机电一队主井提升机司机岗位流程工作职责标准

机电一队主井提升机司机岗位流程

机电一队主井提升机司机岗位流程工作职责、标准

1工作职责

1.1到达工作岗位执行交接班手续。

1.2班中巡检、打扫卫生、填写记录、执行基本操作。

1.3对班中发现的问题及时向值班队长及电钳工汇报，争取尽快解决。

2工作标准

2.1交接班工作

2.1.1接班工作：准时参加班前会，并接受安全注意事项及工作安排。到达工作岗位，换好工作服，详细询问上班的工作状况和设备运转情况，掌握故障、事故和安全隐患处理情况以及遗留问题。查看运转日记等相关记录。在交班司机陪同下，对电机、变压器、变频柜、控制柜、高压柜、操作台、风包、绝缘用具、消防器材等情况及设备文明卫生进行全面检查，对存在的问题双方交待清楚，交班人将本班运行情况说明，确认无误后，交接班双方在记录本上签字认可，接班人接班，交班人交班离开工作岗位。

2.1.2交班工作：交班前要进行一次卫生清扫，对机械各部位进行清理擦拭，做到无油污和灰尘。对设备按巡检路线及内容进行自检。准备好当班工作情况，事故隐患处理情况以及下班注意事项和工作要求。将工具、配件、材料清点清楚，并放置整齐。将当班的有关记录整理清楚。向接班人汇报本班工作情况。陪同接班人现场检查电机、控制柜、高压柜、操作台、风包、绝缘用具、消防器材等情况及设备文明卫生等内容。对发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向上级汇报，并向司机交待清楚。

2.2司机班中按时巡检，并将巡检情况记录在运行巡检记录本上，字迹工整，内容全面。班中保证设备及环境文明卫生。发现异常情况及时汇报，需要停车时必须经过许可，需要进行故障处理，尽快与电钳工联系，并现场配合故障处理工作。

2.3班中操作：

若接班人员在接班时提升机处于正常运行方式，继续正常开车即可。只有在检修结束后及每天定期对过卷、减速、急停保护进行试验，若出现问题及时与检修人员及技术人员联系。。

2.3.1提升机启动前的准备工作

1高压送电

首先要确定高压断路器是否处在分断状态，并且具备送电条件，由110KV变电所馈来的6KV电源送至进线柜的进线侧合上相应的进线柜，电压指示正常，此时6KV母线已带电。

2低压送电

首先确定低压总进线开关是否处于分断位置，辅助变压器检查正常，合上铺助变压器供电的断路器，情况正常，再合上低压开关柜总进

线开关，检查低压400V，电压等指示正常。如果低压用电设备馈电开关有分断状态，要在线路及功能检查确认后给予合闸，如果有低压设备末工作应检查设备的进线开关是否合上，确保所有设备均投入正常工作。

3辅助设备投入

首先将操作台上的准备操作开关打到star，（启动）位置，此时操作台上的使用功能投入。随后把该开关打到plant on（设备运行）位置，此时高压柜（为整流器变压器供电）励磁高压柜和风机等延时投入。

4复位操作

利用“声中央委员警告收入”及“警告收到”复位按钮为提升机复位，注意此时速度控制柄、制动控制柄应在零位，“安全闸准备开车”指示灯应闪烁，把紧急停车按钮处于释放位置，该相应指示灯不闪烁，把紧急停车按钮处于释放位置，该相应指示灯不闪烁，此时按下“紧急制动解按钮”获得“安全回路闭合”指示。

5运行方式选择

在开车前，要对运行方式进行选择，并检查所有选择开关应在相应位置。

此时，就可进行手动控制方式的开车操作。在手动方式下，操作应先投制动杆，再投速度杆。停车时，先将速度杆回零，停车后在将制动杆回零。如运行中需紧急停车，应使用紧急按钮而不要用制动杆。

2.3.2双箕斗提升操作

选择双罐提升操作，提升类型选箕斗提升（即提煤）控制方式要选自动（包括自动或手动）。

1手动控制

如果原控制方式为自动，则选择手动时应具备如下条件

A、速度控制杆、零位

B、制动控制杆、抱闸

2自动控制操作

如果原自动方式为手动，转为自动必须具备如下条件：

A、速度控制手柄零位

B、制动控制手柄抱闸位

C、转速零

D、制动器抱闸状态

E、所有井道门关闭

F、箕斗斗空

另外井筒信号系统必须选择如下方式之一：

A、双箕斗提升

B、单箕斗1提升

C、单箕斗2提升

当以上选择自动控制成立后司机选择双罐提升工作方式（按钮灯亮），并按下箕斗提升按钮，对装载进行解锁。当装卸载工作完成后，装卸载系统将发出准备好信号（自动控制时自动发出；手控时，人工发出）。当司机看到准备号信号灯及听到声响告知后，提升机将自动启动。当需要改变双罐笼箕斗提升工作方式时，首先按下“箕斗提升停止”以闭锁装载，仅允许卸载工作，卸载工作完成后，箕斗空显示，才能进

行其它选择。

2.3.3单箕斗提升操作

当选择单罐1提升操作方式时，提升类型可选择

1箕斗提升（手控式自动控制）

2提料（手控）

3提人（手控）

4单箕斗提升

单罐1箕斗提升与双罐箕头号提升类似，要使用备好信号与控制方式无关。信号、单罐信号、或备用信号将直接进入相应的控制备好。

当选择单罐1提升，提升类型选为箕斗提升，并在选择有效后司机按下“箕斗提升开始”按钮，将装卸载设备箕斗1（南侧）的闭锁解除。当完成一个装卸载过程后，操作工应发出相应的操作完毕信号或单击信号（自动方式只送操作完毕信号）在司机控制台上“操作完毕”显示后，司机的操作如双罐所述。

5单罐1材料提升

材料提升是在提升机手柄控制方式下利用箕斗上的罐笼在井口与井底间运行。

此方式只能利用单击信号，本罐侧（北侧）井门无效，当司机收到备好信号后，就可以手动开车。

6单罐1人员提升

人员提升是在提升机手动控制方式下，在井口与井底间运行。此种方式只能利用单击信号。当提升机被闸锁定时，本侧井门闭锁有效。当司机收到备好信号后，就可以开车。

2.3.4井筒检查操作

1井筒检查1的操作只能在手动控制方式下进行，当选择成立后，就可利用罐笼内的通信设备与司机通讯。提升机运行控制由司机操作。

2当提升机司机选择井筒检查1方式后，司机控制台信号水平上相应指示灯闪烁。当罐笼内通讯系统接完成后，指型。如果罐笼通讯系统出现故障，将出现声光报警。这时应使用控制台的“内部通讯系统旁路开关”对通讯故进行旁路操作。然后可选择提料工作方式。

3井筒检查2的操作（同井筒检查1的操作）

2.3.5首绳检查操作

1只能在手动控制方式下由提升机司机操作来实现。检查人员与司机的联系是通过井口便携或首绳检查箱进行。

2当箕斗到达首绳检查平台下约20米处时，会自动发出急停信号，直到司机锁定制动闸才停止发出声响，此时检查人员按检查箱的“20M 范围旁路”按钮，罐笼才能向检查平台方向移动。

2.3.6尾绳检查操作

尾绳检查的操作类似于首绳检查方式。

2.3.7井筒信号系统故障时的操作

1当井筒信号系统故障时，手动控制方式下，安全制动被触及，司机控制台上会出现故障报警及指示。当按下报警收到按钮后，报警消