蒸压粉煤灰砖作业指导书

蒸压粉煤灰砖作业指导书

1、适用范围

本实验方法适用于以粉煤灰、生石灰为主要原料，可掺加适量石膏等外加剂和其他集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而制成的砖。

2、引用标准

《蒸压粉煤灰砖》JC239-2014

3、规格及试验项目

3.1 规格

砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户和生产厂协商确定。

3.2 强度级别

根据抗压强度和抗折强度分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五级。

3.3试验项目

抗压强度，抗折强度，外观质量。

4、技术要求

4.1尺寸允许偏差和外观质量

项目指标

尺寸允许偏差，

mm 长度L +2,-1 宽度 B ±2 高度H +2,-1

缺棱掉角

个数，不多于（个） 2 三个方向投影尺寸不大于，

mm

15

层裂不允许

裂纹

裂纹延伸的投影尺寸累计不大

于，mm

20

4.2强度

强度等级

抗压强度抗折强度

平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于MU30 30.0 24.0 4.8 3.8

MU25 25.0 20.0 4.5 3.6

MU20 20.0 16.0 4.0 3.2

MU15 15.0 12.0 3.7 3.0

MU10 10.0 8.0 2.5 2.0

5.试验方法

5.1抗折强度试验

5.1.1仪器设备：

材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。

钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。

5.1.2试样

试样数量：10块。

试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。

5.1.3试验步骤

5.1.3.1样品测量：测量试样宽度B和高度H，分别测量两次取平均值，精确至1mm。

5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm。但规格长度为190mm的砖，其跨距为160mm。

5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面和下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。

5.1.3.4结果计算和评定

每块试样的抗折强度（Rc）按式（1）计算，精确至0.01MPa。

f z=3Pl/2BH2（1）

式中：

f z——抗折强度，单位为兆帕（MPa）；

P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；

l——跨距，单位为毫米（mm）；

B——试样宽度，单位为毫米（mm）；

H——试样高度，单位为毫米（mm）。

实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa。

5.2抗压强度试验

5.2.1仪器设备：

材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。

钢直尺：规格为400mm，分度值为1mm。

切割设备

5.2.2试样

试样数量：10块。

试样处理：取10块整砖放在20±5℃的水中浸泡24h后取出，用湿布擦去表面水分，切割样品中间部分，交错叠加制备抗压强度试件：交错叠加部分的长度以100mm为宜，不能小于90mm，如不足90mm 应另取式样补足。

5.2.3实验步骤

5.2.3.1测量每个试件连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。

5.2.3.2将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或震动。加荷速度以2～6KN/S为宜，直至试

件破坏为止，记录最大破坏荷载P。

5.2.4结果计算和评定

每块试样的抗压强度（Rp）按式（2）计算，精确至0.01MPa

P p

R

LB

(2)

式中：

Rp——抗压强度，单位为兆帕（MPa）；

P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；

L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）；

B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）；

试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。