热处理淬火炉温度不上升的原因

热处理淬火炉温度不上升的原因
【盛阳工业炉专业生产热处理淬火炉】热处理淬火炉的应用已经很普及了，但是有很多用户在使用热处理淬火炉的时候都遇到过淬火温度不上升的问题。

那么出现这种问题的原因有哪些呢？下面热处理淬火炉生产厂家盛阳工业炉的技术人员就来为大家具体分析一下原因。

请看下文~
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【热处理淬火炉温度不上升的原因】
1、首先检查控制电箱里面负责加热的继电器有没有吸合，若是没有就检查一下线路或者继电器是不是有问题。

若是吸合就可能是烘干塔那边的温度计有问题，温度显示不正常。

2、电控柜里风扇停转，就会造成送电关闭，过一会再送电一下，然后再关闭送电，换一个风扇就好了，就像电脑机箱里的CPU一样，温度高了就停止工作。

3、要了解正常的是多少度，是用了多久才出现这个问题的？跟厂家沟通了没？一般都有售后服务的。

即使过了售后期也可以咨询下。

跳下来也是控温仪什么的报警之后才自动跳下来了，有可能是加热元件的问题，是石墨还是钼的或是镍铬，测下电阻值，再就是调压器，二次电压。

大家都知道热处理淬火炉是有隔热层的，那么具体他都有什么作用呢，我们一起来看一下吧~
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【热处理淬火炉隔热层的作用】
隔热层是热处理淬火炉加热室的一项重要的组成部分，一般情况下，隔热层都会尽可能制成圆筒形，因为，从传热学的角度来看，圆筒形的结构，传热效果相对较好，热损失也是非常小的。

隔热层的内部尺寸就是炉膛的尺寸，这个尺寸主要是根据被处理工件的形状、大小以及炉子的生产分来决定的，并且还需要考虑到真空热处理炉的加热效果、炉温的均匀性以及检修和装出料操作的便捷等等。

一般情况下，热处理淬火炉隔热层的内表面和加热器之间的距离大约是50到100mm左右，加热器和工件、夹具或者是料筐之间的距离应在50到150mm左右。

热处理淬火炉的隔热层靠近炉门以及后墙两端的地方的温度比较低，因此工件和两端之间的距离需要留出150到250mm。

热处理淬火炉隔热层的材料以及厚度的选择，一般都是根据炉子的真空度以及工作温度来确定的。

那么这样的热处理淬火炉隔热层用途是什么呢？
其实，热处理淬火炉的隔热层的用途非常简单，从字面的意思就能看出来，它是工件加热的场所，主要是用于隔热、保温，降低热损失的，在一些情况下，热处理淬火炉隔热层也是固定电热元件的结构基础。

热处理淬火炉隔热层根据选择的材料以及结构形式的不同，大致可以分为五种：耐火炉衬、全金属反辐射屏、夹层式隔热层、混合毡隔热层以及石墨毡隔热层。

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