上所需的螺栓种类、规格提取相应的螺栓，并在双头螺栓一端螺纹部分涂上二硫化钼润滑剂，然后安装到管件上，拧紧螺栓。管件螺栓拧好后，等待安装透镜垫。

.1.1.5.5透镜垫安装

1)根据施工图上所需透镜垫的型号、规格提取相应的透镜垫，用轻柴油洗干净，用20倍放大镜检查透镜垫密封面质量，应符合产品质量要求，不能有划痕、锈斑等。再次清洗管段(或管件)密封面严禁有灰尘、异物落到密封面上。在密封面上轻轻抹上一层凡士林润滑剂。透镜垫、管段、管件密封面质量的好坏直接影响超高压管道接头安装质量，在检验过程中必须认真细致地检查杜绝使用不合格品。

2)把指定的透镜垫(透镜垫两端球面要抹上一层薄薄的凡士林润滑剂)放到要连接的管段间的管端上。若透镜垫螺栓孔与螺纹法兰螺栓孔不对中时，转动管段上螺纹法兰作微调整，使螺栓孔对正。

3)透镜垫就位后，安装螺栓(螺栓的螺纹部分要抹上一薄层二硫化钼润滑剂)，手动拧紧然后用普通板手把1／4周螺母，预紧螺栓。用板手预紧螺栓时，要对角按顺序拧紧。