注水井带压作业技术规范
注水井带压作业技术探究
注水井带压作业技术探究作者：曾鹏维来源：《科学与财富》2021年第02期摘要：作为一项工程技术，带压作业的主要作用是在油田生产的过程中保护大气层。
它的主要组成部分是液压管线和防喷器，通过这两个装置对油、气、水的压力进行控制。
在完成井下作业的过程中减少对环境的污染，达到清洁化生产目标，减少对油气层的破坏，有效地保持采油区域的油井生产压力的最佳工作状态。
而在带压作业中使用的特殊设备还要结合增产措施进行使用，该种情况适用于油、气、水内井口带压时的井下作业。
关键词：注水井;带压作业;安全环保;施工技术1 注水井带压作业技术的介绍1.1 带压作业的介绍带压作业的一套设备与油管堵塞相搭配的设备及其操作方法相互搭配使用的操作作业过程简称为带压作业技术，简单来说，它是通过专业人员按照相关操作作业规范，结合所搭配的指定的仪器进行钻井、完井、修井或其他相关操作作业，由于带压作业操作方式的一体化与便捷性，这种石油开采方式已经在市场上得到了很大的推广，使用率非常高应用的范围也比较广，例如，欠平衡钻井、侧钻、小型钻井、完井、射孔、测试、酸化、压裂、以及修井操作作业中。
近些年，我国正在大力推广一些适用于小修及操作复杂管柱的较小型作业，设施，目前，我国已把工作重点转向技术领域方面，现阶段，主要的技术研究方向大多转向更加复杂，作业难度更高的稠油热采井方面，由于其镜框条件复杂，操作作业十分困难，采油粮出产率一直不高，成为了一直制约此油井得不到普遍开发的重要原因，在解决技术障碍的基础上，相关部门也在大力介绍此油井的开采过程，以及操作作业中所用到的一系列相关设备，通过定期召开培训会议，向基层操作人员详细讲解介绍，并对他们进行相关设备操作作业的培训。
在此过程中国家也正在逐步完善此油井开采的相关设备。
1.2 操作作业技术的介绍带压操作作业设备再结合油管堵塞等相关搭配的器材以及施工工艺共同完成了带压操作，在油井开采过程中，为了防止油套环空的喷射以及使管柱处于正常工作状态带压设备的操作是必不可少的环节。
注水井操作规程要做到三懂一会
授课人 鲁延堂 日期 2007年10月13日
(一) 懂井口装置
1、注水井井口由六个主闸门，一个单流阀，12个 卡箍，13个钢圈，48条螺丝，一个卡箍四通，两 副大法兰组成，井口抗强度压力为50MPa，工作 压力25MPa。公称通径65mm。 2、注水井口下法兰与套管头连接，上片法兰是工 作套管进口和出口，简称法兰四通。 3、四通以上的法兰是油管挂的固定座和防止油管 向上浮顶的稳定发兰。 4、稳定发兰上端是总闸门，总闸门上端是卡箍四 通，四通上端是试井闸门，四通的左面是油管进 口闸门，右面是油管出口闸门。
2、开关闸门时用力不能太猛太快，开带压 闸门时听见过压过水的声音时先暂停一会， 听见闸门有弹跳的声音再往大的开。 3、不论在任何条件下，杜绝带压紧固螺丝 和维修工作。 4、注水井口主要六个闸门从投注日起六个 月内保养一次。 5、注水井口从放空闸门，至油壬，弯头， 短接，螺丝严禁用 材料代替。 6、注水井井口凡丝扣部位和焊缝部位严禁 开口连接它用。
（四）洗井操作规程
1、正洗井是来水从油管进从套管出口闸门 出。 2、反洗井是来水从套管进口闸门进，从油 管出口闸门出。 3、注水井正洗时，开油管进口闸门，开套 管出口闸门。 4、注水井正洗时，关套管进口闸门，关油 管出口闸门。
5、总闸门、试井闸门不用开关。 6、返洗时开套管进口闸门，开油管进口闸 门，开总闸门，关油管出口闸门，关套管 进口和出口闸门，关排污闸门，开两个压 力表闸门。 7、水井井口闸阀CYb-250S723型井口阀： （1）阀座（2）阀体（3）阀板（4）阀盖 （5）O型盘根（6）滚珠止推轴承（7）轴 承座（8）阀杆（9）旋盖黄油嘴（10）阀杆 固定螺母。 井口各闸门必需一年内要进行二级保养 一次。
注水井井口操作规程
注水井井口操作规程注水井井口操作规程一、前期准备1. 操作人员应熟悉注水井的结构、工作原理及操作规程，并通过相关培训和考核合格。
2. 确认井口设备、工具完好无损，并配备防护用具（如手套、护目镜等）。
3. 检查井口周边环境是否安全，避免存在可燃、易燃物品等，确保操作区域无障碍。
二、井口检查1. 在操作前，应进行井口检查，检查井口情况是否正常，确保井盖完好、设备无异常。
2. 检查井口周围是否有积水、杂物等，清除障碍物和污物，保持井口通畅。
3. 要检查井盖是否严密，确保注水井不会污染。
三、安装防护设备1. 操作人员应穿戴好防护用具，包括手套、护目镜等，确保操作安全。
2. 如果有垂直井筒，应铺设好防护栏杆，确保操作人员不会掉入井内。
四、操作步骤1. 打开井盖a. 使用工具打开或解除井盖固定件。
b. 注意安全，防止井盖意外伤人或损坏。
2. 清理井底a. 使用井底清理工具清除井底的淤泥、泥沙等杂物。
b. 清理时要小心操作，防止对井内设备或管道造成损坏。
3. 准备注水设备a. 确保注水设备完好无损，连接管道严密，防止发生漏水事故。
b. 根据实际需要调整水流量和注水压力，确保注水量和速度符合要求。
4. 开始注水a. 将注水设备的出水口对准井口，缓慢打开阀门，使水流均匀进入井内。
b. 注意观察井内水位及井口周围情况，发现异常应及时停止注水并进行处理。
5. 监测和记录a. 注水期间应定期监测井内水位、水质、流量等指标，确保注水效果符合要求。
b. 按照规定的频次记录注水过程中的各项数据，做好数据统计和分析。
6. 结束注水a. 达到注水目标或注水时间到达预定值后，应及时关闭注水设备。
b. 将井口清洁干净，封闭井盖并固定好，确保井口安全。
五、事故处理1. 如发生泄漏、水位异常升高或其他安全事故，应立即停止注水，并及时通知相关部门进行处理。
2. 在事故处理期间，禁止未经授权的人员随意接近井口或进行操作。
六、事后处理1. 停止注水后，要清洗注水设备，及时清理井口周围的工具、杂物等。
注水井带压作业技术规范
注水井带压作业技术规范井下作业分公司前言 ----------------------------------------------------------- 21范围------------------------------- ------------------------------ 3 2规范性引用文件------------------------------------------------ 33选井条件------------------------------------------------------ 34设备要求------------------------------------------------------ 35施工设计------------------------------------------------------ 46施工工艺------------------------------------------------------ 47安全与质量控制------------------------------------------------ 98资料录取----------------------------------------------------- 10油水井带压作业技术规范1范围本标准规定了采用不压井作业装置进行油水井带压作业的选井条件、施工工艺、与质量与安全控制及资料录取。
本标准适用于井口压力小于35MPa注水井带压作业施工。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5053.1-2000地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5053.2-2001地面防喷器及控制装置控制装置SY/T 5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T 6058-2004自升式井架起放作业规程SY/T 6408-2004钻井和修井井架、底座的检查、维护、修理与使用SY/T 6610含硫化氢油气井井下作业推荐作法SY/T 6690-2008井下作业井控技术规程Q/SY 69井下作业资料录取项目规范3选井条件3.1注水井常规作业可采用不压井作业完成。
油田分层注水工艺技术规范
油田分层注水工艺技术规范油田分层注水是一种常见的油田开发方式，它通过向油层注入水来提高油层压力，促进原油流动并提高采收率。
为了保障注水工艺的高效可靠实施，制定分层注水工艺技术规范是非常必要的。
一、注水井的选址与布置1. 注水井的选址应根据地质构造、油层性质和原油存在的情况进行合理确定，应优先选择油藏开发的高产区域。
2. 注水井的布局应充分考虑油层的分布情况、注水效果和工程实施便利性，注水井之间的间距一般应不小于500米。
二、注水井的施工与完井1. 注水井应按照规范的施工和完井工艺进行作业，确保井筒的质量和完整性，以免对注水工艺造成不利的影响。
2. 注水井的完井包括油藏储层的完好保护和井筒的良好固定，以确保注水的目标层位正确和注水通量合理。
三、注水井的测试与评价1. 注水井的测试应包括井筒的产能测试和注水井液体的流动性测试，以评估井底流压和注水效果，并及时调整注水参数。
2. 注水井的评价应根据实际注水效果进行分析，选择合适的评价指标，如采收率提高、油井产能恢复等，以判断注水工艺的有效性。
四、注水参数的确定和调整1. 注水参数的确定应综合考虑油层厚度、孔隙度、渗透率等地质特征以及油藏动态变化等因素，确定合理的注水压力、注水量和注水周期等参数。
2. 注水参数的调整应根据油藏动态变化和注水效果进行及时调整，如注水压力的增加和减小、注水周期的调整等。
五、注水液体的选用1. 注水液体的选用应根据地质构造、油层性质和油藏开发的需要进行合理选择，如清水、低盐水、表面活性剂等。
2. 注水液体应具有良好的透水性和流动性，能够有效的降低油层渗透率的分布不均匀性，并增加原油的流动性。
六、注水工艺的监测与控制1. 注水工艺的监测应包括注水井的产能、注水参数和注水效果等，以及周围井筒的动态变化情况，如注水井液位变化、油井产能变化等。
2. 注水工艺的控制应根据实时监测数据进行相应的调整，包括注水参数的调整、注水液体的更换等，以保证注水工艺的稳定和可靠。
石油工程技术 井下作业 带压作业技术规范及操作规程
带压作业技术规范及操作规程1主题及适用范围本标准规定了带压作业施工程序与质量控制、安全环保要求、完井和资料录取。
本标准适用于油田油、水井带压修井作业。
2引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5325-2005射孔施工及质量监控规范SY/T5587.4-2004油水井常规修井作业第4部分：找串漏、封串堵漏SY/T5587.5-2004油水井常规修井作业第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.11-2004油水井常规修井作业第11部分：钻铣封隔器、桥塞SY/T5587.12-2004油水井常规修井作业第12部分：打捞落物SY/T5587.14-2004油水井常规修井作业第14部分：注塞、钻塞SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范SY/T6610-2005含硫化氢油气井井下作业推荐做法Q/SY1142-2008井下作业设计规范Q/SY1218-2009油水井带压修井作业更换井口安全操作规程Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程Q/SY1230-2009注水井带压作业技术规程SY/T6731-2008不压井作业装置3定义及术语：下列定义及术语实用于本标准：3.1轻管柱：管柱在井筒内的自重小于管柱截面力的管柱。
3.2重管柱：管柱在井筒内的自重大于管柱截面力的管柱。
4程序内容4.1施工前准备4.1.1提升设备准备带压作业提升装置包括举升液压缸、卡瓦组（或卡瓦）、桅杆（或修井机）和连接盘等。
带压作业提升装置的技术要求：4.1.1.1承重部件的机械强度和承载能力应满足施工要求，能够承载井内管柱的最大轴向力，保证安全起、下管柱作业。
4.1.1.2卡瓦组（或卡瓦）的夹紧力应满足井内管柱轴向力的需要，保证在起下作业过程中，管柱既不上窜，也不下掉。
油水井带压修井作业安全操作规程
油⽔井带压修井作业安全操作规程油⽔井带压修井作业安全操作规程1范围本标准规定了油⽔井带压修井作业的术语和定义、基本要求、施⼯作业设计、作业程序和完井。
本标准适⽤于路上油⽔井井⼝压⼒不⼤于15MPa、套管直径不⼤于φ177.8mm的带压修井作业施⼯。
本标准不适⽤于油⽔井常规修井作业。
2规范性引⽤⽂件下列⽂件中的条款通过本标准的引⽤⽽成为本标准的条款。
凡注明⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适⽤于本标准，然⽽，⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡不注明⽇期的引⽤⽂件，其最新版本适⽤于本标准。
GB 50034—2004 建筑照明设计标准SY/T 5587.3—2004 常规修井作业规程第3部分：油⽓井压井、替喷、诱喷SY/T 6127—1995 油⽓⽔井井下作业资料录取项⽬规范油⽔井常规修井作业通井、刮削套管作业规程油⽔井常规修井作业油⽔井探砂⾯冲砂作业规程油⽔井常规修井作业洗井作业规程油⽔井常规修井作业起下油管作业规程Q/SHJS 0401—2004 油、⽔井作业施⼯准备Q/SHJS 0402—2004 油、⽔井完井质量验收标准Q/SH 0098—2007 油、⽔井井下作业井控技术规程3术语和定义下列术语和定义适⽤于本标准。
3.1施压装置由液压缸、游动卡⽡、固定卡⽡等配套⼯具组成的具有向上向下施压起下油管性能的⼯具总称。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由施压装置和防喷器等配套⼯具组成的⼯具总称。
3.3施压起下通过上、下卡⽡及环型封井器的有效控制，保证正常带压起下井内管柱的施⼯作业。
3.4堵塞器封堵油管内带压流体的专⽤⼯具。
3.5带压作业依靠油管堵塞器与专⽤防喷器相配合，通过施压装置的控制，在不压井、不放喷的条件下起下管柱的施⼯过程。
4基本要求施⼯中除应符合常规修井施⼯的要求外，还应符合下列要求：a)如在夜间施压起下，施⼯现场照度应符合GB 50034—2004的规定；b)施⼯井套管短节应连接牢固、密封良好；c)封井器的⼯况温度应不低于—29℃，否则应采取保温措施；d)施⼯现场应配备有毒、有害等⽓体检测报警装置；e)液控岗位⼈员应经过培训合格后，持证上岗；f)液压缸额定下压⼒应不⼩于最⼤压⼒的120%，额定上提⼒应不⼩于最⼤上提⼒的140%；g)⾼压软管在耐温不低于700℃、耐压不低于28MPa时，⾄少能够连续⼯作15min，⾼压软管应采⽤带防尘罩的快递接头连接；h)液压油量应不少于关/开/关所有井控装置所需液压油量的125%；i)闸板防喷器、固定卡⽡及游动卡⽡应有⼿动锁紧装置；j)中途停⽌施⼯时，应关闭半封封井器、固定卡⽡、游动卡⽡，并⼿动锁紧；k)环形防喷器控制油路上应安装控制阀；l)带压作业井控装置主要部件性能应根据具体施⼯井⽽定，井控装置主要部件性能见表1；井内流体对其的作⽤⼒。
油田注水井带压作业技术研究与应用
油田注水井带压作业技术研究与应用【摘要】随着全球经济化高速发展，这几年全世界石油打过增大石油开发力度，各国的石油产业发展均已经到达一个层次，我国作为石油产业开发较为成功的国家，目前也已经成为了出口石油的大国。
然而随着产业的发展，研究技术的推进，随之而来的就是各种油井开发方式和开发液相继应用到市面上并有了一定的效果带来了经济效益。
其中最为常见的一种施工作业就是压带作业，这种作业方式可以有效推动打井管柱安全快速的升降和移动。
在这里，本文针对我国的井下作业情况，简要与读者一起分析压带作业以怎样的方式和方法才能符合石油企业的需要。
【关键词】油田注水井；带压作业；研究与应用前言油水井带压作业不仅能够有效解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题，提高注水时效和水井利用率，而且能减少油层污染，提高油井的产能，更重要的是安全、环保，所以在油田得到广泛推广。
在技术突破之前，油田作业施工都是压井作业。
压井作业技术是在带压环境中起下管柱的一种作业方法。
在进行带压油水井作业施工前，为保证安全生产，施工人员要先洗井、压井，然后再作业。
当压井液进入地层，不仅造成一定的地面和地层污染，甚至影响油井采收率。
而且由于作业周期长、地层污染严重，部分油、水井由于作业困难还导致停产、停注，影响到油田产量和注水开发效果。
1、目前我国油田注水井带压作业技术概述1.1继续推广适合于小修及复杂管柱的低矮型作业设备的基础上，将技术攻关重点转向更有难度的稠油热采井，并加强了面向基层的设计培训及标准宣传贯彻，新增加投堵设备及油管举升等装置.1.2与常规作业技术相比，带压作业技术具有不可比拟的优越性。
避免开采过程中对油气层的破坏，更好地保护地层原始状态。
减少开发中后期对储层的伤害，更好地维持地层产能。
避免注水井作业泄压问题发生，更好地保证注水开发效果。
1.3随着油田开发的不断深入，高压注水井和压裂后自喷井越来越多，造成溢流带喷作业的油水井越来越多，一些油水井因井口有压力，无法修井长期停产停注。
带压开孔、封堵作业的规定范本（2篇）
带压开孔、封堵作业的规定范本1. 引言本规范旨在规范带压开孔、封堵作业过程，保障作业安全，减少事故发生的可能性，确保作业高效进行。
本规范适用于带压开孔、封堵作业的所有环节。
2. 术语定义2.1 带压开孔：指在油气井钻井过程中，利用水泥浆、钻井液等材料在井壁上进行不同形式的开孔。
2.2 封堵：指在开孔作业完成后，用水泥浆、封堵物等材料封堵已开孔的井壁，以保证井眼封堵严实。
3. 作业前准备3.1 确认作业人员资质：作业人员需具备相应的培训和证书，了解带压开孔、封堵作业的相关知识和操作规程。
3.2 检查设备和材料：确保使用的设备完好无损，材料符合规定标准。
3.3 队伍组建：根据作业需求，组建合适的作业队伍，确保各项作业任务能够协同进行。
4. 作业操作流程4.1 安全检查4.1.1 检查作业现场是否具备安全防护设施，如安全栏杆、防护网等。
4.1.2 检查作业人员是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4.1.3 检查作业设备是否正常运转，如泵车、水泵、喷涂设备等。
4.2 带压开孔操作4.2.1 在作业前，开具工作票，并由作业负责人核实并签字确认。
4.2.2 根据井深、井眼直径等要求，选择合适的开孔工具。
4.2.3 将开孔工具与泵车连接，并设置好相关参数，如压力、流量等。
4.2.4 由有经验的作业人员通过泵车将水泥浆、钻井液等材料注入井壁，进行带压开孔操作。
4.2.5 在开孔过程中，及时监测开孔情况，确保开孔位于正确的位置，井壁不发生塌陷等意外情况。
4.3 封堵操作4.3.1 在带压开孔操作完成后，等待一段时间，确保井壁稳定后方可进行封堵作业。
4.3.2 将封堵材料准备妥当，确保质量合格。
4.3.3 通过相应的设备，将封堵材料注入井眼，确保封堵严实。
4.3.4 在封堵作业完成后，进行质量检查，确保封堵效果达到要求。
5. 安全措施5.1 作业人员需穿戴符合要求的个人防护装备。
5.2 严格执行作业现场的管理制度，禁止吸烟、酗酒等不良行为。
井下带压作业操作规程（修改后）
一、施工准备(一)带压作业开工准备操作规程1主要风险提示高压伤人（顶丝飞出、堵塞器飞出、流程刺漏伤人、高压管线伤人）、吊装伤人、挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害(如：车辆碰撞伤害、送收油管时油管坠落伤害，以及敲击作业伤害等)；触电；滑跌；高空坠落；高空落物；液压钳绞手；火灾爆炸；环境污染；夏季高温中暑、雷击；冬季冻伤；其他危险／危害。
2 作业前准备2.1所需设备、材料和工具。
油管堵塞器2套、防喷管1套、水泥车1辆、50T（35T）吊车1辆、油管桥l套、、液压钳1套、、承重500kg以上的修井机车载小绞车1套、φ9.5mm和φ12.5mm钢丝绳适量、配套绳卡和U型环若干、专用绳套及吊具1套、环保彩条布3-4卷(面积满足施工要求)、、相应变压设备或发电设备一套(含电气线路连接所需用品和物品)，以及其他常用工具(如250mm活动扳手1把、450mm活动扳手1把、手钳1把、细铁丝少许)。
带压专用扳手及工具1套。
2.2岗位人员分配。
按照一线巡回检查表内容进行检查、分工。
2.3开班前安全会。
各岗人员按规定穿戴劳动防护用品，持证上岗，带班班长组织召开班前安全会，就本班施工主要内容、存在的风险及防范措施进行安全讲话，将检查情况填写在一线巡回检查表上。
3 作业程序3.1拆井口流程。
3.1.1班长一、二、三、四岗人员负责拆井口流程操作。
3.1.2一岗、三岗关闭井口两侧及回水、注水闸门，二岗打开放压闸门泄掉流程内压力，四岗拆除流程上部压力表及相应设备，确定放压干净后一、二、三、四岗使用相应的扳手卸开流程螺丝，使用吊车将卸掉后的流程吊放至指定位置。
3.2摆正油管（杆）桥。
3.2.1一、二、三、四岗人员铺垫好彩条布，要求靠近油管头的一面和靠近井口方向的一侧出要根据井口的高度及滑道的长度计算出第一道油管桥的位置，两套油管桥的摆放要利于井口及地面操作，管桥要摆正，与滑道方向垂直，确保滑道平整。
3.2.2油管桥座摆放于滑道一侧，管桥3道，高50公分；管杆桥要摆放水平，必要时要用枕木或小管排铺垫，靠近井口一头的管杆桥要呈直线排列，与滑道成“E”字形摆放，稳固且在同一水平面上，管桥上支点间距3.5米，油管桥座下铺垫好环保隔污布。
油水井带压作业技术
带压作业技术的原理：利 用相应的密封装置和井口 控制技术，实现对井筒内 压力的稳定和控制，从而 在保证不压井、不放喷的 情况下完成维修和作业。
国内外发展现状
添加标题
国内发展现状：带压作业技术在国内已经得到 了广泛应用，技术水平不断提高，成功解决了 许多油田生产问题。
添加标题
技术发展趋势：带压作业技术正朝着自动化、 智能化、高效率、低成本的方向发展，未来将 会有更多的应用场景和技术创新。
实践经验总结与分享
实践经验：带压作业技术在油水井中的应用 经验分享：解决油水井作业中的常见问题 总结：带压作业技术的优缺点与改进方向 分享：实际操作中的技巧与注意事项
技术交流与合作平台建设
建立技术交流与合作平台的意义：促进技术推广和应用，提高带压作业 技术的水平 平台建设的方式：线上论坛、技术研讨会、专家交流会等
技术发展趋势和展望
智能化技术： 提高带压作业 的安全性和效
率
自动化技术： 实现远程控制
和无人操作
集成化技术： 将多种功能集 成于一体，简
化操作流程
环保技术：降 低能耗和减少 对环境的影响
06
带压作业技术的经济效 益和社会效益
提高采收率与节能减排
提高采收率：带压 作业技术能够减少 对地层的伤害，提 高油水井的采收率
油水井带压作业技术
,
汇报人：
目录 /目录
01
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04
带压作业技术 的应用场景
02
带压作业技术 概述
05
带压作业技术 面临的挑战与 解决方案
03
带压作业技术 关键要素
06
带压作业技术 的经济效益和 社会效益
注水井常规测压操作规程
发行版本：C注水井常规测压操作规程修改次数：0文件编号：GC/HBYT 02-008-2009页码：1/71 主题内容与适用范围本规程规定了注水井测压的工作程序和技术要求。
本规程适用于厂测试大队试井队。
2 岗位职责2.1 绞车岗2.1.1 负责调整、检查绞车、录井钢丝排放机构和深度计数位置。
2.1.2 掌握有关数据，按测试要求进行操作。
2.1.3 平稳操作绞车。
测试过程中，随时注意判断井下情况，发现意外要采取相应措施，做到安全生产。
2.2 中间岗2.2.1 打绳帽，检查钢丝质量和钢丝记号，装卸仪器。
2.2.2 协助井口岗装好防喷管及滑轮。
2.2.3 起下过程中随时处理绞车到井口滑轮之间钢丝出现的打扭、拖地等问题。
2.2.4 负责各岗的联系。
2.3 井口岗2.3.1 检查井口设备是否具备测试条件。
2.3.2 负责防喷管的检查、装卸及保养，井口放、取测试仪器。
2.3.3 调整滑轮方向和滑轮松紧，起下过程中随时注意井口滑轮，及时处理意外情况。
2.3.4 摸钢丝记号。
精选文档2.4 资料岗2.4.1 了解井身结构数据及测试要求。
2.4.2 负责现场仪器的管理，协助中间岗装卸仪器。
2.4.3 负责现场数据的收集和验收，填写测试报表。
2.4.4 上报测试报表。
3 操作内容及要求3.1 测压要求3.1.1 测压时压力计尽量下到油层中部，若因某种原因不能下到油层中部，也要尽量下到接近油层中部的地方，以减少折算误差对压力准确度的影响。
3.1.2 测压降曲线时，压力计下到预定深度测完流压后，立即关死注水闸门和站内注水闸门，通知值班采油工，严禁任意开动。
起仪器时，应先起仪器后开井。
3.2 准备工作3.2.1 了解测试井的条件、测试项目及技术要求。
3.2.1.1 了解井口设备是否齐全良好，不渗不漏，闸门开关灵活。
3.2.1.2 了解井内有无落物、套管变形、仪器能否在井内顺利起下。
3.2.1.3 了解测试井的井身结构及仪器下井停点深度。
注水井带压作业施工技术探究
建筑与工程Һ㊀注水井带压作业施工技术探究刘曙光摘㊀要:作为一项工程技术ꎬ带压作业的主要作用是在油田生产的过程中保护大气层ꎮ它的主要组成部分是液压管线和防喷器ꎬ通过这两个装置对油㊁气㊁水的压力进行控制ꎮ在完成井下作业的过程中减少对环境的污染ꎬ达到清洁化生产目标ꎬ减少对油气层的破坏ꎬ有效地保持采油区域的油井生产压力的最佳工作状态ꎮ而在带压作业中使用的特殊设备还要结合增产措施进行使用ꎬ该种情况适用于油㊁气㊁水内井口带压时的井下作业ꎮ关键词:注水井ꎻ带压作业ꎻ安全环保一㊁注水井带压作业技术的介绍(一)带压作业的介绍带压作业的一套设备与油管堵塞相搭配的设备及其操作方法相互搭配使用的操作作业过程简称为带压作业技术ꎬ简单来说ꎬ它是通过专业人员按照相关操作作业规范ꎬ结合所搭配的指定的仪器进行钻井㊁完井㊁修井或其他相关操作作业ꎬ由于带压作业操作方式的一体化与便捷性ꎬ这种石油开采方式已经在市场上得到了很大的推广ꎬ使用率非常高ꎬ应用的范围也比较广ꎮ近些年ꎬ我国正在大力推广一些适用于小修及操作复杂管柱的较小型作业ꎬ设施ꎬ目前ꎬ我国已把工作重点转向技术领域方面ꎬ现阶段ꎬ主要的技术研究方向大多转向更加复杂㊁作业难度更高的稠油热采井方面ꎬ由于其井矿条件复杂ꎬ操作作业十分困难ꎬ采油出产率一直不高ꎬ成了一直制约此油井得不到普遍开发的重要原因ꎮ(二)操作作业技术的介绍带压操作作业设备再结合油管堵塞等相关搭配的器材以及施工工艺共同完成了带压操作ꎬ在油井开采过程中ꎬ为了防止油套环空的喷射以及使管柱处于正常工作状态带压设备的操作是必不可少的环节ꎮ带压操作技术的关键点包括有防止油管内堵塞技术㊁操作管柱处于平衡工作状态的技术㊁使油套环空密封技术ꎮ常规操作作业技术中ꎬ经常会出现油管堵塞ꎬ管柱失控以及油套环控漏气等缺陷ꎬ然而ꎬ由于带压技术具有高端技术的支持ꎬ具有独特的优越性ꎬ有效的解决了ꎬ常规操作作业所出现的一系列问题ꎮ在油井开采过程中ꎬ带压作业技术很好的保护了油气层ꎬ可以尽量降低对于地质地貌的原始状态的破坏ꎻ在注水井中后期开发过程中ꎬ常规操作技术极易对储油层造成破坏ꎬ导致到大量石油流失ꎬ然而ꎬ带压操作技术ꎬ在中后期开采过程中有效的保护了未开采的储油层ꎬ极大提高了石油的出产率ꎮ同时对于地下其他的可利用能源也得以很好的保护ꎮ并且注水井开采过程中ꎬ经常会出现在注水井操作作业过程中泄压问题的发生ꎬ注水操作经常达不到预期的效果ꎬ采用带压操作作业方式很好地解决了注水过程中出现的泄压问题ꎬ提高了注水效果ꎮ二㊁注水井带压作业的操作方法及配套探讨由于带压作业技术的操作方式在油田开采专业方面得以普遍的传播应用ꎬ使得许多外部油田井注水井所产生的漏压㊁承受能力脆弱的地貌所受到的污染以及由于注水井和一些油井在开采操作过程中管柱失控等问题得以很好的解决ꎮ使得地表压力得以良好的保护ꎬ大大提高了油田的开发利用率ꎮ注水井带压操作工艺的实施过程相比传统操作工艺的优越性如下ꎬ其一ꎬ使得注水量不像传统操作工艺需要大量注水ꎬ节约了水资源ꎬ其污染程度也不比传统操作污染大ꎬ在节能减排方面做得非常好ꎮ其二ꎬ相对传统操作工艺来讲ꎬ新升级的注水井带压作业技术大大减少了管井的周期时间ꎬ降低了在泄压过程中的排水量以及出油拉运过程中所产生的成本ꎬ同时ꎬ在注水方面的利用率也得以提升ꎬ也很好地解决了产油高潮期与停工检修之间冲突的问题ꎮ三㊁注水井带压作业操作工艺的应用情况目前ꎬ油田开采试验现场的设备在热采井带压操作作业装备的配套下ꎬ以及在注水井带压大型设备的研究方面ꎬ油水井带压操作作业与二者已经很好的形成了一体化的技术设备ꎬ现阶段所产出的成果很多ꎬ其中有一些即将成为国家专利ꎮ带压操作作业过程中经常会出现操作速度慢㊁相关设备压力级别低㊁高温情况下个别油管内部不畅通㊁大型的调修设备在高压情况下难以密封等问题ꎬ这套一体化技术设备的独特优越性就是在于能够高效地解决以上复杂的难题ꎮ其次ꎬ它还使得在高温情况下带压操作技术㊁在带压大型的修配技术㊁在带压作业条件下油管堵塞技术等都得到了较好的升级ꎬ其中最为突出的是在带压大型的修配技术㊁在带压作业条件下油管堵塞技术方面的体现ꎮ油水井在带压大修的情况下来说ꎬ大庆油田在这个一体化设备项目上的成果最为突出ꎬ其中最突出的成果就是研制出了带压大修配套旋转防喷器ꎬ经过许多次的室内外试验以及对所得数据的研究发现ꎬ有带压作业所造成的钻杆不能得到很好的密封现象ꎬ经使用此仪器能够很好有效地解决此问题ꎬ为在带压工作条件下对大型设备进行维修提供了先进的技术支撑ꎮ在以往记录中ꎬ这套一体化设备项目累计成功实现了１８次带压下的大型设备ꎮ节约了时间成本ꎮ在传统操作工艺的施工过程中ꎬ在对注水井进入井内作业前ꎬ对于关井降压这一环节的操作往往需要耗费大量的时间来完成ꎬ并且往往效果并不显著ꎬ然而ꎬ现阶段这套一体化的设备项目能够很好地解决这项问题ꎬ它可以跳过前期降压工作环节ꎬ其实ꎬ不压井操作技术就是应用传统操作作业中所未使用的不压井井口防喷设备㊁使管柱内部畅通的一些专业工具ꎬ在井内压力正常的情况下进行操作作业ꎮ在注水井方面的应用来说ꎬ这套一体化设备项目ꎬ应用最为突出的地方就是油管内堵塞技术ꎬ油管内堵塞技术是带压作业操作的关键部分ꎬ由于注水井管柱规格多样化ꎬ类别不同ꎬ再者深部油田井况的地质情况非常复杂带压配套技术经常用到以下相搭配的工具ꎬ其各自特点如下ꎮ此项配套技术在注水井方面的应用可以高效的提高用水率ꎬ进而节约水资源ꎻ对于污水的排放量在很大程度上得以减少ꎬ保护了周边环境ꎮ四㊁总结目前我国带压作业操作技术已经在很多方面取得了丰硕的成果ꎬ例如ꎬ在井口操作方面密封处理的防喷技术ꎬ操作过程中对于管柱平衡状态的控制ꎬ管柱内部堵塞技术ꎮ对于一些渗透率较低的油田注水带压作业得到了广泛的应用ꎮ经过许多次的室内外试验以及对所得数据的研究发现ꎬ有带压作业所造成的钻杆不能得到很好的密封现象ꎬ经使用此仪器能够有效地解决此问题ꎬ为在带压工作条件下对大型设备进行维修提供了先进的技术支撑ꎮ作者简介:刘曙光ꎬ油气井下作业中心现河作业区现河庄项目部二班ꎮ３０１。
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求1、范围本标准规定了带压作业的工艺操作规程其相配套的井控、液泵、液缸、液控、堵塞等设备工具的分类与命名，试验方法，检验规则及技术要求，本标准适用于油水井带压作业施工。
2、引用标准下列标准所包含条文（不包括勘误的内容）通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准出版时所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3766-1983液控系统通用技术条件。
GB/T5721-1993橡胶密封制品标志、包装、运输、一般规定贮存的。
SY/T5443-2001地面防喷器控制装置专用液压气动件。
HG/T2331-1992液压隔离式蓄能器用胶襄。
JB4730-94压力容器，无损检测。
SY/T5053.2-2001地面防喷器及控制装置。
SY/T5587.5-2004常规修井作业规程。
SY/T5372-2005注水井分注施工作业规程及质量评价方法SY/T5858-2004石油工业动火作业安全规程。
SY/T6610-2005含硫化氢油气井，井下作业推荐作法。
SY/T5957-94井场电器安装技术要求。
SY/T6028-1997含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定。
3、术语3.1带压作业根据油水气井井下的密封工具和专用井控装置、作业平台，实现不放喷、不压井起下管柱的过程，称为带压作业。
3.2井控装置具有防顶、防喷等性能，由安全卡瓦、闸板、环求形防喷器、举压缸、液控装置等配套设备、工具组成的系统总称为井控装置。
3.2.1防顶卡瓦具有防止管柱、工具，上顶或飞出液控或手控的卡瓦，称防顶卡瓦。
3.2.2防掉卡瓦具有防止井内管柱、工具落井的卡瓦，称防掉卡瓦。
3.2.3全封闸板能在空井筒时封井的闸板，称为全封闸板。
3.2.4剪切闸板在井喷时，能将井口的管柱剪断，实现封井的闸板，称剪切闸板。
3.2.5举压缸通过液控能把井内管柱举起或压下的液缸，称举压缸。
油水井带压修井作业安全操作规程
油水井带压修井作业安全操作规程一、作业前准备1.根据工作票和作业指导书，进行周密的准备工作。
2.检查修井车辆和设备是否完好，确保其安全可靠。
3.检查现场环境，清理杂物和堆放物，确保工作区域整洁。
4.进行安全交底和讲解，确保所有作业人员都明确作业内容和安全要求。
5.检查并确认所有安全装备是否完好，包括安全帽、安全绳、呼吸器等。
二、作业方案编制与审批1.编制作业方案，明确作业范围、作业方法、作业程序等，并提交相关部门审批。
2.在作业方案中明确责任人和安全监督人员，确保责任明确。
3.对作业方案进行全面评估，确定可能存在的风险，并采取措施进行预防和控制。
三、个人防护用品准备1.佩戴合格的安全帽、眼镜、防护手套、防静电鞋等个人防护用品。
2.根据作业环境和要求，佩戴呼吸器、防护服等防护装备。
3.检查个人防护用品的完好性和有效性，确保其正常使用。
四、作业技术要求1.对井口设备进行全面检查，确保井口设备完好，所有连接件紧固可靠。
2.在作业前，进行井口封堵，防止井中压力释放。
3.制定井口气体检测计划，确保井口气体达标。
4.根据作业需要，正确选择井口工具和修井工艺，合理安排修井作业流程。
5.在作业中，根据井压情况，合理控制卸压和加压速度，避免意外情况发生。
六、安全警示和应急措施1.在作业现场设置安全警示标志和警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
2.设置专人负责现场安全监控，密切关注作业情况，及时发现和处理安全隐患。
3.配备足够的灭火设备，确保作业现场的消防安全。
4.制定作业应急预案，并在现场备有应急救援装备和人员。
以上是一份油水井带压修井作业安全操作规程的部分内容，可根据实际情况进行修改和完善。
在进行油水井带压修井作业时，操作人员必须按照规程进行安全操作，严格遵守各项安全要求，确保人员安全和作业顺利进行。
注水井带压修井装置与工具优化配套技术应用
注水井带压修井装置与工具优化配套技术应用摘要：随着油田注入开发时间的延长，部分注水井压力异常，如果采用放溢流降压方式作业，则会释放大量地层能量，且会造成较严重的环境污染。
带压作业技术可以在不压井、不放喷情况下进行作业，有效地解决了高压注水井的井下作业难题。
本文介绍了注水井带压作业技术原理、工艺研究及完井管柱的优化设计、配套关键工具的研发与试验。
目前，该项技术已经成为注水井作业的主体技术，并逐步规模化推广应用。
关键词：注水井带压作业完井管柱优化中图分类号：p631.8+131 注水井带压作业技术基本情况1.1带压作业的概念带压作业是在井内带压的条件下，由专业技术人员操作专用的系统配套设备完成钻井、完井、修井或其他措施作业的过程。
目前国内外已经广泛应用于欠平衡钻井、侧钻、小井眼钻井、完井、射孔、试油、测试、酸化、压裂和修井作业中。
1.2关键技术带压作业技术是通过带压作业装置与油管堵塞配套工具及工艺的配合使用来实现的，带压作业装置主要完成油套环空的防喷和对管柱的控制，油管内的封堵需要配套工具来实现。
该项技术的关键技术包括油管内堵塞技术、管柱控制技术及油套环空密封技术。
1.3 带压作业技术原理带压作业技术是利用特殊的修井设备，由专业技术人员操作，在井口有压力的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。
主要解决了两方面的工艺难题：一是在起下油管和其他作业过程中，能保证油管及油、套管环形空间不喷油，即所谓油管内部堵塞及油、套环空动态密封的技术难题；二是起下油管过程中，能够对油管施加压力或控制力，以克服井内压力对油管的上顶力，保证若干根油管能正常起出或下放控制的技术难题。
2 注水井带压作业装置的优化配套注水井带压作业装置主要由井口密封系统、液压提升系统、液压控制系统等部分构成。
井口密封系统主要由一台三闸板防喷器、一台环形防喷器和两台单闸板防喷器组成，控制和密封着井筒环空之间的压力，防止井喷。
全封闸板防喷器用于空井筒状态下的封井，半封闸板防喷器和安全卡瓦用于作业间隙封井，以及带压作业时卡封井内管柱，防止管柱在井内压力作用下窜出井筒。
注水工作业标准规程范本（2篇）
注水工作业标准规程范本一、概述1.1 目的本标准旨在规范注水工作的操作流程，确保注水工作的质量和安全性，提高工作效率。
1.2 适用范围本标准适用于所有进行注水工作的操作人员及相关负责人员。
1.3 定义1.3.1 注水工作：指在岩石层或矿井中注入流体，以达到改善岩石物理性质或提高采矿效果的目的。
1.3.2 注水剂：指用于进行注水工作的液体或气体，例如清水、乳化液、泡沫液等。
二、职责与权限2.1 注水工作负责人的职责2.1.1 组织制定注水工作方案，并负责方案的实施和监督。
2.1.2 指导和培训操作人员，并对其进行技术人员的聘任和考核。
2.1.3 对注水工作中出现的问题进行及时处理，确保注水工作的顺利进行。
2.2 操作人员的职责2.2.1 按照注水工作方案进行操作，并确保操作过程中的安全性。
2.2.2 及时上报操作中的异常情况或存在的问题，并协助负责人进行处理。
2.2.3 遵守相关规章制度，保护环境，确保注水工作的质量和效果。
三、工作准备3.1 物资准备3.1.1 根据注水工作方案确定所需的注水剂种类及数量，确保物资充足。
3.1.2 对所使用的注水剂进行检测，确保其达到相应要求。
3.2 设备准备3.2.1 确保注水设备完好，满足工作要求，并进行必要的检修和维护。
3.2.2 配备相应的安全设备，包括防护眼镜、手套、安全帽等。
四、工作流程4.1 工作组织4.1.1 注水工作负责人根据注水工作方案制定工作计划，并向操作人员进行说明。
4.1.2 操作人员根据工作计划进行工作安排，合理分工，确保工作的连贯性。
4.2 注水设备操作4.2.1 对注水设备进行检查，确保设备的正常运行。
4.2.2 按照注水工作方案，调整注水设备的参数，如注水速度、注水压力等。
4.2.3 对设备进行操作前，确保相关开关和阀门处于关闭状态，并进行漏电检测。
4.2.4 操作人员根据工作计划，按照规定时间和顺序进行注水操作。
4.3 注水剂使用4.3.1 确保使用的注水剂符合要求，并进行必要的检测和确认。
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求
油水气井带压井作业操作规程及工艺技术要求一、操作规程1.作业前准备：（1）作业人员须取得油田生产管理部门的相关证书，具备作业技能和经验。
（2）作业前需对作业井的地质状况、沉积层和井眼状态进行充分的调查和研究，编制出相应的井策。
（3）检查作业井的井身、油管、套管等设备的完好性，确保安全。
（4）确认作业井的周围环境是否适合井口设备的安装和作业。
（5）准备充足的作业材料和工具，保证作业的连续和顺利进行。
2.施工工艺：（1）进行压井前的工程准备工作，包括井口设备的安装、套管固井、水泥浆充填等。
（2）根据作业井的具体情况，确定压井液的成分和浓度，并按照相应的比例配制压井液。
（3）进行压井液的注入，注入过程中需进行实时监测，确保压力和流量的控制在合适的范围内。
（4）根据注入压井液的情况，实时调整井口设备，并做好相应的记录。
（5）压井结束后，根据作业井的情况决定是否进行抽油作业。
3.安全措施：（1）严格按照作业规程和安全操作规范进行作业，保证操作人员的人身安全。
（2）定期进行作业设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
（3）建立作业现场安全防护措施，包括防火、防爆、通风等。
（4）设立预警机制，确保在作业过程中及时发现和处理可能存在的安全隐患。
1.井策设计：（1）根据作业井的地质状况和沉积层情况，确定井策的形式和方法。
（2）井策设计应考虑到井深、井眼直径、井控、压力控制和压井液的选择等因素。
2.压井液的配制：（1）根据作业井的情况确定压井液的成分和浓度。
（2）选择合适的化学试剂，确保压井液具有合适的黏度、密度和抗压强度。
（3）严格按照配方比例进行压井液的配制，确保配制的压井液符合要求。
3.压井设备：（1）井口设备应可靠、耐酸碱腐蚀、具有良好的密封性和抗压性。
（2）压井设备应具有自动控制和安全保护功能，能够对井筒压力和流量进行实时监控和调整。
4.监测与调控：（1）在作业过程中，需安装合适的传感器和数据采集仪器，进行井筒压力和流量的实时监测。
21MPa带压作业装置技术操作规程
带压作业装置操作规程（试行）编制部门：生产技术部大修项目部编写人：审核人：批准人：井下作业公司带压作业装置技术操作规程1、范围为了加强对带压作业装置的管理以及规范在施工作业中技术操作，确保装置的正常工作，特制定本操作规程。
操作规程规定了装置的安装、施工步骤、操作的安全与质量控制等技术要求。
本操作规程适用于油水井带压作业。
2、术语2.1 不压井作业依靠井内管柱上（内）的密封工具与专用井控装置相配合，在加压工具的控制下，而进行的不压井、不放喷起下管柱的过程。
2.2 井控装置具有防顶、防喷等性能，由安全卡瓦、半封、全封、环形防喷器等配套工具组成的工具总称。
2.3 加压起下为克服井内压力，防止油管上顶而采取的可控制起下管柱的作业。
3、适用井况3.1 下工具可封堵井内油管管脚处以上内腔；有油管底部带有工作筒或其它油管密封开关的装置的井。
3.2 井内技术状况清楚，无落物，套管无变形，不需要进行其它作业。
3.3 井口适宜安装井控装置（必须是有锥形密封管挂的井）。
4、职责4.1大修项目部或小修分公司对装置的使用单位进行管理和监督。
4.2生产技术部监督大修项目部或小修分公司对本规程的执行情况。
4.3大修项目部生产办修井工艺研究室是该装置管理的主要责任部门，其基本职责是督促操作人员，认真执行操作规程，确保装置安全、正常运转。
4.4工具车间对该装置的管理按《井控装置管理办法》执行。
5、上带压作业装置前的准备工作5.1 对操作人员的基本要求。
5.1.1了解装置的总体结构，各部件技术规范、性能工作原理、作用。
5.1.2 熟悉各部件操作注意事项，熟悉在不同工序下各部件的操作顺序。
5.2 对上修井的基本要求。
5.2.1 了解和确定井身结构、管柱结构、井口装置以及其它井况等资料，以确定带压作业装置能够安装和正常施工。
5.3 对设备的基本要求5.3.1 带压作业装置的各部件以及管线、螺栓等零配件齐备且完好，台上液压系统及各种仪表工作正常。
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辅助式带压
作业机通径186mm，高 度应保证起下作业各 道工序都能在防喷器 控制下完成。液压缸 额定上顶力应不小于 400kN，额定下压力应 不小于250kN。中各可备由负荷 显示仪、液控 操作台及三位 四通阀等组成， 控制井口防喷 器的开关及双 向作用液压缸 的升降。
四、施工设计
带压作业的地质设计、工程设计、 施工设计必须齐全。地质设计除了常规 作业的设计内容外，还应按照井口关井 压力、地面施工环境、气液比、井温梯 度、有毒有害气体含量等因素进行带压 作业风险提示
工程设计必须根据地质设计进行设计， 除了常规作业的设计内容外，还须提供目前 井口及采油树形式，法兰尺寸和压力等级， 提示施工井套管的完好程度，确定带压作业 装备的工作压力等级
2、辅助式带压作业机
辅助式带压作业机压力等级应根据具体施工井而定，
主要部件性能见表1。
类型
井口压力.(P) 闸板防喷器 环形防喷器 游动、固定卡瓦 MPa 额定工作压力MPa 额定工作压力MPa 管柱轴向夹紧力 kN
P＜ 7 7≤P＜14 ≥21 ≥21 ≥21 ≥21 ＞280 ＞480
14≤P≤21
3、动力系统
由柴油机或电动机、油 箱、分动箱和高压泵组 成。动力设备功率不小 于130kW，应能够为液压 油缸、防喷器和卡瓦提 供足够的动力。动力设 备提供的液压油量应不 少于关／开／关所有井 控装置所需液压油量的 125％。
4、井控装置
井口 与带压作业 装置之间安 装三闸板防 喷器，并可 选装安全卡 瓦。井口安 装压井、放 喷管线。
8、下管柱和工具
下管柱和工具时液压缸的升降，防喷器和卡瓦的开
关操作与起管柱相反，但在下第一根油管的时候油管末端
应连接具有防喷作用的开关底阀。下管柱过程中每根油管 接箍应高出游动卡瓦0.1m～0.2m，以便打钳子，上扣。管 悬挂器进入锥座，核实管柱下入深度准确无误后，应坐封 油管悬挂器。
六、施工安全与质量控制
作双向作用液压缸。
更换密封件时，应先关闭三闸板防喷器半封闸板，打开泄
压阀确认无溢流后，方可打开需更换胶件的闸板防喷器侧门
（或环形防喷器顶盖）更换密封件。密封件更换好后，并对 防喷器试压合格。 中途停止施工时，应关闭三闸板防喷器、固定卡瓦、游动 卡瓦，应用手动锁紧装置锁紧，并安装旋塞阀。
下井管柱油管丝扣上扣扭矩应达到 SY/T5587.5-2004 附录 A
谢
谢！
管柱悬重大于井内上顶力时，用大钩起下管柱，上提下
放速度不应超过6m/min。
起管柱过程中，指重表显示值小于5kN时，应改用双向作 用液压缸施压起管柱。 下管柱过程中，先用双向作用液压缸下管柱。管柱悬重 大于井内上顶力时，宜改用大钩下管柱。 上下防喷器的配合和固定、游动卡瓦的配合应遵循先关 后开的原则，不应在固定和游动卡瓦均关闭的情况下，操
≥35
≥35
＞560
辅助式带压作业机由带压
起下系统和井口控制系统组成。
带压起下系统由双向作用液压缸、 游动卡瓦、固定卡瓦组成。双向
作用液压缸顶端固定在上横梁上，
底端固定在下横梁上，中部固定 在中横梁上。井口控制系统由单 闸板防喷器、环形防喷器、升高 短节、四通和溢流管等组成。组 合形式应能保证每项施工井口都 能得到有效控制。
6、加压起井下工具
关闭上防喷器，打开下防喷器。
关闭游动卡瓦，卡住井下管柱，打开固定卡瓦。
操纵液压缸带动管柱上行一个行程。 关闭固定卡瓦，卡住井下管柱，打开游动卡瓦。 操纵液压缸下行一个行程。 重复步骤2-5，使井下工具和下一根油管的接箍位于上 下防喷器之间 。 关闭下防喷器，打开上防喷器。 上提管柱使接箍露出井口。卸掉起出井口的油管和井 下工具。
施工单位必须根据地质设计和工程
设计进行施工设计，除了常规作业的设计内
容外，还须选配带压作业装备和井口组合形
式，核实井口套管短节的完好程度，选择合
适的管内堵塞工艺，制定突发情况下的预防
和应急措施
五、施工工艺
1 、封堵井下管柱
采用钢丝、电缆、 管类和液压等方式
将堵塞工具投送到
预定位置后封堵井 下管柱。井口无溢 流封堵成功。
反循环解封的封隔器应在封堵井下管柱前反循环解封。上 提下放解封的封隔器，试提时载荷不应超过封隔器解封最大 载荷。 试提过程中应观察指重表变化，上提负荷不应超过井内管 柱抗拉强度的75%，行程不应超过0.5m。 井口压力低于7MPa时，用环形防喷器起下管柱，油管接箍 从关闭的环型防喷器内通过，起到大直径工具时，利用环形 防喷器和三闸板防喷器倒出工具；井口压力大于7MPa小于 14MPa时，用下部单闸板防喷和环形防喷器配合控制井口， 倒出接箍和工具；井口压力大于14MPa小于21MPa时，用上下 两个单闸板防喷配合控制井口，倒出接箍和工具
二、适用范围
1、本标准规定了采用辅助式带压作业装置 进行注水井带压作业的设备要求、施工设计、施工 工艺、施工安全与质量控制及资料录取。
2、本标准适用于井口压力小于21MPa注水井
带压作业施工。
三、设备要求
1、通井机
井架高度不低于21m。 井深小于 1500m 的井，提升能力不低于 300kN ； 1500m～3500m的井，提升能力不低于 500kN；大于3500m 的井，提升能力不低于650kN。
关闭上防喷器，打开下防喷器 关闭游动卡瓦，卡住井下管柱，打开固定卡瓦 操纵液压缸带动管柱上行一个行程 关闭固定卡瓦，卡住井下管柱，打开游动卡瓦 操纵液压缸下行一个行程 重复步骤2～5，使油管接箍位于上下防喷器之间 关闭下防喷器，打开上防喷器 继续上提管柱使接箍露出井口。卸掉起出井口的油管
操作台应固定牢靠，操作台面应平整， 无杂物。操作台四周安装护栏，护栏高度应不低 于1m。操作台在司钻一侧安装梯子，另一侧安装 逃生装置。
设备安装完毕后，应对防喷器、带压作业 装置和压井、放喷管线试压。对液压起下系统试 运行。
3、起油管悬挂器
将提升短节螺纹涂抹密封脂，并与油管悬挂器连接牢固。 关闭上防喷器，关闭防顶卡瓦。 卸开油管悬挂器顶丝，试提管柱。 将油管悬挂器提过下防喷器后，停止上提。 关闭下防喷器，打开上防喷器。 上提管柱使油管悬挂器露出井口。卸掉油管悬挂器。
液压控制装置 控制对象应不少于 8 个，储能系统容积应 在 150L 以上；额定工 作 压 力 21MPa ， 操 作 压 力 10.5MPa 。 液 压 控制装置技术要求及 检验规则应符合 SY/T 5053.2 － 2001 第 5 章 和第7章的规定。
高压管线 在 温 度 750℃压力 21MPa时， 至少能够 连续工作 15min。
7、加压起最后一根油管
关闭上防喷器，打开下防喷器。
关闭游动卡瓦，卡住井下管柱，打开固定卡瓦。
操纵液压缸带动管柱上行一个行程。 关闭固定卡瓦，卡住井下管柱，打开游动卡瓦。 操纵液压缸下行一个行程。 重复步骤2-5，使最后一根油管末端位于三闸板防喷器
全封闸板之上 。
关闭全封闸板，打开上防喷器。 上提起出最后一根油管。
中国石油天然气集团公司企业标准
大庆油田有限责任公司 二○一○年八月
目
二、适用范围
三、设备要求
录
一、编制目的及意义
四、施工设计
五、施工工艺
六、施工安全与质量控制
七、资料录取
一、编制目的及意义 带压作业技术在国外作为一项成熟技术已经 应用了40多年。国内从2003年开始，大庆、辽河、 吉林、长庆、新疆等油田纷纷投入大量的人力物力， 开始研究带压作业技术。2008年，各油田的注水井 带压作业技术已经形成了一定的生产能力。但由于 没有统一的标准，各油田设备各具特色，技术水平 参差不齐。在这种情况下，股份公司制定了该标准， 旨在进一步规范注水井带压作业技术，提高注水井 带压作业水平。
的要求。
大直径工具在通过射孔井段时或当油管下到距设计井深 50m
时，下放速度不得超过0.8m/min，
坐封后带压作业装置井口控制系统内应无溢流。
含硫化氢的井井下作业应符合SY/T 6610的规定。
六级以上大风、雷雨天气、气温在-15℃以下禁止
带压作业
七、资料录取
资料录取应符合Q/SY 69的规定。
2、设备安装
井架的安装应符合标
准规定。安装辅助式
带压作业机安装前应
在井控车间对各部件
和整体试压合格。辅 助式带压作业机与井 口中心轴重合。
液压控制台和液压动力设备应摆放在司钻 一侧井架前方45°方向，距井口15m以远。动力设 备和液压控制台之间、液压控制台和防喷器、双 向作用液压缸之间用高压管线连接。液压控制台 在井口操作台上的，可参照本条执行。
4、大钩起油管 当井内管柱重量大于上顶力时，可以用大 钩起油管，具体操作步骤是：
关闭上防喷器，打开下防喷器。 上提管柱使下一根油管接箍位于上下防喷器之间。 关闭下防喷器，打开上防喷器。
上提管柱使接箍露出井口。卸掉起出井口的油管。
5、加压起油管 当井内管柱重量小于上顶力时，必须用液压缸 加压起油管。具体操作步骤是：