加气混凝土块砌筑施工方案

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加气混凝土

砌块专项施工方案

编制:

项目经理:

技术负责人:

编制单位:****

编制日期:年月日

加气混凝土块砌筑抹灰施工方案

1、工程概况

工程名称:****

建设地点:****

建设单位:****

勘察单位:****

设计单位:****

监理单位:****

施工单位:****

本工程由六幢高层和一个车库组成。建筑面积约110000平方米,本工程为框架剪力墙结构, 1#楼;2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼基础形式为筏板基础,筏板厚800mm,均为地下1层、地上18层。本工程抗震等级均为三级,建筑抗震设防类别为丙类。

2、适用范围、特点:

加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面以下的内隔墙(有特殊要求的墙体除外),但如不采取有效的防护措施,不得在以下部位使用:

建筑物±0.00以下(地下室的非承重内隔墙除外)部位。

长期浸水或经常干湿交替的部位。

受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。

砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。

屋面女儿墙

良好的隔热保温性能(1R=0.14)、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料,过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。

3、施工工艺:

1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求

加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放,上部设置15厚模板并与木方钉牢,堆场周边应有良好的排水措施,以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

现场堆放的加气砼砌块应做标识牌,注明进场日期以及检验情况。

2、施工准备

2.1 材料及主要机具:

2.1.1 加气混凝土块:加气混凝土块的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单,加气混凝土块的产品龄期应超过28天。加气混凝土块一般规格尺寸有以下几种:长度:600mm

高度:200mm、250mm、300mm

宽度:50mm、100mm、200mm、250mm

2.1.2 水泥:采用325号矿渣硅酸盐水泥。

2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过10%;并不得含有草根等杂物。

2.1.4 外加剂、石膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d,但不应大于30d,使用石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。使用砂浆王时按水泥的3%添加。

2.1.5 砂浆配合比:采用加气混凝土块专用砂浆配合比。

2.1.6 其它材料:拉结筋、植筋胶等。

2.1.7 主要机具:备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小白线、筛子、扫帚、靠尺、铁抹子等。

2.2 作业条件:

2.2.1在框架柱上弹好标高控制线,确定门窗洞口及圈梁位置,按设计标高要求立好皮数杆.

2.2.2常温施工时,加气混凝土块必须在砌筑的前一天浇水湿润,由于加气砼砌块的干燥收缩值受含水率影响较大,含水率在10%~30%之间其干燥收缩值较小(一般在0.02~0.1mm/m);因此控制含水率至关重要。但加气砼砌块砌筑前,浇水湿度控制不好掌握,根据规范要求水浸入砌块面深度8~10 mm为宜,但在实际的施工中,常常出现过浇或欠浇现象。浇水多时,砼砌块吸收水膨胀,抹灰后水分多体

积收缩大,引起抹灰层开裂。特别是砌块运到施工现场,雨天露天堆放没加覆盖更为严重。浇水少时,砼砌块吸水抹灰砂浆中的水分,致使抹灰层早期失去水分,产生干缩裂缝。因此应在砌筑前一天将砌筑面适度洒水,标准为用手触摸时有润泽感即可。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

→→

3.2 拉结筋的设置:

在加气混凝土块砌筑前2天应沿墙高设置拉结筋,拉结筋规格为2ø6,末端弯钩90°拉结筋间距≤500 mm,拉结筋要求锚入柱内长度≥15d(d为拉结筋直径),沿水平灰缝伸入墙内长度≥700mm,且不小于墙长的1/5。本工程在主体施工时没有预留插筋,要求拉结筋采用植筋胶植入柱内,在植筋之前要用手吹风把钻孔内的灰尘清理干净。在植筋之前要按照砌筑要求确定好第一道植筋位置,再以次往上推算,防止植筋位置植错。如图所示:

拉结筋设置示意图

3.3 组砌方法:

详见加气砼块砌筑排砖示意图。

3.4 拌制砂浆:

3.4.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,为±5%。

3.4.2 搅拌砂浆采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→石膏→水,搅拌时间不少于1.5min。

3.4.3 砂浆应随拌随用,砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,砌筑时不允许使用过夜砂浆。

3.5 砌筑

3.5.1 砌筑前要将楼面上的杂物清理干净,并洒水湿润。

3.5.2 底部采用普通烧结粘土砖砌筑,砌筑高度≥200mm,在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平,砌普通烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80%。

3.5.3 填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm,铺浆后应立即放置砌块,要求一次摆正找平,如砂浆已凝固,砌块砌筑后需移动时,应铲除原有砂浆重新砌筑。

3.5.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm,如不能满足时,应在水平灰缝位置设置2 ø6的拉结钢筋或ø 4钢筋网片(如图所示),竖向通缝不应大于2皮。

加气混凝土砌块墙中拉结筋

3.5.5加气混凝土墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%,砌筑时不得采用包心砌法,每一皮砌块就位后,用砂浆灌实竖缝,随砌随勾缝,将灰缝勾成1-3mm 的凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

3.5.6 宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱,墙长超过5m中间应加设构造柱,必须先砌墙,后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓,马牙搓应先退后进,上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm,马牙搓交接处应做成

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