气焊与气割工艺中的防火防爆
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安全管理编号:LX-FS-A13490 气焊与气割工艺中的防火防爆
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气焊与气割工艺中的防火防爆
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气焊与气割技术是现代工业生产经常采用的一项重要的加工工艺。但是,由于气焊与气割属明火作业,具有高温、高压、易燃易爆的特点,且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道,存在着较大的火灾爆炸危险性。
气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体,氧气具有强烈的助燃性,化学性质极为活泼,稍不注意,容易发生燃烧和引起爆炸;气焊与气割所使用的设备、器具,如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器,设备、器具本身就具有较大的危
险因素;气焊与气割的火焰温度高,作业过程中熔融的金属火星到处飞溅,若溅到周围可燃物上,能引起阴燃而造成火灾,尤其是在进行气割时,温度更高,熔融的金属氧化物更多,飞溅的距离范围更大,造成火灾的危险性也就更为突出;气焊的使用面极广,薄型的金属容器,如汽油桶、汽油箱,以及各种各样的金属容器,在维修时都离不开气焊,往往由于这些容器内的残余汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸;在焊、割工地,还会遇到许多可燃、易燃、易爆物质以及各种受压容器和管道。
那么,应如何注意防范呢?
1、气焊、气割技术属重点工种,具有较大的火灾爆炸危险性,因此,焊接工、切割工必须参加消防培训,经考试取得合格证后,方能上岗作业。
2、在进行气焊、气割作业时,乙炔气瓶,氧气
瓶等钢瓶的气体不准全部用光,应保持不低于0.1兆帕的压力;钢瓶禁止接近高温、明火和电器设备,与明火作业处要保持不低于10米的安全距离;氧气钢瓶与乙炔钢瓶不能放在一起,必须保持一定的距离;氧气用完后要关紧阀门,拆下氧气减压表,严防氧气用完后乙炔倒灌进氧气瓶内。
3、点火前要检查焊、割炬是否有吸力。若有吸力,则表明焊、割炬的射吸能力是正常的,可以点火使用;若没有吸力,甚至氧气从乙炔进气管接头处倒漏出来,则说明射吸能力不正常,在这种情况下点火使用,会引起回火而造成乙炔发生器的爆炸。
4、停止使用焊炬与割炬时,应先关乙炔阀,后关氧气阀,以防止火焰倒袭或焊、割炬内产生烟灰。当发生回火时,则应迅速先关氧气阀,然后关闭乙炔阀;等回火熄灭时,若焊、割炬热量很高,应将焊、
割炬放在水中冷却后,打开氧气阀,吹掉焊、割炬的烟灰,再点火使用。
5、操作完毕后,应将焊、割炬挂在安全的地方,并把所有的阀门关闭紧,严防漏气。严禁将焊、割炬连同氧—乙炔皮管圈在一起放在工具箱或平台等比较密闭的地方。
6、焊炬、割炬上的氧气—乙炔皮管不能互相换用,乙炔皮管最少不能短于10米;严禁使用铜管做乙炔管道,乙炔橡皮管的连接处也不能使用铜管,可用黑铁管做接头。
7、对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸汽或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前,应先用热水、蒸汽或酸液、碱液把残存在里面的
易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除掉,然后再进行清洗。
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