原材料、半成品、构配件质量控制的重点、难点与对策

原材料、半成品、构配件质量控制的重点、难点与对策

作者：周佳佳

来源：《中国高新技术企业》2016年第07期

摘要：加强原材料、半成品、构配件的质量控制，严格执行施工监理程序和材料报验制度是提高工程质量的保证。严格按国家技术标准、规范、规程及设计文件对相关原材料、半成品、构配件进行检验抽查，检测不合格的不允许用于工程上。文章结合通榆路南屏大桥试验检测监理经历，梳理出原材料、半成品、构配件的质量控制的重点、难点与对策。

关键词：原材料；半成品；构配件；质量控制；施工监理文献标识码：A

中图分类号：TU198 文章编号：1009-2374（2016）07-0062-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.032

通榆路南屏大桥路线全长1.683km，主桥为（108+46.1+33.9）独塔双索面预应力混凝土斜拉桥，引桥为20m先张法预应力砼空心板梁，桥宽49m，塔区局部加宽至51.2m，桥面以上塔高53m，建安费约1.6亿元。本工程涉及材料较多，可分为一般原材料，如土；主要原材料有水泥、石灰、钢筋、碎石、黄砂、沥青等；特殊原材料如钢绞线、锚具、夹片、支座、外加剂、伸缩缝、钢板等；主桥施工及成桥荷载试验（桥梁的线形、索力、应力控制、温度监测）由独立的第三方检测机构进行。

1 原材料、半成品或构配件质量控制的重点和难点

1.1 路基土方工程

路基土方工程土源的稳定性是影响路基施工的主要因素，本项目所在地区土地资源紧张，取土场规模不大，土方数量有限，可能导致超挖、滥挖使含淤质土，腐殖土等一些不适宜填筑的土方混入，造成土的有机质含量、塑性指数IP、CBR、力学性能数值相差较大，不利于路基填筑质量的控制。石灰质量作为路基主要无机结合料对路基的成型稳定起到决定的作用，石灰有效钙镁含量偏低，消解后含水量偏大，块石含量、未消解残渣多，是影响路基施工成型、拌和均匀性、灰剂量不足的关键因素。

1.2 路面工程

1.2.1 底基层、基层施工用的是水泥稳定碎石，对于水稳材料质量控制重点来说，选择一家具有良好信誉、质量稳定优良的水泥厂家成为关键。而在水稳构成占绝大多数的石料，则因为批次多、来源不稳定、级配不连续、含泥量过大等质量问题而难以控制。

1.2.2 在沥青面层中沥青原材产品检验合格证不全，来料单的缺失，未按规定频率进行检测，集料表面脏、针片状颗粒含量多、杂石多，与沥青黏附性差，小于0.075mm颗粒含量超标等这些材料因素会直接导致沥青混凝土路面质量的下滑。

1.3 桥涵工程

在采购桥梁工程建筑材料时，一定要选择正规途径且质量优良、信誉良好的生产商。在材料中也容易出现管理的难点，如钢材品牌信誉、知名度不高，出厂合格证、质保书不全；钢筋焊接件焊缝不饱满，焊缝长度不够、烧伤主筋等现象；集料级配不稳定、压碎值指标不达标；外加剂与砼配合性不好等质量问题。

1.4 特殊原材料的质量管理

对工地试验室不能检测而又必须检测，对设备、环境、人员检测专业有较强要求的一些原材料划分为特殊原材料，如钢绞线、减水剂、支座、锚具、夹片等。在对这些原材料质量控制中经常暴露出厂合格证、检验合格证明、材料性能报告不全，报验不及时，检测频率不足等问题。

1.5 主桥施工及成桥荷载试验

主桥施工及成桥荷载试验（桥梁的线形、索力、应力控制、温度监测）由第三方检测机构进行，可能会出现应力、索力超标参数问题。

2 原材料、半成品、构配件质量控制方法和对策

2.1 按施工计划和施工方法要求组织各种材料进场

承包人应按施工计划和施工方法要求组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、规格材料分别堆放，并做好防雨覆盖措施，特别是防止水泥受潮变质，钢筋的锈蚀。

2.2 协同建设单位、承包人做好现场调查

协同建设单位、承包人做好现场调查，对材料生产方（提供方）生产资质、生产能力、运输条件、材料品质相应了解，并对工程主要原材料（水泥、钢筋、沥青、石灰、集料等）按照国家标准、规范规定的方法和频率进行试验检测，及时出具检测报告，一切用数据说话，对不合格材料禁止进场，已进场的及时清理或降低标准使用。

2.3 建立完善的管理制度和质保体系

承包人和驻地办工地试验室为保证工程质量，建立完善的管理制度和质保体系，明确个人的岗位职责，严格报验程序，对本项目主要材料、半成品、构配件做好验证试验、标准试验、工艺试验、抽样试验、验收试验、见证试验六个方面的工作，组织好对预应力钢绞线、锚具夹片、橡胶支座、外加剂、波纹管等特殊材料的委外工作，确保工程材料质量处于受控状态。

2.4 路基土方施工应进行土场调查

对不同来源、不同性质的拟作为路基填料的材料进行取样对土壤的分类、塑性指数、CBR、颗粒分析、最大干密度、最佳含水量进行试验。试验方法按《公路土工试验规程》（JTG E40-2007）执行。对石灰、石料等用量较大的材料坚持做到进场前检测，进场后复检，施工过程中再抽检的动态管理。生石灰在消解前应先预估消解含水量，防止需水量过多或过少，除对石灰“有效钙镁含量”必检外，还要把“未消解残渣含量”指标作为常规检测项目，消石灰存放时间宜控制在2个月以内，存放期间应采取切实可行的防雨措施，石灰质量应符合Ⅲ级以上标准。对用于特殊路基处理和上路床使用的袋装缓凝水泥严格按设计文件要求对初凝时间、终凝时间、安定性等指标进行检测。

2.5 路面工程施工材料管理

路面工程施工材料管理要组织协调好建设单位、承包人共同对各种材料的生产单位进行情况调查，选择料源丰富、质地优良、生产稳定的厂家签定合同，并提出规格尺寸和质量标准要求。

2.5.1 对于进场沥青要及时向厂家索要材料检验报告单、出厂合格证等，并由试验室选取有代表性的样品，按操作规程和频率进行有计划的抽检，抽检合格后方可用于配合比设计和施工过程中。本项目沥青混凝土路面主要黏结材料有SBS改性乳化沥青、SBS聚和物改性沥青、70#道路石油沥青。基质沥青都是70#道路石油沥青，应选择高树脂、含蜡少、黏度高、感温性低的石油沥青，改性剂要根据沥青改性的目的和要求来进行择优选择。

2.5.2 石料（粗、细集料、矿粉等）是构成路面结构的主体，石料质量的好坏直接影响路面施工质量的优劣。石料质量控制总体原则：源头单一、性能优良、质量稳定、经济适用。另外，除了从材料源头控制，还要特别加强对粗细集料的级配筛分、针片状、软石颗粒、小于0.075mm颗粒含量等指标的检测，加强石场与料场原材料的质量跟踪控制，在承包人自检基础上加大监理抽检力度，保证路面材料质量的合格与稳定。石料指标中应重点关注小于0.075mm 颗粒含量和减少针片状颗粒含量的指标。

第一，控制石料中针片状颗粒含量应选用接近正方形或棱形体的矿料，要求洁净、干燥，具有足够强度和耐磨性，防止风化石、石英、长石等杂石的混入。