薄煤层机械化开采工艺研究(六煤层)
薄煤层综合机械化采煤技术的研究
薄煤层综合机械化采煤技术的研究摘要：煤矿作为我国重要的能源资源，其分布形态多样，使得煤炭开采需要结合其分布特点来进行开采技术的科学应用。
薄煤层在我国分布较为广泛，由于其分布的条件较为特殊，使得开采的技术性要求极高。
薄煤层综合机械化采煤技术是近年来在薄煤层开采中应用极为普遍的技术，该种技术的应用提高了开采的安全性，保证了开采的效率与质量。
本文综合分析了我国薄煤层综合机械化采煤技术应用的问题、优势与难题，探讨了其具体应用与发展趋势，对于提升煤矿行业的整体发展水平极为重要。
关键词：薄煤层；综合机械化；采煤技术近年来，随着人们生产生活对于煤矿需求的加剧，导致煤矿开采强度加大，开采的加剧造成了一系列的资源浪费与环境污染等问题，严重制约了煤炭行业的发展。
在此背景下，煤矿开采必须改变传统的开采方式，采用机械化开采工艺，保证开采的效率与质量。
薄煤层在我国的分布较广，综合机械化采煤技术在薄煤层的开采中发挥了重要的作用，解决了传统开采模式下的技术难题，保证了煤矿的产出量，使得煤矿开采可以满足经济社会发展的实际需求，在一定程度上促进了煤矿行业的可持续发展。
1目前综合机械采煤技术在薄煤层的开采时注意的问题1.1开采过程中存在的问题薄煤层在进行正式的开采之前，相关的人员需要做好开采区域煤层分布、地形地质情况等的勘察工作。
薄煤层与普通的煤层相比，其煤层性质较薄，开采过程中对于开采速度等都有着严格的要求，因此，需要在开采过程中结合勘察的实际情况，进行设备、技术等的合理选择，从而保证开采工作的顺利进行。
1.2采煤技术的高要求薄煤层的性质较为特殊，与普通煤层有着明显的区别，其比普通煤层的开采难度较大，因此，薄煤层开采的技术性要求较高，必须保障开采技术的先进性，在开采过程中实现人力、物力等资源的合理配置。
1.3开采煤的利用率低近年来，随着我国薄煤层开采工作的开展，存在着明显的开采效率低下、煤矿资源浪费严重的现象，而自然地理等因素是造成这些现象的主要因素，需要在开采的过程中注意开采技术的选择，保证开采煤的利用率。
薄煤层综采机械化采煤技术分析
当代化工研究Modem Chemical Research57 2021•09技术应用与研究薄煤层综采机械化采煤技术分析*咼勇（山西焦煤集团临汾宏大矿业有限责任公司山西041000）摘耍：近年来，随着大量煤炭资源的开采，我国煤炭资源正面临日益枯竭的境地，而国家发展还需要大量煤炭资源餉支撑，这也使越来越多餉煤矿企业将目光从原有的中厚或厚煤层转移到薄煤层.不过，薄煤层相比于中厚或厚煤层来说，其不仅存在诸多断层，而且开采环境也更加复杂、开采面更窄，开采过程中也更易引发安全风险，所以必须要不断优化采煤工艺技术，全面提高薄煤层的综采机械化开采水平.鉴于此，本文便对薄煤层综采机械化釆煤技术进行深入地分析，以期能够为煤矿企业对薄煤层的开采作业提供一定借鉴，真正助力我国煤炭产业的可持续发展.关键词：薄煤层；机械化；采煤技术；刨煤机；滚筒釆煤机中图55•类号：T文献标识码：ATechnical Analysis of Fully Mechanized Coal Mining in Thin SeamGao Yong(Linfen Hongda Mining Co.,Ltd.,Shanxi Coking Coal Group,Shanxi,041000) Abstract:In recent y ears,with the exploitation ofa large number ofcoal resources,China's coal resources arefacing an increasingly exhausted situation,and national development needs the support of a large number of c oal resources,which also makes more and more coal mining enterprises shift their eyes f rom the original medium-thick or thick coal seams to thin coal seams.However,compared with medium-thick or thick coal seams,thin coal seams not only have many f aults,but also have more complex mining environment and narrower mining f ace,and are more likely to cause safety risks in the mining p rocess.Therefore,it is necessary to continuously optimize coal mining technology and comprehensively improve the level offiiUy mechanized mining of t hin coal seams.In view of t his,this paper makes an in-depth analysis(rffulfy mechanized coal mining technology in thin coal seam,hoping to p rovide some reference f or coal mining enterprises in thin coal seam mining operations,and really help the sustainable development of C hina's coal industry.Key words：thin coal seam；mechanization^coal mining technology coal p lough^drum shearer引言我国是一个拥有九百六十万平方公里土地面积的国家，这使得煤炭资源被广泛分布于我国的各个地区，当然，我国在开釆煤炭资源过程中，因不同地域气候环境及地质条件的不同，使得煤炭资源的开采工作往往存在较大难度，特别是薄煤层开采作业，更是需要克服重重技术难点，以确保煤炭资源从薄煤层中顺利开采出来。
薄煤层机械采煤的几种工艺与方法
薄煤层机械采煤的几种工艺与方法工程技术李永生(七台河市茄子河区安全生产监督管理局，黑龙江七台河154600)。
j jj j jj j j j：睛要】本文主要阐述了薄煤层机械采煤的长壁采堞工艺、螺旋钻机采煤、连续采堞机旁柱式采煤、急倾斜煤层钢丝绳锯采煤、滚筒采蝶l机采j蒹等工艺与方法。
，滂簧萄鄙薄煤层；机械采煤；工艺；方法—÷}，??????；???r f1．?l『j极薄和薄煤层开采采高低，工作条件差，设备移动困难：掘进率高，工作面接替困难。
以下几种薄煤层机械开采工艺。
1长壁采煤工艺对于赋存稳定、地质构造简单的薄煤层可采用长壁机械化采煤。
无论采用综采工艺还是普采工艺，与厚和中厚煤层开采相比，薄煤层开采所不同的是破煤设备除了滚筒采煤机以外还可以采用刨煤机，两种破煤设备的空间高度都受煤层厚度的限制。
滚筒采煤机具有较高的破煤能力，目前，我国研制使用的薄煤层滚筒采煤机已．苜近20种，这些采煤机大致可分为骑留式和爬底式两种，当采高大于0．8—09m时，采用骑溜式采煤机。
当采高小于O Bm时，一般采用沿底板运行的爬底板式采煤机。
目前，我国使用最多的是B聃_100型薄煤层骑留式滚筒采煤机，该采煤棚适应于采高O B一13m，煤的坚固性系数f≤25、顶板中等稳定的薄煤层。
矿用刮板输送机的溜槽最小高度为150～200r a m，直接在底板七运行的爬底式滚筒采机空间高度可l型减去溜槽的高度，这大大喇氏了对采煤机采煤空间的高度要求。
煤层开采的另夕1"--种破煤设备是刨煤机，刨煤机用沿煤层切削的刨刀刨落煤炭，刨下的煤靠犁形板装入静版输j羞机，其驱动装置设于工作面端部的平巷。
刨煤机在生产中具有破煤毹耗!!≯，煤的块度大，粉尘少，产量和效率较高，劳动强宦低等优点，另外，刨煤机本身还具有结构简单，造价低，检修方便等优点。
薄煤层矿区，用刨煤机开采薄煤层取得了较好的效果。
在薄煤层中曾使用过截煤机、滚筒采煤机、刨燥期和炮采等几种采煤工艺，其中以刨煤机采燥的经济效益最好。
薄煤层机械化采煤技术探讨 刘宁
薄煤层机械化采煤技术探讨刘宁发表时间：2018-08-21T10:56:12.470Z 来源：《建筑模拟》2018年第13期作者：刘宁[导读] 煤矿综合机械化采煤工作中如果碰到岩溶，要经过掘绕巷和井下透水等各式各样的方法来明确它的大小和反映岩石特征的属性，之后确定是强硬通过还是绕道的方案。
枣庄市留庄煤业有限公司山东省枣庄市滕州市 277500摘要：随着经济的发展，我国的现代化建设的发展也越来越完善。
围绕薄煤层综采自动化采煤工艺技术的研发与应用展开论述，阐述了自动化开采技术现状及存在的问题，重点分析了支撑技术、电控自动化技术、综采工艺技术、采煤机自动化技术这四种主要薄煤层开采关键技术，并且对自动化技术在经济效益、应用效果、推广价值进行了探讨。
分析认为，综采自动化技术是安全可行且有效的，为薄煤层综采自动化设备的进一步推广和使用提供了有力保证。
关键词：薄煤层；机械化；采煤技术探讨引言煤矿综合机械化采煤工作中如果碰到岩溶，要经过掘绕巷和井下透水等各式各样的方法来明确它的大小和反映岩石特征的属性，之后确定是强硬通过还是绕道的方案。
绕过陷落柱的方法不仅能达成各种机器的迅速搬迁和安装，还可以降低不安全因素，提升了煤矿综合机械化采煤机器的利用效率，使其经济上获得了很大的效益。
1现阶段薄煤层开采主要使用的特点 1.1刨煤机采煤目前，开采薄煤层最主要的设备就是刨煤机，刨煤机采煤不仅能够实现煤层开采中的自动化和综合化，而且具有高效率的特点：在开采过程中，刨煤机能够连续不间断的工作，时间的利用效率较高；结构比较单一，维护起来比较容易；刨煤机不需要作业人员随时跟进作业。
总的来说，刨煤机不仅使采煤效率得到提升，同时也使煤炭的开采质量得到保障。
1.2螺旋钻机采煤螺旋钻机在当前薄煤层采煤中运用较多，主要的特点是施工现场可以无人看守，优化了施工人员的工作环境，提高了安全指标，同时能够预防一些事故的发生，实现了人力、物力的高效结合。
薄煤层机械化采煤技术探讨
文献 标识 码 ： Ａ 用 比较广 的机 械化设 备 。螺旋钻 机这 种机 采 中的 自动化 开采 ；在 采煤 过程 中可 以连 械设 备主 要用 在煤 层厚 度 为 ０ ． ４ ｍ 一 ０ ． ８ ｍ 的 续 Ｔ作 ， 利用 时间 的能力较 高 ， 作 业时产 生 煤层 开采 中 ，它的 出现使施 工现 场无 人看 的煤 尘较少 ，刨煤 机 的机械 化 内部 结构 简 守这 一 目标得 以实现 ，全 部开采 薄煤 层 的 单 ， 维护 容易 。
板 位移 很小 、 控制 较容 易 、 开采薄煤 层 时不 会 造成 大 面积塌 方并且 不会 给周 围 的煤层 带来太 大 的影 响。 第 四点 ， 与 煤层厚 度加 大 的煤 矿相 比 ， 薄煤层 的产 量较 少 、 抛 洒煤 矿造成 浪 费 的 现象严 重 ，薄煤 层周 围的地 理环 境 多样且 复杂 ，这对 开采 薄煤层 的生产量 造成 较大 影响。 据有 关数 据表 明 ， 开 采薄煤 层 的生产 量只有 较厚 煤矿 的 ３ ３ ％左右 。 二 、现 阶段 开采薄 煤层使 用 的机 械化
三 、薄 煤层机 械化 采煤技 术 的发展 趋
势
变 得 十分 紧张 。 第 三点 ， 和煤 层厚 度较 大的煤 矿相 比 ， 投 入 到薄煤 层 中的开采 资金 较大 ，然 而开 采薄煤 层并 不是 一点好 处 没有 ，开采 薄煤 层 的主要优 势是 ：薄煤 层工 作 的工作 面顶
、
施工 人员 都能 在巷道 内工 作 ，这 不仅 加强 了施 工人员 工作 时环 境的 安全指 标 ，还可 以 高效 的防止 瓦斯爆 炸事 故与 顶板坍 塌事 故 的产生 。螺旋 钻机 这种机 械化 采煤 技术 的广 泛应 用实现 了资 源 、人 力投 入少 和效 力。 产 量提 高大 的双赢 局 面 ， 与传 统 的采煤 技 术相 比 ， 螺 旋钻 机采 煤机 技术结 构 简单 、
薄煤层综合机械化采煤技术实践研究
薄煤层综合机械化采煤技术实践研究作者：赵磊来源：《科技风》2017年第08期摘要：本文简要介绍了实现薄煤层综合机械化采煤的技术途径，主要是对现有的综采设备进行了分析，结合薄煤层综合机械化采煤技术的实践经验，文章主要阐述的是该技术的工艺特性及技术机理，最后总结了提高薄煤层综合机械化采煤技术水平的重要意义，以期对该工艺进行不断改进和完善，从而保证薄煤层采煤工作的有序开展。
关键词：薄煤层采煤；综合机械化技术；设备；技术特性与机理综合机械化采煤技术自上世纪八十年代以来，由于其具备生产能力强、机械化程度高、安全系数稳定等诸多优点，备受国内煤矿行业的青睐，已经成为许多现代化煤炭企业的主要生产方式。
特别是在中、厚煤层煤矿的开采中应用最为广泛，但是近些年随着中、厚煤层的枯竭，如何实现综合机械化开采在薄煤层中的应用已经成为了能源行业关注的焦点。
因此，探讨和研究薄煤层综合机械化采煤具有十分重要的现实意义。
一、薄煤层综合机械化采煤的工艺特性薄煤层综合机械化采煤的工艺特性主要体现为一方面由于开采的煤层薄，工作面的采高较低，但支架体积较大，占用的空间大，所以操纵支架与支架升降范围之间需要有一定的距离；另一方面则表现为采煤机割煤强度大，采煤设备的自动化程度高，机体相对较长较厚。
为了维持综合采煤设备正常的综合空间高度，就现有的支架、采煤机、溜子类型而言，其组合几何尺寸要保持在950毫米至1050毫米，而当工作面顶板或底板出现波状起伏时，空间高度还需要相应增加150毫米至200毫米。
操纵支架则需要使用邻架控制。
另外，在薄煤层开采中，由于回采工作面形成的矿山压力对煤壁产生的破碎程度较低，而煤体质地硬度较大，所以需要采煤机截割滚筒具备足够的切割能力和装煤效果。
总的来说，薄煤层综合机械化采煤技术的工艺特性就是采高低，设备占空间较大，作业环境狭窄，对开采设备的强度要求较高。
二、现有的煤层综合机械化开采设备分析（一）螺旋钻采煤机这是一种由用于露天开采的螺旋钻机改造而成的采煤设备，其主要作用于工作面开采时单产水平较低的状况，无法用于进行矿井主采，现在主要用来对边角煤进行回收。
薄煤层采煤机械化综合调研报告
临矿集团田庄煤矿薄煤层采煤机械化综合调研报告临矿集团田庄煤矿二○一○年四月十日田庄煤矿系薄煤层开采矿井，主采16、17层煤平均厚度分别为 1.22m和0.97m。
建矿以来，一直使用炮采工艺，为减少放炮带来的不安全隐患，提高采煤机械化程度，自2009年3月以来，对薄煤层采煤机械化装备进行了调研，先后对国内9家煤矿和5家煤机公司进行考察，并跟踪调研了目前国内最前沿的薄煤层采煤机，特别是2009年4月份在17层煤使用了一台淄博先河机电公司生产的MG110/111型单滚筒链式牵引采煤机，使用效果较好，降低了劳动强度，提高了单人工效。
通过分析论证，我们认为在田庄煤矿17层煤可以实现综采机械化，16层煤使用综采装备，实现炮采机装是可行的。
一、调研情况对薄煤层生产矿井考察情况如下：1、显德旺煤矿，装备综采工作面，单面月生产能力3.5万吨，煤层平均厚度1.2m，起底0.4m，机采高度2米，顶底板均为粉砂岩。
2、狮尾沟煤矿，装备高档普采工作面，单体支柱支护顶板，单面月生产能力约3.0万吨，煤层平均厚度1.0m，一次采全高，顶底板均为粉砂岩。
3、鑫珠春煤矿，装备高档普采工作面，单体支柱支护顶板，单面月生产能力约3.0万吨，煤层平均厚度1.3m，一次采全高，顶板为石灰岩厚度约20m，底板为粉砂岩。
4、滴道盛和煤矿，装备高档普采工作面，单体支柱支护顶板，单面月生产能力约2.4万吨，煤层平均厚度1.2m，平均采高1.3m，顶板为石灰岩厚度约20m，底板为粉砂岩。
5、南屯煤矿，装备综采工作面，受工作面黄铁矿、采煤机机械故障等因素影响，月生产400吨左右。
煤层平均厚度1.0m。
顶底板状况、煤层情况与田庄煤矿相似。
6、杨村煤矿，装备综采工作面，开采17层煤。
该矿主采煤层为3煤、16煤、17煤。
目前一个17煤工作面使用薄煤层综采工艺。
单面布置面长150m。
该工作面顶板为十一灰岩厚度约0-2.0m，灰色至深灰色，不稳定，常相变泥岩，泥灰岩或粉砂岩。
薄煤层机械化采煤技术探讨
薄煤层机械化采煤技术探讨摘要：薄煤层是相对于厚煤层而言的一种煤层类别。
总体而言，对于薄煤层开采而言，其难度比厚煤层开采要小一些。
尽管如此，在薄煤层开采中如何进行有效地采煤？鉴于此，笔者就围绕薄煤层机械化采煤技术进行深入地探讨，重点从薄煤层采煤存在的问题、机械化采煤对薄煤层的重要意义、采煤技术的应用，三个层面进行深入地剖析。
旨在提高薄煤层生产质量。
关键词：采煤技术；薄煤层；机械化；应用在生产行业中，煤矿开采的风险较大，在开采过程中常常有出现事故。
在采煤作业中，为了保证作业的安全，促进生产的质量提高，有必要在作业过程中积极地提高采煤的技术。
其中积极地运用螺旋钻机、刨煤机，以及采煤机进行采煤，是实现机械化采煤生产的重要途径。
就薄煤层的采煤而言，笔者提出以下的看法。
1.采煤过程中的问题剖析1.1薄煤层的产出不够理想相对于厚煤层采煤而言，薄煤层的采煤产出不够理想。
薄煤层的采煤产出总体而言只有厚煤层的33%。
当然，造成这样的结果，其因素是多个方面的。
总体而言有两个方面的因素：第一因素，与厚煤层较而言，在赋存上，薄煤层要少很多，也就是整体上薄煤层的煤炭资源要比厚煤层的少，进而致使薄煤层产出不及厚煤层的产出。
第二因素，由于在开采过程中，薄煤层的开采难度要比厚煤层的低，故而在机械化建设中欠缺。
不能够对薄煤层实施不完全开采，存在着煤层留余的现象。
就上面两个因素，不论是哪一个因素，都会对采煤作业造成负面上的影响。
1.2薄煤层的管理存在着安全问题在煤矿生产过程中，安全问题一直是煤矿生产中的重要工作。
在安全生产过程中，其生产现状存在着一些问题。
在目前而言，尽管为煤矿生产出台了安全方面的一些规章制度，而对于这些规章制度的落实却并不够。
而对于薄煤层，加上机械化开采还没有全面实行，主要采用人力来实现开采，在这个过程中，其人为的因素有着重要的位置。
进而刀子了安全事故发生概率较高。
即人为因素占据着重要的比例。
当然，除此之外，引起安全问题的还有薄煤层自身特点，这是因为在薄由小空间里进行作业，对于粉尘和瓦斯这些危险物质的处理不能有效落实，必然会引起诸多安全问题的出现。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采是指煤层厚度小于1.3米的煤层，其开采难度大，对采煤机具有较高的要求，同时有较高的危险性。
本文主要从薄煤层开采技术的现状、存在的问题和未来发展方向进行探讨。
一、薄煤层开采技术的现状薄煤层开采技术是目前煤矿开采领域的一个重要方向。
在中国煤矿生产中，涉及薄煤层的矿井越来越多，因此薄煤层开采技术的研究与应用对促进煤炭资源的高效利用和矿井安全稳定生产具有重要意义。
目前，薄煤层开采技术主要包括机械化采煤、综放开采和柔性化采煤等方面。
机械化采煤是通过采煤机进行开采，适用于厚度在0.8米左右的薄煤层；综放开采是在地质条件非常复杂的情况下进行开采，往往需要进行支护和加固；柔性化采煤是针对薄煤层的特殊地质条件，采用特殊的采煤机和采煤工艺进行开采。
虽然薄煤层开采技术已经取得了一定的进展，但在实际应用中仍然存在不少问题。
薄煤层地质条件复杂，易发生顶板和底板破坏，给采煤工作带来了巨大的安全隐患。
目前采用的采煤机在适应薄煤层开采方面还有不足，如对于0.3米以下的超薄煤层开采技术探索不足。
薄煤层开采技术相对成熟，但在提高采场效率和降低成本方面还有待提高。
薄煤层开采技术的研究和实际应用之间还存在一定的脱节，需要进一步加强研究与实践结合。
针对薄煤层开采技术存在的问题，未来的发展方向主要有以下几个方面。
加强薄煤层地质条件的研究，提高对采场围岩稳定性的认识，探索科学合理的支护和加固技术。
加大对采煤机的研发力度，提高其适应薄煤层开采的性能，尤其是针对超薄煤层开采技术进行深入探索。
推动薄煤层开采技术与智能化、信息化技术的融合，提高采场效率和降低成本。
加强薄煤层开采技术的实践探索，发挥煤矿企业在技术创新中的主体作用，促进薄煤层开采技术的不断进步。
关于薄煤层综合机械化采煤技术的探索
关于薄煤层综合机械化采煤技术的探索本文作者客观分析了综合机械化采煤技术，并提出了提高薄煤层综合机械化采煤技术的措施。
标签：综合机械化；采煤；薄煤层在矿井的生产过程中，采煤工艺的先进与否直接影响整个矿井的生产能力。
因此，要尽量选用先进的采煤工艺，从而到矿井的高产高效的目的。
随着我国工业控制自动化技术的发展，煤矿机电自动化在矿上的应用日益增多。
因为煤矿是高危行业，提高机电设备自身的安全可靠程度和自动化程度，最大减少用人，是实现矿井长治久安的关键所在，因此煤矿机电的自动化有力推动了企业安全高效、又好又快发展。
1综合机械化采煤技术的应用目前世界上最先进的采煤工艺是综合机械化采煤，简称为“综采”，综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等五个主要生产环节全部实现了机械化，减少了中间人力参与的环节，提高了劳动效率。
1.1装备特点煤炭井下开采的发展方向是实现矿井高产高效集中化生产。
而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产，实现工作面高产高效，达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。
实现综采工作面高产高效应以提高综采工作面的开采强度和采煤机的有效开机率为目标，其技术途径有提高综采工作面配套设备的小时生产能力。
增加工作面的出煤点。
提高综采设备及矿井生产系统的可靠性，减少工作面辅助工序的影响时间。
实现综采工作面的高产高效主要有单一长壁综采工作面的高产高效和实现综采放顶煤工作面的高产高效。
采用大能力的新型综采装备来实现长期综采工作面高产高效，也是今后采煤机械化的发展方向，其装备的主要特点是:设备能力大。
大功率(>800kW)电牵引采煤机的小时生产能力在1000～1200t以上，运输机、转载机、破碎机的小时生产能力在500～2000t以上；自动化程度高，实现了机电一体化；为了适应采煤机快速割煤的要求，采煤机具备自动调高等功能；液压支架采用电液控制，能实现采煤机、刮板输送机和液压支架的自动控制；设备性能好、可靠性高。
薄煤层综合机械化开采探索
薄煤层综合机械化开采探索【摘要】薄煤层的煤层赋存条件差，开采方法一直停留在普采、炮采阶段。
本文以工程实践为背景，阐述了在薄煤层中实施综采工艺开采的技术，综采工艺的成功运用，使得企业获得了丰厚的经济效益。
【关键词】薄煤层；综采；经济效益引言我国煤矿薄煤层资源储量61.5亿t（煤厚小于1.3m），占煤矿煤炭总储量的20.42%，采出量不足总储量的10%，其中薄煤层占重点煤矿总储量的17.6%。
铁法矿区1.5m以下薄煤层储量6.2亿t，占总储量的比例约26%。
大同煤矿集团主采煤层的侏罗纪煤系薄煤层含量6亿t，采出率仅有19～20%。
七台河矿区煤田面积1115km2，远景储量40亿t，保有储量11亿t，煤层平均厚度仅0.86m，是全国煤层最薄的矿区之一。
1991年在我国薄煤层开采中率先实现千万吨年产量。
黑龙江鸡西矿区煤层厚度1.0～1.4 m。
重庆市万州、永荣等地的乡镇煤矿开采极薄煤层，其采出率比国有煤矿高。
永安煤业公司加福煤矿开采的煤层厚度均在0.6m以下，现已回采到0.3m左右的煤层，联合布置掘半煤岩巷道万吨掘进率76.1m。
重庆永荣矿务局永川煤矿煤层厚度为0.4～0.6 m，属极薄煤层。
该局在重庆巴南区丰盛镇建100万t的大型煤矿，可采煤层为厚0.87～1.33 m，预计资源量为6000万t。
薄煤层的煤层赋存条件差，地质条件、开采技术条件复杂，机械化开采难度大，生产效率低，产量低，开采方法一直比较传统单一。
如何在薄煤层特殊的地质与技术条件下，提高开采技术水平和生产效率、采出率和产量，一直是一个技术难题。
从20 世纪70 年代初开始，我国就开始引进和研究薄煤层开采工艺，分别采用了炮采和普采，但综采工艺在薄煤层开采中一直没有开展，为实现高效开采，保证单翼采区采掘接续正常，提高产量，某煤矿提出了薄煤层的综采开采工艺。
1 薄煤层采面的概况某采区为单翼采区，可采煤层中3# 、17# 、19# 为中厚煤层，是该煤矿的主要煤层，5# 和7# 为薄煤层，可采储量占全矿井可采储量的17.36%。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采技术是指对煤层厚度小于1.3米的煤层进行开采的一种技术。
薄煤层开采具有资源丰富、能源利用率高、对环境的影响小等优点，但由于煤层的薄小，开采难度较大，需要研究和应用适合的开采技术。
一、薄煤层开采方法：1.细小煤层开采:细小煤层开采是指煤层厚度小于0.8米的煤层开采技术。
这种方法采用割切机进行煤层开采，通过对煤层逐层割切，然后通过输送带将煤炭输送到地面，实现煤层开采。
这种方法适用于煤层薄小、坚硬煤炭等情况。
2.顺槽开采:顺槽开采是指在煤层中开挖一条顺槽，通过人工或机械开采煤炭。
这种方法适用于薄小煤层开采，可以通过控制开采速度和方法来提高煤炭的回收率。
二、薄煤层开采关键技术：1.煤层探测技术:薄煤层开采需要对煤层进行准确的探测，确定煤层的厚度、倾角、质量等。
常用的煤层探测技术包括地质雷达、超声波探测等。
2.支护技术:薄煤层开采需要对煤层进行有效的支护，防止岩层落地、冒顶以及煤层塌方等事故的发生。
常用的支护技术包括锚杆支护、喷射混凝土支护等。
3.瓦斯抽放技术:薄煤层开采过程中，会产生大量的瓦斯，需要及时进行抽放，防止瓦斯积聚导致事故的发生。
常用的瓦斯抽放技术包括钢管沉孔、钻地抽瓦斯等。
4.矿山通风技术:薄煤层开采需要保证煤矿内的空气流通，降低煤尘浓度，提高矿工的劳动条件。
常用的通风技术包括风机通风、风隔通风等。
5.自动化技术:薄煤层开采可以采用自动化技术，提高开采效率，降低人员风险。
常用的自动化技术包括机械化开采设备、自动化输送带等。
三、薄煤层开采技术应用前景：薄煤层开采技术具有很大的应用前景。
薄煤层资源丰富，开采效益高，可以充分利用煤炭资源。
薄煤层开采相对环境友好，减少对地表环境和水资源的破坏。
薄煤层开采可以提高煤炭的回收率，减少资源浪费。
薄煤层开采技术在煤炭行业具有广阔的应用前景。
浅谈薄煤层机械化采煤技术
浅谈薄煤层机械化采煤技术0.引言我国现阶段的煤炭情况还是极为乐观的，煤炭的总量较大而且品种也趋于多元化，每年的煤炭总开采量也很大。
一直要求对于经济的可持续化发展，所以在煤炭的开采利用之中就要提高煤炭的利用效率，想要利用率提高就要对于采煤技术进行改进，使用快速、有效的采煤技术也是今后煤炭开采的主要发展方向。
1.目前在煤炭开采之中出现的问题薄煤层一般来说是指地下开采时厚度1.3米以下的煤层；在露天开采的时候厚度3.5米以下的煤层。
据一般统计得出，薄煤层占有总体的百分之二十所以薄煤层的开采具有极为重要的意义。
1.1地理与空间分布的影响在薄煤层开采的过程之中由于在地理与空间分布上的种种限制，导致了在开采过程之中受到了重重的阻碍。
在开采的过程之中瓦斯问题也是一个极大的安全隐患，并且在开采过程之中极易引发崩塌的现象使得开采人員在开采过程之中的行动受到了极大的限制，所以存在着较多的安全隐患[1]。
1.2煤矿浪费较为严重由于在薄煤层的开采之中薄煤层与厚煤层在厚度上的差距，所以在薄煤层开采过程之中就会出现大量的煤矿浪费的现象，在相关数据的显示之中由于厚度的不同所造成的煤矿浪费程度也不相同。
一般来说煤层越薄浪费程度就越大，不仅仅是煤层厚度的影响还有就是煤矿所处的地理环境的不同也会造成开采过程中的浪费。
煤炭所处的环境如果太过于复杂多变，会导致在开采的过程之中出现重重阻碍，也会造成对于开采产量的极大影响。
1.3周期运作紧张由于煤层较薄的原因，所以在开采过程之中为了确保开采的产量所以要不断的缩短开采的周期。
在开采过程之中周期不断的缩短，在开采过程之中周期性的运转极为的紧张，机械的运转频率也在不断的加快。
1.4资金投入较大相较于对于厚煤层的开采薄煤层的开采所投入的资金明显的较大，因为薄煤层在开采的过程之中周期性要求短，而且对于技术的要求更加的大。
但是也是有其自身的优势在开采的过程之中不会造成大面积的塌陷问题减少了开采过程之中的安全隐患，还有就是模板移动较为便捷相较于厚煤层开采时的大规模移动，薄煤层开采要便捷的多。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术是一种新型煤炭开采技术，它主要应用于厚度在0.8～1.5米之间的煤炭层，相比传统开采方法，它具有以下优点：
1. 具有较高的开采效率
与传统煤炭开采方式相比，薄煤层开采技术具有较高的开采效率。
在同样的开采时间内，可以采出更多的煤炭，这可以大大提高煤炭产量和经济效益。
2. 具有较低的采煤成本
薄煤层开采技术不需要采用传统的爆破方法，而是采用先进的机械化开采技术，这样可以大大降低采煤成本。
4. 有益于环境保护
薄煤层开采技术不需要爆破，它可以减少对环境的污染，减少噪音和空气污染等不良影响。
薄煤层开采技术主要有以下几种：
1. 全机械化开采技术
全机械化开采技术是目前应用最为广泛的一种薄煤层开采技术。
这种技术不需要人工进入工作面，全部采用机械化设备进行操作。
这种开采方式可以极大地提高开采效率和设备利用率。
2. 液压支架开采技术
液压支架开采技术是一种对薄煤层适应性很强的开采技术。
这种技术可以适应煤层高度和倾角的变化，具有较好的通用性。
半机械化开采技术是一种介于全机械化和传统开采方式之间的一种开采技术。
它采用人工施工和机械化操作相结合的方式，可以在保证开采效率的同时，降低开采成本和损失。
总之，薄煤层开采技术是未来煤炭开采的主要方向之一。
它具有较高的开采效率、较低的采煤成本和较小的开采损失，对环境保护也有很好的贡献。
因此，在未来的煤炭开采中，应采用更多的薄煤层开采技术，以提高煤炭产量和经济效益。
薄煤层综合机械化采煤工艺技术科学利用的机理透析
套薄煤层综采技术采煤工艺成熟的科学合理的开采技术经
环境赋存薄煤层 的 自然条件受到制约状况下 ，总是认 为机械 验 ，综合解 决了综采工艺应用在薄煤层回采中技术上遇到 的 化装各投入大 ， 要求设备性能高， 适应性强 ， 使用 效能低， 从根 难 点和制约机械化作用效能的发挥 ， 且效益显著 。
采煤机割煤强度大， 煤层开采范 围现行技术上 的短板 。综合机械化采煤工艺就 能 架 和支 架升 降范围需要一定 的距离尺度 。
Ｓ ｔ ＝０ ． ８ Ｓ－Ｓ ， ｍ
＋。・ ・
４结 论
基于 Ｂ Ｐ神经 网络 的电量预测得到 的结果误差的绝对值 利用 网络模 型预测后得 到的结果，再通过 反归一化 函数 最 大 值 为 ０ ． ０ ５ ３ ２ ７ ，最 小值 为 ０ ． ０ ０ ５ １ ９ ５ ，平 均绝 对误 差 为
一
个 隐含层 的网络以任意精度 进行逼近 。因此，本文选择根 需进行改建的建筑提供参 数依据 。
据 实际情况考虑采用一个隐含 层，而隐含层 神经元数 选用 的 个数 目前也 没有 比较 成熟的理 论，通用 的隐含层神经无数 的 参考文献：
确定经验公式有： ｉ ＝ √ ＋ ａ
［ １ 】 叶世伟． 神经 网络原理【 Ｍ】 ． 北 京： 机械 工业 出 版社， ２ ０ ０ ４ ． 其 中： ｉ 为隐含层 神经元的个数 ， ｍ为输入神经元 的个数 ， ［ ２ 】 高隽． 人 工神经网络原理及仿真 实例 【 Ｍ】 ． 北京： 机械工业
月平均 温度 作为训练输入， 输 出层为 １ 个神经元 ，即 ２ ０ １ ２ 年 ［ ５ 】 毛李 帆， 姚建 刚， 金永顺， 等． 中长期 电力组合预测模型 的理
论研 究［ Ｊ ］ ． 中国电机工程学报， ２ ０ １ ０ ， ３ ０ （ １ ６ ） ．
我国薄煤层综合机械化开采技术及其新进展研究
关于倾斜与近水平薄煤层采煤方法主要存在了以 下难题 ： 首先工作面空间就在很大程度上限制 了采煤 进程 ， 再者薄 煤层 综采未 能 拥有 较 为 完善 的设 备 ， 同时 对 于薄 煤层 普 遍 的 多变 地 质 条 件 适 应 困 难 ， 如 硬 夹 矸 和断层 等 ； 采 煤 机 工 作 空 间 不 足 导 致无 法 拥 有 良好 的 装煤效果 ， 同时由于割煤 没有足够 的速度， 开采员无法 顺 利通行 ， 严重 影 响 了工 作 效 率 ， 导 致 采 煤 能 力低 ； 另 方 面 由于开 采 中的 设 备检 修 与 安装 等 受 限 制 ， 极 大 影 响发挥 综采设 备 的采煤 能 力 ； 回采 巷 道 是半 煤 岩巷 ， 设 备无 法高效 率被 使用 ， 炮 掘时 全 断面 爆 破 困难 ， 造 成 掘进速度不快 ， 采掘接替过于紧张 ； 单产单进生产水平 低， 经济 效益差 。 ２ ． ２急倾 斜薄 煤层 综合采 煤方 法 我 国经 过多 年 的努 力 ， 在 急倾 斜 采 煤 方 法 上 取 得 了不 错的改 革 成 果 ， 如： 柔 性 掩 护支 架 这 种 开 采 法 等 ，
１ ． ２螺旋钻 机采 煤 方法
或者临时的支护， 以便于发挥出支撑顶板的作用 ， 同时 在 回采 时煤 柱能够 进 行 回收 。这 种 采煤 方 式 的重 要 设 备有锚杆机 、 连续采煤机 、 带式输送机以及转载机。可 进行 遥控 的连 续采煤 机 已经 在 国外 成 功试 验 了开采 极 薄煤层 ， 并取得 了不错 的成果。在我国， 由于并没有过 于重 视薄煤 层开 采 问题 ， 且研 制 连 续采 煤 机 较晚 ， 因此 这种 采煤 方法 还未在 我 国进行 大量 的运 用 。 １ ．４急倾斜 薄煤 层 综合采煤 方 法 不仅在我国急倾斜薄煤层综合机械化采煤是一个 很 大 的难题 ， 在国外 也无 法 非 常高 效 的进 行 开 采作 业 。 即便 国外也 曾 出现 过不 少 可行 的 关 于 急倾斜 煤 层 进行 开采 的方案 ， 如 曾经在 西班 牙 出现 过 的 采 煤 方 法 ， “ 沿 走向推进” ； 还有曾在俄罗斯 出现过的利用刨煤机 、 遥 控钻机 与长 型气 垛组合 构 成 的开 采 技术 等 。 以上提 出 的这些方法， 并没有进行推广应用 ， 有些实验成功 ， 有 些还 处于 实验 阶段 ， 还 有 些甚 至仅 是 设 想和 规 划 ， 距 离 成功 生产 与应 用还有不 短 的距 离 。
薄煤层开采技术探讨
薄煤层开采技术探讨薄煤层开采技术是指对厚度在1.3米以下的煤层进行开采的技术。
这种煤层的厚度虽然较薄，但是具有煤炭资源丰富、煤质优良、地理分布集中等优点，因此在我国的煤炭资源开发中具有重要意义。
薄煤层开采技术主要采用的是机械开采的方法，其工作流程包括掏渣、割煤、运输、支护、通风等环节。
不同的开采方法需要不同的设备和工艺，下面我们来一一探讨。
1、刮板运输法刮板运输法是目前我国应用最广泛的一种薄煤层开采方式。
该方法采用的是刮板输送机进行煤炭运输，刮板输送机由铰接的输送板组成，能够直接在煤层下面作业，将煤炭送往煤巷口，再由皮带输送机、挑带机等设备将煤炭运出井口。
该方法优点是：输送效率高、出煤率高，适用于多层煤同时开采的情况；缺点是：设备及其升降机构较为复杂，对工人的技术要求高，同时对于地质条件的适应性较弱。
2、割顶运输法割顶运输法是将顶板下控，再使用移动式的割头机进行煤炭开采，将开采的煤炭通过滑槽进行运输的一种方法。
该方法优点是:工作强度小、出煤率高、节能降耗；缺点是：设备价格高、移动速度慢、生产率较低。
3、断层开采法断层开采法是一种在断层面上开采煤炭的方法，该方法主要将煤层处于断层面上的部分割掉，然后将煤炭通过输送设备运出井口。
该方法优点是：操作比较简单，适应性强，节能降耗；缺点是：对于地质条件有一定的要求，设备利用率较低。
4、钻爆开采法钻爆开采法是一种将钻孔打入煤层并进行爆破破碎，运输煤炭出井口的方法。
该方法优点是：可以克服煤层下沉、变形的问题，适用于地质条件较差的煤层；缺点是：噪音大、空气污染严重，人工作业数量较多。
总的来说，薄煤层开采技术是一项挑战和机遇并存的技术，需要我们充分发挥创新精神和科技优势，提高技术水平和设备精度，充分挖掘和利用煤炭资源价值，实现经济效益和社会效益的最大化。
浅论煤矿的薄煤层机械化采煤技术
浅论煤矿的薄煤层机械化采煤技术发表时间：2019-01-22T17:13:13.873Z 来源：《知识-力量》2019年4月上作者：孙伟[导读] 本文分析薄煤层开采的主要特点、存在的主要问题，以及常用的几种薄煤层机械化开采技术，最后介绍薄煤层机械化开采技术的基本趋势。
（淮北矿业集团朔里矿业有限责任公司，安徽淮北 235052）摘要：本文分析薄煤层开采的主要特点、存在的主要问题，以及常用的几种薄煤层机械化开采技术，最后介绍薄煤层机械化开采技术的基本趋势。
关键词：煤矿；薄煤层；机械化开采；技术引言：我矿随着矿井煤炭资源的不断枯竭，现仅剩有一点少量的薄煤层。
这些边角煤块，其所处的地质条件都比较复杂，开采难度相当大。
在现有的技术条件下，仍使用薄煤层机组实行机械化开采，以尽力提高回采的效率，将唯有的这点煤炭资源全部回收出来。
现就使用的快速、有效的薄煤层机械化采煤技术进行探讨。
1 薄煤层开采的主要特点对于薄煤层的划分，一般将煤层厚度≯1.3m的称薄煤层。
而薄煤层的开采，特点主要有以下四点：第一，开采薄煤层的过程中，往往会受到周围的地理环境与分布的空间影响，造成使用机械设备开采的难度系数加大，且受到开采空间的影响。
由于施工人员的工作范围有限，瓦斯、灰尘等有害气体的排放也困难，容易产生较多的安全隐患，并引发事故，这就会对施工人员的人身安全构成威胁。
第二，开采薄煤层时，因煤层厚度低，开采速度也快，相关机械设备的使用周期就缩短，显得机械设备工作的频率也被加快。
第三，薄煤层与厚煤层相比，投入的开采资金也较大，相对成本就高。
但是，开采薄煤层也有一定的优势：薄煤层工作的工作面顶板位移很小、控制比较容易、开采时不会造成大面积塌方，且不会给周围的煤层带来太大的影响。
第四，薄煤层与厚煤层开采相比相比，产量低、抛洒所造成的浪费较为严重，且周围的地理环境多样又复杂，会对产量造成较大影响。
一般开采薄煤层的生产量只有较厚煤层的30％左右。
薄煤层采煤机械化综合调研报告_图文(精)
临矿集团田庄煤矿薄煤层采煤机械化综合调研报告临矿集团田庄煤矿二○一○年四月十日田庄煤矿系薄煤层开采矿井,主采 16、 17层煤平均厚度分别为 1.22m 和0.97m 。
建矿以来,一直使用炮采工艺,为减少放炮带来的不安全隐患,提高采煤机械化程度,自 2009年 3月以来,对薄煤层采煤机械化装备进行了调研,先后对国内 9家煤矿和 5家煤机公司进行考察, 并跟踪调研了目前国内最前沿的薄煤层采煤机, 特别是 2009年 4月份在 17层煤使用了一台淄博先河机电公司生产的 MG110/111型单滚筒链式牵引采煤机,使用效果较好,降低了劳动强度,提高了单人工效。
通过分析论证,我们认为在田庄煤矿 17层煤可以实现综采机械化, 16层煤使用综采装备,实现炮采机装是可行的。
一、调研情况对薄煤层生产矿井考察情况如下:1、显德旺煤矿, 装备综采工作面,单面月生产能力 3.5万吨,煤层平均厚度 1.2m ,起底 0.4m ,机采高度 2米,顶底板均为粉砂岩。
2、狮尾沟煤矿, 装备高档普采工作面,单体支柱支护顶板,单面月生产能力约3.0万吨,煤层平均厚度 1.0m ,一次采全高,顶底板均为粉砂岩。
3、鑫珠春煤矿, 装备高档普采工作面,单体支柱支护顶板,单面月生产能力约3.0万吨,煤层平均厚度 1.3m ,一次采全高,顶板为石灰岩厚度约 20m ,底板为粉砂岩。
4、滴道盛和煤矿, 装备高档普采工作面,单体支柱支护顶板,单面月生产能力约2.4万吨, 煤层平均厚度 1.2m , 平均采高 1.3m , 顶板为石灰岩厚度约 20m , 底板为粉砂岩。
5、南屯煤矿, 装备综采工作面,受工作面黄铁矿、采煤机机械故障等因素影响,月生产 400吨左右。
煤层平均厚度 1.0m 。
顶底板状况、煤层情况与田庄煤矿相似。
6、杨村煤矿,装备综采工作面,开采 17层煤。
该矿主采煤层为 3煤、 16煤、 17煤。
目前一个 17煤工作面使用薄煤层综采工艺。
薄煤层综合机械化开采设备的研究
薄煤层综合机械化开采设备的研究【摘要】在我国煤矿中, 较薄煤层的储量占可采储量比例较大, 为保证矿区的可持续性发展, 薄煤层的开采被提到议事日程上来。
介绍了开滦东欢坨矿、枣庄田陈矿、晋城凤凰山矿综合机械化开采工艺, 同时对配套设备及今后注意改进方向进行了研究, 并分析了其经济效益和社会效益。
【关键词】机械化；开采设备；研究一、薄煤层开采的现状我国具有丰富的薄煤层资源，据资料介绍已探明的可开采薄煤层储量达到61.5亿吨。
近年来，薄煤层可采储量所占比例逐年增加，2006年薄煤层可采储量已经占总煤炭可采储量的41.18%。
其中0.8-1.3m的缓倾斜薄煤层占73.4%。
中硬以下的薄煤层占总层数的64.5%。
总的来说，我国薄煤层资源中厚度0.8-1.3m中硬度煤层占大多数，这些煤层完全可以实现机械化开采。
国内薄煤层开采技术的长期落后，许多矿井无法遵循科学开采程序，被迫“吃肥丢瘦、采厚弃薄”，过早开采厚煤层，造成其上覆一定范围内的薄煤层原始赋存状态和连续性遭受实质性破坏，以致这些资源无法回收的问题十分严重。
二、目前薄煤层开采配套型式1．采用刨煤机、刮板输送机和液压支架配套的刨煤机综采机组；2．采用滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架配套的采煤机综采机组。
两种机组各有特点与适应性。
刨煤机结构简单，可以开采厚度较小的煤层，缺点对地质条件要求较高；滚筒式采煤机优点是适应能力强，对地质条件要求不高，缺点是最小采高受到一定限制。
3．刨煤机开采优点⑴结构简单、操作方便，易于实现自动控制；⑵充分利用地压采煤，能耗较低；⑶原煤块度大，煤粉及煤尘量少，劳动条件好；⑷司机不必跟机作业，可在平巷内操作，拉架和移动输送机时工人的工作位置相对固定，劳动强度小；⑸开采瓦斯涌出量均匀，有利于高瓦斯矿井生产。
4．刨煤机开采缺点刨煤机缺点是对工作面地质条件要求较高，其适宜的开采条件要求工作面断层相对少，地质构造简单，煤层硬度系数f<3～4，顶板相对稳定，底板比较平整，煤不粘顶。
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编号
类别研究
2007年科学技术项目
计划任务书
项目名称薄煤层机械化开采工艺研究（六煤层）负责单位淮北矿业集团公司朔里煤矿（盖章）起止年限2007.1－2008.1
2006年11月10日
国内外概况、水平和发展趋势及专利情况
国内：较薄煤层通常采用炮采工艺开采，综合机械化工艺开采虽然单产和效率较高，但由于设备配套上的不成熟或不适应，也很难满足高产高
效和可持续发展的要求。
淮北矿区在临海童矿区薄煤层中采用综合机械化开采工艺比较早，取得了一定的效益。
目前我矿开采薄煤层主要是采用炮采开采。
但这种开采
工艺工作面单产低，煤炭回收率较低，矿井万吨掘进率较高。
在薄煤层中
采用综合机械化工艺是一项比较适合我矿的开采工艺。
主要研究、试验内容、目标、技术关键及主要技术经济指标（目标要具体，包括阶段目标和最终目标）：
一、主要研究、试验内容
1、可行性研究。
2、设备选型（包括液压支架、刮板运输机、采煤机、胶带输送机、
泵站）。
3、采场准备。
4、回采工艺确定（包括割煤、装煤、运煤、移架等）。
5、回采工作面设备安装、调试。
6、对工作面进行跟踪监督，发现存在的问题，及时研究解决
7、收集相关资料，对设计方案进行总结调整、完善。
二、目标
对我矿南盆六煤薄煤层机械化开采工艺进行认真、仔细的研究，通过
分析计算，合理选择工作面机电设备，总结出一套适宜回采 1.0～1.8米厚煤层的回采工艺和现场管理经验，达到降低矿井万吨掘进率和吨煤成本并
提高煤炭回收率和回采工效率，最终达到安全、高效的目的。
三、技术关键
回采工艺确定、工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备的选型。
达到的技术水平，经济、社会效益及推广应用前景：
通过本课题的研究实施，总结出一套适宜煤厚 1.0～1.8米薄煤层综合机械化开采工艺的可行性报告，以满足安全生产需要，大幅度提高工作面
单产和资源回收率，降低采煤成本。
本科研项目研究成功，将在我矿南盆6煤薄煤层布置综合机械化采煤工作面，从而使我矿综采工艺的应用时间进一步延长，矿井产量保持稳定，资源回收率得到提高，并且降低我矿万吨掘进率和吨煤成本。
本科研项目
如果研究成功，在淮北矿区薄煤层赋存较普遍的情况下将有广阔的应用前景，并将为淮北矿区的高产高效矿井建设作出积极的贡献。
采用的研究、试验方法和技术路线（包括工艺流程）：
1、组织矿有关人员进行调研，对回采进行可行性研究；
2、回采工艺确定；
3、对泵站、采煤机、液压支架和运输机以及胶带输送机进行选型、试验；
4、编制掘进工作面和综采工作面作业规程；
5、选择试验地点、准备采场；
6、设备安装调试；
7、回采过程中对工作面及两巷进行矿压观测，收集资料；
8、完善施工方案，总结经验，并进行推广应用。
－→③－－→⑤――
①－→②――→－－→⑦－－→⑧
－→④－－→⑥――
现有技术基础及条件（包括本课题作了哪些工作和现有仪器设备条件等）：
1、我矿南盆六二采区的6煤层符合上述煤层赋存条件。
2、我矿六二采区具备符合综采机械化开采的运煤、运料、通风、压
风、供水、排水等生产系统的条件
3、我矿有成功开采6煤层的成功经验。
4、我矿有应用机械化开采的成功技术。
5、我矿有高素质的综合机械化开采队伍和管技人员。
6、有上级主要部门的业务指导和帮助。
地点、试验规模和进度安排：
地点：在6213工作面进行实验。
试验规模：面长130m、采高 1.2～2.2m、采煤机一台、87架液压支架、一部运输机、一部转载机、二部胶带输送机。
进度安排：
1、2007年1月前期准备，制定项目实施计划；
2、2007年2月～3月组织人员外出学习，调查研究，设计施工方案；
3、2007年4月～8月，施工回采巷道；
4、2007年8月—2007年9月，对轻型液压支架与运输机、泵站和变压器进行选型、购置；
5、2007年9—10月，组建队伍进行系统培训；
6、2007年11—12月，设备安装、调试；
7、2007年12月，试回采。
8、2008年1月，对工作面回采过程的问题和成功经验进行总结，初
步完成总结报告。
承担单位和主要协作单位及分工（包括研究、试制、试验各阶段的各单位
的分工和承担的责任）：
承担单位：朔里煤矿
1、提供设计方案及技术培训；
2、准备采场。
3、安装、调试工作面设备
主要协作单位：集团公司生产部
经费概算（包括总概算和分年度预算的项目和费用及偿还经费和年度）
1、调研费 4 万元；
2、设备费50 万元；
3、工艺设计费15 万元；
4、实验仪器仪表费 3 万元；
5、资料鉴定费 3 万元；
合计75 万元；
2007年12月份投产，当年可回收全部投资。
需要增添的主要设备、仪器（名称、规格型号、数量）和材料液压支架87架
采煤机一台
运输机一部
胶带输送机二部
泵站一套
转载机一台
变压器一台
课题负责人（单位、姓名、职称、职务）：
朔里矿刘建工程师总工程师
朔里矿沈掌旺高级工程师矿长
生产部程真付高级工程师部长
课题工作人员（单位、姓名、职称、职务）：
朔里矿高廷明工程师生产矿长
朔里矿张学文工程师掘进矿长
朔里矿李庆军工程师采煤副总
朔里矿李令春高级工程师掘进副总
朔里矿李必传高级工程师通风副总
朔里矿宣啸高级工程师安全副总
朔里矿王可廷工程师技术科副科长
朔里矿谢胜利工程师技术科副科长
朔里矿周明坤工程师技术科副科长
朔里矿张世泰工程师
基层单位、负责人审查意见（指所室、院系、厂矿基层负责人等）：
负责人（签字、盖章）
审查日期：年月日
上报任务书单位、负责人审查意见（有学术委员会者应附其审查意见）：
负责人（签名、盖章）
审查日期：年月日主管部门审查意见：
（公章）
审查日期：年月日。