第八章 平键、半圆键、花键联接的公差
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键和花键公差配合
（a）
图10-5 花键类型 第9页/共924页
（b）
10.2.2 矩形花键连接 1．尺寸系列
在GB1144－87新标准中矩形花键共分轻、中二个系列。 轻系列的键数有6键、8键和10键三种，键数随小径增大而增 多，小径从23～112mm共15种规格。中系列的键数与轻系列相 同，小径从11～112mm共20种规格。轻、中系列合计35种规 格，其基本尺寸系列见图10-6和表10-5，其键槽截面形状和 尺寸见图10-7和表10-6。轻、中系列的键数、小径和键宽均 相同，但中系列的大径比轻系列的大，因此，中系列配合时 的接触面积大、承载能力强。
当内花键小径d的公差选用H6和H7时，允许与公差等级高一级
的外花键小径相配合。 外花键按装配的要求不同可分成滑动、紧滑动和固定三种形式。
尺寸d、D和B的精度等级选定后具体公差数值可根据尺寸大小
及精度等级查阅圆锥体的标准公差数值表及轴和孔的基本偏差数值
表。
第15页/共1524页
第16页/共1624页
检测时，综合量规不能通过时则花键合格。
第23页/共2324页
图10-12 花键综合量规
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第22页/共2224页
5．花键的检测
花键检测的方式根据不同的生产规模而定。对单件、小 批量生产的内、外花键可用通用量具按独立原则分别对尺寸 d、D和B进行尺寸误差单项测量；对键（键槽）宽的对称度 及等分度分别进行形位误差测量。
对大批量生产的内、外花键可采用综合量规（内花键用 综合置规见图10-12（a）、外花键用综合环规见图10-12（b） 按包容原则检测花键的小径d，并按最大实体原则综合检测 花键的大径D及键（键槽）宽，综合量规只有通端，故另需 用单项量规（内花键用塞规、外花键用卡板）分别检测d、D 和B的最小实体尺寸，单项量规只有止端。
第八章 键和花键的公差与配合
第八章键和花键的公差与配合授课课题：键和花键的公差与配合目的要求：1、了解平键、矩形花键结合的种类与特点；2、掌握平键和矩形花键连接的公差与配合的特点；掌握矩形花键连接的定心方式；3、了解渐开线花键的公差与配合的特点；4、了解平键与矩形花键的标注。
重点：1、平键连接的公差与配合的选用与标注；2、矩形花键连接的公差与配合的选用与标注。
难点：矩形花键连接的公差与配合的选用机器中键和花键的结合主要作用：用来联结轴和轴上的齿轮、皮带轮等以传递扭矩；当轴与传动件之间有轴向相对运动要求时，键还能起导向作用。
键的种类：主要可分为单键和花键。
单键又分为平键、半圆键和楔键等几种。
其中平键应用最广。
平键又可分为普通平键和导向平键。
普通平键一般用于固定联结，而导向平键用于可移动的联结。
花键按键廓的形状不同分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等，其中矩形花键应用最多。
本节主要讨论平键和矩形花键结合的精度设计。
图8-1键联接图8-2单键一、平键联结的精度设计包括：1.尺寸精度设计2.形位精度设计3.表面粗糙度的精度设计1.尺寸精度设计平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。
在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。
平键联结的配合尺寸：b（非配合尺寸：L （键长）、 h （键高） t （轴槽深）、t1（轮毂槽深）d （轴和轮毂槽直径）图8-3平键联结使用要求：①侧面传力，需要足够的有效接触面积。
键的上表面与轮毂槽间留有一定的间隙（0.2-0.5） ② 键嵌入牢固 ；③ 便于装拆。
影响平键联结使用要求的因素与控制： 1）影响平键联结使用要求的因素配合表面的形位误差：配合表面对孔、轴轴线的对称度误差 配合表面的表面粗糙度：键与键槽接触表面的粗糙度 2）影响其使用要求的因素的控制键是标准件，所以影响因素的控制主要是对键槽而言。
对配合尺寸给予较严的公差，对非配合尺寸给予较松的公差。
给予轴键槽宽度的中心平面对轴线和轮毂槽宽度的中心平面对孔的基准轴线的对称度公差。
互换性第8章
3.2
A
0.02 M A M
6.3
A
E
图8-7 矩形花键的位置度公差标注
25
第8章 键与花键联结的公差配合
（1）小径结合面遵守包容要求。小径 d 是花键联 结中的定心尺寸，要保证花键的配合性能，其定心表 面的形状公差和尺寸公差的关系遵守包容要求， 即当 小径 d 的实际尺寸处于最大实体状态时，它必须具有
为78H10/a11, 键宽 B 为12H11/d10的标记为
花键规格N×d×D×B， 即10×72×78×12
H7 H10 H10 花键副 10 72 GB/T 1144 2001 78 12 f7 all d10
内花键 10 72H7 78H10 12H11GB T 1144 2001 外花键 72f7 78all 12d10GB T 1144 2001 10
当 b≥40时，平行度公差选 5 级。
10
第8章 键与花键联结的公差配合 3. 键联结的表面粗糙度 键槽配合面的表面粗糙度Ra 值推荐为1.6~6.3 μm，非配合
面的粗糙度参数 Ra 值为6.3~10 μm。
4. 平键联结的检测 键和键槽的尺寸检测比较简单，可用各种通用计 量器具测量，大批量生产时也可用专用的极限量规来 检验。
寿命长， 更有利于产品质量的提高。
18
第8章 键与花键联结的公差配合
当选用大径定心时，内花键定心表面的精度依靠拉 刀保证，而当花键定心表面硬度要求高时，如HRC40以
上，热处理后的变形难以用拉刀修正。当内花键定心表
面的粗糙度要求较高时，如 Ra＜0.40 μm，用拉削工艺 很难保证达到要求。在单件小批量生产、大规格的花键 中，内花键也难以使用拉削工艺（因为这种加工方法经 济性不好）。
键的公差及检测
习题课1
习题课
1. 孔轴配合基本尺寸Φ=30㎜，TD=13µm，Td=9µm，Xmax=11µm， EI=0
试用图解法求孔轴极限尺寸，极限偏差，配合公差并判断其配合
性质。 解： ∵ EI=0 ES=EI+TD=0+13=13µm Xmax=ES-ei ei=ES-Xmax=13-11=2µm es=ei+Td=2+9=11µm dmax=Φ30+0.011=Φ30.011㎜ dmin=Φ30+0.002=Φ30.002㎜ Dmax=Φ30+0.013=Φ30.013㎜
t1 4.9
d t 62.5
Φ70 A
d t1 74.9
键联结的公差与配合
4、键与键槽的形位公差
（1）当键长与键宽比L/b≥8时，键宽在长度方向上的平行度公
差应按GB1184-1996选取，b≤6㎜时取7级，b≥8~36㎜取6级， b≥40㎜取5级。具体数值查P94 表4－6 （2）轴槽及轮毂槽的宽度b对轴及轮毂轴心线的对称度，一般可 按GB/T 1184-1996中对称度公差7~9级选取。当同时采用平键与
过盈配合连接，特别是过盈量较大时，则应严格控制键槽的对称
度公差，以免装配困难。查表时，公称尺寸是指键宽,具体数值 可查P94 表4－7。
键联结的公差与配合
5、表面粗糙度的选择：
① 键槽工作面(两侧面) 3.2, 6.3） ② 非工作面（键槽底面） Ra=6.3µm Ra=1.6~6.3µm （1.6,
查表10 3， 键b h 20 12 键槽宽b 20 0..022 0 074
t 7.50 0.2 t1 4.90 0.2
d t 62.50 0.2 d t1 74.9
互换性第8章
键联接的极限与配合
轴槽和轮毂槽的剖面尺寸、几何公差及表面粗 糙度在图样上的标注如下：
三、键槽和轮毂槽的测量
轴槽和轮毂槽的测量一般使用通用计量器具， 如下图。
键槽和轮毂槽的测量
当对称度符合相关原则时，使用键槽对称度量规，如下 图。
第二节 花键连接
花键联接是由内花键和外花键两个零件组成。 花键联接的主要优点是导向性好、定心精度高、承 载能力强；其次，其加工工艺性良好，采用磨削方 法能获得较高的精度。
GB/T 1144-2001规定的矩形花键配合应用见 下表。
四、矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度
1．矩形花键的几何公差
为保证装配性能要求，小径极限尺寸应遵守包 容原则。
内、外花键的几何公差要求，主要是位置度公 差（包括键、槽的等分度、对称度等）要求。
对较长的花键，可根据产品性能自行规定键侧 对轴线的平行度公差。
矩形花键位置度公差标注
内花键外花键
GB/T 1144-2001规定的位置度公差t1和对称度公差t2见 下表。
矩形花键的位置度公差t1（单位：mm）
矩形花键的对称度公差t2（单位：mm）
矩形花键的公称尺寸系列
为便于加工和测量，其键数为偶数，即6、8、 10三种。按承载能力的大小，矩形花键可分为中、 轻两个系列，中系列的键高尺寸较大，承载能力 强；轻系列的键高尺寸较小，承载能力小。
GB/T 1144-2001 规定的矩形花键的公称尺寸 系列见表8-3。
二、矩形花键联接的几何参数和定心方式
键联接的极限与配合
键宽、轴槽宽和轮毂槽宽b的公差带及平键联接的配合 与应用如下：
键联接的极限与配合
2. 非配合尺寸的公差带
键高度h的公差带采用h11,半圆键直径d的公差带采 用h12；键长L的公差带采用h14，轴键槽长L的公差带采
公差
第七章平键、花键联结的公差与检测键联结和花键联结应用广泛，以传递扭矩，键和花键联结属于可拆卸联结，常用于需要经常拆卸和便于装配之处。
键(单键)分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种。
花键分为矩形花键、渐开线花键和三角形花键等几种，其中以矩形花健的应用最广泛。
第一节平键联结的公差与检测平键分为普通平键和导向平键两种，前者用于固定联结，后者用于导向联结。
一、平键联结的公差与配合1、平键联结的几何参数键宽、键槽宽：b键高：h轴槽深：t轮毂槽深：t1键长：L2．尺寸公差带⑴基准制基轴制键是用标准的精拔钢制造的，是标准件。
在键宽与键槽宽的配合中，键宽相当于“轴”，键槽宽相当于“孔”。
由于键宽同时要与轴槽宽和轮毂槽宽配合，而且配合性质往往又不同，因此键宽与键槽宽的配合均采用基轴制。
⑵公差带键宽——一种公差带：h9轴槽——三种公差带：H9、N9、P9轮毂槽——三种公差带：D10、Js9、P9t、t1的公差由GB1095——79专门规定键高h ——一般采用 h11键长L ——一般采用 h14轴槽长L——一般采用 H143．键槽的位置公差与表面粗糙度⑴位置公差：规定了轴槽对轴的轴线和轮毂槽对孔的轴线的对称度公差。
根据不同的使用要求，按GBll84—80中对称度公差的7—9级选取。
⑵表面粗糙度：轴槽和轮毂槽两侧面的粗糙度参数推荐为Ra1.6~3.2um；底面的粗糙度为6.3um。
例题：某机构轴与齿轮（φ56H7/r6）采用平键固定联结，选择键联结的公差与配合并标注在图上。
解：1、查表7-1 键的公称尺寸 b×h=16×10 2、选择配合采用一般键联结轴槽：16N9 轮毂槽：16Js93、位置公差对称度按8级查公差为：20um4、表面粗糙度轴槽、轮毂槽侧面：Ra为3.2um底面6.3um5、查表7-1 得各尺寸偏差标于图上第二节矩形花键联结的公差与检测一、概述花键联结用于传递扭矩，配合件之间还可以做轴向相对运动。
键和花键的公差与配合10
低危胸痛
• 消化系统疾病：反流性食管炎、食管痉挛 消化性溃疡等
• 骨骼肌肉疾病：肋软骨炎、肌肉疼痛、 肋间神经痛等
• 带状疱疹 • 精神因素：恐惧、抑郁
`
内容
1. 急性胸痛及其特征 2. 急性胸痛诊断思路 3. 急诊胸痛的处理原则 4. 常见高危胸痛的诊治
`
Diagnosis on Acute Chest Pain
`
普通平键和键槽宽度的公差带
轴槽公差带
键宽公差带
D10
轮毂槽公差带
+
H9
0
-
h8
b
松连接
JS9 N9 h8
正常连接
h8 P9 P9
紧密连接
配合种类 松连接 正常连接 紧密连接
宽度b的公差带
键
轴键 轮毂键
槽
槽
H9
D10
h8
N9
JS9
P9
应用
用于导向平键、轮毂在轴上移动 键在轴槽中和轮毂槽中均固定，用于载荷 不大的场合 键牢固地固定在轴槽和轮毂槽中，用于载 荷较大、有冲击和双向扭矩的场合
• b≤6mm时 公差等级取7级 • b≥8～36mm时 公差等级取6级 • b≥40mm时 公差等级取5级
（3）键槽配合的表面粗糙度参数值一般取1.6～3.2μm， 非配合面的值取6.3～12.5μm。
`
键槽尺寸和几何公差图样标注示例
（a） 轴槽
（b）轮毂槽
`
8.2.4 平键的检测
对于平键联结，需要检测的项目有：键宽、轴键槽和 轮毂键槽的宽度、深度及槽的对称度。 ✓ 键和槽宽
`
8.1 概述
✓键联结和花键联结为常用的可拆联结，通常用 于轴和轴上传动件间的连接，也可用作轴上传 动件的导向。
键与花键的公差配合及选用
项目4 键与花键的公差配合及选用
2. 矩形花键的尺寸公差与配合
矩形花键的尺寸公差采用基孔制，以减少拉刀的数目。 内、外花键小径、大径和键宽（键槽宽）的尺寸公差带分为一般用 和精密传动用两类，参下表。 一般用的内花键槽宽规定了拉削后热处理和不热处理两种公差带。 标准规定，按装配型式分滑动、紧滑动和固定三种配合。前两种在工作 过程中，既可传递扭矩，且花键套还可以在轴上移动，后一种只用来传 递扭矩，花键套在轴上无轴向移动。 花键尺寸公差带选用的一般原则:定心精度要求高或传递扭矩大时， 选用精密传动用尺寸公差带。反之，可选用一般用的尺寸公差带。
平键联接是由键、轴、轮毂三个零件组成的，平键连接结合尺寸有键宽与键槽 宽（轴槽宽和轮毂槽宽）b、键高h、槽深（轴槽深t1 、轮毂槽深t2 ）、键和 槽长L等，平键连接通过侧面相互接触来传递扭矩。
键和键槽的 宽度是配合尺寸， 国家标准规定了 较严格的公差， 其余尺寸为非配 合尺寸，规定较 松的公差。
普通平键键槽的剖面尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
知识点3. 花键连接的公差 1. 矩形花键连接的几何参数与定心方式
1） 矩形花键连接的几何参数
矩形花键的主要尺寸有三个，即大径D、小径d、键宽（键槽宽）B。
矩形花键的主要尺寸
项目4 键与花键的公差配合及选用
2）矩形花键的定心方式
花键连接中主要尺寸有三个， 为了保证使用性能，改善加 工工艺，只能选择一个结合 面作为主要配合面，对其规 定较高的精度，以保证配合 性质和定心精度，该表面称 为定心表面。
普通平键的三种配合及应用
配合种 类
较松联 结
尺寸b的公差带
键
键槽
轮毂 槽
应用
键在轴上及轮毂中均能滑动，主要用于导向平键， H9 D10 轮毂可在轴上移动。
键、花键的公差配合
20
END
21
平键配合的精度设计
包括：1.尺寸精度设计 包括：1.尺寸精度设计 2.形位精度设计 2.形位精度设计 3.表面粗糙度的精度设计 3.表面粗糙度的精度设计
4
一、平键配合的精度设计-1、尺寸精度设计
平键联接的特点 平键联结的基本构成 ：平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽 平键联结是由键、轴键槽、 构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面 侧面相互 构成。在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互 接触来传递转矩。 接触来传递转矩。 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸 宽度尺寸b 平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸b是配合 尺寸。应规定较小的公差。 尺寸。应规定较小的公差。 其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、 其余尺寸，如键高、键长、轴槽深、轮毂槽深等都属于非配 合尺寸。应规定较大的公差。 合尺寸。应规定较大的公差。
第八章 键、花键的公差与配合
1
教学内容： 教学内容： 1.概述 概述; 1.概述; 2.平键联接的公差与配合 平键联接的公差与配合； 2.平键联接的公差与配合； 3.花键联接的公差与配合 花键联接的公差与配合. 3.花键联接的公差与配合. 学习要求： 学习要求： 1.了解平键联接的的特点 了解平键联接的的特点； 1.了解平键联接的的特点； 2.掌握平键联接的公差与配合 掌握平键联接的公差与配合、 2.掌握平键联接的公差与配合、形位公差和表 面粗糙度的选用与标注； 面粗糙度的选用与标注； 3.掌握花键联接的公差与配合 掌握花键联接的公差与配合、 3.掌握花键联接的公差与配合、形位公差和表 面粗糙度的选用与标注. 面粗糙度的选用与标注.
0 52 -0.2
A
16N9（ -0.043 ）
第八章 平键、半圆键、花键联接的公差
5.矩形花键联接的标注代号
1)矩形花键规格N×d×D×B，应记为 2)矩形花键副的配合代号，标注在装配图花键的公差带代号，标注在零件图上为
图8-8 检验内花键的综合塞规
图8-9 检验外花键的综合环规
2.矩形花键联接的定心方式及公差与配合
(1)矩形花键联接定心方式 (2)矩形花键的公差与配合
2.矩形花键联接的定心方式及公差与配合
3.键槽和花键的几何公差和表面粗糙度 4.花键的标注见本章相关内容。
1.花键定心方式
图8-5 花键的定心方式 a)大径定心 b)小径定心 c)键宽定心
2.矩形花键联接的公差与配合
1)内、外花键小径d的公差等级相同，且比相应大径D和键(槽)宽B的都高。 2)大径D只有一种配合为H10/a11。 3)内、外花键小径d的公差带分别为三种、九种，键(槽)宽B的公差带分别为三
图8-3 花键联接 a)矩形花键 b)渐开线花键 c)三角形花键
图8-4 花键的主要尺寸参数 a)内花键 b)外花键
二、矩形花键 1.花键定心方式 2.矩形花键联接的公差与配合 2.当内花键公差带为H6和H7时，允许与提高一级的外花键配合。 3.矩形花键联接公差与配合的选用 4.矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度要求 5.矩形花键联接的标注代号 6.矩形花键的检测 1.平键、半圆键联接的公差与配合
第一节 平键、半圆键联接的公差与配合 一、概述 二、键联接的公差与配合
图8-1 普通平键的联接结构
图8-2 键联接中键宽与槽宽的公差带
第二节 花 键 联 接 一、概述 二、矩形花键
一、概述 1)负荷分布均匀，强度高，可传递更大的转矩。 2)导向性好。 3)定心精度高，满足了高精度场合的使用要求。
种、六种。
键配合的公差尺寸
二、标注说明：
花键规格：N×d ×D×B
8×23 ×26×6
花键副： 标注花键规格和配合代号
8
211
6
H 11 d10
内花键： 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23H7×26H10×6H11
外花键： 标注花键规格和尺寸公差代号
8×23f7×26a11×6d10
§10-1单键联接
平键导普向通平平键键（（作作用用：：相传对递运扭动矩））
单键的分类： 半圆键
切向键 楔键
一、平键联接的公差与配合 1、平键联接的几何参数 (见图10-1)
2、尺寸公差带： 表10-2平键联接的三种配合及其应用
配合 尺寸b的公差带
种类
轴键 轮毂
槽 键槽
应用
较松
H9 D10 用于导向平键，轮毂可在轴上移动
硬度，能提高花键的耐磨性和使用寿命，定心稳定性好。
三、矩形花键的尺寸公差及选择 表10-6 矩形花键的尺寸公差带
内花键
小径d 大径D
一般用
H7
H10
精密传动用 H5
h6 H6
键槽宽B
拉削后不热 拉削后热处 小径d
处理
理
H9 H7 H9
f7
H11
g7
h7
f5 g5 h5 d8
f7
外花键 大径D 键宽B
d10
a11
f9
h10
d8 f7 h8
滑动 a11
紧滑动
h8
固定
装配型式
滑动 紧滑动 固定
滑动 紧滑动 固定
§10-3 花键的标注及检测
一、花键的标注：
矩形花键的配合代号和尺寸公差代号
标注次序为：
键和花键公差
6.3
16JS9（ ±0.021 ）
0.02 A
2、标注槽宽b及公差
3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
3.2
3.2
Φ58H7（
+0.03 ）Ⓔ 0
A
五、矩形花键联结的公差、配合
（一）矩形花键的主要尺寸 花键分为内花键（花键孔）和外花 键（花键轴），它是把键和轴、键 槽和轮毂做成一整体的联结件，它 既可以是固定联结，也可以是滑动 联结。与键联结相比，花键联结有 联结可靠，强度高，可以传递较大 的转矩，且孔、轴定心精度高和导 向精度高等优点。
分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。 又分为一般使用与精密传动两种。 每种情况下花键配合的公差等级都不相 同。
五、矩形花键联结的公差、配合
2、形位精度： 对矩形花键的形位公差做如下规定： 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保 证其配合性质，所以内、外花键小径d的 尺寸公差与该表面的形状公差应遵守包容 要求，即花键孔和轴的小径不能超越最大 实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键 的位置度公差应遵守最大实体原则，即不 能够超过实效边界。
花键图样标注示例：
：
3、表面粗糙度的选择
内花键： 小径表面不大于0.8μm，键槽侧面不大于3.2μm，大径表
面不大于6.3μm
外花键：
小径表面不大于0.8μm，键槽侧面不大于0.8μm，大径表面 不大于3.2μm
六、内、外花键标注示例：
矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号 按照花键规格规定的次序标注，即 N×d×D×B。即： 内花键：6×28H6×32H10×7H9 外花键：6×28g5×32a11×7f7 花键副： 6 28
H6 g5 H 10 a 11 H9 f7
16JS9（ ±0.021 ）
0.02 A
2、标注槽宽b及公差
3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
3.2
3.2
Φ58H7（
+0.03 ）Ⓔ 0
A
五、矩形花键联结的公差、配合
（一）矩形花键的主要尺寸 花键分为内花键（花键孔）和外花 键（花键轴），它是把键和轴、键 槽和轮毂做成一整体的联结件，它 既可以是固定联结，也可以是滑动 联结。与键联结相比，花键联结有 联结可靠，强度高，可以传递较大 的转矩，且孔、轴定心精度高和导 向精度高等优点。
分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。 又分为一般使用与精密传动两种。 每种情况下花键配合的公差等级都不相 同。
五、矩形花键联结的公差、配合
2、形位精度： 对矩形花键的形位公差做如下规定： 因为小径是花键联结的定心尺寸，必须保 证其配合性质，所以内、外花键小径d的 尺寸公差与该表面的形状公差应遵守包容 要求，即花键孔和轴的小径不能超越最大 实体边界。 为保证装配性和键侧受力均匀，规定花键 的位置度公差应遵守最大实体原则，即不 能够超过实效边界。
花键图样标注示例：
：
3、表面粗糙度的选择
内花键： 小径表面不大于0.8μm，键槽侧面不大于3.2μm，大径表
面不大于6.3μm
外花键：
小径表面不大于0.8μm，键槽侧面不大于0.8μm，大径表面 不大于3.2μm
六、内、外花键标注示例：
矩形花键的尺寸公差带代号和配合代号 按照花键规格规定的次序标注，即 N×d×D×B。即： 内花键：6×28H6×32H10×7H9 外花键：6×28g5×32a11×7f7 花键副： 6 28
H6 g5 H 10 a 11 H9 f7
8键与花键的公差与配合
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
课题
第8章键与花键的公差与配合
需2的公差与配合
2、掌握平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、掌握矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
重点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
难点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
选用平键连接的方法是：1）首先查表8-1，根据轴的公称直径值d确定键的尺寸b，再确定槽深t1、t2的基本尺寸和极限偏差；2）然后查表8-2，根据平键连接的应用场合确定连接的配合类型；3）查表8-1，分别确定平键、轴槽宽、轮毂槽宽的极限偏差；4）将结果标注在图样上。
8.1.3平键连接的形位公差和表面粗糙度
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，
教案编写日期
年月日
教学内容与教学过程
提示与补充
一、组织课堂，查看座次
二、复习巩固
滚动轴承公差带的特点；滚动轴承轴颈与外壳孔的配合
三、讲授新课
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
四、布置作业
五、课后网上考勤
第8章键与花键的公差与配合
8.2矩形花键的公差与配合
8.2.1概述
与平键连接相比，花键连接具有定心精度高、导向性能好、承载能力强、对轴的削弱较小等优点，在机械连接中得到了广泛的应用。
按花键配合的性质，花键连接分为固定连接与滑动连接两种。按花键齿的形状，有矩形花键、渐开线花键和三角形花键三种。
花键连接的配合特点是：
（1）较多的配合参数
课题
第8章键与花键的公差与配合
需2的公差与配合
2、掌握平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、掌握矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
重点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
3、矩形花键的主要尺寸及定心方式
教学
难点
1、平键连接的公差与配合
2、平键连接的形位公差和表面粗糙度
选用平键连接的方法是：1）首先查表8-1，根据轴的公称直径值d确定键的尺寸b，再确定槽深t1、t2的基本尺寸和极限偏差；2）然后查表8-2，根据平键连接的应用场合确定连接的配合类型；3）查表8-1，分别确定平键、轴槽宽、轮毂槽宽的极限偏差；4）将结果标注在图样上。
8.1.3平键连接的形位公差和表面粗糙度
矩形花键连接的标记代号为：键数N×小径d×大径D×键（键槽）宽B，各尺寸的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，
新第八章键与花键连接1
• 在装配图上标注花键的配合代号和 在零件图上标注花键的尺寸公差带代号。
标注示例
• 花键键数为8、小径d的配合为52H7/f7、大 径D的配合为58H10/a11、键槽宽与键宽b的配 合为10H11/d10的花键副，在装配图上标注配 合代号：
8 52 H 7 58 H10 10 H11 GB / T1144 — 2001 f 7 a11 d10
表8－4 内、外花键尺寸公差带
内 花键
外花键
B
装配型式
d
D
拉削后不 拉削后热
d
D
B
热处理
处理
一
般
精度用
f7
d11
滑动
H7
H10
H9
H11
g7
a11
f9
紧滑动
h7
h10
固定
H5 H10
精密传动用 f5 g5
d8
滑动
f7
紧滑动
H7，H9
h5
h8
f6
a11
d8
固定 滑动
H6
g7
f7
紧滑动
h6
h8
固定
三、矩形花键的几何精度
第一节 平键连接的精度设计
由于键连接具有结构简单、紧凑， 连接可靠，装拆方便和成本低廉等 优点，因此它是最常用的连接方式 之一。键连接有平键、半圆键、楔 键等连接。以平键连接应用最广。
图8－1 平键连接的剖面尺寸
一、平键连接的公差与配合
平键连接是通过键和键槽侧面实现转矩传递 的，GB/T 1095—2003把键(槽)宽度b作为配合尺 寸，并规定了三种配合
标注示例
• 内花键，在零件图上标注尺寸公差带代号 • 8×52H7×58H10×10H11GB/T 1144—2001 • 外花键，在零件图上标注尺寸公差带代号 • 8×52f7×58a11×10d10GB/T 1144—2001
标注示例
• 花键键数为8、小径d的配合为52H7/f7、大 径D的配合为58H10/a11、键槽宽与键宽b的配 合为10H11/d10的花键副，在装配图上标注配 合代号：
8 52 H 7 58 H10 10 H11 GB / T1144 — 2001 f 7 a11 d10
表8－4 内、外花键尺寸公差带
内 花键
外花键
B
装配型式
d
D
拉削后不 拉削后热
d
D
B
热处理
处理
一
般
精度用
f7
d11
滑动
H7
H10
H9
H11
g7
a11
f9
紧滑动
h7
h10
固定
H5 H10
精密传动用 f5 g5
d8
滑动
f7
紧滑动
H7，H9
h5
h8
f6
a11
d8
固定 滑动
H6
g7
f7
紧滑动
h6
h8
固定
三、矩形花键的几何精度
第一节 平键连接的精度设计
由于键连接具有结构简单、紧凑， 连接可靠，装拆方便和成本低廉等 优点，因此它是最常用的连接方式 之一。键连接有平键、半圆键、楔 键等连接。以平键连接应用最广。
图8－1 平键连接的剖面尺寸
一、平键连接的公差与配合
平键连接是通过键和键槽侧面实现转矩传递 的，GB/T 1095—2003把键(槽)宽度b作为配合尺 寸，并规定了三种配合
标注示例
• 内花键，在零件图上标注尺寸公差带代号 • 8×52H7×58H10×10H11GB/T 1144—2001 • 外花键，在零件图上标注尺寸公差带代号 • 8×52f7×58a11×10d10GB/T 1144—2001
第八章 键和花键的公差
五、矩形花键的标注
花键联结在图纸上的标注，按顺序包括以下项目： 键数N、小径d、大径D、键宽B、花键公差代号。
花键N=6；d=23H7/f7;D=26H10/a11;B=6H11/d10的标记如下： 花键规格：N×d×D×B 6×23×26×6 花键副：6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10 GB/T1144-87 内花键：6×23H7×26H10×6H11 GB /T1144 -87 外花键：6×23f7×26a11×6d10 GB /T1144 -87
二、矩形花键结合的定心方式
为什么要采用小径定心？ 采用小径定心时,热处理后的变形可用内圆磨修
复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的 表面粗糙度要求。同时，外花键小径精度可用成 形磨削保证，因而小径定心的定心精度高，定心 稳定性好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。
三、矩形花键结合的极限与配合
二、单键联接的极限与配合
二、单键联接的极限与配合
表9-2
GB1095-79 GB1098-79
二、单键联接的极限与配合
轴槽深 t、毂槽深 t 公差带 见9-1。
三、单键联接配合表面的形位公差
为保证键侧面与键槽之间有足够的接触面积和避 免装配困难，应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公 差。
对称度公差一般 取7—9级，公称尺寸 是指键宽b。（P103)
键和花键的外观
第一节 单键结合的互换性
一、单键联接的结构和主要几何参数（表9-1）
普通平键结合的形式
一、单键联接的结构和主要几何参数
半圆键结合的形式
一、单键联接的结构和主要几何参数
楔键结合的形式
二、单键联接的极限与配合
轮毂槽 键的侧面 （标准件） 轴槽
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种、六种。
4.矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度要求
(1)几何公差要求 内、外花键是具有复杂表面的结合件，且键长与键宽的比 值较大，因此还需要有几何公差要求。 (2)表面粗糙度要求
图8-6 矩形花键的位置度公差标注 a)内花键 b)外花键
图8-7 矩形花键的对称度公差标注 a)内花键 b)外花键
图8-3 花键联接 a)矩形花键 b)渐开线花键 c)三角形花键
图8-4 花键的主要尺寸参数 a)内花键 b)外花键
二、矩形花键 1.花键定心方式 2.矩形花键联接的公差与配合 2.当内花键公差带为H6和H7时，允许与提高一级的外花键配合。 3.矩形花键联接公差与配合的选用 4.矩形花键联接的几何公差和表面粗糙度要求 5.矩形花键联接的标注代号 6.矩形花键的检测 1.平键、半圆键联接的公差与配合
第一节 平键、半圆键联接的公差与配合 一、概述 二、键联接的公差与配合
图8-1 普通平键的联接结构
图8-2 键联接中键宽与槽宽的公差带
第二节 花 键 联 接 一、概述 二、矩形花键
一、概述 1)负荷分布均匀，强度高，可传递更大的转矩。 2)导向性好。 3)定心精度高，满足了高精度场合的使用要求。
5.矩形花键联接的标注代号
1)矩形花键规格N×d×D×B，应记为 2)矩形花键副的配合代号，标注在装配图上为 3)内花键的公差带代号，标注在零件图上为
4)外花键的公差带代号，标注在零件图上为
图8-8 检验内花键的综合塞规
图8-9 检验外花键的综合环规
2.矩形花ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ联接的定心方式及公差与配合
(1)矩形花键联接定心方式 (2)矩形花键的公差与配合
2.矩形花键联接的定心方式及公差与配合
3.键槽和花键的几何公差和表面粗糙度 4.花键的标注见本章相关内容。
1.花键定心方式
图8-5 花键的定心方式 a)大径定心 b)小径定心 c)键宽定心
2.矩形花键联接的公差与配合
1)内、外花键小径d的公差等级相同，且比相应大径D和键(槽)宽B的都高。 2)大径D只有一种配合为H10/a11。 3)内、外花键小径d的公差带分别为三种、九种，键(槽)宽B的公差带分别为三