做好rohs禁用物质管理的十个步骤
ROHS管理方案计划程序
ROHS管理方案计划程序1.确定ROHS管理团队：-任命一位ROHS项目经理，负责整个ROHS管理方案的实施。
-组建一个跨职能的ROHS管理团队，包括研发、采购、品质、生产等部门的代表。
-确定各团队成员的职责和任务。
2.了解ROHS指令的要求：-ROHS项目经理与ROHS管理团队成员一起学习ROHS指令，了解其具体要求和相关标准。
-分析ROHS指令对公司产品和供应链的影响，确定需要进行ROHS管理的范围。
3.制定ROHS策略：-根据公司产品的特点和ROHS指令的要求，制定ROHS策略，确定公司的ROHS管理目标和路线图。
-确定ROHS指令的合规时间表，规划具体的实施计划。
4.产品设计和开发阶段的ROHS管理：-在产品设计和开发阶段，要考虑ROHS指令的限制，并与研发团队一起确定产品的ROHS设计准则。
-确保在产品设计中排除使用ROHS禁用物质的材料和工艺。
-开展ROHS风险评估，确保产品在ROHS指令实施后仍然可以达到要求。
5.供应链管理和供应商考核：-需要与供应商建立开放和透明的沟通渠道，共同推动ROHS合规工作。
-进行供应商的ROHS能力评估，根据其ROHS管理能力和合规水平，对供应商进行分类管理。
-对于供应链中存在的潜在风险，制定应对措施，并与供应商合作解决问题。
6.生产过程和品质控制：-在生产过程中，确保ROHS禁用物质的使用受到控制，并建立相应的品质控制体系。
-制定ROHS检测和验证的方法和标准，对产品进行ROHS合规性检测。
-建立ROHS管理档案，定期对ROHS合规性进行审查和评估。
7.培训和宣传：-对ROHS管理方案的相关知识进行培训，提高员工的ROHS意识和合规能力。
-定期组织ROHS管理方面的宣传活动，加强ROHS管理的重要性和意识。
8.持续改进和监控：-建立ROHS管理的绩效指标和评估体系，定期对ROHS管理的效果进行评估和改进。
-进行内部和外部的ROHS审核，确保ROHS管理的有效实施。
ROHS不合格品管理程序
ROHS不合格品管理程序1.0 目的：确保不符合RoHS要求的原材料/辅助材料/零部件/产品得到识别和控制﹐特制定本管理程序。
2.0 范围：从物料进厂至客户退货之各个过程均适之。
3.0 定义：3.1 RoHS：《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》即：Restrictionof the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。
共包括下面六类物质：铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）3.2 HS：有害物质，即：Hazardous Substance：在IECQ-HSPM体系的定义中，凡是在欧盟“危害物质限用指令(Restriction of certain Hazardous Substance,RoHS)”及“废电机电子产品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) ”规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。
其它根据自己或客户的要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。
但以RoHS 指令为基本项目。
HSF：无有害物质，即：Hazardous Substance Free是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范引言概述：RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项旨在限制电子电气产品中有害物质使用的指令。
RoHS风险管理作业规范是为了确保企业在生产过程中遵守RoHS指令，从而降低对环境和人体健康的风险。
本文将介绍RoHS风险管理作业规范的五个部份，包括材料限制、供应链管理、测试和认证、标识和记录以及培训和意识。
一、材料限制：1.1 禁止使用的物质：RoHS指令明确禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等物质。
企业应确保产品中不含这些禁用物质，并与供应商建立有效的材料限制管理机制。
1.2 物质含量限制：RoHS指令还规定了一些有害物质的含量限制，如铅的限制为0.1%。
企业应通过材料测试和供应商合规声明等方式，确保产品中有害物质的含量符合RoHS指令的要求。
1.3 替代方案研发：为了满足RoHS指令的要求，企业应积极开展替代方案的研发工作，寻觅更环保的替代材料和工艺，以减少对有害物质的依赖。
二、供应链管理：2.1 供应商合规要求：企业应与供应商建立合规要求，并对供应商进行审核和评估，确保其材料和产品符合RoHS指令的要求。
合规要求包括材料限制、测试要求、报告和证明文件等。
2.2 供应链追溯：企业应建立供应链追溯机制，确保材料和产品的来源可追溯，以便在需要时进行调查和风险评估。
供应链追溯可以通过合规声明、供应商调查和材料追溯系统等方式实现。
2.3 供应链培训和沟通：企业应与供应商进行定期培训和沟通，提高供应商对RoHS指令的理解和合规能力。
同时，建立供应商管理制度，对供应商进行监督和管理。
三、测试和认证：3.1 材料测试：企业应建立材料测试流程，对关键材料进行测试，确保其含有害物质的含量符合RoHS指令的要求。
测试方法可以包括X射线荧光光谱仪（XRF）测试、湿化学法测试等。
3.2 产品测试：企业应对最终产品进行测试，确保其符合RoHS指令的要求。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟颁布的一项环保指令，旨在限制电子电气产品中有害物质的使用。
该指令于2022年7月1日正式生效，适合于销售到欧盟市场的电子电气产品。
ROHS管理规范是企业在生产和销售电子电气产品时需要遵守的一系列标准和要求，以确保产品符合ROHS指令的要求。
二、适合范围ROHS管理规范适合于生产和销售到欧盟市场的电子电气产品。
这些产品包括但不限于计算机及其配件、通信设备、家用电器、照明设备、医疗设备等。
三、有害物质限制ROHS指令限制电子电气产品中以下六种有害物质的使用：1. 铅（Pb）：限制含铅量不超过0.1%。
2. 汞（Hg）：限制含汞量不超过0.1%。
3. 镉（Cd）：限制含镉量不超过0.01%。
4. 六价铬（Cr6+）：限制含六价铬量不超过0.1%。
5. 多溴联苯（PBB）：限制含多溴联苯量不超过0.1%。
6. 多溴二苯醚（PBDE）：限制含多溴二苯醚量不超过0.1%。
四、ROHS管理体系为确保产品符合ROHS指令的要求，企业需要建立ROHS管理体系，包括以下内容：1. 材料管理：对供应商提供的材料进行严格的筛选和评估，确保材料符合ROHS指令的要求。
2. 生产过程控制：在生产过程中，严格控制使用的原材料和工艺，避免使用含有禁用物质的材料或者工艺。
3. 检测与测试：建立完善的检测与测试体系，对产品中的禁用物质进行检测，确保产品符合ROHS指令的要求。
4. 记录与追溯：建立产品的记录与追溯体系，能够追溯产品的生产过程和所使用的材料，以便在需要时提供相关证明。
五、ROHS认证ROHS认证是企业证明其产品符合ROHS指令要求的方式之一。
企业可以通过第三方认证机构进行ROHS认证，获得ROHS认证证书，并在产品上附上ROHS 认证标志。
六、ROHS合规声明企业在向欧盟市场销售产品时，需要提供ROHS合规声明，声明产品符合ROHS指令的要求，并提供相关证明材料。
RoHS控制管理流程
一、目的1、定义产品环保管制作业流程及权责，使在对供货商评鉴、样品评估、采购进行检验，制程设计与管制及产品出货等过程得到有效管控，使出货产品危害物含量符合客户要求。
2、本公司执行有毒物质含量标准：如客户有特别要求者依客户要求执行，无特别要求者依《EHS接受判定基准》(伟思公司)标准执行.二、范围适用于公司所有原材料及直接用于产品加工用之生产辅助材料、半成品、成品环境物质的供货商评鉴、样品评估、采购、进料检验、制程设计与管制及产品出货等环节的环保管制过程.三、定义WEEE: 废弃电子电器设备指令ROHS: 欧盟关于有害物质使用禁令,有害物质含量限制分别为：镉(Cd)为100ppm、铅(Pb)/汞（Hg）/六价铬（Cr6+）/多溴联苯（PBB）/多溴联苯醚（PBDE）五项均为1000ppm.，本公司依此建立公司内部标准即为《EHS接受判定基准》以要求所有配合供货商遵守之。
四、权责4.1 总经理: 负责环境相关物质的管理领导工作,过程重大事项的裁决.4.2 管理代表: 环境相关物质的管理相关文件的拟定,环境相关物质的法令法规了解及纳入,环境相关物质异常处理及回馈,负责主导公司环境相关物质管理系统之规划、推行、监督、信息沟通及环境相关物质会议的召开,并负责产品环保教育训练的推动。
4.3 营销部:接获客户的环保要求及相关规格，并将其传递给工程部(新产品)或品质管理部(旧产品已交货之产品新要求)4.4 研发部:4.4.1在外购物料承认阶段，评估物料/零件各项物质成份含量是否符合客户环保规格要求，要求供货商提供相关产品环保证明数据。
4.4.2（依客户环保要求）在蓝图中规定伟思公司产品环保管制标准等进行管制。
4.5 品质管理部:4.5.1稽核及评估供货商的危害物质管制标准及能力，并对供货商进行产品环保要求等相关知识培训。
4.5.2督导供货商进行产品环保管制，并与供货商签定环保协议及提供相关环保数据，确保其管制标准及措施合乎环保要求.4.5.3依危害物质管制标准和相关检验标准制订公司ROHS管制标准。
ROHS管理手册
ROHS管理手册1. 引言ROHS（有害物质限制指令）是为了保护环境和人体健康而设立的法规。
本手册旨在帮助企业了解ROHS法规要求，并有效进行ROHS管理。
2. ROHS法规要求根据ROHS法规，以下物质在电子电气设备中的使用受到限制：- 铅（Pb）- 汞（Hg）- 镉（Cd）- 六价铬（Cr6+）- 多溴联苯（PBB）- 多溴二苯醚（PBDE）这些物质在电子电气设备中的含量不能超过一定限制值。
企业必须确保其产品符合ROHS法规要求，以避免违法和环境污染的风险。
3. ROHS管理措施为了有效管理ROHS要求，企业可以采取以下措施：3.1 确认供应链企业应与供应商合作，确认其提供的原材料和零部件符合ROHS要求。
合作方可以提供ROHS合规证明或其他必要的文件。
3.2 建立内部控制企业应建立内部控制流程，以确保产品在生产过程中未使用ROHS限制物质。
这可以包括审查材料和零部件清单，以及验证供应商的合规性。
3.3 进行检测和验证企业应定期进行ROHS检测，并验证产品是否符合法规要求。
这可以通过委托第三方实验室进行测试，或者建立内部测试程序。
3.4 记录和追溯企业应建立记录和追溯机制，以跟踪产品的ROHS合规性。
这包括记录供应商信息、检测结果、合规证明等，以便在需要时进行追溯和证明。
4. ROHS合规证明企业应向相关机构或客户提供ROHS合规证明。
这可以是ROHS测试报告、供应商声明或其他合适的文件，以证明产品符合ROHS法规要求。
5. 总结ROHS管理手册提供了企业遵守ROHS法规的指导原则和措施。
通过落实供应链合规、建立内部控制、进行检测和验证，并记录和追溯产品的ROHS合规性，企业可以有效管理ROHS要求，确保产品的合规性和可持续发展。
ROHS管理程序
ROHS管理程序ROHS管理程序一、引言ROHS指令，全称是Restriction of Hazardous Substances Directive，即“有害物质限制指令”，是由欧洲联盟制定的一项法规，旨在限制和监管电子和电气设备中的有害物质使用。
ROHS管理程序旨在确保组织能够遵守ROHS指令，以保护环境和人类健康。
二、ROHS管理责任分工在组织内实施ROHS管理时，需要明确各部门的责任和分工。
以下是相关部门的责任细化：2.1 采购部门- 负责核查和审查供应商的ROHS符合性声明，确保采购的物料和零部件符合ROHS指令。
- 定期更新供应商的ROHS符合性文件，并确保其有效性。
- 建立和维护与供应商的ROHS符合性信息的沟通渠道。
2.2 研发部门- 在产品设计和开辟过程中，确保所选择的材料和有关零部件符合ROHS要求。
- 协调与供应商的合作，获取ROHS符合性文件和信息。
- 对设计变更进行评估，以确保ROHS符合性的持续性。
2.3 生产部门- 确保生产过程中使用的材料和零部件符合ROHS指令。
- 建立和执行ROHS符合性的检验和测试方法。
- 建立ROHS符合性的记录和档案。
2.4质量部门- 监督和审核ROHS管理程序的实施情况。
- 确保ROHS符合性的验证和监测活动得到有效开展。
- 及时处理ROHS符合性问题和投诉，并采取纠正措施。
三、ROHS符合性管理流程3.1 供应商筛选和审核流程- 制定供应商筛选和审核的标准和程序。
- 对新供应商进行ROHS符合性审核，并记录供应商的验证结果。
- 对供应商的ROHS符合性进行定期监督和复审。
3.2 采购管理流程- 检查和审查供应商提供的ROHS符合性声明。
- 确保所采购的物料和零部件符合ROHS指令要求。
- 建立并维护物料和零部件的ROHS符合性记录。
3.3 设计和开辟管理流程- 确保所选择的材料和零部件符合ROHS指令要求。
- 对设计变更进行评估，以确保符合ROHS指令的要求。
做好rohs禁用物质管理的十个步骤
做好ROHS禁用物质管理的十个步骤在当今的产品制造和供应链管理中，ROHS（Restricitons of Hazardous Substances）指令对于确保产品符合环保要求至关重要。
ROHS指令限制了电子产品中的有害物质，如铅、汞、镉等元素的使用。
因此，对于进行产品设计、制造和销售的公司来说，ROHS禁用物质管理至关重要。
下面将介绍做好ROHS禁用物质管理的十个步骤：1.明确ROHS指令要求：首先，了解ROHS指令中对禁用物质的具体规定，包括限制的元素种类、含量限制等内容。
2.建立供应商管理制度：与供应商保持密切合作，确保他们提供的原材料和零部件符合ROHS指令的规定。
3.开展物质分析：对产品中使用的原材料和零部件进行物质分析，确保不含有ROHS禁用物质。
4.建立管理流程：制定ROHS禁用物质管理的标准流程和程序，包括审查、审批、监控和记录等环节。
5.员工培训：对相关员工进行ROHS指令和禁用物质管理的培训，提高他们的意识和能力。
6.建立合规检测体系：建立相应的检测和监测机制，确保产品符合ROHS指令的规定。
7.产品测试和认证：对已生产的产品进行ROHS指令相关的测试，并获得合格的认证。
8.持续改进：定期评估ROHS禁用物质管理制度的执行情况，及时调整和改进。
9.应急预案：制定ROHS相关问题的应急预案，保障产品合规性和公司声誉。
10.公共关系管理：建立与政府、机构和消费者的沟通机制，及时回应和处理相关问题，保障合规和企业形象。
总之，做好ROHS禁用物质管理是企业履行社会责任的重要一环，也是提升产品品质和市场竞争力的关键。
通过以上十个步骤的执行，公司可以有效遵守ROHS 指令要求，确保产品环保安全，赢得消费者的信任和认可。
ROHS管理程序
1.0目的为确保本公司产品的原材料、成品达到符合ROHS要求，建立一个标准程序实现符合RoHS要求的控制过程。
2.0范围2.1适用于所有需要符合RoHS要求的型号及转换型号来实现符合ROHS要求；2.2适用于ROHS材料引入及未符合RoHS要求的材料更新或者替代；2.3符合ROHS要求的材料与非符合RoHS要求的材料两者需严格区分，有明显的标识；2.4符合RoHS要求的材料控制需在以下位置来控制：2.4.1进料控制，包括所有的原材料成品；2.4.2制程控制，生产的符合RoHS要求的产品制程控制；2.4.3贮藏控制，在仓库贮存或生产所有符合RoHS的原料控制，包括材料、半成品、成品等；2.4.4生产控制；2.4.5成品的包装控制；2.4.6产品的运输控制。
3.0定义3.1RoHS：关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令4.0符合RoHS要求材料的有关定义、要求和测试方法：4.1RoHS定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。
4.2RoHS含义4.2.1在电子、电气和设备中逐步停止使用RoHS里提到的禁止使用物质；4.2.2WEEE的条文里提出，我们须对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出贡献。
4.3RoHS要求与客户要求4.3.1RoHS要求*Cd镉*Pb铅之和＜80PPM*Hg汞*Cr6+铬/六价铬*PBB多溴联苯＜500PPM*PBDE多溴二苯醚＜500PPM4.3.2客户要求4.3.2.1客户有规定的按客户要求执行4.3.2.2未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟要求一致职责：7.0程序7.1符合RoHS的供应商及材料的管制7.1.1ROHS产品的管制7.1.1.1所有的ROHS材料必须符合RoHS要求，7.1.1.2供应部要确保所有的供应商每年一次递交符合RoHS申明和第三方测试报告。
7.2新物料的RoHS管制程序7.2.1业务部在接到新的定单时应按对客户定单进行评审，评审内容应包括RoHS要求。
ROHS管理规范
ROHS管理规范【背景介绍】ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指欧盟针对电子电气设备中有害物质的使用进行限制的一项法规。
该法规的目的是保护环境和人类健康，减少电子产品对环境的污染和对人体的危害。
ROHS管理规范是指企业在生产电子电气设备时需要遵守的一系列规定和要求，以确保产品符合ROHS法规的要求。
【ROHS管理规范的主要内容】ROHS管理规范主要包括以下几个方面的要求：1. 禁用物质清单：ROHS法规明确禁止使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质的电子电气设备。
企业在生产过程中需严格控制使用这些禁用物质的情况，并确保产品不含禁用物质。
2. 材料声明：企业需要提供产品所使用材料的明确声明，包括材料的成份、含量和供应商信息等。
这有助于监督机构对产品的合规性进行检查和验证。
3. 产品测试：ROHS管理规范要求企业对产品进行必要的测试，以确保产品符合ROHS法规的要求。
测试内容包括禁用物质的含量检测、材料成份分析等。
企业需要建立相应的测试方法和流程，并保留测试结果的记录。
4. 供应链管理：ROHS管理规范要求企业对供应链进行管理，确保所采购的原材料和零部件符合ROHS法规的要求。
企业需要与供应商建立合作关系，并要求供应商提供材料的合规证明。
5. 标识和文档：ROHS管理规范要求企业对符合ROHS法规的产品进行标识，以便用户和监管部门能够识别。
标识内容包括ROHS符合性标志、产品型号、生产日期等。
此外，企业还需编制ROHS合规文件，包括材料声明、测试报告、供应商合规证明等。
【ROHS管理规范的实施步骤】为了确保ROHS管理规范的有效实施，企业可以按照以下步骤进行：1. 制定ROHS管理制度：企业需要制定一套符合ROHS法规要求的管理制度，明确责任分工和操作流程。
制度内容包括禁用物质清单的更新、材料声明的要求、产品测试的流程和标准等。
2. 培训和意识提升：企业需要对相关人员进行ROHS法规和管理规范的培训，提高其对ROHS管理的认识和理解。
ROHS管理规范
ROHS管理规范标题：ROHS管理规范引言概述：ROHS是欧盟关于限制使用某些有害物质的指令，旨在保护环境和人类健康。
ROHS管理规范是企业遵守ROHS指令的行为准则，对于生产创造企业来说，ROHS管理规范是非常重要的，不仅可以避免违反法律法规，还可以提高企业的竞争力和可持续发展。
一、ROHS管理规范的重要性1.1 环保意识提升：ROHS管理规范要求企业减少或者禁止使用对环境有害的物质，有助于提升企业的环保意识，促进绿色生产。
1.2 法律合规：ROHS指令是欧盟法律的一部份，企业必须遵守ROHS管理规范，以确保产品合法上市和销售，避免受到法律处罚。
1.3 品牌形象提升：遵守ROHS管理规范可以提升企业的品牌形象，增加消费者对产品的信任度，为企业赢得更多市场份额。
二、ROHS管理规范的主要内容2.1 禁用物质清单：ROHS指令规定了一些有害物质的使用限制，包括铅、汞、镉、六价铬等，企业必须严格遵守禁用物质清单。
2.2 生产创造流程控制：企业需要建立健全的生产创造流程控制体系，确保产品不含有禁用物质，通过原材料采购、生产加工等环节控制。
2.3 供应链管理：ROHS管理规范要求企业加强对供应链的管理，确保供应商也遵守ROHS指令，避免因供应商问题导致产品违规。
三、ROHS管理规范的实施步骤3.1 制定ROHS管理制度：企业应当建立ROHS管理制度，明确责任部门、流程和标准，确保ROHS管理规范得以有效实施。
3.2 培训和宣传：企业应当对员工进行ROHS管理规范的培训和宣传，提高员工对ROHS规定的认识和遵守意识。
3.3 定期检查和评估：企业应当定期对ROHS管理规范的执行情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以整改。
四、ROHS管理规范的优势和挑战4.1 优势：ROHS管理规范有助于提升企业形象、降低环境风险、增加市场竞争力、符合国际标准等。
4.2 挑战：ROHS管理规范的执行需要耗费人力物力、技术成本高、对供应链管理要求严格等，企业在实施中可能会遇到一些难点和挑战。
ROHS不合格品管制作业程序
ROHS不合格品管制作业程序一、目的和适用范围本程序的目的是规范ROHS不合格品的处理方式，以保证产品符合环保要求，并适用于所有相关生产作业环节。
二、定义1. ROHS：Restriction of Hazardous Substances，即“有害物质限制指令”。
2.不合格品：指不符合ROHS环保标准的产品或材料。
3.品管部门：负责执行产品质量管理的部门。
三、程序步骤步骤一：不合格品的识别1.定期对产品或材料进行ROHS环保检测。
2.若发现产品或材料不符合ROHS环保标准，则视为不合格品。
步骤二：标识和隔离不合格品1.将不合格品进行明显的标识，以便与合格品区分开。
2.将不合格品隔离存放于专门的区域，避免与合格品混淆。
步骤三：原因分析1.由品管部门组织召集相关部门和人员进行原因分析。
2.通过对不合格品的检测和流程回溯，找出问题产生的原因。
步骤四：纠正和预防措施1.根据原因分析结果，制定纠正措施，解决当前不合格品问题。
2.制定相应的预防措施，防范类似问题再次发生。
步骤五：处置不合格品1.对于可以修复的不合格品，经过修复后重新进行ROHS环保检测。
2.对于无法修复的不合格品，按照相关规定进行处理，包括但不限于销毁、返工或退货等。
步骤六：记录和监督1.品管部门将不合格品的处理记录进行归档，并记录问题和纠正预防措施的效果。
2.定期进行不合格品处理的监督，确保各部门按照程序执行。
四、相关责任1.品管部门负责组织和执行ROHS不合格品的处理。
2.生产部门和供应商需按照品管部门的要求，积极配合不合格品的处理工作。
3.相关部门负责提供原因分析和纠正预防措施的信息，并落实相关责任。
五、培训和改进1.对品管部门和生产人员进行ROHS环保标准的培训，提高其意识和技能。
2.定期评估ROHS不合格品处理的效果，并根据评估结果进行改进和优化。
六、附则1.本程序应公布于相关作业场所，并进行定期的内部审核和修订。
2.若发现ROHS不合格品问题的工作人员享有匿名举报的权利，并受到相应的保护。
环境有害物质(RoHS)管理程序
环境有害物质（RoHS）管理程序１目的明确规范对环境有害物质的控制方法和要求，有效防止有害物质非正常混入生产的产品中，保证产品符合RoHS 指令等环境法规，以满足客户的要求。
2 适用范围适用于本工厂的相关产品的生产过程。
3 基本职责3.1 来料检查部门负责对进料的原材料环境有害物质的含有状况进行确认，并予标示。
3.2 生产部门负责对RoHS 的材料、产品、生产现场进行标示与管理。
3.3 品质管理部门的RoHS 负责监控RoHS/非RoHS 的材料和产品执行状况。
4 管理要求4.1 标示管理要求：4.1.1 材料标示：RoHS 材料用绿底黑字的RoHS标签标示4.1.2 现场标示：注塑车间、仓库、模具制作房、产品加工区都需要对现场进行ROHS标示。
4.1.3 产品标示：按图面上的要求标示。
用绿底黑字ROHS标签进行标示。
4.2 材料的管理要求4.2.1 来料检查管理：受入检查部门根据《材料检查指示书》、对进料的材料进行检查。
检查完成后的材料，由受入检查部门在材料包装体上贴上环保确认标签。
来料检查需要核对材料的SGS报告是否在有效期内，若有效期剩余时间只有1个月需要及时通知采购将最新SGS提供给品管部。
4.2.2 材料入仓后，ROHS的材料摆放在RoHS 材料放置区域内。
4.2.3对于全ROHS 化的生产车间，于生产车间主要入口标示上[RoHS 生产车间]标志，其他，工厂内所使用的机械设备、治工具，检测仪器、工位、材料保管场所、工具保管箱（架）等，均不再进行环保标示。
4.2.4对于采购原材料的同时需要在采购单上注明所采购的材料需要满足ROHS要求，并要求供应商提供保证书。
4.2.5注塑材料经过加工后的产品需要在外箱贴上绿底黑字的ROHS标签4.2.6当客户制程生产过程，若涉及到材料变更需确认此使用原材料是否符合ROHS要求4.2.6.1是否有SGS提供ROHS测试报告4.2.6.2产品外包装是否有ROHS标识4.2.6.3供应商是否会签≤有害物质不适用保证书≥4.2.7生产辅助性材料（如：酒精、防锈油）等需符合ROHS要求，并要求供应商提供SGS报告，供应商不适用有害物质保证书5 不合格品的处理机制5.1来料检查或生产部门发现材料含有环境管理物质时，经品质管理部门负责人认定后，以《材料异常通知书》向工厂总经理代表报告。
WEEERoHS指令及禁用物质管理知识剖析
包括能源回收在内的总 回收再利用比率
75 %
80 %
50 % 65 % 65 % 80 % 50 % 50 %
没有设定回收目标
50 % 75 %
70 % 75 % 75 % N/A 70 % 70 %
没有设定回收目标
70 % 80 %
11
WEEE指令
生产者责任：环保设计，符合RoHS， 生产者向成员国登记 包括注册费、回收资金担保、信息 费、WEEE分类搜集、回收费用→
洗衣机、衣服甩干机、洗盘机、烹调设备、电炉、电热盘、 微波炉 其他大型烹调和食物加工器具
电热器具、电暖气 其他大型房间,床,供坐家具的加热器具 电扇、空调装置 其他扇风,通风换气和空调设备
真空吸尘器地毯打扫器其他清扫器具 缝纫,编织,纺织和织物加工器具 慰斗和其他慰衣,轧平以及其他衣物护理器具 面包机、煎锅、研磨机,咖啡机,开启或封上容器或包裹设备 电刀、理发,吹发,刷牙,剃须,按摩和其他身体护理器具 钟表,手表,和其他专用于测量,指示或记录时间的器具 磅秤
6
■两指令的立法背景
6.欧盟希望通过制定WEEE及RoHS两个配套指 令控制电子电气设备对环境的污染，保障欧 盟工业的可持续发展，彰显欧盟在全球的环 保先驱的形象。
7.欧盟相信，过去在产品包装、旧电池、饮料 包装及废旧汽车等产品领域建立回收体系的 成功经验能够确保两指令达到理想效果。
8.两项指令出台历经了长达10余年的酝酿，欧 盟各成员国之间以环保技术发展水平不同步、 国家经济实力不平衡为由，对两项指令中的 具体指标进行了长期争执。
污染
2
◆环境和电子产品
电子电器设备产量的成倍增长；
废弃物总量的快速增长，废弃物处理体系的薄弱
ROHS管理控制程序
1、目的：为有效控制产品中有毒有害物质的含量，确保不对人体造成伤害、防止环境污染、满足ROHS标准及其他客户的环境要求，特制定本程序。
2、范围：适用于本厂全部产品，以及从原材料进仓，半成品加工到成品出货的整个过程。
3、职责：3.1 进料检验：负责控制和确认供应商的材料/客户提供的材料是否有禁止使用物质、测试报告以及报告的有效性，并视情况抽样交品管部判别是否要送检测机构测试确认，以监督供应商的落实情况。
3.2 制程检验：依据生产指令单及检验规范对整个制程进行监控。
3.3 成品检验：依据出货清单及检验规范，核对每批的外部测试报告的真实性，以及负责对成品进行确认，并在相应的外包装箱上加盖“ROHS”字样。
3.4 品管部:3.4.1负责判别成品是否要每年送样一次到SGS等检测测试机构检测,确保原材料、成品满足环保要求。
3.4.2负责传递环保方面的信息给供应商、客户与厂内各相关部门以及口头向环境管理负责人与经营负责人报告。
3.4.3 负责制作样品承认书时相关环保资料的提出。
3.5 业务部负责对产品管制的明细(客户、产品型号、物料号以及材料种类)的及时跟踪。
负责在环境管理发生变更时向客户提交《变更申请单》，在新产品量产开始第一次交货时向客提交《环境管理物质不使用声明函（量产用）》相关证明.3.6采购部3.6.1 负责联络本厂原材料采购,和本地供应商的选择确定。
3.6.2负责与各材料供应商签订原材料环保协议,并要求供应商提供SGS/ITS等检测机构测试报告、成份表。
3.6.3 负责追踪各材料供应商《环境管理物质不使用声明函（量产用）》.3.7 人事行政部负责拟定与监督所有人员的培训及考核.3.8 生产部负责制程中的污染防止、有害物质混入、泄漏防止，对产品的隔离、标识与追溯.3.9经营者的责任决定环境物质管理方针与目标,向公司内彻底宣传环境管理物质.3.10 环境管理负责人的责任、权限及作用3.10.1建立持续环境质量保证管理系统并进行管理.3.10.2 应对环境质量保证管理系统并进行管理.3.10.3 计划本厂内的“内部监察”并贯彻实施.3.10.4 有关环境资料更改的批准.4. 定义：4.1 一级物质：立即禁止使用或不得含有的环境有害物质。
ROHS管理流程
ROHS管理流程
1. ROHS认识与宣传
我们公司定期组织ROHS法规的认识与宣传培训，确保所有员
工了解ROHS法规的重要性和相应的要求。
通过这项培训，员工将
了解ROHS法规的背景信息、适用范围和限制物质清单。
2. 供应链管理
我们与供应商建立供应链管理机制，确保所购买的原材料和零
部件符合ROHS法规的要求。
这包括与供应商签订ROHS合规协议，要求供应商提供ROHS测试报告，确保他们的产品不含限制物质。
3. ROHS测试与验证
我们建立ROHS测试与验证机制，对采购的原材料和成品进行ROHS测试。
测试包括取样、实验室测试和结果分析，以验证产品
是否符合ROHS法规的要求。
只有通过ROHS测试并提供相应的测试报告，产品才能被认为是符合ROHS法规的。
4. ROHS文件管理
我们建立了ROHS文件管理系统，用于存储和管理ROHS相关的文件和记录。
这包括ROHS测试报告、供应商合规协议、培训记录等。
这样可以确保我们能够随时查阅并提供符合ROHS要求的文件。
5. ROHS监控和改进
我们定期进行ROHS法规的内部审核和监控，检查ROHS管理流程的执行情况和符合性。
发现问题后，我们立即采取纠正措施，并持续改进ROHS管理流程，以确保我们的产品始终符合ROHS法规要求。
通过以上ROHS管理流程，我们公司将有效地管理和控制使用有害物质的情况，遵守ROHS法规，同时保护环境和人类健康。
物流考试综合辅导做好RoHS禁用物质
物流考试综合辅导:做好RoHS禁用物质管理的十个步骤1.确认产品受限物质的范围、种类、及限制值禁用物质管理的第一个步骤就是要评估公司的产品及销售市场、确认受限物质的范围、种类、及限制值等。
不同的国家、对不同的有害物质有不同的规范。
而为了符合各个国家不同的指令以及绿色行销的企业形象，绝大部份国际大厂都制定了较法规更严格的限制标准，而且限制的项目更多。
RoHS指令只限定6项，绝大部份国际大厂都是在18项以上。
RoHS规定是1000或100 ppm，国际大厂也都比这些规定要低很多，部份甚至完全禁止。
所以建立绿色电子供应炼的第一大步骤是评估您的的产品及客户要求，确认您受限物质的范围、种类、及限制值等。
2.成立公司绿色项目小组禁用物质管理的第二个步骤就是要成立乙项目小组、专门负责禁用物质管理的所有事项。
而现今绝大部份国际买家，在评估供货商时，也都会要求供货商指定一禁用物质代表经理人、负责所有联系及执行。
禁用物质管理的推动、需要公司许多部门、如研发、采购、生管、及品保等单位的协力配合，所以高层主管的支持是推动禁用物质管理的成败关键。
3.制定公司的RoHS方针和程序该禁用物质管理项目小组的第一个工作就是、发展出公司的禁用物质管理的方针和程序。
禁用物质管理方针的内容可以只是简单的一个公司使命宣言、阐明公司推动绿色管理的决心。
而禁用物质管理程序的内容、则必须详尽的规定受限的物质及其限制值等，并有具体的执行计划。
如果没有类似的禁用物质管理的方针和程序，国外买家可能会认为公司没有推动绿色管理的计划，而将您列为不合格的供货商。
4.透过第三方检测报告、确认所购物料均符合公司的绿色要求执行禁用物质管理的基本步骤就是绿色采购、要确认所采用的零部件及物料等、均不含超出公司标准的禁用物质。
在选用零部件前，应先请供货商将其样品、送交至认可的第三方实验室检测。
当送样核可时、要求供货商检具检测报告、不含禁用物质宣告文件、及材料申告书等证明文件，才可予以认可。
做好RoHS禁用物质管理的十个步骤
做好RoHS禁用物质管理的十个步骤
陈高辉
【期刊名称】《电子质量》
【年(卷),期】2005(000)011
【摘要】本文从十个步骤论述了如何面对ROHS禁用物质的管理.
【总页数】2页(P68-69)
【作者】陈高辉
【作者单位】Intertek集团
【正文语种】中文
【中图分类】TB114.2
【相关文献】
1.禁用有害物质ROHS指令之现状（上） [J], 白蓉生
2.禁用有害物质ROHS指令之现状 [J], 白蓉生
3.Newark InOne提出RoHS符合的4个步骤 [J],
4.NI主要产品线现符合RoHS（特定有害物质禁用指令）标准 [J],
5.据国家有关文件规定我国一百六十个城市限时禁用黏土实心砖 [J], 无
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
做好rohs禁用物质管理的十个步骤Intertek集团陈高辉
一．前言
电子电器产品的废弃物已在世界各地、造成了相当大的环保咨询题。
由于电子电器产品的结构复杂，而且大量使用复合材料，废弃物专门难处理及回收。
而为了增强其功能，材料及零件中会添加许多如稀有金属、重金属、或有机高分子化合物等。
因此这废弃物无法回收时，不但会耗尽我们地球有限的资源，其中的有害物质也会污染了我们生存的环境，进而危害人类及其它生物的健康与安全。
为了解决那个废弃物的咨询题，许多国家及地区纷纷开始颁布有关的法律，加大治理。
在电子电器废弃物方面，以欧盟的电子电器产品废弃物管制指令(WEEE) 及电子电器产品的有害物质限用指令(RoHS)最为国际企业所
重视。
本文即是针对如何做好RoHS 禁用物质治理，以符合欧盟及中国Ro HS指令的要求，提出一些个人的浅见。
欧盟的电子电器产品有害物质限用指令将于2006年7月1日起开始
生效，凡含有指令明定有害物质的电子电器产品、将被禁止于欧盟境内销售。
指令明定的禁用有害物质包括铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6 +)、多溴联苯(PBBs)、和多溴联苯醚(PBDEs)等六项有毒化学物质。
其中、铅、汞、六价铬、多溴联苯与多溴联苯醚的法定浓度上限值为重量之0.1% (10 00 ppm)，而镉的限值为重量之0.01% (100 ppm)。
禁用物质治理、或绿色治理、是一件复杂的工程。
而其最困难的部分、即是在于供应链治理。
因为产品所使用的每一个材料、都可能会由于厂商蓄意添加或是人为疏失等因素，而含有法规禁止的有毒化学物质。
如果要对每一批材料进行检验、将是专门昂贵而且不切实际的做法。
而如果轻忽法律的要求，违法时所造成的缺失将是专门的严峻。
因此，厂商应该针对材料及生产流程，制定一套经济有效的禁用物质治理系统。
二．禁区用物质治理的十个步骤
一样而言，要建立一套禁用物质治理系统，厂商可依下列建议、逐项
进行：
1. 确认产品受限物质的范畴、种类、及限制值
禁用物质治理的第一个步骤确实是要评估公司的产品及销售市场、确认受限物质的范畴、种类、及限制值等。
不同的国家、对不同的有害物质有不同的规范。
而为了符合各个国家不同的指令以及绿色行销的企业形象，绝大部份国际大厂都制定了较法规更严格的限制标准，而且限制的项目更多。
RoHS指令只限定6项，绝大部份国际大厂差不多上在18项以上。
RoHS规定是1000或100 ppm，国际大厂也都比这些规定要低专门多，部分甚至完全禁止。
因此建立绿色电子供应链的第一大步骤是评估您的的产品及客户要求，确认您受限物质的范畴、种类、及限制值等。
2. 成立公司绿色项目小组
禁用物质治理的第二个步骤确实是要成立乙项目小组、专门负责禁用物质治理的所有事项。
而现今绝大部份国际买家，在评估供货商时，也都会要求供货商指定一禁用物质代表经理人、负责所有联系及执行。
禁用物质治理的推动、需要公司许多部门、如研发、采购、生管、及品保等单位的协力配合，因此高层主管的支持是推动禁用物质治理的成败关键。
3. 制定公司的RoHS方针和程序
该禁用物质治理项目小组的第一个工作确实是、进展出公司的禁用物质治理的方针和程序。
禁用物质治理方针的内容能够只是简单的一个公司使命宣言、阐明公司推动绿色治理的决心。
而禁用物质治理程序的内容、则必须详尽的规定受限的物质及其限制值等，并有具体的执行打算。
如果没有类似的禁用物质治理的方针和程序，国外买家可能会认为公司没有推动绿色治理的打算，而将您列为不合格的供货商。
4. 透过第三方检测报告、确认所购物料均符合公司的绿色要求
执行禁用物质治理的差不多步骤确实是绿色采购、要确认所采纳的零部件及物料等、均不含超出公司标准的禁用物质。
在选用零部件前，应先请供货商将其样品、送交至认可的第三方实验室检测。
当送样核可时、要求供货商检具检测报告、不含禁用物质宣告文件、及材料申告书等证明文件，才可予以认可。
在禁用物质治理上一个逐步出现的咨询题是、如何审查供货商所提交之检测报告、确认其产品符合法令的规定。
许多供货商为了降低测试成本，经常会不按照均质材料的要求进行检测，或者是实验室采纳了不适当的检测方法或设备，而一份无效的测试报告可能就让您的产品含有禁用的化学物质。
因此、审查检测报告是日益重要的一个工作。
5. 审核自身和供货商的生产治理系统
测试只是一个对已发生咨询题的检测手段，不能解决咨询题。
而唯独能实际防范咨询题发生之预防措施、确实是要有一套禁用物质治理系统。
您需要实地去工厂做系统评估、依据禁用物质治理的要求，评估供货商生产治理系统的完整性与有效性。
如果发觉治理系统有任何缺失，应赶忙要求供货商改善、提升品管能力。
6. 建立供应链之材料申报标准作业程序
下一个禁用物质治理的重要工作是、汇整您产品的材料成份报告。
为了有害物质治理、以及许多国家对标示产品成分的要求，您需要搜集您所使用之原物料及零部件的材料成份，并将其汇整成一份产品材料成份报告。
而废弃电子电器产品指令(WEEE)也要求供货商提出可回收材料讲明，并制定有具体回收目标，以降低天然资源的白费。
汇整的材料成份的方法能够有专门多种做法，视您原物料及供货商数目之大小，由最简单的咨询卷方式、Excel的表格、专门开发的客制程序、到复杂的数据库等等，您可选择一个最适合贵公司的做法。
7. 设置物料检验机制
尽管原始零部件承认时已要求测试，量货进料时的抽检、仍是不可省略的一个品管动作。
适当的检测设备、以及训练合格的工程师，是执行物料检验必要的投资。
如果考虑公司资源运用、以及整体治理风险的考量，托付专业检测单位代为执行、也是一个比较经济可行的解决方案。
8. 制定来料、半成品、及成品的抽验打算
因为产品所使用的每一个材料、都可能会由于厂商蓄意添加或是人为疏失等因素，而含有法规禁止的有毒化学物质。
而如果要对每一批材料进行检验、将是专门昂贵而且不切实际的做法。
因此，您需要依据零部件可
能含有禁用物质的风险高低，制定一套抽验打算。
另外、禁用物质也有可能是于生产过程中、由于设计变更、投错物料、多个备份供货商供料、或是制程污染等因素、而掺杂到产品中，因此半成品及成品也应该有适当的抽验打算。
9. 将所有的管控措施及结果整理成记录文件
目前RoHS的法规要求、制造商需要提出适当的技术文件、证明自己的产品不含法令禁止的有害物质。
因此、您需要依材料清单的内容，就每一个零部件、逐项整理其检测报告、供货商不含禁用物质宣告文件、及材料申告书等证明文件，确认所有零部件的左证资料都完整。
再加上供货商生产治理系统审核报告，以及成品的抽验结果等、整理成乙份技术文件，证明产品不含有禁用物质，而且其佐证资料都完整齐备，提供客户及欧盟海关查询。
10. 检讨及改善
品质是无法完美的，需要持续地检讨及改进。
上述的治理流程、也需要比照Plan –Do –Check –Action 的原则，挖掘缺失、连续改善。
三．终止语
最后，有害物质限用指令(RoHS)所代表的是：各国政府已逐步重视科技所带来的生态阻碍，而环保要求已直截了当阻碍产品的制造技术，因此能够称之为科技业的绿色革命。
制造商及供货商将被迫提升产品的制造技术，无法跟上要求的业者，将会被剔除出局。
而规划整体的因应方案、也需要时刻，因此要及早预备，千万不要心存侥幸，一昧观望，而延误了预备的工作，因而对公司营运造成阻碍。