施工工艺流程60826

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施工工艺流程(3篇)

施工工艺流程(3篇)

第1篇一、前言施工工艺流程是指在建筑施工过程中,按照一定的顺序和步骤,对建筑物进行设计、施工和验收的一系列技术活动。

合理的施工工艺流程能够确保工程质量和施工进度,降低施工成本,提高施工效率。

本文将从施工准备、施工实施和竣工验收三个方面详细阐述施工工艺流程。

二、施工准备1. 施工图纸会审施工图纸会审是施工准备阶段的重要环节,由项目经理组织设计、施工、监理等相关人员对施工图纸进行审查,确保图纸的完整性和准确性。

会审内容包括:(1)图纸的完整性、准确性和一致性;(2)施工图与设计变更、施工图与施工规范、施工图与现场实际情况的协调;(3)施工图中的技术要求、施工工艺和施工方法。

2. 施工组织设计施工组织设计是指导施工全过程的重要文件,主要包括:(1)施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,制定合理的施工方案,明确施工顺序、施工方法和施工工艺;(2)施工进度计划:根据施工方案,编制施工进度计划,确保工程按期完成;(3)施工资源配置:合理配置施工人员、机械设备和施工材料,确保施工顺利进行;(4)施工安全措施:制定施工安全措施,确保施工安全。

3. 施工现场准备施工现场准备主要包括:(1)场地平整:根据施工图纸,对施工现场进行平整,确保场地符合施工要求;(2)施工道路:根据施工进度,铺设施工道路,确保施工材料、设备和人员运输畅通;(3)施工用水用电:根据施工需求,铺设施工用水用电线路,确保施工用电用水供应;(4)施工临时设施:搭建施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等,为施工人员提供生活和工作条件。

三、施工实施1. 土方工程(1)土方开挖:根据施工图纸和现场实际情况,采用适当的方法进行土方开挖,确保土方开挖质量;(2)基础垫层:对土方开挖后的场地进行平整,铺设基础垫层,确保基础垫层平整度;(3)基础施工:按照施工图纸和施工规范,进行基础施工,确保基础施工质量。

2. 结构工程(1)钢筋工程:根据施工图纸和施工规范,进行钢筋加工、绑扎和安装,确保钢筋工程质量;(2)模板工程:根据施工图纸和施工规范,进行模板设计、制作和安装,确保模板工程质量;(3)混凝土工程:按照施工图纸和施工规范,进行混凝土浇筑、养护和拆模,确保混凝土工程质量。

施工工艺流程及标准

施工工艺流程及标准

一、瓦工施工工艺流程及标准1、内墙面瓷瓦工艺:1)清理基层找平(或拉毛),墙面有防水要求的应先进行防水处理并试验,防水施工宜采用涂抹防水膏。

基层处理后应刷上一道结合层再进行面层施工。

2)粘贴面砖前应按设计要求和施工样板进行针对此项工艺的排列。

3)贴面砖前应进行挑选,剔出不合格品。

4)经挑选后的瓷砖应先浸水2小时以上,并清洗干净。

待表面干后方可粘贴。

5)一般面砖宜自上而下粘贴。

6)粘贴在阴角处的面砖要用切割机及砂轮加工成45度角,以保证90度角吻合。

7)24小时左右采用专用工具进行勾缝,用1:1水泥沙浆或建筑白水泥或嵌缝剂。

2、地砖铺贴工艺流程:①清理基层,放线找平。

先做防水试验,旧房拆除改造时要先做防水工程,然后要做两次蓄水试验。

浴室防水层不低于1.8米,地漏、阴阳角、管道等地方要多做一次防水。

厨房和厕所的地面防水层四周与墙体接触处应向上翻起,高出地面不少于250mm。

地面面层流水坡向地漏,做到不泛水,不积水。

向地漏坡度应不小于3mm。

②地面找平时用1:2.5(体积比)干硬性水泥沙浆找平,找平底灰厚为2-2.5cm(根据实际情况而定)③注意地面地漏以其找坡④铺地砖前整平底灰然后用水泥浆涂抹瓷砖背面1.5-2c m ⑤铺贴时用橡皮锤轻轻锤击,用灰刀将缝拨直,最后勾缝清洁3、验收标准:①墙砖要求平整牢固,勾缝大小、宽窄、深浅一致,宜勾成凹缝,阴阳角垂直一线,空鼓率不能大于5%。

表面平整,无裂缝或缺棱,尺寸准确、颜色一致②地砖铺贴牢固、平整,地面未见空鼓,各房间水平线统一,应随时用水平尺找平。

挂线尺必须准确,缝隙不得出现不匀不直等现象③表面平整,洁净,无起碱,污痕和显著的光泽污损。

大理石铺贴标准基本相同。

二、水工施工工艺流程及标准1、水工施工艺流程:①根据设计要求,上下水路改造合理、安全、便捷。

接口牢固美观,用料符合国家新型安全环保标准。

②管道铺设先放线,要横平坚直,切割管槽要横平坚直,冷热水管要求分色(左热右冷),平行间距不小于200mm。

工程施工工艺明细(3篇)

工程施工工艺明细(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料:仔细阅读施工图纸,了解工程的结构、尺寸、材料要求等,并核对施工资料。

2. 材料准备:根据施工图纸要求,准备各种材料,如钢筋、水泥、砂石、砖块、木材等。

3. 施工设备:检查施工设备,确保其完好,包括挖掘机、搅拌机、泵车、吊车、切割机等。

4. 人员组织:成立施工队伍,明确各岗位人员职责,并进行技术交底。

二、基础施工1. 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,如挖除软弱土层、换填等。

2. 基础垫层:铺设砂石垫层,厚度一般为150mm,平整度控制在±5mm以内。

3. 基础混凝土施工:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。

4. 基础钢筋绑扎:根据设计图纸,绑扎基础钢筋,确保钢筋间距、位置准确。

三、主体结构施工1. 钢筋工程:根据设计要求,进行钢筋加工、绑扎、焊接等,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合规范。

2. 模板工程:根据设计要求,制作、安装模板,确保模板的稳定性、平整度。

3. 混凝土工程:按照混凝土配合比,进行混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,确保混凝土质量。

4. 防水工程:按照设计要求,进行防水材料施工,确保防水层厚度、质量。

四、装饰装修施工1. 门窗安装:按照设计要求,安装门窗,确保门窗的尺寸、位置准确。

2. 防水涂料施工:按照设计要求,进行防水涂料施工,确保防水层厚度、质量。

3. 地面、墙面装修:按照设计要求,进行地面、墙面装修,包括瓷砖、石材、涂料等。

4. 电气工程:按照设计要求,进行电气线路铺设、设备安装、调试等。

五、室外工程1. 基础设施施工:按照设计要求,进行道路、给排水、电力、通信等基础设施施工。

2. 绿化工程:按照设计要求,进行绿化植物种植、景观设计等。

3. 道路施工:按照设计要求,进行道路路面铺设、交通设施安装等。

六、施工安全管理1. 施工现场安全检查:定期进行施工现场安全检查,发现安全隐患及时整改。

2. 人员培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

施工工艺流程说明书范本

施工工艺流程说明书范本

施工工艺流程说明书范本施工工艺流程说明书范本一、引言施工工艺流程说明书是对一个工程项目施工流程进行详细的介绍和说明的文档。

本文档旨在提供一份施工工艺流程说明书的范本,帮助在建设领域从业人员进行施工过程的规范和记录。

二、施工前准备阶段 1. 确定施工项目的具体要求和目标;2. 编制施工计划,确定施工的时间和顺序;3. 确定施工所需的人工、材料和设备,进行采购和调配;4. 对施工现场进行勘测和布置,确保施工的顺利进行;5. 制定施工安全计划和管理措施,确保施工过程的安全性。

三、施工过程1. 到达施工现场,进行工地安全交底,确保施工人员了解并遵守施工安全规范;2. 进行场地准备工作,包括清理和平整施工现场,搭建临时设施等;3. 进行基础工程,如土方开挖、基础浇筑等;4. 进行主体结构施工,按照设计图纸进行梁柱、墙体等结构的施工;5. 进行建筑装饰工程,包括墙面、地板、天花板等装饰材料的安装;6. 进行给排水工程,包括水管、下水道等的安装和连接;7. 进行电气工程,包括线路、插座、开关等电气设备的安装;8. 进行暖通工程,包括暖气管道、空调设备等的安装;9. 进行建筑设备安装,如升降机、起重机等的安装和调试;10. 进行综合施工,在施工的不同阶段进行检查和调整,确保工程质量;11.进行竣工验收,包括各项工程质量的检查和相关手续的办理。

四、施工管理和质量控制1. 建立施工管理组织机构,明确各个岗位职责;2. 进行施工现场的巡视和监督,及时发现和解决问题;3. 进行施工质量控制,包括现场质量检查、抽样检验等;4. 进行施工进度控制,确保工程按计划进行;5.进行施工安全管理,包括安全培训、安全巡检等;6. 进行施工成本控制,合理使用材料和设备,控制施工费用。

五、施工后维护阶段1. 完成施工后的清理工作,包括收拾材料、设备等;2. 进行设备、管道的检查和维护,确保正常运行;3. 进行建筑结构的检查和养护,确保建筑的使用寿命;4. 进行相关文件和手续的整理和归档,便于后续管理;5. 进行竣工验收和移交,将建筑项目交付给业主或相关部门。

施工方案中的施工工艺与操作流程

施工方案中的施工工艺与操作流程

施工方案中的施工工艺与操作流程施工方案是指在工程施工过程中,为了达到规定的工程质量、工期和安全要求,综合考虑施工材料、机械设备和施工方法等因素而编制的详细工作方案。

而施工工艺和操作流程是施工方案中的重要内容,它们直接关系到施工的顺利进行以及工程质量的保障。

本文将探讨一些常见的施工工艺和操作流程。

一、基坑开挖工艺与操作流程基坑开挖是建筑施工中的首要工序,其施工工艺和操作流程直接影响整个工程的质量和安全。

在基坑开挖工艺中,常用的方法有机械挖掘法、爆破法和手工开挖法等。

选择适合的开挖方法需要综合考虑基坑的深度、地质条件和周边环境等因素。

操作流程包括:设立施工标志、测量基桩位置、确定基坑开挖范围、清理基坑、支护基坑等。

二、混凝土浇筑工艺与操作流程混凝土浇筑是施工中常见的工艺之一,它涉及到混凝土材料的配制、输送和浇筑等环节。

在混凝土浇筑工艺中,首先需要进行混凝土材料的配制,包括水泥、骨料、掺合料和添加剂等的搅拌和掺和。

随后是混凝土的输送,通常使用泵车将混凝土输送到目标位置。

最后是混凝土的浇筑,需要根据设计要求进行分段浇筑或者整体浇筑,并且按照施工图纸指示浇筑,保证施工质量。

三、钢结构安装工艺与操作流程钢结构安装是建筑施工中的重要环节,其施工工艺和操作流程直接影响钢结构的稳定性和安全性。

在钢结构安装工艺中,首先需要进行预先的钢构件拼装,将分散的钢构件组装成预制构件。

随后是预制构件的吊装和定位,这一过程需要使用吊车和定位工具将钢构件吊装至预定位置,并进行对齐和调整。

最后是钢构件的连接,通过焊接、螺栓连接或者铆接等方式完成钢构件之间的连接。

四、装饰施工工艺与操作流程装饰施工是建筑工程中的最后一个环节,也是项目最后一个阶段。

其施工工艺和操作流程直接关系到建筑整体的美观度和实用性。

在装饰施工工艺中,包括墙面贴砖、地面铺设和装饰材料的安装等过程。

操作流程包括:清理施工区域、涂抹基层处理、定位和粘贴装饰材料、砖瓦铺设等。

施工工艺工法,设备基础施工工艺标准,(208-1996)(Word最新版)

施工工艺工法,设备基础施工工艺标准,(208-1996)(Word最新版)

施工工艺工法,设备基础施工工艺标准,(208-1996)通过整理的施工工艺工法,设备基础施工工艺标准,(208-1996)相关文档,渴望对大家有所扶植,感谢观看!设备基础施工工艺标准(208-1996) 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。

施工打算 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。

2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。

2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的干净水。

2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。

应依据须要,通过试验确定 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质状况均经过检查,并应办完隐检手续。

2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。

2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。

较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。

2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。

2.2.5 由试验室确定混凝土协作比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。

同时打算好混凝土试模。

操作工艺 3.1 工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。

清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

3.3 混凝土拌制:后台要细致按混凝土的协作比投料;每盘投料依次为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。

严格限制用水量,搅拌匀整,搅拌时间一般不少于90s。

施工工艺流程

施工工艺流程

施工工艺流程(ACG20160907)目录一、地面工程施工工艺流程 (3)1、石材地面的施工工艺流程 (3)2、木地板施工工艺流程 (4)3、塑料地板铺贴工艺流程 (5)4、地毯铺设工艺流程 (6)二、木工工程施工工艺流程 (7)1、木门的施工工艺流程 (7)2、木门门窗的施工工艺流程 (8)3、暖气罩的施工工艺流程 (9)4、木窗帘盒的施工工艺流程 (10)三、墙面装饰施工工艺流程 (10)1、石材墙面湿铺贴施工工艺流程 (10)2、饰面砖墙面铺贴施工工艺流程 (11)3、木饰墙面铺贴施工工艺流程 (12)4、软包墙面施工工艺流程 (13)5、裱糊墙面施工工艺流程 (13)6、窗台石铺贴施工工艺流程 (14)7、门槛石铺贴施工工艺流程 (15)四、油漆施工工艺流程 (16)1、木材油漆施工工艺流程 (16)2、涂刷乳胶漆施工工艺流程 (17)五、吊顶工程的装饰施工工艺流程 (18)1、悬吊式顶棚的施工工艺流程 (18)2、格栅吊顶的施工工艺流程 (19)3、藻井吊顶的施工工艺流程 (20)4、集成吊顶施工工艺流程 (20)六、卫浴设备施工工艺流程 (21)1、橱柜安装工艺流程 (21)2、浴室柜安装工艺流程 (22)3、浴室镜柜安装工艺流程 (23)4、淋浴隔断安装工艺流程 (24)5、龙头,花洒,卫浴五金安装工艺流程 (25)6、卫浴洁具安装工艺流程 (26)七、管路改造工程的施工工艺 (28)1、镀锌管道敷设安装方法 (28)2、塑料给水管道敷设安装要求 (29)一、地面工程施工工艺流程1、石材地面的施工工艺流程石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。

石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。

每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米.可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。

建筑施工工艺操作规程

建筑施工工艺操作规程

建筑施工工艺操作规程一、引言在建筑行业中,为了确保施工工艺操作的质量和安全性,制定了一系列的规程和标准。

本文将详细介绍建筑施工工艺操作规程,包括土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、装饰工程等方面,帮助施工人员更好地开展工作。

二、土方工程1. 土方开挖土方开挖应根据设计要求,采取适当的放坡、预留边坡、支护等措施,确保开挖面的稳定性,防止塌方等事故的发生。

2. 土方回填土方回填前,应对填料进行筛选和加工,确保填料的质量。

回填过程中,应采取适当的夯实方法,注意填料的均匀性和密实性。

三、钢筋工程1. 钢筋加工钢筋应按照设计要求进行加工,包括切断、弯曲和焊接等工艺。

加工过程中,应注意加工尺寸的准确性和焊接接头的质量。

2. 钢筋安装钢筋安装应按照设计要求和图纸进行,保证钢筋的位置、数量和间距的准确性。

在安装过程中,应注意保护钢筋的防锈和防腐。

四、混凝土工程1. 混凝土搅拌混凝土搅拌时,应按照配合比进行搅拌,并注意搅拌时间和搅拌强度的控制。

搅拌后的混凝土应及时运输到施工现场。

2. 混凝土施工混凝土施工时,应根据设计要求和图纸进行浇筑,保证混凝土的均匀性和致密性。

施工过程中,应注意浇筑顺序和振捣方法。

五、砌筑工程1. 砌石材料选择砌筑工程中,应选择合适的砌石材料,包括砖、石和瓷砖等。

材料应符合工程质量要求,并保证材料的表面平整和尺寸准确。

2. 砌筑工艺在进行砌筑工艺时,应按照设计要求和图纸进行,保证砌筑的垂直度和水平度。

砌筑时应注意砂浆的配制和砌缝的填充。

六、装饰工程1. 装饰材料选择装饰工程中,应选择合适的装饰材料,包括涂料、瓷砖和石材等。

材料应符合环保要求,并保证颜色的一致性和质地的均匀性。

2. 装饰施工装饰施工时,应按照设计要求和图纸进行,保证装饰的平整度和精度。

施工过程中,应注意涂料的涂刷均匀和瓷砖的粘贴质量。

七、总结本文对建筑施工工艺操作规程进行了简要介绍,包括土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程和装饰工程等方面。

工程施工工艺说明(3篇)

工程施工工艺说明(3篇)

第1篇一、前言建筑工程施工工艺是指在建筑施工过程中,按照一定的标准和规范进行施工,以确保施工质量和安全的一系列技术措施。

本说明旨在详细阐述建筑工程施工的主要工艺流程、技术要求和质量标准,为施工人员提供技术指导,确保施工质量。

二、施工准备1. 工程资料:收集整理工程设计图纸、施工图纸、施工组织设计、施工方案等相关资料。

2. 施工人员:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,进行技术培训和安全教育。

3. 施工材料:根据工程需要,准备施工材料,确保材料质量符合要求。

4. 施工设备:检查施工设备,确保设备性能良好,满足施工要求。

5. 施工场地:平整施工场地,做好排水、供电、通讯等配套设施。

三、施工工艺流程1. 地基基础工程(1)平整场地:清除场地内的障碍物,平整场地,确保场地平整度。

(2)基础开挖:按照设计要求,开挖基础,检查基础尺寸和标高。

(3)基础垫层:铺设基础垫层,确保垫层厚度和标高符合要求。

(4)基础施工:按照设计要求,浇筑基础,确保基础质量。

2. 主体结构工程(1)测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确保放样准确。

(2)钢筋工程:绑扎钢筋,确保钢筋间距、直径和锚固长度符合要求。

(3)模板工程:安装模板,确保模板平整、牢固,防止漏浆。

(4)混凝土工程:浇筑混凝土,确保混凝土强度、坍落度和和易性符合要求。

(5)砌体工程:砌筑墙体,确保墙体垂直、平整,灰缝饱满。

3. 装饰装修工程(1)抹灰工程:抹灰前,清理墙面,确保墙面平整、干净。

(2)防水工程:按照设计要求,进行防水施工,确保防水层严密、无渗漏。

(3)涂料工程:涂料前,检查墙面基层,确保基层平整、干净。

(4)地坪工程:铺设地坪材料,确保地坪平整、牢固。

(5)门窗工程:安装门窗,确保门窗安装牢固、开启灵活。

4. 安装工程(1)给排水工程:按照设计要求,安装给排水管道,确保管道安装牢固、无渗漏。

(2)电气工程:按照设计要求,安装电气线路,确保线路安装牢固、无安全隐患。

最全木工施工工艺流程 每一条都很关键住小帮

最全木工施工工艺流程 每一条都很关键住小帮

最全木工施工工艺流程每一条都很关键住小帮模板范本一:实用风格正文:1. 施工前准备1.1 安全准备1.1.1 进行现场安全检查,确保周围环境安全1.1.2 配备必要的安全防护装备,如防护眼镜、手套、安全帽等1.1.3 将施工区域划定出来,设置警示标志1.2 材料准备1.2.1 根据工程需求,仔细计算所需木材、胶水、螺丝等材料的数量,并进行采购1.2.2 对采购的木材进行质量检查,确保木材无裂纹、无虫蛀等问题1.2.3 将材料按照施工工艺的要求进行分类、编号和整理2. 施工工艺2.1 制作木工图纸2.1.1 根据设计需求,制作详细的木工图纸,包括尺寸、构造等信息2.1.2 确保图纸的准确性和完整性,方便后续施工操作2.2 木材的加工与处理2.2.1 根据木工图纸的要求,将木材进行裁剪、打磨等处理2.2.2 针对特殊形状的木材,进行必要的刨削、铣削等工艺处理2.3 木工接合2.3.1 使用适当的胶水,将木材进行精确的接合2.3.2 使用夹具将接合部位固定,确保接合的牢固性和精确性2.4 细节加工2.4.1 对木工制品进行细节加工,如雕刻、打磨等,以提升艺术价值和质量2.4.2 进行木制品的上光、上漆等表面处理,同时保护木材并增加美观3.1 清理整理3.1.1 清理施工现场,清除木屑、废料等杂物3.1.2 整理并归档设计图纸和施工记录,为后续验收和维修提供方便3.2 现场验收3.2.1 进行施工质量的验收,确保达到设计要求和客户的满意度3.2.2 对施工中出现的问题进行整理和记录,以便改进施工工艺和提高施工质量附件:本文档所涉及的附件包括:- 木工图纸- 质量检验报告- 采购清单- 施工记录表法律名词及注释:1. 施工前准备:指在正式施工之前,对工程现场进行安全检查、材料采购和准备的活动。

2. 木工图纸:指根据设计要求制作的,用于指导木工施工的详细图纸。

3. 决口:指木材的两端相接时的接口。

4. 胶合板:由三层或三层以上木材层压加工而成的板材。

(完整版)施工工艺方案.

(完整版)施工工艺方案.

(完整版)施工工艺方案.主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1.1 总体施工方案当完成现场详细踏勘后,根据总体施工计划的安排,分系统施工部制定分项施工计划和时间表,由具有丰富施工经验的专人负责实施。

为了合理安排进度在现场设备安装阶段,我们采取将同类设备合期进行安装,这样以便于整体进度上的总协调。

本工程总体施工流程如下:1.2主要分部分项工程施工方案(1)监控系统(4)通信管道硅芯管铺设施工(1) 光电缆施工施工准备,检查预埋管道缆线开盘测试线缆敷设接续测试(2) 电源及UPS设备施工专用配电箱安装主机(电池)安装电力线连接加电设置调试,测试(3) 球型一体化摄像机施工施工准备摄像机立住安装摄像机安装加电设置调试(4) 微波车辆检测器施工安装前实地测量有关数据,并根据设计图纸确定安装位置及做好基础。

微波车辆检测器的立柱安装前要计算好高度,以便微波车辆检测器全方位检测车辆。

安装微波车辆检测器后要调好方向,可以使微波覆盖整个半幅路面。

做好微波车辆检测器防雷、接地。

(5) 门架式情报板施工钢梁结构的龙门架在加工前实地测量有关数据,并根据设计图纸确定安装位置及做好基础。

龙门架安装后的最下边离行车地面不得小于5.5米。

龙门架设置维护平台和通道,LED组件建议采用后端插入式,以便维护。

龙门架钢体结构做好可靠接地,其接地电阻小于4Ω。

吊装龙门架按有关规定、规范作业。

(6) 车道控制标志施工施工准备立柱吊装车道控制标志安装做好可靠接地,其接地电阻小于4Ω。

?吊装立柱按有关规定、规范作业。

(7) 信息发布屏施工施工准备立柱吊装车道控制标志安装做好可靠接地,其接地电阻小于4Ω。

?吊装立柱按有关规定、规范作业。

通信系统(1) 光电缆施工施工准备,检查预埋管道缆线开盘测试线缆敷设接续测试(1) 光纤数字传输系统施工施工准备机架安装接入网ONU设备安装测试(2) 程控交换系统施工施工准备程控交换机安装终端设备安装测试(3) 通信电源系统施工施工准备配电柜安装组合电源安装蓄电池安装系统接地测试收费系统(1) 收费光/电缆施工施工准备,检查预埋管道缆线开盘测试线缆敷设接续测试(2) 摄像机施工施工准备立柱吊装控制机箱安装,解码器、光端机安装摄像机安装连接视频、控制和电力电缆,连接接地现场调试(3) 车道信号灯等设备施工对将要安装的设备进行开箱检查对设备基础进行确认和清理对已敷设好(包括预留的)的线缆进行测试采用吊装机具将立柱、支架安放在指定位置,并固定?做好回填、浇注、下引线及相应的接地安装设备缆线连接加电设置,本地调试(4) 称重系统施工施工准备称重台铺装车型识别器埋设红外光栅分车器安装机箱安装及与检测设备电气连接?现场加电调试(5) 电源及UPS设备施工专用配电箱安装主机(电池)安装电力线连接加电设置调试,测试(6) 光传输、交换机设备施工机房检查安装托架,线槽机架安装盘卡安装,配线加电设置,单机测试,全网测试(7) 对讲及报警系统施工有线对讲分机安装紧急报警开关安装对讲主机安装报警器安装线缆连接加电调试(8) 计算机系统施工计算机安装集线器、路由器安装网线布设打印设备安装控制外设连接加电调试,本机测试(9) 系统软件计算机硬件检测操作系统安装支撑软件安装与设置系统软件安装与设置加电设置,系统调试1.4重点、关键和难点工程施工方案、方法及其措施1.4.1监控系统安装1、电力电缆(1) 电缆敷设前要检查管内是否清洁或是否存在阻塞物;(2) 遇到相邻路肩手孔内管道高程不同或手孔管道与过路车行道上钢管高程不同,电缆应在此处做倒盘或倒手敷设;(3) 电缆敷设时,在电缆终端头与接头附近可留有备用长度,接头处预留1.5米,终端处预留5米余量;(4) 局前人井、手孔内、过桥钢管两侧手孔内,沿井壁最大限度自然弯曲,并注意弯曲半径不应小于10倍电缆外径;(5) 电缆放至变电站室内或人井内后,应立即在端头做好标记。

房建工程全过程施工工艺完整版666页

房建工程全过程施工工艺完整版666页

目录一、土方工程 (1)1.1 人工挖土工艺标准 (1)1.2 机械挖土工艺标准 (1)1.3 基土钎探工艺标准 (6)1.4 人工回填土工艺标准 (8)1.5 机械回填土工艺标准 (12)二、地基与基础工程 (16)2.1 灰土地基施工工艺标准 (16)2.2 砂石地基施工工艺标准 (20)2.3 钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准 (23)2.4 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 (27)2.5 螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准 (31)2.6 人工成孔灌注桩施工工艺标准 (37)2.7 桩承台施工工艺标准 (43)2.8 设备基础施工工艺标准 (43)2.9 素混凝土基础施工工艺标准 (54)三、地下防水工程 (57)3.1 防水混凝土施工工艺标准 (57)3.2 水泥砂浆防水层施工工艺标准 (61)3.3 地下沥青油毡卷材防水层施工工艺标准 (64)3.4 地下改性沥青油毡(SBS)防水层施工工艺标准 (69)3.5 地下高分子合成(三元乙丙)橡胶卷材防水层施工工艺标准 (73)3.6 地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺标准 (76)四、混凝土结构工程 (80)4.1 模板工程 (80)4.1.1 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模工艺标准 (80)4.1.2 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除工艺标准 (83)4.1.3 组合钢木(竹)胶合板模板的安装与拆除工艺标准 (88)4.1.4 现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除工艺标准 (101)4.1.5 密肋楼板模壳的安装与拆除 (106)4.2 钢筋绑扎与安装工程 (109)4.2.2 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准 (113)4.2.3 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎工艺标准 (118)4.2.4 现浇框架结构钢筋绑扎工艺标准 (123)4.2.5 双钢筋叠合板钢筋绑扎工艺标准 (129)4.3 钢筋接头 (132)4.3.1 钢筋手工电弧焊工艺标准 (132)4.3.2 水平钢筋窄间隙焊工艺标准 (139)4.3.3 钢筋气压焊工艺标准 (143)4.3.4 钢筋闪光对焊工艺标准 (146)4.3.5 钢筋电渣力焊工艺标准 (152)4.3.6 带肋钢筋径向挤压连接工艺标准 (156)4.3.7 锥螺纹钢筋接头工艺标准 (158)4.4 混凝土拌制、运输、浇筑、养护 (162)4.4.1 普通混凝土现场拌制工艺标准 (162)4.4.2 轻骨料混凝土现场拌制工艺标准 (168)4.4.3 砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺标准 (174)4.4.4 剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 (177)4.4.5 全现浇结构(大模板)轻骨料混凝土施工工艺标准 (181)4.4.6 现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准 (185)4.4.7 双钢筋叠合板安装施工工艺标准 (192)4.5 构件安装工程 (195)4.5.1 预应力短向圆孔板安装工艺标准 (195)4.5.2 预应力实心整间大楼板安装工艺标准 (198)4.5.3 预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准 (200)4.5.4 预制外墙板安装工艺标准 (208)4.5.5 预制外墙板构造防水施工工艺标准 (211)4.5.6 预制楼梯、休息板及垃圾安装工艺标准 (215)4.5.7 预制阳台、雨罩、通道板安装工艺标准 (218)4.5.8 预制钢筋混凝土隔墙板安装工艺标准 (221)4.5.9 加气混凝土条板安装工艺混凝土 (224)4.6 预应力混凝土工程 (226)4.6.1 预应力后张法张拉施工工艺标准 (226)4.6.2 无粘结预应力施工工艺标准 (231)五、钢结构工程 (241)5.1 钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 (241)5.2 扭剪型高强螺栓连接工艺标准 (245)5.3 大六角高强度螺栓连接工艺标准 (249)5.4 钢屋架制作工艺标准 (260)5.5 钢屋架安装工艺标准 (264)5.6 钢网架结构拼装工艺标准 (268)5.7 钢网架结构安装工艺标准 (278)L1/800 (287)30.0 (287)5.8 钢结构防腐涂装工艺标准 (289)5.9 钢结构防火涂料涂装工艺标准 (293)六、砌筑工程 (296)6.1 砖基础砌筑工艺标准 (296)6.2 一般砖砌体砌筑工艺标准 (301)6.3 料石砌筑工艺标准 (306)6.4 中型砌块砌筑工艺标准 (310)6.5 空心砖砌筑工艺标准 (316)七、地面与楼面工程 (322)7.1 炉渣垫层施工工艺标准 (322)7.2 混凝土垫层施工工艺标准 (325)7.3 陶粒混凝土垫层施工工艺标准 (328)7.4 细石混凝土地面施工工艺标准 (331)7.5 水泥砂浆地面施工工艺标准 (334)7.6 现制水磨石地面施工工艺标准 (338)7.7 预制水磨石地面施工工艺标准 (343)7.8 陶瓷锦砖地面施工工艺标准 (348)7.9 塑料板地面施工工艺标准 (352)7.10 活动地板施工工艺标准 (356)7.11 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准 (360)7.12 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准 (366)7.13 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准 (370)7.14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准 (374)7.15 厕、浴间涂膜防水施工工艺标准 (379)7.16 地毯铺设施工工艺标准 (385)八、门窗工程 (389)8.1 木门窗安装工艺标准 (389)8.2 钢门窗安装工艺标准 (395)8.3 铝合金门窗安装工艺标准 (399)8.4 涂色镀锌钢板门窗安装工艺标准 (404)8.5 硬PVC塑料门窗安装工艺标准 (408)九、装饰工程 (412)9.1 抹灰工程 (412)9.1.1 内墙抹石灰砂浆工艺标准 (412)9.1.2 抹水泥砂浆工艺标准 (418)9.1.3 加气混凝土条板墙面抹灰工艺标准 (423)9.1.4 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 (429)9.1.5 墙面水刷石施工艺标准 (435)9.1.6 墙面干粘石施工工艺标准 (441)9.1.7 拉毛灰施工艺标准 (447)9.1.8 斩假石施工工艺标准 (451)9.1.9 喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准 (455)9.2 玻璃工程 (462)9.2.1 钢、木框扇玻璃安装工艺标准 (462)9.2.2 铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装工艺标准 (467)9.3 吊顶工程 (471)9.3.1 木骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (471)9.3.2 轻钢骨架罩面板顶棚施工工艺标准 (475)9.4 隔断及外墙内保温工程 (479)9.4.1 轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工工艺标准 (479)9.4.2 增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准 (484)9.4.3 增强水泥(GRC)空心条板隔墙施工工艺标准 (489)9.4.4 钢丝网架水泥夹心隔墙施工工艺标准 (493)9.4.5 增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (500)9.4.6 增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准 (504)9.4.7 纸面石膏聚苯复合板外墙内保温墙面施工工艺标准 (509)9.5 饰面板(砖)工程 (513)9.5.1 室外贴面砖施工工艺标准 (513)9.5.2 大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工工艺标准 (518)9.5.3 大理石、花岗石干挂施工工艺标准 (524)9.5.4 玻璃幕墙安装工艺标准 (530)9.5.5 金属饰面板安装工艺标准 (537)9.5.6 墙面贴陶瓷锦砖工艺标准 (542)9.6 涂料、裱糊、刷浆 (547)9.6.1 木材表面施涂溶剂型混色涂料施工工艺标准 (547)9.6.2 木料表面施涂清漆涂料施工工艺标准 (551)9.6.3 木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺标准 (554)9.6.4 木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工艺标准 (554)9.6.5 金属表面施涂混色油漆涂料施工工艺标准 (558)9.6.6 混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺标准 (562)9.6.7 混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工艺标准 (566)9.6.8 混凝土及抹灰面彩色喷涂施工工艺标准 (569)9.6.9 一般刷(喷)浆工程施工工艺标准 (573)9.6.10 木地(楼)板施涂清漆打蜡施工工艺标准 (578)9.6.11 裱糊工程施工工艺标准 (583)9.6.12 软包墙面装饰工程施工工艺标准 (588)9.7 细木花饰工程 (592)9.7.1 木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺标准 (592)9.7.2 壁柜、吊柜安装工艺标准 (595)9.7.3 楼梯扶手安装工艺标准 (598)9.7.4 木护墙、木筒子板安装工艺标准 (601)9.7.5 挂镜线、贴脸板、压缝条安装工艺标准 (604)9.7.6 窗台板、暖气罩安装工艺标准 (607)9.7.7 塑料踢脚板安装工艺标准 (609)9.7.8 预制花饰安装工艺标准 (612)十、屋面工程 (614)10.1 屋面找平层施工艺标准 (614)10.2 屋面保温层施工工艺标准 (618)10.3 沥青油毡卷材屋面防水层施工工艺标准 (622)10.4 合成高分子卷材屋面防水层施工工艺标准 (627)10.5 高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 (632)10.6 雨水管、变形缝制作安装工艺标准 (635)1 土方工程1-1人工挖土工艺标准1.范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的基坑(槽)和管沟等人工挖土。

样板施工工艺流程解说牌

样板施工工艺流程解说牌

样板施工工艺流程牌1、构造柱施工工艺1、构造柱的设置要求:按结构设计要求当砌体长度>5m或层高的两倍且中间又无横墙或柱拉结时,设置构造柱;构造柱截面尺寸为200mm厚墙,主筋412 箍筋为Ф6@200/100mm。

2、施工工艺:先预留钢筋位置,绑扎构造柱钢筋完成后再砌筑墙体;绑扎时先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。

注意在箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎;使构造柱钢筋的位置正确,在砌马牙槎时,沿墙高每500mm设两根Ф6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接;构造柱浇捣密实,构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎,并采用拉结筋与砌体连接,采用对拉螺杆固定模板,螺杆穿过构造柱内预先安装好的套管,螺杆两头用山型扣螺帽固定拧紧。

2、砌块砌筑工艺1、弹线:基层清理干净,然后放线,弹出墙体线,门窗洞口定位线。

2、皮数杆:转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆上划有每一皮砖及灰缝的厚度,圈、过梁的位置。

3、砌体的砌块排列:砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不小于砌块高度的1/3,也不小于150mm。

4、勾缝:砌体灰缝水平灰缝和竖向灰缝厚度为12~15mm,砌体灰缝要求两面勾缝,勾缝形式为凹缝,一次性砌筑高度不宜超过2m;砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满。

5、构造柱马牙槎:先退后进,进退为60mm。

6、砌体顶预留150mm,待7天沉降稳定后,再用混凝土实心砌块斜砌密实。

3、框架柱施工工艺柱截面尺寸为400x400mm,纵筋为818,箍筋为8@100。

1、框架柱模板安装:安装柱模前,要对柱和板接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。

为防止柱根部出现漏浆"烂根"现象,柱模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意对拉螺栓的安装质量。

按位置线安装门洞模板,下预埋件。

把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和对拉螺栓。

15种施工工艺流程真是史上最全的施工工艺流程

15种施工工艺流程真是史上最全的施工工艺流程

15种施工工艺流程真是史上最全的施工工艺流程一:开工交底后动工之前需要做的工作1、敲击墙地面是否空鼓,如空鼓要求开发商铲除重做;2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验,如漏水要督促开发商整改;3、连接冷热水管,打开总阀并逐个打开堵头,看是否通水;4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;5、仔细检查强弱电路是否通畅,地漏、下水是否通顺;6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等。

二:改造打墙工艺1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打,不可使用大锤,以免震动太大影响到不拆除的墙面;2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。

新掏的门洞门头要加过梁;3、不可打部分:承重墙、混凝土墙。

三:水制作工艺1、冷热水管埋入墙内深度,管壁与墙表皮间距须为1cm,严格遵循左热右冷原则;2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置,内外丝要分清;3、内无堵塞,连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。

未经加压测试不可封墙;4、瓷砖铺贴后,冷热水内丝弯头不可突出砖面;5、水压测试过后,打开总阀并逐个打开堵头,看接头是否堵塞;6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。

四:电制作工艺1、柜机空调走4平方单独回路,厨房、卫生间各单独走4平方回路一条,照明一条2.5平方回路,普通插座走1-2条2.5平方回路,不使用1.5平方电线;2、强弱电分开间距为30cm以上,强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水准标高上(特殊情况除外),严格遵循左零右火地线在上原则,接地线最好使用国标规定的黄绿线;4、进盒线管带锁头保护,线盒敷设要平整,不用弯头,拐弯处要热弯或簧弯处理,接管处要用pvc胶水焊接。

严格遵循先埋管后穿线制作原则,顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护,严禁裸埋电线,吊顶电线须固定;5、弱电不可有接头(电视线要用分频器),网线严禁接头;6、明设管须作电管保护,3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。

建筑工地的施工工艺与工艺流程

建筑工地的施工工艺与工艺流程

建筑工地的施工工艺与工艺流程建筑工地的施工工艺与工艺流程是确保建筑物安全、高效完成的关键。

在整个建筑工程过程中,施工工艺和工艺流程的设计和执行对于工程质量、进度和成本都起着重要的作用。

本文将介绍建筑工地的施工工艺与工艺流程,并分析其中的关键环节。

一、基础施工工艺与工艺流程基础是建筑物的支撑和稳定的重要组成部分。

基础的施工工艺与工艺流程决定了建筑物的稳固性和耐久性。

基础施工工艺一般包括以下几个步骤:1. 地面准备:首先,需要对待建工地进行清理,清除障碍物和不可固定材料。

然后,对地面进行平整和处理。

2. 基坑开挖:根据建筑设计图纸的要求,在地面上进行基坑的开挖,确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。

3. 地基处理:在基坑中进行地基处理,包括压实土壤、加固地面等工作。

地基处理的目的是提供坚实且稳定的基础。

4. 浇筑混凝土:在基坑中进行混凝土的浇筑,确保混凝土均匀且密实。

同时,需要进行振动和抹平,使混凝土表面平整。

二、主体结构施工工艺与工艺流程主体结构是建筑物的骨架,承担着支撑和分布负荷的重要任务。

主体结构的施工工艺与工艺流程需要经过以下步骤:1. 造型和模板制作:根据建筑设计图纸,制作出相应的模板和造型。

模板和造型的精度和牢固性对于主体结构的稳定性和精度有着重要影响。

2. 钢筋加工和安装:根据设计要求,对钢筋进行加工和制作。

然后,根据预定的构造方案,将钢筋安装在模板内。

3. 混凝土浇注:在钢筋和模板的基础上,进行混凝土的浇注。

浇注时需要注意混凝土的均匀性和密实性,同时要进行振动和抹平,确保混凝土的质量和强度。

4. 结构封顶:当主体结构的所有楼层浇筑完成后,需要进行结构的封顶工作。

封顶时需要进行水密处理和防水层的施工,确保建筑物的密封性和防水性能。

三、室内装修施工工艺与工艺流程室内装修是建筑物使用功能实现的重要环节,包括地面、天花板、墙面和室内设备等的安装和装饰。

室内装修的施工工艺与工艺流程一般涵盖以下几个步骤:1. 基础处理:在室内装修前,需要对室内墙面、地面进行基础处理,包括清理、修补和平整等工作。

施工工艺流程解析

施工工艺流程解析

施工工艺流程解析1. 物料准备阶段在施工工艺流程中,首先需要进行物料准备。

这包括对所需材料进行清点、提前订购,并确保其质量符合要求。

物料准备的关键是对施工现场的规划,确保材料可以顺利运输和储存,减少浪费和损坏的可能性。

2. 施工前的准备工作在正式施工之前,必须进行一些准备工作。

这包括规划施工区域的布局,制定详细的施工计划,并与相关各方进行沟通和协调。

还需要对施工现场进行清理和整理,确保施工所需的材料和设备可以顺利进入施工区域。

3. 基础工程建设基础工程是施工的重要阶段,它为后续工作奠定了基础。

在这个阶段,施工人员将根据设计图纸进行地基的开挖、填土和压实等工作。

同时,还需进行地下管道的埋设和固定,以确保工程的稳定性和安全性。

4. 主要施工工艺主要施工工艺是施工工程的核心部分,包括各类设备的安装、管道的铺设、结构的搭建等。

在此阶段,需要根据设计图纸进行准确的尺寸测量和定位,确保施工的准确性和一致性。

同时,还需加强施工现场的安全管理,控制施工风险。

5. 完工验收和清理当主要施工工艺完成后,需要进行完工验收和清理工作。

这包括对施工质量的检查和评估,以确保工程符合设计要求。

同时,还需对施工现场进行清理,及时处理废弃物和杂乱的设备,确保施工现场的安全和整洁。

6. 工程竣工当施工工艺流程全部完成后,进行工程竣工。

这包括对施工过程进行总结和评估,确保工程的质量和安全,并向相关部门进行报备和备案。

总结:施工工艺流程解析,是指对施工过程中各个阶段的步骤和要求进行分析和解释。

准备工作、基础工程建设、主要施工工艺、完工验收和清理以及工程竣工是施工工艺流程的主要环节。

在每个阶段,都需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作,并加强施工现场的安全管理。

通过合理的施工工艺流程,可以提高工程的质量和效率,确保施工项目按时完成和交付。

【工法】铁艺加工制作施工工艺

【工法】铁艺加工制作施工工艺

铁艺加工制作施工工艺一、铁艺的制作流程1、前处理:(1)原辅料验收(扁钢、方钢、焊条、油漆);(2)各原料按企业的验收标准文件规定验收;(3)包装材料按企业的检验标准文件规定验收;(4)配料;(5)打样:由电脑设计图纸按比例出小样;2、加工:(1)下料:由专业人员根据图纸尺寸下料;(2)制作:使用进口设备制作各种花型(3)焊接:由专业焊接人员根据图纸焊接成型;(4)打磨:由专业打磨人员把焊接成型的产品打磨光洁,无毛刺;(5)表面处理:去掉产品表面的油污、铁锈等;(6)防锈处理:用热浸镀锌法使产品长久保持不锈;(7)油漆:使用高级油漆使产品显示光彩。

3.检验:由各有关人员检验合格,产品必须符合图纸标准。

二、铁艺的锻造工艺机器锻造是靠各种锻造设备提供作用力的锻造方法,是现代锻造的主要形式。

1.自由锻只用简单的通用性工具,或在锻造设备上、下砧间直接使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件,称为自由锻。

(1)基本工序可分为拔长、镦粗、冲孔、弯曲等。

拔长:也称为延伸,它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。

镦粗:是使毛坯高度减小,横断面积增大的锻造工序。

冲孔:是利用冲头在镦粗后的坯料上冲出透也或不透孔的锻造方法。

弯曲:采用一定的工模具将毛坯弯成所规定的外形的锻造工序。

(2)自由锻的特点及应用特点:工艺灵活性较大,生产准备的时间较短;生产率低,锻件精度不高,不能锻造形状复杂的锻件。

应用:自由锻是大型锻件的主要生产方法。

这是因为自由锻可以击碎钢锭中粗大的铸造组织,锻合钢锭内部气孔、缩松等空洞,并使流线状组织沿锻件外形合理分布。

2.胎模锻胎模锻是在自由锻设备上使用可移动模具(胎模)生产模锻件的一种锻造方法。

特点:与自由锻相比较优点①由于坯料在模膛内成形,所以锻件尺寸比较精确,表面比较光洁,流线组织的分布比较合理,所以质量较高。

②由于锻件形状由模膛控制,所以坯料成形较快,生产率比自由锻高1~5倍。

③胎模锻能锻出形状比较复杂的锻件。

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电气工程施工程序(如下图)熟悉图纸优化设计电线管检查、清理电缆电线敷设绝缘测试设备接线系统调试系统试运行交工验收主要分项工程施工方法1)火灾报警系统管线施工(1)穿线导管穿引选放引线与电穿剪断(2)接线剥削接焊恢(3)导线选择电气安装工程中使用的导线的线径和绝缘层符合图纸和规范的要求,并应有名符其实的产品合格证。

根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。

管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于1.0mm2,一律采用阻燃绝缘层的导线。

(4)放线放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。

切不可从外圈抽线头放线。

(5)引线与导线结扎当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。

(6)管内穿线导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。

当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。

穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。

当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。

两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。

当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。

2)火灾报警系统金属线槽配线(1)施工程序金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷,有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。

(2)线槽的穿墙做法金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞,金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死,金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置,线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不需固定死。

(3)金属线槽的接地金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接,使之线槽本身有良好的电气连续性,线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接,使之成为一连续导体,金属线槽应至少有两处与接地干线连接,做好整体接地。

(4)线槽内导线敷设金属线槽组成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入线槽内。

清扫线槽时,可用抹布擦净线槽内残存的杂物,使线槽内外保持清洁,放线前应先检查导线的选择是否符合设计要求,导线分色是否正确,放线时应边放边整理,不应出现挤压背扣,打结,损伤绝缘等现象。

并应将导线按回路绑扎成捆,绑扎时应采用尼龙绑扎带或线绳,不允许使用金属导线进行绑扎。

导线绑扎好后,应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。

电线或电缆在金属线槽内不宜有接头,但在易于检查的场所,可允许在线槽内有分支接头,电线电缆和分支接头的总截面不应超过该点线槽内截面的75%.强电,弱电线路应分槽敷设,消防线路应单独使用专用线槽敷设,同一回路的所有相线和中性线,应敷设在同一金属线槽内,控制信号或与其相类似的非载流导体,电线或电缆的总截面不应超过线槽内的50%,电线或电缆根数不限。

3)火灾报警系统设备安装(1)火灾探测器的安装1)、点型火灾探测器的安装位置,符合下列规定:a)探测器至墙壁、梁边的水平距离,大于0.5M。

b)探测器周围0.5m内,没有遮挡物。

c)探测器至空调送风口边的水平距离,大于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,大于0.5m。

d)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。

感温探测器的安装间距不超过10m;感烟探测器的安装间距不超过15m。

探测器距端墙的距离,小于探测器安装间距的一半。

e)探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角度大于45°2)、探测器的底座固定牢靠,其导线连接方式采用压接或焊接。

当采用焊接时,不使用带腐蚀性的助焊剂。

3)、探测器的“+”线为红色,“-”线为蓝色,其余的线根据不同用途采用其颜色区分。

但同一工程中相同用途的导线颜色一致。

4)、探测器底座的外接导线留有大于15cm的余量,入端处有明显标志。

5)、探测器底座的穿线孔均封堵,安装完毕后的探测器底座采取保护措施。

6)、探测器的确认灯,面向便于人员观察的主要入口方向。

探测器在即将调试时安装,在安装前妥善保管,并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

(2)手动火灾报警按钮的安装1)、手动火灾报警按钮,安装在墙上距地(楼)面高度1.3~1.5m 处。

2)、手动火灾报警按钮,安装牢固,并不倾斜。

3)、手动火灾报警按钮的外导线,留有大于10cm余量,且在其端部有明显标志。

(3)消防控制设备的安装1)、消防控制设备在安装前,进行功能检查,不合格者,不安装。

2)、消防控制设备外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度小于2M,且应采用管卡固定,其固定点间间距小于0.5M, 金属软管与消防控制设备的接线盒,采用锁母固定,并根据规定接地。

3)、控制设备外接导线的端部有明显标志。

4)、消防控制设备内不同的工作电压等级,不同电压类别的端子,分开,并有明显标志。

(4)端子箱接线电线敷设完毕后,进入接线调试阶段,端子箱及设备在接线时,严格按系统图、接线图、原理图施工。

1)、引入箱、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉并固定牢固,不使所接的端子及端子板受到机械应力。

2)、盘(柜)内的电线,按垂直或水平有规律的配置,不任意歪斜交叉连接,导线绝缘良好,无损坏,备用芯长度留有适当的余量。

3)、电线的端部标明其回路编号、编号正确,字迹清晰不易脱色。

4)、芯线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接,确保牢固,接触可靠,连接螺栓长度适当,一般在压紧后螺杆露出螺帽1.5-3mm扣为宜。

电缆线路与设备连接时,采用相同材质,规格接线端子连接。

5)、接线结束后,对已接线仔细检查确保无误。

6)、接线结束后,清理干净、避免遗留工具及其他物品在盘、柜内,引起柜盘短路、接地,同时作好柜(盘)进线孔洞的封堵。

(5)系统接地装置的安装与测试1)、工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆,不用镀锌扁钢或金属软管。

2)、由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,穿入钢管或其他坚固的保护管。

3)、工作接地线与保护接地线分开,保护接地线导体不用金属软管。

4)、接地装置施工完毕后,及时作隐蔽工程验收。

5)、验收包括下列内容:测量接地电阻,并作记录;查验提交的技术文件;审查施工质量。

消防广播系统施工方案与技术措施消防广播系统管线施工(1)穿线(2)接线(3)导线选择电气安装工程中使用的导线的线径和绝缘层符合图纸和规范的要求,并应有名符其实的产品合格证。

根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。

管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于1.0mm2,一律采用阻燃绝缘层的导线。

(4)放线放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。

切不可从外圈抽线头放线。

(5)引线与导线结扎当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。

(6)管内穿线导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。

当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。

穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。

当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。

两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。

当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。

消防广播系统金属线槽配线(1)施工程序金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷,有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。

(2)线槽的穿墙做法金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞,金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死,金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置,线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不需固定死。

(3)金属线槽的接地金属线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接,使之线槽本身有良好的电气连续性,线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接,使之成为一连续导体,金属线槽应至少有两处与接地干线连接,做好整体接地。

(4)线槽内导线敷设金属线槽组成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入线槽内。

清扫线槽时,可用抹布擦净线槽内残存的杂物,使线槽内外保持清洁,放线前应先检查导线的选择是否符合设计要求,导线分色是否正确,放线时应边放边整理,不应出现挤压背扣,打结,损伤绝缘等现象。

并应将导线按回路绑扎成捆,绑扎时应采用尼龙绑扎带或线绳,不允许使用金属导线进行绑扎。

导线绑扎好后,应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。

电线或电缆在金属线槽内不宜有接头,但在易于检查的场所,可允许在线槽内有分支接头,电线电缆和分支接头的总截面不应超过该点线槽内截面的75%.强电,弱电线路应分槽敷设,消防线路应单独使用专用线槽敷设,同一回路的所有相线和中性线,应敷设在同一金属线槽内,控制信号或与其相类似的非载流导体,电线或电缆的总截面不应超过线槽内的50%,电线或电缆根数不限。

火灾应急广播线路应独立设置,并应采用金属管保护,暗敷在非燃烧体结构内,其保护层厚度不小于30mm,明敷时采取涂刷防火涂料的保护措施。

模块安装模块采用明装,进线明装时,采用B-9310型后备盒安装方式,安装高度≥1.5M。

底盒与上盖间采用插拨式安装。

安装时根据不同模块使用符合标准的线缆和截面积及耐压等级。

控制强电设备,应加继电器隔离,以免强电串入损害模块。

火灾事故广播系统调试,应进行下列功能检验:在消防中心选层广播。

消防报警联动自动广播。

与背景音乐共用系统的强制切换功能试验。

备用扩音机控制功能试验。

消防报警联动自动广播功能试验。

广播扩音机及机房设备安装当大型机柜采用槽钢基础时,应先检查槽钢基础是否平直,其尺寸当满足机柜尺寸。

当机柜直接稳装在地面时,应先根据设计图要求在地面弹线。

自立式柜如果设置在活动地板上,基础槽钢必须在地面内生根,不允许浮摆在活动地板上。

安装柜在同一立面上的水平度允许偏差为3mm;柜间连接缝不得大于2mm。

基础槽钢应平直,允许偏差,但全长不得超出3mm,槽钢应可靠接地,稳装后其顶部应高出地面10 mm。

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