基铁粉芯磁环和铁氧体的区别

磁环的材料组成

磁环的材料组成
磁环是由一种特定的材料组成的，这种材料具有良好的磁性能和物理特性，能够用于制造各种电子和电磁设备。

下面将介绍几种常用的磁环材料及其特点。

1. 铁氧体磁环材料
铁氧体磁环是一种常见的磁环材料，由铁、氧和其他金属氧化物组成。

它具有高磁导率、低磁损耗和良好的热稳定性。

铁氧体磁环广泛应用于变压器、电感器、滤波器等电子设备中。

2. 铁硼磁环材料
铁硼磁环是一种具有高磁能积和良好磁导率的磁环材料。

它由铁、硼等元素组成，具有较高的矫顽力和剩磁，适用于制造高性能的永磁材料。

铁硼磁环广泛应用于电机、发电机、传感器等领域。

3. 钕铁硼磁环材料
钕铁硼磁环是一种具有极高矫顽力和剩磁的磁环材料。

它由钕、铁、硼等元素组成，具有优异的磁性能和物理特性。

钕铁硼磁环广泛应用于声音设备、电子设备、计算机硬盘等领域。

4. 铁镍钴磁环材料
铁镍钴磁环是一种具有高矫顽力和良好磁导率的磁环材料。

它由铁、镍、钴等元素组成，具有较高的磁饱和感应强度和磁导率。

铁镍钴磁环广泛应用于电动机、传感器、航天器件等领域。

5. 铁铝磁环材料
铁铝磁环是一种具有高矫顽力和低磁损耗的磁环材料。

它由铁、铝等元素组成，具有较高的磁导率和热稳定性。

铁铝磁环广泛应用于变压器、电感器、电磁阀等领域。

总结起来，磁环的材料组成包括铁氧体、铁硼、钕铁硼、铁镍钴和铁铝等材料。

每种材料都具有不同的磁性能和物理特性，适用于不同的电子和电磁设备。

随着科技的进步，磁环材料的研究和应用将会更加广泛，为各个领域的发展提供更好的支持。

铁粉芯和铁氧体材料--Magnetics

E CORES

Four permeabilities for Kool Mµ® E cores range from 26µ to 90µ and fourteen sizes are tooled ranging from the EF 12.6 to the Metric E80 size. Kool Mµ® E cores provide a higher energy storage than gapped ferrite E cores, resulting in a smaller core size.
Kool Mu and Ferrite Comparison
Soft Saturation
Powder Core Structure
Schematic Microscopic Views Uncompacted µ~1
Magnetic Alloy Non-magnetic insulating material
n
No Gap
Discrete Gaantages: 1. Higher Bsaturation 2. Softer Saturation 3. Full saturation at high temperature (not shown)

Kool Mu

®
Cores
Kool Mµ® powder cores offer a low cost option for applications that require reasonably low losses and reasonably high saturation. Kool Mµ® material is available as both toroids and E core geometries. Other shapes, such as U cores, are currently in development. Typical applications for Kool Mµ® powder cores are PFC Chokes, Boost/Buck Regulators, Inductors, Output Inductors and Flybacks.

磁芯材料类别

据这个电感的电感量量以及所通过的电流，由此计算出需要的漆包线的直径和绕制的圈数，大致估算出体积，然后再选购磁芯。

1、铁粉芯。

铁粉芯是工字电感磁芯中最常用的一种软磁铁粉芯，这种磁芯一般是通过采用纯铁粉，加入绝缘剂、粘结剂然后挤压成型而成的。

这类磁芯的表面电阻较小，初始导磁率为75以下，拥有很高的饱和磁通密度B，因此它主要用于功率型的磁环电感的各种开关电源上。

2、镍锌磁芯。

工字电感磁芯中应用的镍锌磁芯属于一种软磁铁氧体磁芯，它具有电阻高、导磁率偏低、初始导磁率范围在5~1500的特点。

另外，由于这类镍锌磁芯具有较高的表面电阻(100MΩ以上)，因此一般用于中高频电路上。

3、锰锌磁芯。

锰锌磁芯与镍锌磁芯一样，也是一种软磁磁芯，具有表面电阻低、较高的初始导磁率、很高的饱和磁通密度，所以它是100KHz左右最理想的功率电感。

而且由于磁芯的初始导磁率越高，其表面电阻越低，因此它一般使用在1MHz以下电路。

4、铁氧体磁芯。

工字电感磁芯中常用的铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成。

这种铁氧体磁芯可以增大导磁率，提高电感品质因素的特点，但是它最大特点是高渗透性，良好的温度特性，和低衰减率。

因此它是制造宽带变压器，可调电感器及其他一些从10kHz到50MHz的高频电路等应用最理想的一种材料。

工字磁芯有镍锌也有锰锌。

镍锌u值低，抗饱和能力强、卷数多。

锰锌u值高抗饱和能力弱些需卷数少。

常见以扼流卷电感为主。

磁棒属1000u/2000u中波磁棒。

有扁有圆。

属锰锌材料。

现在工字磁芯里有高u值品种为贴片用工字磁芯，Dc/Dc较常见，材料为95/99锰锌料、u值在10000左右。

镍锌材料电阻率较大，外观粗糙些有颗粒状。

锰锌料电阻率低、表面光滑、有光泽。

以导磁率400为中线400u以下镍锌为主400u以上锰锌为主。

金属磁粉芯和MnZn铁氧体的对比分析-蒋胜勇

金属磁粉芯和MnZn铁氧体的对比分析蒋胜勇一、金属磁粉芯和MnZn软磁铁氧体同属“软磁家族”二、金属磁粉芯目前市场份小但增长速度快于MnZn软磁增长的速度根据有关专家的初步统计， 2006年金属磁粉芯在全球年销售额大约为1.8 亿美元，占软磁材料的3%左右，其中高磁通、铁硅铝、铁镍钼在1 亿美元左右。

预计高磁通、铁硅铝、铁镍钼市场在未来几年将会以每年40%以上的速度增长，远大于铁氧体等软磁材料的增长速度。

三、金属磁粉芯与MnZn软磁铁氧体的磁导率及Bs对比倍，但饱和磁通密度Bs高，两者相比约2倍1、金属磁粉芯磁导率远低于MnZn软磁铁氧体。

从下表中可看出，金属磁粉芯磁导率在9-300左右，同比低功耗MnZn磁导率在1800-3500，高导MnZn铁氧体磁导率在4000-18000。

2、金属磁粉芯磁导Bs值明显高于MnZn软磁铁氧体。

从下表中可看出，金属磁粉芯饱和磁通密度Bs在800-15000mT，同比MnZn为300-540mT。

四、不同类型金属磁粉芯的细致说明1、铁粉芯（1P）：是制造差模滤波器和无源PFC 电感最廉价实用的材料。

2、铁粉芯（3P、4P）：是制造功率扼流圈廉价实用的材料，但一般情况下应用于对空间要求不高的场合。

如多数中低频（一般小于50kHz）UPS 电源中大多采用4P 材料作为输出扼流圈。

特别提醒应用频率不应超过100kHz。

很多情况下采用3P 材料制造差模滤波器或无源PFC 电感是基于应用噪声问题。

这里特别指出的是铁粉芯材料有两方面的缺点值得设计者关注，相关细节可以参考厂家的专业说明。

一是铁粉芯材料由于磁致伸缩的原因，有时不可避免会造成噪声，一般1P 材料最甚，3P、4P 材料次之（不同品牌的铁粉芯材料磁致伸缩因子差异比较大），而其它类型的金属磁粉芯材料磁致伸缩因子几乎为零，不存在应用噪声问题。

二是铁粉芯材料本身有热衰退问题，即长期在高温下（一般指100℃以上）使用会造成损耗永久增大，影响铁粉芯材料使用寿命。

铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比[大比特论坛]

铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比[大比特论坛]
铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比
铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比
基本磁性参数
超微晶铁芯
钴基非晶铁芯
铁氧体铁芯
饱和磁感应强度Bs(T)
1.25
0.6～0.8
0.5
饱和磁致伸缩系数?0-6
<2
04电阻率μΩ.Fra bibliotekm80
130
106
居里温度(℃)
570
320
<200
剩余磁感应强度Br(T)
0.20～1.0
0.1～0.6
0.20
初始导磁率(Gs/Oe)
>80,000
>10,000
～
最大导磁率(Gs/Oe)
>200,000
>200,000
<20,000
矫顽力Hc(A/m)
<2
<2
6
铁损(20KHz,0.5T) (W/kg)
<35
<35
不能用
铁损(50KHz,0.3T) (W/kg)
<60
<60
不能用
高饱和磁感应强度、高导磁率低矫顽力、低损耗、低磁致伸缩系数
代替坡莫合金和铁氧体，应用于：
小型模块电源变压器铁芯
单端或双端脉冲变压器铁芯
小型单端、半桥、全桥或推挽式高频开关电源变压器铁芯
DC-DC 、 AC-DC 、 DC-AC 变换器中的变压器铁芯

磁环材质的辨认

磁环材质的辨认一、软磁铁氧体磁芯：由镍锌、锰锌材料制成，应用于高频电感、变压器、滤波器等，是无线电中最常用的材料。

常见磁材可以依据其表面的涂封颜色或特征来快速识别铁粉心有三种分别涂漆颜色为：（黄/白），（蓝/黄）或（绿/蓝），（灰/黄）羰基铁涂漆颜色为：（全黄）或（蓝/白）高磁通涂漆颜色为：（全蓝）铁镍钼涂漆颜色为：（全灰），（清漆）铁硅铝涂漆颜色为：（全黑）镍锌铁氧体（NXO）不涂漆的表面粗糙，容易掉粉，颜色发灰锰锌铁氧体（MXO）不涂漆的表面较平滑，不易掉粉，颜色深非晶纳米晶合金多涂有全红，全蓝，全白等颜色，与上述涂封有明显区别。

二、铁氧体磁环磁导率的测算：1、测量磁环的外径D，内径d，环的高度H，单位mm。

2、用漆包线穿绕10~20圈，绕紧点，不要太松，测量其电感量L，单位为uH，电感量大点测算误差小，电感量小测算误差就会大，请根据实际需要确定穿绕的圈数N。

3、将以上数据代入下式计算出大约的磁导率u0u0=2500*L*(D+d)/((D-d)*H*N*N)例如：13X7X5的磁环，绕20圈，测得电感量23uH，代入上式计算u0=2500*23*(13+7)/((13-7)*5*20*20)=1150000/12000=95.8 测算结果与磁导率100的规格最接近，确定该磁环的u0是100，注意一般u0标称误差有+-10%。

对于没有参数的磁环可以首先根据外观特征初步判断是哪种材料，再测算磁导率，就可以确定该磁环的主要规格了。

三、怎样区分锰锌还是镍锌铁氧体锰锌铁氧体MXO和镍锌铁氧体NXO是目前生产的软磁铁氧体中品种最多、应用最广泛的两大系列磁芯元件。

我们知道，用于电视机中作行输出变压器的U形磁芯、偏转磁芯、还有作变压器的E形磁芯，一般都是锰锌铁氧体材料制成的。

用于收音机中的磁性天线，有锰锌也有镍锌，但可从棒端不同颜色来区别。

例如，有的工厂在锰锌中波磁棒的棒端喷有黑漆，在镍锌短波磁棒的棒端喷有大红色漆。

磁环材料分类

磁环材料分类
磁环材料主要分为以下几种类型：
1、铁氧体磁环（Ferrite Core）
1）铁氧体是一种陶瓷类磁性材料，具有成本较低、高频特性好、损耗小的特点。

它被广泛应用于EMC（电磁兼容）滤波器中，用于抑制电源线、信号线上的高频噪声。

2、粉末冶金磁芯（Powdered Iron Core, Ferrite Powder Core）
1）粉末冶金磁芯包括铁粉芯和合金粉芯等，它们由细小的金属或合金粉末制成，通过压制和烧结工艺形成。

如您所述的铁粉芯磁环，其性能介于铁氧体和金属磁芯之间，具有良好的温度稳定性及较宽的工作频率范围。

3、金属软磁材料磁环
1）硅钢片：适用于低频变压器和电机中的磁芯。

2）坡莫合金（Permalloy）：具有极高的初始磁导率和低矫顽力，常用于精密电感和传感器。

3）镍锌铁氧体（NiZn Ferrite）：在较高的频率范围内表现出良好的磁导率和较低的损耗，适合高频应用。

4）锰锌铁氧体（MnZn Ferrite）：在相对较低的频率下具有较高的饱和磁通密度，适合电力系统中的电抗器和变压器。

4、非晶态合金磁环
1）非晶态合金由于其特殊的原子结构，具有优异的磁性能，比如高磁导率、低损耗，特别适合节能型电子设备使用。

5、其他特殊磁环材料
1）铁硅铝（Sendust）：这种材料具有低的涡流损耗和高的饱和磁感应强度，在需要小型化和高性能滤波器件时经常被采用。

每种磁环材料都有其特定的应用领域和优势，选择哪种材料取决于具体应用的需求，例如工作频率、磁性能要求、环境条件以及成本等因素。

磁环材质的辨认和磁导率测量方法

试条件下 -75.)
-125)
-125)
-125)
(mW/cm3)
居里温度 (℃)
750℃
500℃
600℃
400℃
最大工作温度 75-130℃
(℃)
130℃ 到 200℃
环型或 EX 型磁芯形状
等
环型形状
由气隙开口尺寸决定
200℃ 130℃到 200℃ 环型，E 型，罐型等
相对价格水平
低
高
中等
高
中等
陶瓷状结合体
气隙形式
分布在磁芯分布在磁芯分布在磁芯分布在磁芯
离散，单独的气隙开口
内部
内部
内部
内部
有机和无机
气隙自身构成
无机粘合剂无机粘合剂无机粘合剂
粘合剂
直流偏磁场
5600A/m(安/ 9500A/m(安/
8000A/m(安/
下，磁导率降
7200A/m(安/
米)
米)
米)
低到50%时的
米)
70Oe（奥斯 120Oe（奥斯
四、磁环其他参数的测量方法 1、磁环外观可在正常光照条件下用目测法检查。 2、磁环的外形尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺在正常光照条件下进行检验。 3、磁环的综合因子用“CF-3A型磁环分选仪”测量，激励电流设定为2.5A，频率40KHz 4、磁环的4圈电感量用“YD2810D型LCR数字电桥”在1 KHz频率下进行测量。 5、磁环的感生电动势用“UI100型高频功率源”和“UI9720磁性材料动态分析系统”在规定条件下,进行测量。 6、磁环居里点用“YD2810D型LCR数字电桥”和精密烘箱进行测量。
H：高磁通磁粉芯 Y：铁镍钼磁粉芯

高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍

高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍高导磁环，就不得不说镍锌铁氧体磁环。

磁环按材料分为镍锌和锰锌，镍锌铁氧体磁环材料的磁导率目前从15-2000不等均有应用，常用的材料是镍锌铁氧体磁导率在100-1000之间，按磁导率分类，分为低磁导率材料。

而锰锌铁氧体磁环材料的磁导率一般在1000以上，所以锰锌材料生产的磁环被称为高导磁环。

镍锌铁氧体磁环一般用于各种线材，电路板端，电脑设备中抗干扰，锰锌铁氧体磁环可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。

通常情况下，材料磁导率越低，适用的频率范围越宽;材料磁导率越高，适用的频率范围越窄。

(2) 铁粉芯磁环铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性(EMC)问题。

实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质。

早期的磁粉芯是由铁硅铝合金磁粉压制而成的“粘结”金属软磁磁芯。

人们常将这种铁硅铝磁粉芯称作“铁粉芯”。

它的典型制备工艺为：用Fe-Si-Al合金磁粉经过球磨扁平化处理并用化学方法进行绝缘层包覆，然后添加15wt%左右的粘结剂，混合均匀后模压固化，最后经热处理(消除应力)而制成产品。

这种传统的“铁粉芯”产品，主要工作于20kHz∼200kHz。

由于它们有比在同频段工作的铁氧体高得多的饱和磁通密度、直流叠加特性好、磁致伸缩系数接近于零、工作时无噪声、频率稳定性好、性能价格比高等优点，在高频电子变压器等电子元件中得到了广泛应用。

它们的缺点是非磁性填充物不仅产生磁稀释，也使得磁通通路不连续，局部退磁导致了磁导率的降低。

最近开发的高性能铁粉芯与传统的铁硅铝磁粉芯不同，所使用的原料不是合金磁粉而是包覆了绝缘层的纯铁粉，粘结剂用量非常少，所以磁通密度得到大幅度提高。

它们工作在低于5kHz 的中低频段，一般为几百赫兹，即比铁硅铝磁粉芯的工作频率低了很多。

目标市场是以其低损耗、高效率并便于进行三维设计等优点，来取代用于电机的硅钢片。

滤波磁环材料

滤波磁环材料
滤波磁环的材料主要包括镍锌铁氧体、锰锌铁氧体和铁粉芯等。

1. 镍锌磁环：这是常用的一种滤波磁环，一般使用镍锌铁氧体材料制成。

它对于高频噪声和电磁干扰有很好的抑制作用。

2. 锰锌铁氧体磁环：也是一种常用的滤波磁环，对于高频噪声和电磁干扰有很好的抑制作用。

3. 铁粉芯磁环：这是另一种滤波磁环，主要用于高频率的滤波。

这些材料通常用于电子电路中，作为抗干扰电子元器件，有效去除毛刺，清净声底，静噪。

在磁环作用下，正常有用的信号可以很好的通过，同时又能很好的滤波、抑制高频干扰。

以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

低频隔离磁环材料

低频隔离磁环材料
低频隔离磁环材料是一种用于抑制或隔离低频电磁干扰的材料。

这些材料通常具有高磁导率和低磁损耗的特性，能够有效地衰减低频磁场的传播。

常见的低频隔离磁环材料包括铁氧体、铁粉芯、硅钢片等。

铁氧体是一种陶瓷磁性材料，具有较高的磁导率和电阻率，能够在低频范围内提供良好的磁屏蔽效果。

铁粉芯由铁粉和绝缘剂组成，具有较高的磁导率和饱和磁感应强度，适用于低频磁场的隔离。

硅钢片是一种金属磁性材料，常用于变压器和电机等领域，也可用于低频电磁屏蔽。

选择低频隔离磁环材料时，需要考虑多个因素，如工作频率、磁场强度、温度范围、尺寸限制和成本等。

不同的应用场景可能需要不同特性的磁环材料，以达到最佳的电磁干扰抑制效果。

在实际应用中，低频隔离磁环材料通常被制成环形或其他形状，安装在电缆、电路组件或设备周围，以阻止低频电磁波的干扰。

它们可以减少电磁干扰对电子设备的影响，提高系统的稳定性和可靠性。

此外，研究和开发新型的低频隔离磁环材料也是一个不断发展的领域。

科学家们正在努力探索具有更高性能和更小尺寸的材料，以满足日益增长的电磁兼容性要求。

总的来说，低频隔离磁环材料在电子、通信、电力等领域中发挥着重要的作用，帮助解决低频电磁干扰问题，保障设备的正常运行和信号的完整性。

铁氧体铁粉芯电感

铁氧体铁粉芯电感
1 铁氧体:
铁氧体是一种半导体狭缝，是由磁性组元形成的一种磁材料。

它的特性是导电能力和铁的基体中的磁介质磁场有强烈的耦合作用，可调节磁场及其大小，以实现不同的电子器件。

通常用于制造高品质的电感器，干式变压器，断路器、脉冲变压器和端子，可大大减少重量和外形尺寸，比传统的金属电线芯片具有更好的隔离性、抗热性和阻燃性能。

2 铁粉芯:
铁粉芯是一种用非常细小的铁粉，加入不同的捣固剂捣固而成的磁芯，具有均匀的磁性、结构致密的特点，铁粉芯的成本低，常用于频率50HZ以下的电感器，比如变压器磁芯、高压变压控制器磁芯、过流抗压器磁芯。

3 电感:
电感是一种能量转换器，利用电感可以实现能量转换，电能变成磁场，磁场变成电能，也就是说，能够变换形式并储存能量，电感也可用于过滤，是一种常见的濾波器，它构成了常见的电子系统中的一个环节，用于稳定输出电源等。

它与电容成对出现在电子电路中，但原理上对立。

电感有许多种形式，常见的有卷筒状，平板状，板型状、膜片状，干湿式变压器组件等，都可以通过系统的设计和配置来满足特定的性
能需求。

选择不同的类型和材料，电感在范围内可实现高精度、高性
能及绝缘性能。

一般情况下，采用铁氧体磁芯和铁粉芯作为电感器磁芯，即可完成大部分电感器制造。

磁环电感-磁性材料分类

6 精度
J:±5% , K:±10%, M:±20%
7 额定电流
2.0A
8 产品形态 A;B;C
材质比较及应用
铁粉芯材质比较
2
8
18 材
质
26
代
28
号
33
40
52
磁导率低，比其他没有附加空隙损耗的材料更能降低操作时的AC通量密度。在高偏流的情况下，磁芯损耗低并且线性良好，是良好的高频材料，价格较贵。跟材料8一样，磁芯损耗低，但导磁率较高而成本较低，有良好的DC饱和特性。最为通行的材料，是一种性价比高的一般用途材料，适合功率转换和线路滤波等各种广泛用途。这种材料的良好线形、低成本和相对低的磁导率，使其广泛应用于大尺寸的高功率UPS抗流器。可替代材料8但不昂贵，适用于高频率时磁芯损耗不重要的情况，高偏流时线形良好。最便宜的材料，特性与26相似，普遍用于较大的尺寸。这种材料在高频率下磁芯损耗较低，而磁导率与材料26相同，在新型的高频抗流器上应用广泛。
磁环电感
---铁粉芯(IRON POWDER)；铁氧体芯（Ni-Zn/Mn-Zn）；合金磁粉芯（MPP/HF/SENDUST)
产品外型及尺寸标注
订购代码
RT IP 5052 *1R0 M 2.0A B
1 2 34
567
8
1
2
3
4
5
磁芯材料大类
磁芯外径尺寸材质编号
电感量
铁粉芯
IP
2/8/18/26/28/ 33/38/40/45/5 2
Ni 镍锌铁氧体
Mn 锰锌铁氧体
具高电阻率,高居里温度,温度 Mn 锰锌功率铁氧体具有高饱和感应强度,低功耗及优良的功耗及
系数低,损耗低.高频特性好优良的功耗与温度关系,高电阻等特点

金属磁粉心与铁氧体的区别

金属磁粉心与铁氧体的区别金属磁粉心与铁氧体的区别1、金属磁粉心的特性（与铁氧体对比）（内因）a 闭和磁路（铁氧体要开气隙，有EMI），对外界几乎无EMI 干扰见图1；b 由于金属磁粉心内部天然分布气隙，避免了像铁氧体要开气隙造成的局部损耗过高，造成热点温度，严重影响电感器绕组的寿命图1；b 具有铁氧体2 倍的高Bs，制作成电感器具有很高的功率密度，体积可比铁氧体减少近1/3，尤其是做成一体式SMD 电感器见图2；c 金属磁粉心的直流偏磁特性既直流偏磁场和磁导率（或电感系数）的变化是容易得到，且成平滑规律曲线状，电感器的饱和过程是软饱和见图3，按曲线设计成的电感器的实际效果和实际工作动态基本相一致；d 金属磁粉心具有很好的抗外界应力特性，使其具有更高的可靠性：由于是粉末冶金工艺，使材料更具有韧性，抗机械冲击能力强于其他软磁材料；金属磁粉心有更宽的工作温度范围（－55℃-200℃），很低的温度系数，一般小于300 ppm；逆变滤波电感器目前电力电子技术飞速发展，如UPS,光电、风电系统的并网逆变、变频器等设备中都要使用SPWM载波技术,都会产生高次谐波，由于主开关管的频率已经从几KHz，向几十KHz发展，因此对滤波电感器提出了更高的要求。

我公司依托自己掌握的合金磁粉心技术，研制系列合金金属磁粉心电感器，性能优良满足该发展趋势要求。

我公司可以根据你需求专门设计逆变电路中的BOOST升压电感器、全桥斩波后的滤波电感器。

根据你的不同频率采用不同材料进行设计。

逆变滤波电感器工作状态是：主频50Hz正弦波, 叠加的的直流，SPWM产生的3、5、7、9高次谐波。

那么有针对性的电感器所使用的材料必须保证：高Bs在50Hz交流和直流叠加下不饱和，这个决定滤波特性，是否能滤除干净高次谐波；第二是在SPWM产生的高次谐波条件下具有低的磁芯损耗，这个决定电感器是否发热。

储能电感器与滤波电感器的差别储能电感器和滤波电感器有时两者不是很区分的很干净,看怎么分类一般储能电感器更强掉交流,如典型的谐振电感器,就是交流较强的信号占主要工作信号.有的既储能又有滤波,如BOOST BUCK其实BOOST 的电感器对交流损耗的要求更高同时还要有好的直流叠加特性;BUCK电感器如果是用在非隔离电路中高频纹波也不小，也要考虑直流叠加特性,如果是用在隔离开关电源中的输出滤波电感器,那么大多情况对直流叠加的要求更多些,特别是大功率应用.滤波电感器如; π型滤波器中的电感器, 逆变电源中的滤波电感器\ 共模电感器差模电感器尖峰抑制器滤波主要指主要是滤除高频弱信号杂波,或者一些瞬时尖峰.变压器电感器异响及解决办法其实异响就是音频振动,声音都是振动产生的,只是在音频范围内我们能听到,其实其他的电磁干扰我们也类比叫噪声,只是听不到,能测到. 那么首先分析振动的机理. 大概有几种(各位朋友可以补充或提出异议) 一种是磁芯的磁滞伸缩造成,如低频应用的铁粉心,硅钢材料等由于本身在低频的时候材料的磁滞伸缩系数比较大,而当设计负荷较大时,磁芯本身就会发出一定的磁滞伸缩振动,这个频率恰恰在20KHZ一下的音频,达到一定强度,耳朵就会听到.或者是铁氧体磁芯应用在低频段,由于设计余量小,接近饱和,应用频率又比较低是也会发生这种音频噪声; 第二种绕组间隙粘接不牢靠,当功率较大或者负载变化较大时,引起绕组线间和空气间发生音频振动.(真空浸漆,梯度烘干很重要,要不会形成牙膏效应,外边漆干,里面没有干,绕组没有粘接,介电常数不满足要求,分布电容有变. 第三种,是绕组线包和磁芯间有松动,当满负荷或者交变,重载时,绕组与磁芯间发生音频振荡. 第四种,分布参数谐振变压分布参数与电路的某个信号产生音频谐振效应. 解决办法第一种更换磁滞伸缩系数小的磁芯; 第二种真空浸粘度适合的绝缘漆,并使用梯度烘干工艺(先低温,后高温,梯度要经过工艺摸索要解剖变压器,保证里面是干的并粘结牢固,其实无溶剂绝缘漆更好. 第三种,采用适合黏度的绝缘漆浸渍,或者在骨架和磁心的接触处点环氧胶粘接(工业模块电源,大功率电源等高可靠性产品必须这样做). 第四种,调整变压器分布参数,或者重新布板,这种较难解决,需要试验摸索.EMI解决方案手提箱说到EMI和EMC的解决有过类似经验的人都知道一方面要了解必备的EMI和EMC知识,更重要的是实验,要想实验就必须有足够的对策元件德恩emi对策方案手提箱:内有EMI解决指导光盘,EMI对策方案,EMI对策成套对策元件(共模电容, 共模电感器, 差模电感器, 共模电感器, 泄放电阻)典型电路及电路板.磁珠尖峰抑制器.教你设计共模电感器,提供各种磁环和漆包线指导你设计各种电感器.电磁干扰EMI电磁兼容EMC,好多需要作反复实验,但是作实验就需要各种元器件.尚新融大给你方便,使你的EMI得到快速的解决.灌封或包封后电感量下跌的原因灌封的胶固化时产生收缩或膨胀对磁芯产生机械应力或由于温度变化胶的膨胀系数和磁芯不一样产生机械应力硅橡胶使用浅析(灌封、粘接、包封)和一些注意事项硅橡胶用途及使用注意事项: 弹性(吸收振动,对粘接的器件的应力小)粘接: 一般是用流动性不好单组分,目前很好用的应用比较普遍的是GD414,粘接力强,固化快.价格高,一般用于军品.该胶是通过吸空气中潮气硫化从表面到内部逐渐固化,使用时胶层不易过厚,太厚内部可能永远都不会干. 低厚度灌封或三防:一般使用单组分704的硅橡胶的比较多,该胶优点灌封时流动性比较好自流平,固化后强度好.但是切记不可深度灌封,因为该类胶也是通过吸空气中潮气硫化从表面到内部逐渐固化,厚度太大表层干后形成密封容器,内部胶体与外部隔绝内部胶不会干.这样绝缘电阻较低影响绝缘特性.缺点一般导热性不是很好,因此要注意功率器件.另外在胶固化时发生化学反应形成气体,深度灌封气体释放不出内部形成空气蜂窝,在军用卫星导弹等高空产品因为空气稀薄外部气压低容易形成事故. 双组分厚度灌封:该类胶胶与固化剂分开灌封时按一定比例配比配比后流动性非常好,胶可以自然固化也可以加热加速固化(工艺效率高,真空灌封工艺造作性强,不容易产生气孔),但是这类胶也分两类一类导热系数非常好(代表道康宁的160 A B 固化后灰色) 一类导热系数略差(代表GN521、GN511) 两类胶固化后表面硬度一般粘接力差(可以使用藕连剂改善),导热性好的双组分胶,由于内部填充金属成分比重大导热性好但是膨胀系数大高温产生较大膨胀应力温度低时对内部器件产生较大挤压应力(因此在灌封时要考虑内部器件和灌封较的膨胀系数匹配问题)因此在受温度应力较大的场合谨慎使用;还有双组分还有一个共同的缺点就是容易发生催化剂中毒,中毒时不能固化,如GN521和GN511涂在铁氧体磁心表层后就不能固化,因此在使用时最好咨询有关厂家. 适合包封类: “适合包封类” 做一个解释,进行包封时流动性好,固化时间短,固化后表面硬度大(类似汽车外胎)这样的材料才适合包封,既有弹性(对内部器件温度应力小,又有硬度(具有弹性又具有好的撕撤硬度抗机械应力能力好),目前笔者未发现国产类产品,只有德国有一种产品符合此要求. 另外硅胶类产品共同的特点是工作温度高绝缘性能好稳定性好 . 自己经验与大家交流,如有不妥请指正. 平面变压器应用的快速发展时期已经到来，大家准备好了吗？通信行业一直是高频电源发展的牵引力。

磁芯的主要材料

磁芯的主要材料
磁芯的主要材料有：
1. 铁氧体磁芯：铁氧体磁芯是最常见的磁芯材料之一，是一种由铁氧化物和其他化合物组成的陶瓷材料。

具有良好的磁导性和磁饱和特性，普遍应用于电感器、变压器、电源等电子设备中。

2. 硅钢磁芯：硅钢磁芯是由硅钢片叠压而成的磁芯材料，主要用于电力变压器和电机中。

硅钢磁芯具有低磁滞损耗和高导磁性能，能有效地减少铁芯损耗。

3. 软磁合金磁芯：软磁合金磁芯是通过合金化处理的铁基材料，如镍铁合金、镍铁钴合金等。

软磁合金磁芯具有低磁滞损耗、高导磁性能和优良的磁饱和特性，广泛应用于高频电感器、磁头等领域。

4. 铁氧纳米晶磁芯：铁氧纳米晶是一种新型软磁合金材料，由铁、硅和氧等元素组成。

具有极高的导磁性能、低磁滞损耗和高饱和感应强度，能够适应高频和高功率密度的应用。

5. 铁氧硼磁芯：铁氧硼磁芯是一种强磁体材料，由铁、硼和氧等元素组成。

具有强磁性、高矫顽力和高温稳定性，广泛应用于电机、传感器、电磁开关等领域。

以上是常见的磁芯材料，不同类型的磁芯材料适用于不同的应用场景，根据具体需求选择合适的材料可以提高磁力和效率。

铁氧体磁芯金属粉末磁芯

铁氧体磁芯金属粉末磁芯
铁氧体磁芯和金属粉末磁芯是现代电子设备中常见的磁性材料，它们具有独特的特性和广泛的应用范围。

在本文中，我们将详细介绍这两种磁芯的特点和用途。

铁氧体磁芯是一种由铁氧体材料制成的磁芯。

铁氧体是一种具有高磁导率和低磁阻的材料，因此非常适合用于制造磁芯。

铁氧体磁芯的主要特点是具有较高的饱和磁通密度和较低的磁滞回线。

这意味着铁氧体磁芯可以在较小的尺寸下存储更多的磁能，并且在磁场变化时损耗较小。

因此，铁氧体磁芯广泛应用于变压器、电感器、滤波器等电子设备中。

金属粉末磁芯是一种由金属粉末制成的磁芯。

金属粉末磁芯具有较高的导磁性和较低的磁滞回线，因此在高频应用中表现出色。

金属粉末磁芯的制造过程相对简单，可以通过压制和烧结等工艺进行。

金属粉末磁芯的应用领域非常广泛，包括电感器、变压器、电源滤波器等。

铁氧体磁芯和金属粉末磁芯在结构和性能上有所不同，因此在实际应用中需要根据具体的需求来选择合适的磁芯材料。

铁氧体磁芯具有较高的磁导率和较低的磁滞回线，适用于低频和高功率的应用；而金属粉末磁芯适用于高频和低功率的应用。

此外，铁氧体磁芯的制造成本较低，而金属粉末磁芯的制造成本较高。

铁氧体磁芯和金属粉末磁芯是现代电子设备中常见的磁性材料，它们具有独特的特点和广泛的应用范围。

通过选择合适的磁芯材料，可以提高电子设备的性能和效率。

在实际应用中，我们需要根据具体的需求来选择合适的磁芯材料，以实现最佳的性能和效果。

铁氧体

铁粉芯铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性（EMC）问题。

实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质（一般为企业机密）。

电磁兼容是指电器回路中由于各种不同原因产生的杂波，这些杂波不仅对电器回路的正常运转有妨害，而且其辐射对人体有一定害处。

所以各国（尤其是欧盟）对此有各种规定，即电磁兼容性（EMC）。

产品有2材，8材，14材，18材，26材，28材，33材，34材，35材，38材，40材，52材铁粉芯磁环28材，铁粉芯磁环26材（黄白环），铁粉芯磁环52材（兰绿环），铁粉芯磁环33材（灰黄色），铁粉芯磁环18材，铁粉芯磁环2材（红灰环），铁粉芯磁环40材（绿黄环），铁粉芯磁环8材（黄红环）。

特性电线上面的杂波主要通过磁环来解决其电磁兼容性问题。

当一定波段的杂波通过磁环时，磁环的电磁特性导致这一波段的电流被转化为磁力以及部分热量从而被消耗掉。

来达到降低杂波的目的。

磁环的材料目前比较多的是铁粉芯（价格低廉，应用广泛），高级的还有稀土材料等。

铁粉芯绝缘方法的改进在由混合和干燥组成的绝缘处理工艺中，为使铁粉完全绝缘，需注意以下二点：第一是选定最佳的界面活性剂，绝缘处理首先在铁粉中添加水溶性的绝缘处理液，用专用混合机混合。

此时，在绝缘处理液中因所添加的界面活性剂的种类不同可以发现固有电阻的差异。

选择具有最低接触角度的界面活性剂，能得到最高的固有电阻，这一点从实验中已得到充分验证。

第二是在溶液中添加防锈剂，不添加防锈剂的时候，密度、固有电阻值均显示最低值。

当防锈剂添加量为某一数值时，固有电阻最大，密度也变大。

以上的实验结果说明，选择最佳界面活性剂和添加防锈剂，对在压粉磁芯表面形成均匀绝缘膜层是有效的。

铁粉芯温度稳定性使用的金属粉末具有和电磁钢板相同的成分，具有良好的温度稳定性，且环氧树脂也是具有优良稳定性的材料。

对制备的复合材料在155℃的空气中，进行过1000小时的试验，没发现材料特性的退化。

伺服磁环分类

伺服磁环分类
嘿，朋友们！你们知道吗，这伺服磁环啊，那分类可不少呢！
伺服磁环一般可以分为三大类。

第一类呢，就是铁粉芯磁环。

这就好比是建筑里的基石一样重要！铁粉芯磁环具有高磁导率和高饱和磁感应强度的特点。

你看啊，在一些对磁场要求不是特别严苛，但又需要一定性能的场合，它可就派上大用场啦！就像我们日常生活中那种普普通通但又不可或缺的小物件。

第二类呢，是铁硅铝磁环。

哎呀呀，它就像是一个全能选手！铁硅铝磁环具有很好的直流偏置特性和较高的电阻率，这使得它在很多复杂的电磁环境中都能稳定发挥作用。

你想想看，这不就像是一个无论遇到什么困难都能从容应对的勇士嘛！比如说在一些高端的电子设备中，它就能很好地保障设备的正常运行呢。

还有第三类，那就是锰锌铁氧体磁环啦！这可是个厉害的角色呢！它具有高磁导率和低损耗的特性。

可以说，在需要高效传输和处理电磁信号的地方，它绝对是当仁不让的主角呀！就好像是一支精锐部队，在关键时刻总能冲锋在前，发挥关键作用。

我给你们说个实际例子啊，之前有个客户找我们咨询，他们的设备老是出现电磁干扰的问题。

我们一检查，发现就是磁环选得不对。

后来呢，根据他们设备的具体情况，我们建议他们选用了合适的铁硅铝磁环，嘿，你猜怎么着，问题一下子就解决啦！这就是选对伺服磁环的重要性啊！
总之呢，伺服磁环的分类可不能小瞧哦！不同的分类有着不同的特点和适用场合，就像每个人都有自己的特长和优势一样。

所以啊，在选择的时候一定要根据实际需求来，可不能马虎哟！你们说是不是呀？。

铁磁材料的分类和特点

铁磁材料的分类和特点一、背景介绍铁磁材料指的是在磁场作用下可以显著增强磁感应强度的材料。

铁磁材料广泛应用于电动机、发电机、传感器等领域。

在研究和应用中，根据其磁性质和结构特征的不同，可以将铁磁材料进行多种分类。

本文将就铁磁材料的分类和特点进行详细介绍。

二、铁磁材料的分类根据铁磁材料的不同性质和结构，可以将其分为以下几类：1. 铁氧体材料铁氧体材料是指以氧化铁 (Fe3O4) 为主要成分的铁磁材料。

它们通常通过将氧化铁与其他氧化物或金属氧化物进行混合烧结得到。

铁氧体材料具有高磁导率、低损耗、抗腐蚀等特点，广泛应用于电子电器、通信等领域。

2. 铁镍合金材料铁镍合金材料是指以铁和镍为主要成分的铁磁材料。

铁镍合金具有良好的韧性和磁导率，能够在高温下保持较高的磁性能。

常见的铁镍合金包括铁-镍合金、铁-镍-钴合金等，广泛应用于航空航天、汽车工业等领域。

3. 铁钴合金材料铁钴合金材料是指以铁和钴为主要成分的铁磁材料。

铁钴合金具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗等特点，广泛应用于电子器件、传感器等领域。

常见的铁钴合金包括铁-钴合金、钴-铁-硼合金等。

4. 钕铁硼磁体材料钕铁硼磁体材料是指以钕、铁和硼为主要成分的铁磁材料。

钕铁硼磁体具有较高的磁能积、良好的抗腐蚀性能和温度稳定性。

由于其优异的性能，钕铁硼磁体被广泛应用于电机、电子、计算机等领域。

三、铁磁材料的特点不同类型的铁磁材料具有一些共同的特点，下面将对其特点进行详细介绍。

1. 高磁导率铁磁材料具有较高的磁导率，即在磁场作用下的磁化能力。

磁导率越高，材料在磁场中的磁化程度越高，磁感应强度也就越大。

高磁导率是铁磁材料在电机等应用中的重要特点。

2. 高磁饱和磁感应强度铁磁材料具有较高的磁饱和磁感应强度，即在外加磁场作用下，材料能够达到的最大磁化程度。

高磁饱和磁感应强度是铁磁材料适用于高磁场应用的重要特点。

3. 低磁滞损耗铁磁材料具有低磁滞损耗，即在磁场反向变化时，材料内部的磁化程度能迅速反向变化。