电动机的调试试验

电动机的调试试验

本文转载自湘电集团有限公司/ 380V电动机的调试试验

基本检查

初步机械检查

检查润滑状况，润滑油或油脂是否已按要求添加了

检查电动机是否属于“核环境”类型电机（应采用核润滑油脂）

初步电气检查

检查出线上的保护、接地情况，电缆的电阻和接线的正确性、电缆头的良好状况、绝缘电阻

检查通风槽的状况及各相连接的状况

以上初步检查完成后，下一步将分三类试验执行。试验内容可能会根据不同类型的负荷及负荷的重要性不同而有所不同：

空载状态下的试验

电动机带载第一次启动下的试验

正常运行时的试验

380V电动机的调试试验

电动机空载

附加初步检查：检查电动机轴可用手转动，而不遇任何障碍。保护的定值检查。检查电流互感器的类型标准值与要求的一致。检查热继电器是否已正确设定

转动电动机检查其旋转方向，若其方向不正常，则改变其接线的相序

测量电气特性：I0，U0（I0约为In/6）

机械特性检查：检查其振动状况，先用手感觉，如果必要可加以测量

温度检查：先用手感觉其轴承和外壳的发热，若有必要可用温升探头或热量计测量。当电机停时，不应察觉其有发热

380V电动机的调试试验

带负载的电动机

附加初步检查：检查电机的外壳已正确固定。这是第一次电动机的带载运行，在电动机启动前，所有接线回路应正确无误。

电气特性测试：当电机由冷态启动时，读取测量值（3到6次连续启动使电机发热）。其值应如下：

若功率＜30KW，Id/In＜8.5

若功率＞30KW，Id/In＜7.5

其中Id为启动电流，In为额定电流值。

启动电流大小主要取决于电动机本身，与所带的负载大小关系不很大，但测量启动电流时，电动机应尽可能带大的负荷，以保证在一个较长的启动时间内获较可靠的电流值。

一般来说，电动机的保护是通过一个热继电器（在每一断路器上）来保护电动机在长时间的过负荷条件下运行，通过熔丝来进行电动机处在由于故障引起的过电流下的保护。同时，还应注意电动机的停机和启动的电流不应超过过电流保护的限值。

机械试验：测量振动，测量噪声及轴承和外壳的发热。

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正常运行时的试验项目

在带额定负载的情况下，电流及功率的测量应尽可能在电压为额定电压Un时进行。

电气试验：进行如下全部试验项目

电压降（当电缆长度大于200m时）

每相平均电流：（校正公式）I380＝I测量U测量/U380

吸收功率：用双功率表法

机械测试：振动、温升、转速（采用频闪测光法、电子转速计）