船舶抛锚及操舵试验解析

锚机型式
部位
柴动起锚机
右
合格
操舵试验



船舶必须具有良好的操纵性能，即船舶能随 驾驶者的意图而改变其航向的能力，舵设备 就是保证船舶操纵性能的设备。 船设备操纵要轻便、灵活、正确和可靠，通 过试验为船员驾驶船舶（航行、回转、入港、 启航等）提供切实可靠的数据。 （一）试验前应具备条件 1．须对零位进行校准并进行试验，其误差在 ±1°范围内或符合规定的技术要求。 2．试验水域应有足够回旋余地且风浪不大于 3级，应有足够的水深，以不影响船的操纵。
操舵试验结束，应将测试数据汇总，出具 试验记录，见表所示。
操舵试验记录表
试验 项目 操舵时主机转速 r/min 左 1500 右 1500 1 2 00--左350 左350 --00 8 9 1 1 0.6 操舵顺 序 操舵角度 操舵时间 s 船舶最大横倾角 压力 mpa 备注
主 操 舵 试 验
船名 气候情况 XX 晴 试验水域 试验日期 锚 型式 左艏锚 右艏锚 霍尔锚 霍尔锚 左 锚机 右 左 锚链闸 备注 重量KG 490 600 正常 正常 合格 直径mm 25 25 30 120 链 长度(m) 抛出长度(m) 9 12 9 9 沙颍河太河段 XX 平均起锚速度 单起m/min 双起m/min

３ 、由于锚设备的重要性，对其要求有：
1．工作安全可靠； 2．抛锚、起锚迅速； 3．锚和锚链应有足够的质量和尺寸； 4．锚链应有足够的长度； 5．锚与锚链应牢靠地系住在锚链舱和锚 链筒固定端上； 6．锚机在全负荷下能够平稳地工作，操 作方便； 7．在特殊的应急情况下，能够迅速弃锚。




1．锚、锚链和锚机应有验船部门的钢印和 合格证书。 2．抛锚、起锚试验。试验应选择水深不小 于１0m及良好河底土质水域，并在河流风 平浪静条件下进行试验。 3．如果试验水深达不到１0m时，应事先 征得验船师和船东的同意。 4 ．试验结束后，应将试验数据汇总，出 具试验记录。
船舶抛锚及操舵试验
于滋广
2014 -3
一、抛锚试验

1、锚设备是船舶的重要甲板机械之一，船

舶除了正常航行之外，由于各种原因需要 停泊，如到达某一港口，因无泊位需要在 锚地停泊，等候进港通知；遇到台风，要 找避风港停泊；接受检验而停泊；进出港 时避让或离靠码头等都需要使用锚设备来 辅助。 2 、锚机有柴动锚机、电动锚机和液压锚机。 近年来我们片区建造的船舶使用柴动锚机 的较多。
抛锚试验内容和方法



1．试验要求 分别进行左（右）单锚试验，起锚平 均速度不小于9m/min。 2．试验方法 （1）分别将左、右锚各做一次单抛、单起 试验，抛出的锚链长度通常不小于4节。 （2）在快速抛锚时，须试验刹车3次。 （3）锚抛出后，用慢倒车（后退一）将锚 链拉紧，检验掣链器固定锚链的情况。
3
4 5 6 7 8 9 10
00—右350
右350--左300 左350—右300 右350 --00
9
15 16 9
1
1 1 1
结束
操舵试验内容和方法

（3）操舵试验要求
①操舵装置的各个电源、机组、控制系统及操纵 站都应按大纲规定进行转换操舵试验。 ②操舵时间 客船：一套动力操舵装置工作试验，舵机自一舷 35°转舵至另一舷30°所需时间不应大于28秒。


货船：单套动力操舵装置或双套动力操舵装置同 时工作试验，舵机自一舷35°转舵至另一舷30°， 所需时间不应大于28秒。
操舵试验内容和方法



1．主操舵装置试验 （1）主操舵装置试验应在主机正车全速航行工况 下进行（或在船舶最大航速时）。 （2）操舵程序如下： ①正舵0°→右满舵35°，保持10秒钟； ②正满舵35°→右满舵35°，保持10秒钟； ③左满舵35°→右满舵35°，保持10秒钟； ④右满舵35°→正舵0°，保持10秒钟； ⑤正舵0°→左满舵35°，保持10秒钟； ⑥左满舵35°→正舵0°
抛、起锚试验时应检验内容
（1）锚链和卸扣通过锚链筒、掣链器和链 轮时有无跳动和扭转现象。 （2）锚链冲水装置的冲洗效果。 （3）各运动部件有无异常发热、敲击等现 象。 （ 4）快速抛锚时的刹车功能。 （5）制链器固定锚链情况。 （6）起锚后，锚与船体贴合情况。
抛锚起锚试验记录
舵机运转试验源自文库

（2）舵机转舵时间的测定。先做连续操舵 试验，试验应自0°→左（右）35°→0°→ 右（左）35°→0°交替进行，并不少于10 个循环。测定自一舷35°所需时间是否在规 定时间内，并做好转舵时间原始记录。试 验结束后，测量电机及控制箱热态绝缘电 阻是否符合要求。
操舵试验记录

（三）试验记录
舵机运转试验

1）检验舵机操纵系统转换操舵的可靠性。按操 舵装置的方框图，分别在舵机房、驾驶室起动 和停止液压泵，观察舵机房、驾驶室操纵台， 集控台上运转指示的正确性（应平稳）。试验 时，应连续运转不少于半小时，检验电气装置、 液压泵及液压系统的工作情况，记录电机及泵 的参数。运转时，泵不应有异常响声和泄漏现 象，轴承温升应在规定范围内。