我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨
2024年薄煤层采煤机市场前景分析
2024年薄煤层采煤机市场前景分析引言薄煤层采煤机是一种用于开采薄煤层矿石的机械设备。
在过去的几十年里，随着煤炭资源的日益匮乏和环境保护意识的增强，薄煤层采煤机在煤炭采矿行业得到了广泛应用。
本文将对薄煤层采煤机市场前景进行分析。
市场需求随着经济的快速发展，能源需求不断增加，使得煤炭仍然是主要的能源来源之一。
然而，传统的深层煤矿的开采成本高、安全风险大，因此薄煤层矿床的开采成为了煤炭行业的重要发展方向。
薄煤层采煤机的出现满足了这一需求，其具有高效、安全、环保等优点，受到了煤炭企业的广泛关注。
技术进步随着科技的不断进步，薄煤层采煤机的技术也在不断提升。
大量的投入使得薄煤层采煤机在自动化、智能化方面取得了巨大突破。
例如，现代薄煤层采煤机配备了先进的传感器和控制系统，能够实现自动导航和避障功能，提高了生产效率和安全性。
此外，薄煤层采煤机的制造工艺也得到了改进，使得设备更加耐用和可靠。
市场规模据统计，全球薄煤层采煤机市场规模正在不断扩大。
预计到2025年，薄煤层采煤机市场的年复合增长率将达到X％。
这主要得益于薄煤层采煤机在煤炭行业中的广泛应用和不断提升的技术水平。
尤其是亚太地区作为全球最大的煤炭消费市场，薄煤层采煤机的需求将持续增加。
市场竞争随着市场的增长，薄煤层采煤机市场竞争也日益激烈。
国内外许多企业都加大了对薄煤层采煤机的研发和生产投入。
目前，国内企业在技术和市场份额上处于领先地位。
然而，国外知名企业也在加强对中国市场的渗透和竞争。
为了保持竞争优势，薄煤层采煤机企业需要加大技术创新和市场推广力度。
市场前景薄煤层采煤机作为煤炭行业的重要装备，具有广阔的市场前景。
随着煤炭资源的减少和能源转型的加速推进，薄煤层煤炭开采将成为主要趋势，从而推动薄煤层采煤机市场的发展。
同时，随着技术的进步和应用的推广，薄煤层采煤机将逐渐取代传统煤矿的采煤设备，成为煤炭采矿行业的主力装备。
因此，薄煤层采煤机市场具有稳定增长的潜力，值得各企业的重视和投资。
薄煤层综采技术发展现状与展望
国 外 薄 煤 层 滚 筒 采 煤 机 主 要 有 美 国Ｊ Ｏ Ｙ公 司 的 ４ Ｌ Ｓ， 德 国 Ｅ ｉ ｃ ｋ ｈ ｏ ｆ ｆ 公司 的Ｅ Ｄ Ｗ一 １ ７ ０ Ｌ Ｎ ，Ｅ Ｄ Ｗ 一３ ０ ０ Ｌ Ｎ ， 英 国Ａ ｎ ｄ ｅ ｒ ｓ ｏ ｎ 公 司 的
Ａ Ｍ ４ ２ ０ ，Ａ Ｓ ２ ７ ０ 薄煤层 电牵 引采煤机 ， 基 本上满 足采高０ ． ６ ～Ｌ ７ ｍ 煤层 开采需要 ，其主要特点是采煤机总装机功率较大。 国 内薄 煤层 滚 筒 采 煤 机主 要 有 Ｍ Ｇ １ ０ ０ ／ ２ ４ Ｏ （ ２ ０ ０ ）一 Ｂ Ｗ ｌ， Ｍ Ｇ １ ０ ０ ／ ２ ３ ８ －Ｗ Ｄ ，Ｍ Ｇ １ ５ ０ ／ ３ ４ ６ －Ｗ Ｄ ，配 液压 支架 ，基本上能够适应缓 倾斜 以及大倾角薄煤层 工作面 的综采 。针对 具体的煤层条件 ，通过 配 套 技 术 的研 究 ，多 电机 纵横 向布 置 采 煤 机 ；扁 平 链 、外挂 式销 排 ， 非常规矮槽 帮：降低 配套机面高度 ；预 留最小采高一定挑顶量 ，采 煤机弯摇臂 改为 直摇 臂 ，实现降低最小采高 的目的，该配套方 式可 实现０ ． ７ ０ ～Ｏ ． ８ ｍ 左 右采 高 。 采煤 机的单机效能在很大程度上取决 于电动机 功率 的大小，只 有大功率，才有高效能 。由于 薄煤层 赋存条 件变 化较大，断层、夹 矸、薄带等地质构造较 多，薄煤层采煤机截 割坚硬矸石的几率 比中 厚煤层 要高 ，采用大功率 电动 机或 多电动机以增大总装机容量 。目 前，滚筒式采煤机截割功率较大的如乌克兰Ｙ Ｋ Ｉ １ ３ ０ ０ 薄煤层采煤机 、 国 内Ｍ Ｇ １ ８ Ｏ ／ ４ ２ Ｏ —Ｂ ｗ Ｄ 采 煤机 。 采煤机采 用组合式模块结构设计 ，拆卸方便快捷 ，动力 设备、 控制设备 、冷却降尘系统组件、减速结构均安装在主机机 身以内， 主机机 身悬挂 在运输机的侧面 ，机身高度低 ，过煤空 间大 ，运 行速 度 达到 ｉ ２ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ，能够实 现大于５ ０ ０ ｔ ／ ｈ 的落煤量 ，实现采高０ ． ８ ５ ～ １ ． ５ ｍ 。表１ 为典型的骑溜式薄煤层滚筒采煤机综采配套。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨随着煤炭资源的日益枯竭，许多矿区的煤层厚度逐渐变薄，给煤矿开采带来了很大的挑战。
薄煤层开采技术成为矿业领域的研究热点，在提高矿产资源利用率、降低生产成本、保障矿山安全等方面具有重要意义。
本文将从薄煤层的特点、开采方法和技术应用等方面展开探讨，旨在加深对薄煤层开采技术的理解和应用。
一、薄煤层的特点薄煤层通常指煤层厚度在1米以下的煤层。
与常规煤层相比，薄煤层有着独特的特点。
薄煤层的煤质较好。
由于薄煤层形成时受到的地质作用较少，煤质较为纯净，热值较高，是一种优质的煤种。
薄煤层的富集程度较高。
薄煤层往往沉积在更大规模的岩层上，可以通过开采这些薄煤层来获取更多的煤炭资源。
薄煤层的采矿难度大。
由于其煤层厚度较薄，开采难度较大，对开采设备和技术提出了更高的要求。
薄煤层具有煤质好、富集度高、开采难度大等特点，需要针对其特点开发相应的开采技术。
二、薄煤层的开采方法薄煤层的开采方法一直是矿业领域的难题，传统的采煤方法在薄煤层的开采中效率低下，成本高，安全隐患大。
针对薄煤层的特点和开采难点，矿业专家们开发了一些新的开采方法。
1.综合采煤法综合采煤法是一种将采煤和支护工作同时进行的开采方法。
它在传统的采煤方法基础上增加了对煤层支护的工作，通过在开采的同时进行支护，有效地避免了瓦斯、煤与岩层赋存关系等问题，并提高了矿工的安全系数。
2.矿压控制技术薄煤层开采时，易受到地质条件的限制，地压问题是影响薄煤层开采安全和效率的主要因素之一。
矿压控制技术是一种针对薄煤层开采时营造合理的地壳结构、稳定地压状态的技术。
通过预抽放瓦斯、支护矿空、布置覆岩巷道等手段，减少地压对矿井的影响，提高矿井开采效率。
3.液压切割采煤机技术传统的煤矿开采方式多采用机械割煤机来进行开采，但是对于薄煤层来说，机械割煤机的开采效率不高。
而液压切割采煤机技术则能够有效地解决这个问题。
这种技术通过水力转换使得切割机能够灵活地进行煤层的开采，提高了开采效率，降低了成本。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势
浅谈薄煤层开采技术现状与发展趋势摘要我国薄与极薄煤层资源丰富，在已探明矿区中，84.2%的矿区均有薄煤层分布，资源量约67G t。
近年来，开采强度不断加大，部分矿井厚及中厚煤层的储量日趋减少，为保证矿井生产能力的均衡，延长矿井服务年限，提高资源采出率，薄煤层高效开采已成为当前急需解决的关键问题。
阐述了国内炮采、普采与综合机械化开采薄煤层方式的优缺点，着重介绍了“十一五”期间，滚筒采煤机、刨煤机、螺旋钻机3种薄煤层综合机械化开采的新进展，提出了“十二五”期间薄煤层开采的发展方向与应加大几个方面关键技术的攻关力度。
关键词:薄煤层; 开采技术;趋势AbstractChinese thin and extremely-thin co al-seam reso urce is rich. Itd istrib utes in 84. 2% o f pro ven min in g areas and its amo unt riches 67Gt. In recent years，thick and med ium-thick co al reserves are d ecreasing in so me mines with min ing intensity increasing. In o rd er to ensure balancing min ing ab ilit y，pro lo ngin g mine serv ice age and imp ro ving reso urces min ing ratio，high-efficient th in co al-seam min in g has beco me a k ey urgent prob lem at p resent. Th is paper d iscussed merits and demerits of thin coal-seam min ing method s includ ing b lasting min in gco nventio nal-mechanized min in g and fu ll-mechanized min ing.It main ly introd uced new d evelop ment o f thin coal-seam mechan ized min ingeq uip ments includ ing drum shearer，p lo ugh and twist drill in the 11th F ive-year Period. It also p ut fo rward develo p ment tend ency o f thincoal-seam min in g and several urgent and k ey techno lo gies need ed to b e developed in the 12t h F ive-year P erio d.Key wo rd s: thin co al-seam;min in g techno lo gy; tend ency我国煤炭赋存呈多样化，其中薄与极薄煤层资源丰富，并且分布广泛。
煤矿开采技术的发展趋势与前景
煤矿开采技术的发展趋势与前景煤炭作为我国主要的能源来源，对于国家经济和能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术作为保障能源供应和减少环境污染的重要手段，在近年来得到了长足发展。
本文将就煤矿开采技术的发展趋势与前景展开讨论。
一、煤矿开采技术的创新方向随着科学技术的迅速发展，煤矿开采技术也在不断创新，向着智能化、安全化、高效化等方向发展。
首先，智能化矿井已经成为未来的主要发展方向之一。
人工智能、大数据等新技术的应用，使得矿井设备能够实现自主感知、决策和执行，提高了矿井的生产效率。
其次，安全生产一直是煤矿开采技术发展的重中之重。
传统的煤矿开采技术存在安全隐患，而现代化的开采技术则能够通过远程监控、预警系统等手段，降低事故发生的概率。
最后，高效率的煤矿开采技术将在未来得到进一步发展。
煤矿开采技术的改进将提高能源的利用率、降低能源消耗，对能源安全具有积极意义。
二、煤矿开采技术的前景展望煤矿开采技术的发展前景广阔，将为我国的能源供应和环境保护带来重要影响。
首先，煤矿开采技术将为我国的能源供应提供持续支持。
随着我国经济的快速发展，对能源的需求量不断增加，而合理高效的煤矿开采技术将保障我国能源供应的稳定性。
其次，煤矿开采技术的创新将带来环境保护的突破。
高效、低碳的煤矿开采技术将减少煤矿开采对环境的破坏，缓解大气污染等环境问题。
最后，煤矿开采技术的发展将推动煤炭产业的转型升级。
先进的煤矿开采技术有助于提高煤矿企业的竞争力，推动煤炭产业从传统的资源型产业向现代化、智能化的产业转变。
三、煤矿开采技术的挑战和应对策略在煤矿开采技术的发展过程中，也面临着一些挑战和障碍。
首先，应对煤矿开采技术的安全风险是当务之急。
煤矿开采存在着一定的安全风险，如矿井塌陷、瓦斯爆炸等。
因此，加强矿井安全监测、完善应急预案等安全措施是必不可少的。
其次，煤矿开采技术的创新需要科技人才的支持。
为了推动煤矿开采技术的发展，需要建立科技人才培养体系，加大对科研项目的支持力度。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层，其开采难度大，对采煤机具有较高的要求，同时有较高的危险性。
本文主要从薄煤层开采技术的现状、存在的问题和未来发展方向进行探讨。
一、薄煤层开采技术的现状薄煤层开采技术是目前煤矿开采领域的一个重要方向。
在中国煤矿生产中，涉及薄煤层的矿井越来越多，因此薄煤层开采技术的研究与应用对促进煤炭资源的高效利用和矿井安全稳定生产具有重要意义。
目前，薄煤层开采技术主要包括机械化采煤、综放开采和柔性化采煤等方面。
机械化采煤是通过采煤机进行开采，适用于厚度在0.8米左右的薄煤层；综放开采是在地质条件非常复杂的情况下进行开采，往往需要进行支护和加固；柔性化采煤是针对薄煤层的特殊地质条件，采用特殊的采煤机和采煤工艺进行开采。
虽然薄煤层开采技术已经取得了一定的进展，但在实际应用中仍然存在不少问题。
薄煤层地质条件复杂，易发生顶板和底板破坏，给采煤工作带来了巨大的安全隐患。
目前采用的采煤机在适应薄煤层开采方面还有不足，如对于0.3米以下的超薄煤层开采技术探索不足。
薄煤层开采技术相对成熟，但在提高采场效率和降低成本方面还有待提高。
薄煤层开采技术的研究和实际应用之间还存在一定的脱节，需要进一步加强研究与实践结合。
针对薄煤层开采技术存在的问题，未来的发展方向主要有以下几个方面。
加强薄煤层地质条件的研究，提高对采场围岩稳定性的认识，探索科学合理的支护和加固技术。
加大对采煤机的研发力度，提高其适应薄煤层开采的性能，尤其是针对超薄煤层开采技术进行深入探索。
推动薄煤层开采技术与智能化、信息化技术的融合，提高采场效率和降低成本。
加强薄煤层开采技术的实践探索，发挥煤矿企业在技术创新中的主体作用，促进薄煤层开采技术的不断进步。
我国煤矿开采技术发展的方向探讨
我国煤矿开采技术发展的方向探讨
一、研究背景
煤炭是中国最重要的能源之一，随着经济发展和工业需求的增加，政
府正在越来越重视煤炭的综合开发，煤矿开采技术的发展也受到了关注，
所以研究我国煤矿开采技术发展的方向具有重要的现实意义和社会作用。
二、煤矿开采技术发展
1、开发新型智能装备。
十九大报告指出，要加快推动制造业智能化，普遍推广智能装备，推广精细化管理。
煤矿开采技术也应该迈向智能化方
向发展，充分利用现代智能技术，让搜刮效率和作业安全达到最优化。
开
发出能在较短时间内完成指定作业的智能装备，可以最大限度的提高煤炭
开采效率，缩短开采周期，降低成本。
2、安全网络系统建设。
煤炭开采作业过程中，往往受到风险的威胁，可能会发生各种危险事故。
因此，我们应该加大对安全技术的研发投入，
建设安全网络系统，可以有效地预警和防范可能发生的风险，以便更好地
保障煤炭开采的安全。
3、资源综合采用。
煤炭的开采是利用地质资源实现的，在现实的经
济发展中，地质资源的利用效率往往不够，这既给我国的经济发展带来了
极大影响，也给煤矿开采带来了极大的挑战。
当前国内薄煤层开采难点及解决办法剖析
当前国内薄煤层开采难点及解决办法剖析摘要：在我国能源稳定战略与国民经济发展的基石就是煤矿产业，在能源需求逐渐增长的今天，煤炭产业的稳定发展影响着我们国家能源的利用比重，其是稳固满足能源需求的基础与根本前提。
本文主要就是针对当前国内薄煤层开采难点及解决办法来进行剖析。
关键词：薄煤层采煤；开采难点；解决办法1、薄煤层的特点薄煤层指的就是在地下开采的时候，其厚度必须要小于13m或者是在露天开采的时候，厚度小于3.5m以下的煤层。
其具有以下特点：1.1、煤炭资源储量大截止到目前为止，我们国家已经探究了薄煤层所存储的煤炭资源总量已经达到了61.5亿吨，其分布的地域性十分的广泛，地质条件也相当的复杂。
其中，四川占到了60%，山东占52%，贵州则是占到了37%。
我们在面对这一特点的时候，对于提高薄煤层的产量来说，薄煤层的开采技术则是起到了很大的影响。
1.2、回采工艺复杂薄煤层因自身赋存的特点，在开采的过程之中安全系数低、机械化程度低、劳动强度大，最终也就导致了工效低下，这也就会使得薄煤层的开采难度变大，成本的投入高，使得大部分的煤矿企业就得将薄煤层的开采放弃，最终就会造成相当严重的资源浪费。
1.3、安全隐患大在薄煤层开采的过程之中，工作面采高低，比如地质构造、遇煤层厚度等等的变化，机械化开采极易破坏局部围岩，使得顶底板发生破碎的现象；与此同时，因为在开采的过程之中存在地下水、瓦斯气体等等诸多不确定的因素，最终就会使得开采存在安全隐患。
2、薄煤层采煤机的开采难点2.1、机身高度与运煤、装煤间的矛盾对于薄煤层开采的工作面来说，设备的维修与管理在在客观上就得需要采煤机的机板与和机面之间一定要保持一定的空间，与此同时，我们为了在最大限度上来使得采煤机的机身以及刮板输送机之间也得相应的保持一定的空间，进而就会避免影响到滚筒的装煤效果，那么这就势必得要求加大压缩采煤机的机身高度。
2.2、机身重量与装配功率的矛盾依据以往的试验，薄煤层开采通常得要求装机功率大以及机身重量轻，但是这些要求均与机械设计存在矛盾。
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术的现状与发展趋势可以从以下几个方面来说明：
1. 现状：
目前，煤炭开采技术主要分为地下开采和露天开采两种方式。
地下开采技术包括煤矿巷道开拓、采煤机械化、矿井通风与瓦斯治理等；露天开采技术主要包括爆破、挖掘机械化等。
这些技术已经相对成熟，广泛应用于全球的煤炭开采行业。
2. 发展趋势：
（1）提高开采效率：随着煤炭资源的逐渐枯竭，提高开采效
率成为现代煤炭开采技术的主要发展方向。
通过引入自动化、智能化技术，如无人驾驶矿车、远程监控系统等，能够减少人力投入，提高采煤效率。
（2）减少环境污染：传统的煤炭开采存在着严重的环境问题，如矿井瓦斯爆炸、酸性矿山废水等。
因此，发展环境友好型的煤炭开采技术成为重要方向。
例如，研发低瓦斯煤田开采技术、高效清洁燃煤技术等，能够减少煤炭开采对环境的影响。
（3）深度开发难煤炭资源：随着浅层易采煤炭资源的逐渐减少，深度开发难煤炭资源成为未来的发展方向。
深井开采、地下煤气化等技术的研发和应用，能够有效提高难采煤炭资源的开采率。
（4）新能源替代和转型：随着清洁能源的发展和应用，煤炭
作为一种传统能源，正面临着替代和转型的压力。
因此，开发
替代燃料技术，如煤炭气化制氢、煤炭液化等，以及发展煤炭清洁利用技术，如煤炭气化发电、煤炭热解制取化工原料等，将是未来的发展趋势。
总之，煤炭开采技术正在向更高效、环保、智能化方向发展，同时也面临着清洁能源替代和转型的压力。
未来，随着科技的不断进步和应用，煤炭开采技术将会进一步升级和改进。
薄煤层煤炭开采现状分析和对策
２ １滚 筒式 采煤机 ． 薄煤 层采高低 ， 求机 身矮 ， 率 大 ， 要 功 机 身短 ， 适应 复 杂的地 形变 化 ， 留 出 以 要 过 煤 和 过 机 通 道 ， 免 人 为 开 口、 槽 ， 避 开 要 有 强 劲 的 破 岩 能 力 ， 于 是 工 矿 使 用 环 由 境 ， 煤 机 还 必 须 结 构 简 单 ， 于 安 装 和 维 采 便 护 。 据 该 要 求 设 计 的 滚 筒 式 采 煤 机 分 为 根 骑 输 送 机 式 和 爬 底 板 式 两 种 ， 者 用 干 开 前 采０ ８ ．ｍ～０ ９ ．ｍ的 煤层 ， 者用于 开采０ ６ 一 后 ．ｍ ０８ ．ｍ的 煤 层 。 产 滚 筒 式 采 煤 机 主 要技 术 国 参数 如表 １ 示 。 所 ２ ２刨 煤机 ． 刨 煤 机 利 用 刨 刀 刨 煤 ， 工 作 面 往 复 沿 落煤和装煤 ， 煤机靠工作面输送机导 向， 刨 １ ４ Ｋ Ｃ 一＝ ４０ ・ 其结构简单 ， 作可靠， 于维护 ， 工 便 同时 ， 刨 ＢＨｒ 煤 机 切 深 小 ， 刨 落 煤 壁 压 酥 区 表 层 ， 落 仅 刨 其 中： 为采煤机落煤能力 ； 单位体积的煤层能耗小 ， 落的煤块大 ， 刨 煤 Ａ为 工 作 面 日产 量 。 粉 、 尘量小 。 煤 由此 还 可 以计 算 最 大 落煤 速 度 、 最大 割 为 了 提 供 刨 煤 能 力 ， 在 使 用 的 刨 煤 现 煤能 力、 工作 面 日推 进 度等 。 算公 式 如下 ： 计 机 急需 在 功 率 、 刀头 硬 度 、 接 可 靠 性 和 数 连 Ｋ 控 灵 敏 度 等 方 面 的 改 进 。 产 刨 煤 机 的 主 国 Ｑ 要技 术参数如表２ 所示 。 ｋ 一 ２ ３ 螺旋 钻采 煤机 ． 螺旋 钻 采 煤 是 利 用螺 旋 钻 干 钻 入 煤 层 Ｑ ＝６ ０×Ｂ×Ｈ Ｙ × ｘ 采 煤 ， 通 过 钻 杆将 采 落 的煤 运 出 ， 并 钻具 可 ｓ ： 以 采 用 一 到 三 个 钻 头 采 煤 ， 据 煤 层 的 厚 根
薄煤层开采现状及发展趋势
薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层开采技术，与传统的煤矿开采方式相比，薄煤层开采具有资源利用效率高、安全性好、环境影响小等优点。
目前，薄煤层开采的现状及发展趋势主要包括以下几个方面：
煤矿规模化、专业化：随着煤矿企业规模化、专业化发展，薄煤层开采技术得到了更广泛的应用。
采煤机技术的不断发展：采煤机技术的不断发展和创新，推动了薄煤层开采技术的进一步提升，如矿山掘进机、绞车等设备的应用。
绿色开采：煤炭企业为了适应环保要求，开始采用绿色开采技术，如液压支架、人工采掘等，以降低对环境的影响。
智能化：薄煤层开采技术的智能化趋势逐渐明显，通过数字化、自动化技术实现对矿井开采的控制和监测，提高煤矿生产效率和安全性。
国家政策引导：在国家政策引导下，煤炭行业开始向资源整合、高效清洁、环境友好、绿色低碳的方向发展，薄煤层开采也将得到更多政策支持。
总之，薄煤层开采技术的不断发展和创新，推动了煤矿产业的发展，同时也提高了资源利用效率和环保水平，未来薄煤层开采技术将向智能化、绿色化、环保化的方向发展。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采技术是指对煤层厚度小于1.3米的煤层进行开采的一种技术。
薄煤层开采具有资源丰富、能源利用率高、对环境的影响小等优点，但由于煤层的薄小，开采难度较大，需要研究和应用适合的开采技术。
一、薄煤层开采方法：1.细小煤层开采:细小煤层开采是指煤层厚度小于0.8米的煤层开采技术。
这种方法采用割切机进行煤层开采，通过对煤层逐层割切，然后通过输送带将煤炭输送到地面，实现煤层开采。
这种方法适用于煤层薄小、坚硬煤炭等情况。
2.顺槽开采:顺槽开采是指在煤层中开挖一条顺槽，通过人工或机械开采煤炭。
这种方法适用于薄小煤层开采，可以通过控制开采速度和方法来提高煤炭的回收率。
二、薄煤层开采关键技术：1.煤层探测技术:薄煤层开采需要对煤层进行准确的探测，确定煤层的厚度、倾角、质量等。
常用的煤层探测技术包括地质雷达、超声波探测等。
2.支护技术:薄煤层开采需要对煤层进行有效的支护，防止岩层落地、冒顶以及煤层塌方等事故的发生。
常用的支护技术包括锚杆支护、喷射混凝土支护等。
3.瓦斯抽放技术:薄煤层开采过程中，会产生大量的瓦斯，需要及时进行抽放，防止瓦斯积聚导致事故的发生。
常用的瓦斯抽放技术包括钢管沉孔、钻地抽瓦斯等。
4.矿山通风技术:薄煤层开采需要保证煤矿内的空气流通，降低煤尘浓度，提高矿工的劳动条件。
常用的通风技术包括风机通风、风隔通风等。
5.自动化技术:薄煤层开采可以采用自动化技术，提高开采效率，降低人员风险。
常用的自动化技术包括机械化开采设备、自动化输送带等。
三、薄煤层开采技术应用前景：薄煤层开采技术具有很大的应用前景。
薄煤层资源丰富，开采效益高，可以充分利用煤炭资源。
薄煤层开采相对环境友好，减少对地表环境和水资源的破坏。
薄煤层开采可以提高煤炭的回收率，减少资源浪费。
薄煤层开采技术在煤炭行业具有广阔的应用前景。
采矿技术中薄煤层的开采现状分析及对策
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科 技论 坛
采矿 技术 中薄煤 层 的开采现状分析及 对策
张鹤松
（ 黑龙 江省 大兴 安 岭 地 区行 署 煤 炭 工 业 管理 局 ， 黑龙 江 大 兴安 岭 １ ６ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要： 我 国的煤炭 资源总储量丰富， 但是 分布不集中， 地形复杂 ， 开采条件 困难 。随着对厚煤层的可开采量逐年降低， 薄煤层的开展 就成为 了一项重要的任务。本 文通过对薄层煤开展存在 的问题 的分析 ， 在此基础 上提 出了解决薄煤层开采 问题的对策 ， 希望能够为我 国
１薄煤层 开采 的 问题 分析 ２ － ２ 瓦斯 治理 随着我国的深煤层的开采量已经接近饱和，这就要求我们需要寻 对于瓦斯 的治理要分三个步骤来进行 ，首先就是对瓦斯 的涌出量 找其他的方式来满足我 国的煤炭需求 ，虽然在一定程度上可以依赖进 比较大的地方要进行抽放 ， 减少瓦斯的含量 ， 其次， 就是完善通风系统 ， 口， 但是现在的贸易保护壁垒相对比较严重 ， 这就需要我们要加大对我 这样才能保证瓦斯 的浓度得到有效的控制 ， 保证工作人员的生命安全 ， 国自身资源的开发。而我 国的薄煤层开采存在着 以下几个问题。 最后， 就是适时的检测 ， 要把适 当的检测设备放在能够准确反映出瓦斯 １ ． １ 空 间小 ， 难 度大 含量的地方，并进行联网以便进行随时的观察 ，以防工作人员发生意 由于薄层煤的埋藏高度低 ， 允许设备移动的空间相对比较小， 尤其 外。瓦斯的管理还需要注意的就是要禁止明火， 要设立必要的安全标志
是埋藏深度低于 ｌ ｍ以下 的时候 ， 这样工作人员就很难进行操作面 ， 这 牌 ， 对工作人员要进行培训 ， 使其认识到瓦斯爆炸的严重危害 ， 使其遵 样就谈不 匕 进行操作 了。由于空间的限制 ， 很多设备的使用也受到了恨 守 施工 守则 。 到的限制 ， 诸如液压支架 ， 这在一定程度上加大了投资成本。移动空间 ２ ． ３ 防尘 处理 的减少 ， 使得工作效率大大降低， 在一定程度上也增大了工人们的工作 由于采煤没备会扬起大量的尘土， 这就需要进行喷雾灭尘 ， 只有随 量。 这样就导致了工人在相同的工作时间内， 在薄层煤开采所能创造的 时对尘土进行治理才能够保证 工作人员 的身体健康 ，吸入过量 的尘土 利润大大降低 了， 这对工人的收入也存在着—定的影响。 随着收入的减 可能致命。因此在喷雾设备出现故障的时候 ， 要及时停止采煤。为了杜 小， 就很难调动起积极性 ， 这对于薄层煤的开采将造成严重的影响。 绝这种 隋况 的发生 ， 这样采用应急备案 ， 即在现场多准备喷雾设施 ， 这 １ ． ２ 采巷道技术不配套 样 就不 至于影 响采 煤的进 度 。 由于机械采煤的速度非常快，但是采巷道的掘进手段相较以以往 ２ ． ４ 防止 自燃 却没有 明显的进步， 这就造成 了不和谐 ， 从而影响了正常的煤炭开采 。 对煤尘的浓度要进行检测 ， 对可燃物品不能随意的乱丢 ， 报配备必 在深层煤的开采中， 为了能够保证机械采煤的效率， 采巷道需要在机械 要 的灭火设备， 制定严格的防火制度 ， 将安全放在第一位。采煤需要工 采煤之前就进行 ， 这样才能保证在进行采煤的时候 ， 能够充分达到双方 作人员具有很高的职业素质， 如果不能对 自身进行严格要求的话 ， 不但 的和谐 ， 不至于使采巷道影响到机械采煤的进度。在深煤层 的开采中， 威胁到 自己的生命安全， 对别人的生命财产安全还会造成严重的损害， 可 以采取时间差的方法 ， 利用机械需要冷却维修的时间， 来加紧采巷道 所以施工队伍一定要注意相关的安全法规的规定。 的挖掘 ， 这样就能够保证双方处于一种和谐的进度 。 但是在薄煤层的开 ３结论 采 中， 深层煤开采方法不适合在薄煤层中施行， 这就造成了对施工速度 由于我国深层煤的开采 已经达到了—个程度，这就需要我们加快 的影响， 机械采煤 的速度很 陕， 但是采＠ － Ｒ ｉ 的掘进速度却大大落后于机 对薄层煤开采的进度。 这就需要我们认识薄层煤开采的现状， 即期存在 械采煤的速度 ， 这就对薄层煤开采造成了很大的影响。 的问题 ， 只有深刻认识这个问题 ， 才能更好的解决。针对薄层煤开采存 １ ． ３ 地质结构复杂 在 的问题， 需要我们在开采过程 中对通风 、 瓦斯 、 防尘 、 防 自燃等方面都 薄煤层的地址结构更加复杂 ， 断层 、 碎石层等对于开采工作有很大 提起注意， 这样才能促进薄层煤的开采工作。 在这个过程中需要我们认 的作用 ， 很大在深层煤开采 中没有遇到的问题， 在薄层煤的开采中需要 识到存在的问题 ， 进行技术革新 ， 做好基础的防护措施 ， 薄层煤所面临 重新考虑。薄层煤位于地面的表层 ， 相较于深层煤来说 ， 、 其地形 比较复 的施工条件相较于深层煤而言更严峻， 我们在处理问题的时候， 要能够 杂， 气质结构也比较多变 ， 在深煤层的开采中， 由于达到一定的深度土 有一个 比较全面的认知， 站在全局的视角看到采煤工作 ， 不论在管理 、 壤的结构相对比较稳定 ， 对于开采来说更加顺利。而在薄层煤中， 由于 技术、 人员、 环境等方面都应该提起注意。 地址条件和地形条件不能很好 的控制 ， 这不但对于机械化设备的运输 、 参考 文献 机械的架设造成了一定的困难 ，需要进行地质条件检测的范围也越来 【 ｌ 】 曹东升． 如何确保薄煤层开采中的安全生产叫． 科技情报开发与经济， 越大， 这就大大影响了施工的进度。 ２ ０ ０ ９ ， １ ９ （ ５ ） ． ． １ ． ４ 投 入大 ［ ２ ］ 谭 中祥． 极薄煤层开采方法研究与实例分析叨冲 国科技博览， ２ ０ ０ ９ （ ６ ） ． 由于很大适应深层煤开采的设备在薄层煤的开采 中都无法使用 ， ［ ３ ］ 乔红兵． 薄煤层 开采综合机械 化技 术现状及发展 煤炭科 学技术 ， 这就需要对一些专业的设备进行定制 ， 这就大大增 了资金的投入， 投入 ２ ０ ０ ６ ， ３ ４ （ ２ ） ． 产 出比大大下降 ， 同时也可以引起我国煤价的上涨。由于地形导致的运 ［ ４ ］ 李宝堂． 煤矿的高效开采技术探讨叨． 经营管理者， ２ ０ １ １ （ １ Ｏ ） ． 输、 设备的定制 、 人工成本的不断增加 ， 薄煤层开采在没有创造更大的 圈王河霞． 煤矿开采对水资源的影响分析叨． 科技情报开发与经济 ， ２ ０ １ ０ 价值的情况下 ， 却消耗了更大的成本， 这对于开采来说有着巨大的限制 （ ２ ３ ） ． 作用。 ０ ６ 】 陈田林哉 国采矿技术的现状及发辰趋势硼技 术与市场， ２ ０ １ ｌ ． ２对策 ． ｒ ７ 】 段明泽． 煤矿采矿技术应用问题的探讨叨． 能源与节能， ２ ０ １ ２ （ ６ ） ．
第一节 我国薄煤层开采现状
第一节我国薄煤层开采现状一、我国薄煤层开采现状我国的煤炭资源丰富，储存量大，且赋存多样化，根据我国煤层厚度划分，厚度0.8～1.3m属于薄煤层，小于0.8m属于极薄煤层。
我国煤炭储量中薄煤层的可采储量约为60多亿ｔ，约占全国煤炭总储量的18%。
然而据1996年统计，我国薄煤层的产量只占全国煤炭总产量的7.32%，而且这个比例还在呈逐步下降的趋势。
我国薄煤层的开采经历了几个发展阶段。
20世纪50年代薄煤层开采主要使用炮采工艺。
60年代开始使用深截煤机掏槽，爆破落煤；70年代薄煤层机组得到较大发展，分别研制出不同类型的刨煤机，包括钢丝绳牵引刨煤机、全液压驱动刨煤机和刮斗刨煤机等。
目前，我国薄煤层开采的机械化程度还比较低，大多还是采用炮采，产量低、事故多、工人的工作环境恶劣。
薄煤层采煤机作为薄煤层开采机械，由于受其本身结构的限制，0.8ｍ已是其开采下限，而且维修、操作不便，工人需在极低的工作面条件下跟机作业。
1974年研制成功BM-100型薄煤层滚筒采煤机。
在20世纪80～90年代，我国曾研制了多种型号的刨煤机（包括滑行刨煤机和拖钩刨煤机），以解决薄煤层的开采问题，并在一些局矿的使用中取得了不俗的成绩。
90年代，天府矿务局和徐州矿务局，分别从俄罗斯和乌克兰引进了螺旋钻采煤机，2003年新汶矿业集团也引进了2台三钻头的螺旋钻采煤机，用于薄与极薄煤层的开采，使一些用传统采煤工艺不能开采的薄煤层、极薄煤层得到有效开采利用。
然而由于推广的力度不够大，以及用户对这种形式的采煤机种也有一个逐步认识的过程，因此国内使用刨煤机的工作面还不多。
近年来，刨煤机技术的开发取得了很大的进展，国产刨煤机在一些局矿的成功使用以及采用德国DBT公司生产的刨煤机主机与国内设备配套使用，在我国铁法、晋城、西山等地取得的一些成功经验，使国内同行对采用刨煤机开采薄煤层有了许多新的认识。
二、滚筒采煤机1、种类煤层的开采先后出现了多种多样形式的采煤机。
我国煤炭开采新技术与未来发展方向3篇
我国煤炭开采新技术与未来发展方向第一篇：我国煤炭开采面临的现实与挑战煤炭是我国主要能源资源之一，占据着重要地位。
但是在煤炭开采过程中，一些传统的开采方法导致煤炭资源的损失，加上海量的煤炭消耗，已经导致我国煤炭资源短缺。
如何在保证能源供应的前提下，合理开采和利用煤炭资源，成为当前亟待解决的抉择性问题。
为此，煤炭企业加大技术创新和转型升级，是战胜困难、实现可持续发展的关键。
一、我国煤炭开采现状目前，我国的煤炭资源总量是2467.12亿吨，其中探明储量1498.58亿吨。
为满足经济社会的能源需求，我国每年大量采掘煤炭资源。
但是，从目前的煤炭开采现状来看，存在以下几个问题：1、安全事故频发。
由于传统的煤炭开采方法粗暴、不安全，道路狭小、繁琐，存在不少危险因素，容易引发煤与瓦斯、煤尘、火灾等事故。
2、煤炭资源利用率低。
目前的煤炭采掘存在技术粗放、挖掘深度有限、开采效率低等问题，容易引发资源损失。
3、对环境的损害较大。
传统的煤炭采掘和运输方式使煤炭开采对环境污染较大，造成氧化矿山和采煤工地沉降、地表形变，污染了土地和水源及产生噪音，影响附近居民的健康。
二、我国煤炭开采所面临的挑战伴随着市场经济的推进和环境保护的需求，我国煤炭资源开采所面临的挑战越来越多。
主要表现为：1、煤炭价格波动。
目前我国煤炭市场需求总体很大，但是受到政策限制，价格波动较大。
2、能耗和污染问题。
由于传统采矿方法和生产方式不够理想，煤炭开采过程中的产能利用率和生产效率均不高，同时，由于大量烟尘和工业废气的排放，对环境的污染也日益严重。
3、缺乏人才和技术力量。
虽然我国煤炭行业的基础技术较为先进，但是由于缺乏高水平人才和技术人员，煤炭企业的技术水平有待提高。
三、创新引领未来——我国煤炭开采的发展趋势要想实现煤炭行业的可持续发展，需要创新引领、技术升级、管理改良。
未来，我国煤炭开采的发展将呈现以下趋势：1、淘汰落后产能。
淘汰落后产能是我国煤炭行业转型升级的必需，以创新发展为核心，加速淘汰落后产能，规范煤炭市场，加大数字技术、智能化等新一代信息技术的研发力度，提高生产制造过程信息化水平，进一步提升企业竞争力。
薄煤层安全高效开采技术
新型开采技术的研发与应用
新型薄煤层开采方法
研究和发展适用于薄煤层的开采方法，如水力采煤、溶浸采矿等， 提高开采效率和资源利用率。
新型支护技术
研发和应用适用于薄煤层的支护技术，如高强度锚杆、喷射混凝土 等，确保采场和巷道的稳定性和安全性。
建立和完善环境监测体系，加强采煤过程中的环境监测和治理，确 保矿区的生态安全和可持续发展。
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爆破采煤技术需要配合其他技 术使用，如机械化和人工挖掘 等。
螺旋钻采煤技术
螺旋钻采煤技术是通 过螺旋钻头在煤层中 钻孔，然后通过钻孔 将煤取出。
螺旋钻采煤技术需要 配合运输设备使用， 如输送机和提升机等 。
在薄煤层中，螺旋钻 采煤技术可以发挥其 优势，避免对顶底板 的破坏。
连续采煤技术
01
连续采煤技术是指连续不断地将煤层切割并运输出去，实现连 续采煤。
技术进步
随着科技的不断进步，薄煤层开采技术得到了迅速发 展，出现了多种高效、安全的开采技术和装备。
发展趋势
未来薄煤层开采将朝着智能化、自动化、安全环保等 方向发展，进一步提高开采效率和安全性。
02
CATALOGU术
综采技术是指综合机械化采煤技 术，通过使用机械化的设备来提
高采煤效率。
在薄煤层中，综采技术可以发挥 其优势，提高采煤的安全性和效
率。
综采技术包括采煤机、刮板输送 机和液压支架等设备的使用，可
以实现采煤的全面机械化。
爆破采煤技术
爆破采煤技术是通过爆破的方 式将煤层崩落，然后进行挖掘 和运输。
在薄煤层中，爆破采煤技术可 以发挥其作用，但是需要严格 控制爆破参数，确保安全。
煤矿开采技术的现状与发展趋势
绿色开采将得到更广泛应用
随着环保意识的提高，绿色开采技术将得到更广泛 的应用，促进矿山与环境的和谐发展。
个性化开采技术将崭露头 角
针对不同矿山的开采条件和需求，个性化开 采技术将崭露头角，进一步提高资源利用率 和降低能耗。
05
煤矿开采技术未来展望
技术发展方向
1 2
智能化开采
利用先进的信息技术、传感器技术和自动化技术 ，实现煤矿开采的智能化和远程控制，提高开采 效率和安全性。
煤矿开采技术的 现状与发展趋势
汇报人：可编辑 2024-01-01
目录
• 煤矿开采技术现状 • 煤矿开采技术发展趋势 • 煤矿开采技术面临的挑战与解决
方案 • 煤矿开采技术创新与案例分析 • 煤矿开采技术未来展望
01
煤矿开采技术现状
露天开采技术
露天开采技术是指将煤层上方的岩层剥离，然后采出煤炭的过程。这种技术具有 开采效率高、成本低等优点，但同时也存在对环境破坏较大的问题。
产效率30%。
内蒙古某煤矿采用智能 开采技术，通过大数据 分析优化采掘计划，提 高了资源利用率20%。
陕西某煤矿采用绿色开 采技术，实现了废水、 废气和固体废物的零排 放，成为绿色矿山典范
。
创新技术发展前景
智能化、自动化程度将进 一步提高
随着技术的不断进步，煤矿开采将更加依赖 智能化、自动化技术，进一步提高生产效率 和安全性。
绿色开采技术包括煤矸石处理、矿井 水处理、瓦斯利用等技术的应用，能 够减少对环境的负面影响，同时实现 资源的有效利用。
无人化开采
无人化开采技术是指通过应用自动化、远程控 制等技术手段，实现煤矿开采的无人化和远程 控制。
无人化开采技术包括自动化采煤、远程控制等 技术手段的应用，能够提高采煤的安全性和效 率，同时减少人力成本和事故风险。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨一、薄煤层开采技术的特点1. 资源丰富：薄煤层开采技术主要应用于深层煤矿或薄煤层煤炭资源的开采。
由于我国地质条件复杂，深层煤矿资源丰富，尤其是薄煤层资源占有很大比例。
薄煤层开采技术的应用能够有效地提高煤炭资源的开采利用率。
2. 技术成熟：随着煤炭资源的日益紧缺，薄煤层开采技术在国内外得到了广泛的应用和研究，其技术水平也不断得到提高。
目前，国内外已经出现了一批成熟的薄煤层开采技术，如液压支架技术、矿压控制技术、煤岩自动掘进技术等，这些技术的应用使薄煤层的开采变得更加高效、安全。
3. 环保节能：相比传统的煤炭开采方式，薄煤层开采技术更加环保、节能。
采用薄煤层开采技术可以减少对地表和地下水资源的破坏，减少对矿区周边环境的影响。
1. 液压支架技术：薄煤层的工作面煤岩顶板易发生冒顶、掉煤等事故，传统的支架技术已无法满足薄煤层的开采需求。
液压支架技术是在传统支架技术的基础上发展而来，它具有结构简单、使用方便、支护效果好等优点，广泛应用于薄煤层开采中。
2. 矿压控制技术：薄煤层工作面的矿压大、危险性高，容易引发地压灾害。
矿压控制技术主要包括预拱法、综合支护法、涂喷支护法等，这些技术的应用有效地降低了薄煤层开采中的地压问题。
3. 煤岩自动掘进技术：薄煤层开采中，传统的人工掘进方式效率低、劳动强度大。
煤岩自动掘进技术的应用可以减轻劳动强度，提高开采效率。
1. 智能化应用：随着信息技术和人工智能的不断发展，薄煤层开采技术也越来越趋向于智能化。
自动化采煤机、智能化支架等设备将会广泛应用于薄煤层开采中，提高作业效率、降低劳动强度。
2. 绿色环保：未来，薄煤层开采技术将更加注重绿色环保。
新型材料的应用、绿色化工作面的建设等措施将逐渐推广到薄煤层开采中，减少对环境的影响。
3. 集成化发展：薄煤层开采技术向着集成化发展的方向发展，不同的技术将会互相结合，形成更加完善的开采体系。
当前国内薄煤层开采难点及解决办法剖析
当前国内薄煤层开采难点及解决办法剖析近年来，薄煤层开采因为其绿色环保和高效经济的特点而备受关注。
然而，当前国内薄煤层开采面临着一系列难点，如采场精确测量难度大、接采机械配套能力不足、故障率高以及采区通风不良等问题，这些问题直接影响着薄煤层开采的效率和安全性。
本文将深入剖析当前国内薄煤层开采面临的难点，并提出相应的解决办法。
一、采场精确测量难度大对于薄煤层开采，采场精确测量是非常重要的，因为它直接影响采矿的效率和安全性。
然而，在实际操作中，采场精确测量面临着诸多难题，如场地有限、矿压变化大以及煤层薄度不均等问题。
这些因素都会导致采场精确测量难度大，从而影响了采矿效率和安全性。
为解决这一难点，我们可以采用综合施工技术，通过多项技术手段，如无人机测量、现场调查以及三维建模等，对采场进行综合测量，最终得出准确的数据。
同时，在采矿过程中，需要对采场进行实时监测，以及时发现并处理异常情况，从而最大限度地保证采矿安全和效率。
二、接采机械配套能力不足在进行薄煤层开采时，接采机械是非常重要的设备，它的作用是将采煤机开采下来的煤炭装入运煤车中。
然而，在实际操作中，接采机械配套能力不足的情况比较常见，这将直接影响采煤机的开采效率，从而影响整个采矿过程的效率。
为解决这一难点，我们可以采用自适应智能控制技术，通过对接采机械进行智能化控制，最大限度地提高接采机械的配套能力。
同时，在采煤机组织开采时，需要注意采煤机的开采速度，尽量避免采煤机过快的开采速度导致接采机械无法及时跟进的情况。
三、故障率高薄煤层开采设备故障率高是当前国内薄煤层开采主要难点之一。
这一问题主要源于设备质量不过关、设备生产加工工艺不精、设备运行环境复杂等因素。
设备故障率高会直接影响采矿效率和生产效益，不能忽视。
解决这一难点的方法是，加强设备质量监管，确保设备质量；优化设备生产加工工艺，提高设备性能；同时，维护设备运行环境，延长设备使用寿命。
此外，还需对操作人员进行专业技能培训，提高操作人员的技能水平，从而减少设备故障率。
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我国煤矿薄煤层开采技术的现状与发展探讨
摘要对于我国资源储量比较大的薄煤层来说，随着国内外采矿设备制造水平的提高，在采用大功率、高可靠性工作面设备的基础上，应根据当地的煤层赋存情况，因地制宜地选择采煤机械，并采用合理的采煤方法，努力实现薄煤层的高产高效开采。
本文将对薄煤层开采技术的现状和未来进行探讨。
关键词薄煤层开采；特点；现状；发展
我国把厚度小于1.3 m的煤层划归为薄煤层，厚度小于0.8 m的煤层属于极薄煤层。
我国薄煤层资源丰富，分布面广，而且煤质好。
据统计，全国薄煤层的储量占全部可采储量的20％，在近80个矿区中的400多个矿井中就有750多层为薄煤层。
其中，厚度在0.8 m~1.3 m的共占86.02%，小于0.8 m的占13.98%，0.8 m~1.3 m的缓倾斜煤层占73.4%，开采条件相对较好。
一些地区薄煤层储量比重很大。
贵州省占37%，山东省占52%，四川省占60%。
尽管有较好的储存条件，但由于受“劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低”的“一大三低”影响，每年从薄煤层中采出的煤量仅占全国总储量的10.4%，而且还有继续下降的趋势，产量与储量的比例严重失调，造成国家资源的浪费，矿井服务年限
缩短。
1 薄煤层开采的特点
目前我国薄煤层多数采用普采，高档普采，效率低，经济效益差，
一直制约着薄煤层资源的开采和利用。
一些矿井虽然使用了综合采煤设备，但是三机装备配套性能不佳，生产效率低，工作面生产能力很低。
薄煤层由于其开采厚度较小，与中厚及厚煤层相比，开采主要存在以下特点：煤层薄、采高低、煤质硬、劳动效益低煤层厚度多在1.3 m以下，并且煤层硬度多大于3~4，使得人员进入或在工作面内作业以及设备移动都十分困难。
采掘比例大、掘进率高，采掘接替紧张随着刨煤机、螺旋钻机等设备的投入，工作面推进加快，而回采巷道多为半煤岩巷，综掘设备难以投入。
煤层的厚度、角度变化，褶曲、断层等构造对采煤方法影响很大。
目前我国薄煤层开采技术发展的还不是很好。
1）机械化程度低。
由于薄煤层采煤工作面空间非常狭小，工作条件也比较差，这样就给设备的设计制造和井下移动带来诸多困难。
2）生产效率低下。
薄煤层由于煤层厚度变化、断层等地质构造，对煤层开采有很大影响，生产能力低，一般薄煤层单产只为中厚煤层的1/3或更少。
3）投入产出比高。
由于效率低，掘进率高，其开采成本明显高于中厚煤层，而经济效益则不如中厚煤层。
可见，发展机械化、实现综合机械化采煤，是实现薄煤层开采高产高效的唯一出路，我国在这方面一直在不断努力。
2 薄煤层工作面设备选择与工艺分析
2.1 采煤设备及工艺的选择
高效高产的采煤的决定性因素之一就是是否合理的选择回采工艺，它与设备的选择、员工的综合素质、煤层倾角有关。
尽管采煤机械化水平是煤矿高产高效的必由之路，但薄煤层地质复杂，遇构造难以通过，故应根据实际情况选择合理的采煤工艺及参数，否则会出现采煤机组不适应地质条件或不配套、劳动作业循环不容易组织等情况。
对煤厚在
1.0 m~1.3 m、赋存简单的缓倾斜或倾斜煤层，选择综合机械化开采是最佳选择，结合现国内薄煤层刨煤机开采的实践，应用刨煤机全自动化开采系统是实现薄煤层高产高效的有效途径。
由于采煤机截深大，自重不足，且有时需要挑顶割底，截齿磨损严重，因此选用浅截深、速度快、适应性强的刨煤机综采工艺是1.3 m以下煤层高产高效的首要选择。
2.2 确定合理的工艺参数
工作面合理工艺参数的确定，是综采配套设备实现工作面高产的基础。
1）截深的选择。
考虑采煤机功率、煤质硬度系数、煤层厚度及采高、顶板节理发育情况、支撑压力压酥煤壁深度、支架支护方式等因素来确定截深。
通过认真分析工作面地质条件和设备配套情况，确定截深。
当顶板节理发育、片帮严重时，每刀拉架时进行超前支护，以提高循环单产。
2）支护与移架方式。
采用邻架操作，及时支护。
在采煤机割过后，先移支架撑住顶板，然后再移输送机。
结合煤层厚度掌握加长杆伸缩范围，以便以合理架位及高度支护顶板。
当顶板情况允许时，顺序移架与隔架移架相结合，保证移架速度满足采煤机割煤速度，以实现连续快速割煤的需要。
3）采煤机进刀方式。
在薄煤层的开采中，可采用采煤机落煤，单向采煤，中部斜切进刀。
前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，自开缺口。
2.3 综合机械化技术现状
目前，我国薄煤层开采综合机械化有许多种，大致分以下几类：滚筒采煤机；刨煤机；连续采煤机（房柱式采煤）；螺旋钻采煤。
滚筒采煤机我国薄煤层采煤机的研究始于20世纪60年代，主要用于改装、革新类机组。
这类薄煤层滚筒采煤机主要有mlq系列采煤机，如mlq-64、mlq-80、mlq3-100型等采煤机，装机功率60~100 kw。
3 薄煤层开采技术未来趋势
薄煤层高产高效采煤方法的发展方向是由于薄煤层开采顶板压
力小、高度小的特点决定的，薄煤层高产高效采煤方法的发展方向主要是提高长壁工作面自动化程度。
只有提高薄煤层工作面采、支、运工序的自动化程度，减少工作面内的操作人员，才能减少薄煤层工作面内作业困难。
薄煤层工作面螺旋钻采煤、刨煤机落煤比采煤机落煤易于实现自动化，实现薄煤层工作面自动化开采重要的发展
方向之一是由计算机控制的定量螺旋钻采煤与割煤刨煤机。
根据国内外实践，工作面年产量可达1.0~1.8 mt。
只有实现了机械化，才能实现安全高效开采薄煤层，目前，对于中小矿井来说，设备和开采技术是很重要的，需要适合采煤机，运输机，薄煤层开采的液压支架等三机配套设备，实现矿井增效增产的有效手段是控制和操纵自动化、重型化，大功率，高可靠性和小体积设备。
4 结束语
我国经过了几十年的发展的煤炭工业已日臻成熟，特别是巷道系统布置和中厚煤层开采技术，但是薄煤层的开采比起厚煤层、特厚煤层的开采技术是非常薄弱的，而且我国的煤层储量很大的是薄煤层，并且煤质也特别好，跟重要的薄煤层资源在我国分布很广泛。
现在，开采成本日益增高的，日益紧缺的煤炭资源，就需要研究出高效高产的开采薄煤层的技术。
这要就可以利用延长矿井的开采寿命和保护煤炭资源，这样就可以让我国在能源工业的发展上迈进了一大步，并具有很大的意义。
参考文献
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