钢纤维混凝土

6、钢纤维混凝土

一、主要施工工艺

（1）施工顺序

准备工作→模板的设置→混凝土搅拌→砼运输→钢钎维掺加→砼摊铺→砼振捣→纵缝拉杆设置→三辊轴整平→接缝施工→路面的修整→抗滑构造缝的施工→砼养生→锯缝、填缝

（2）地基处理

1.地基承载力特征值≥120KPa，施工时首先要求清除所有杂填土，且超挖至

底部标高以下0.3米，原位夯实，然后用级配碎石分层夯实后回填。分层厚度

200～300mm，压实系数≥0.96。新近填表土未按要求压实（压实系数≥0.95）要

求全部清除，然后用级配碎石回填。

2.地基的夯实系数应该符合相关的标准规范。地基的误差应该不超过

+/-10mm.

3.如果为桩板结构地坪，可以在地基中加入素混凝土或水泥浆。如果钢纤维

混凝土直接铺设在开挖地面上，一定要保证下层经过充分振捣，从而避免混凝土

不均匀固化。

4.可以在钢纤维混凝土下面铺一层塑料膜来隔水。

5.施工现场应该完全不受外界气候影响。

6.保证施工缝正确的安装。

7.在特殊部位需要安装额外的钢筋（例如：柱子、井盖、边缘等）。这些钢

筋应该铺设在表面30mm以下，距离这些特殊部位最少50mm。

8.为钢纤维分散机准备一个合适的位置。

9.检查所有施工相关的设备，保证现场有充足的钢纤维以及其他原料。

（3）钢纤维的投放和搅拌：

钢纤维在现场添加。每投料一次的量应用计量器严格计量，掺量应严格按照设计图纸上的要求。

1.保证所使用的混凝土标号及塌落度符合相关要求标准。

2.根据设计要求将钢纤维掺入混凝土。

3.在掺加钢纤维时，保证搅拌机一直旋转。（推荐转速18rpm）。

4.使用钢纤维分散机或者手工掺入钢纤维，掺加速度不能超过每分钟40kg。

5.掺加后全速旋转搅拌罐（3到5分钟）。

6.钢纤维混凝土的塌落度要求取决于钢纤维的掺量。

7.在现场随时加水以提高塌落度或者和易性的做法是绝对禁止的。

（4）钢纤维混凝土的铺设和振捣，抹平。

1、浇筑钢纤维混凝土时采用传统方法（与普通混凝土地坪施工相似）。在混凝土浇筑过程中，要对钢纤维混凝土进行振捣，以保证混凝土密实，并且增强混凝土和钢纤维之间的锚固。钢纤维混凝土表面提浆（采用振动棒或振动梁）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的钢纤维。混凝土打磨须及时进行，最佳时间是在混凝土浇完后人可在上面留下深度小于10 毫米脚印时（约8小时）开始添加表面耐磨材料后进行打磨。

2、钢纤维在混凝土中的分散均匀性

A、在拌合料中加入的钢纤维应分散均匀，才能在混凝土中起到增强作用。如果加入的钢纤维分散不均匀，将使某些部位的混凝土缺少钢纤维或钢纤维在一定范围内结团，例如：散装钢纤维在施工过程中就很容易结团达不到设计要求，不仅没有增强作用，还会引起局部强度的削弱。因此，只有成排钢纤维才能保证

在拌合料中分散均匀，才能保证良好的增强效果。

3、钢纤维混凝土拌合料振捣的密实性

A、钢纤维混凝土振捣的密实性与钢纤维在拌合料中的分散均匀性和拌合料的和易性密切相关。试验表明，良好的钢纤维分散均匀性与和易性是拌合料振捣密实的前提和基础。但是，钢纤维混凝土拌合料振捣的密实性，与普通水泥混凝土振捣密实性相比，有特殊的意义。如果不注意钢纤维混凝土振捣的密实性，也会影响其质量。

B、钢纤维混凝土拌合料振捣密实，要比普通水泥混凝土拌合料振捣密实所消耗的能量大些，振捣时间要长，因为在混凝土拌合料中加入的钢纤维，使钢纤维与混凝土的组成材料相互作用，阻碍钢纤维混凝土拌合料的流动，尤其干硬性或半干硬性混凝土更为明显。振捣时间与钢纤维的体积率、长径比有关。（5）养护

薄膜或草包养护，保持表面湿润14天，正常保养周期28天，时间越长越好。绝对不能出现部分地坪裸露在外，上面既无薄膜，又不洒水的情况。（6）地坪缝的处理：

1、地坪分仓浇筑，相邻的仓分期浇筑。

2、施工缝：缝内填弹性材料。施工缝处设传力杆，请见所附详图

3、切缝：宽度2-3MM，深度可根据铺设混凝土的厚度而定。切缝间距7.5*7.5米。

4、切缝时间视气温而定，正常情况下在浇筑后2天左右切割，也可按混凝土强度发展到C10时切割。

5、地坪Ⅰ需加传力杆，传力杆加采用Φ20光面钢筋，钢筋长1000MM，间距

300MM，一侧有塑料套管，与道路做法类似。

6、钢纤维地坪与墙、柱间采用厚度为10MM泡沫板隔离。泡沫板须高出预计地坪约2CM。地坪施工完成后除去高出部分。

7、在地坪的阴角处和阴井处须加附加筋。

8、钢纤维掺量检验

A、钢纤维的掺量在混凝土浇注地点取样检验，每组样品为10升。检验方法为水洗法，将钢纤维从混凝土中洗出，晒干后称量，单个取样钢纤维含量偏差不得超过配比掺量的20％，每三个取样以上钢纤维含量平均值的偏差不得超过配合比掺量的5％。

（7）钢纤维混凝土施工要点

1、提浆：钢纤维地坪施工中的提浆过程十分重要，通常采用振动梁的方法进行提浆。（滕州东方项目在第一次路面试验中采用的人工提浆方法）。

2、混凝土收干：混凝土的收干时间通常需要7-8小时，具体时间应根据混凝土配料，混凝土厚度，气温等进行确定，判断方法是用脚踩上去留下小于10毫米深的脚印。

3、打磨：首先用水泥与黄沙或水泥与石英砂（1：2的比例）按每平方米2公斤撒在收干后的混凝土表面，等其吸水湿润后即可进行打磨。（滕州东方项目在第一次路面试验中没有做）。先用圆盘打磨机进行打磨，后用叶片打磨机进行镜光打磨，最后进行人工打磨（打磨过程中如有少量钢纤维露在外面，可捡掉）。