蒸氨塔检修方案

蒸氨塔安全检修方案

一、检修目的

由于剩余氨水杂质含量较高，蒸氨系统在运行过程中已造成氨水入蒸氨塔管口处堵塞，氨水通道变小。还造成蒸氨塔中上段塔盘堵塞，蒸氨塔塔压波动大，蒸氨效果差，废水全氨含量高。经研究决定对蒸氨系统再次停工检修，清理塔盘。

二、检修内容

清理蒸氨塔中上段塔盘。将蒸氨塔上段塔盘拆除，吊装至地面，清理清洗塔盘。

三、危害因素辨识

蒸氨塔内有害物质主要有：氨水、氨气、焦油气、少量的硫化氢和氰化氢，与空气接触可能会形成爆炸性混合物。进入蒸氨塔前，应检测无爆炸性气体。

四、组织机构

组长：车间主任龚林兴，负责检修工作的安排、协调及安全工作。

副组长：祁加利、殷红刚负责管道、设备的隔离、吹扫置换，负责现场管理及安全工作。

成员：安全员柴作良，负责安全措施检查，现场安全监护，作业票的办理。

硫铵工段长王登潮，负责现场设备的置换、放空和隔离，现场操作人员的安排及安全监护工作。

硫铵工段当班班长，协助工段长做好现场检修人员的安全监护。

硫铵工段蒸氨工、干燥工，负责清理蒸氨塔内及塔盘的焦油，疏通排焦油管。

维修工段长潘存栋，负责指挥维修工对各人孔的开启和封堵；安装盲板；堵塞塔盘的拆装。

五、检修前安全准备工作

1. 停车

于6月15日下午按照停工步骤进行蒸氨系统的全面停工。关闭两道去饱和器的氨气阀门，打开蒸氨塔放散。系统停车后放空中部和底部的废水。2.置换

2.1蒸氨塔置换

待蒸氨塔内的氨废水全部排空后，开大底部蒸汽阀门进行吹扫，待塔顶放散长时间冒出大量蒸汽后，打开顶部和底部的人孔，在底部人孔放置轴流风机进行通风。

3检修过程安全措施

3.1 检修前必须开好设备检修安全票，安全员及操作人员现场监护，

3.2 检修中一定要做好安全互联互保工作，危险源点不允许单独作业。

3.3 进入检修现场，负责人和安全负责人检查设备情况，确认无误的情况下方可进入设备检修。

3.4 待检测塔内无危害性气体后，穿好防护服，进塔清理焦油。

3.5 进入塔内检修时需佩戴好防护用具：长管式呼吸器，防护雨衣和雨鞋，防护眼镜，各两套。

3.6在高空作业时一定要系好安全带，戴好安全帽

4.7 检修现场要随时注意周围环境，交叉立体作业时要随时注意自我防护。

4.8 工作完后要及时清扫场地，换下零、部件要及时分类归堆，做到料尽场地清。

4.9 如遇紧急情况，立即通知作业区领导和安全员，排除险情后方可作业4.10在进饱和器氨气阀门处加盲板与煤气系统隔断，在管道混合器连接氨水管道处加盲板与氨水系统隔断。

5.现场安全防护措施

5.1设置警戒区域，除相关工作人员以外，无关人员不得进入警戒区域5.2 蒸氨塔内气体成份复杂，其含有硫化氢、一氧化碳等有毒、可燃可爆气体，检修前需使用便携式四合一气体探测器进行气体分析。配备长管送风空气呼吸器、正压式空气呼吸器、防毒面具、酸碱防护服等防护用品需放置现场备用。

5.2 需按规定办理检修作业票、临时用电作业票、高空作业票、抽堵盲板作业票·吊装作业票。

5.4 高空作业人员需按规定系好安全带，安全带需高挂抵用，如需在高空动火，需做好火花防溅工作（铺设石棉毯）。

5.5 检修过程中不得有交叉作业的现象，观察环境是否存在安全隐患，如：（注意防滑）。

5.6 检修过程中需及时清理杂物，避免对人员造成伤害。

5.7 检修结束后要清理器材及材料，做到工完料清场地净。

六、检修方案实施

将蒸氨塔塔盘拆卸后，从顶部人孔取出后利用吊车将塔盘吊至地面，清理清洗塔盘上污垢。清理完毕后按照顺序将塔盘安装。

检修时间安排：6月15日蒸氨停车，夜间置换蒸氨塔。

6月16日加装盲板开人孔，用轴流风机进行通风。

6月17.18日拆卸清理塔盘。

6月19.20日安装塔盘完毕后蒸氨系统具备开工条件,并进行蒸氨开工。

化产车间车间签字：

安全生产部签字：

安全环保签字：

主管领导签字：

化产车间2015.5.15