某公司自动化、电信工程施工组织方案(doc 21页)

某公司自动化、电信工程施工组织方案(doc 21页)

宣化钢铁集团有限责任公司

100万吨/年球团工程（二期）自动化、电信工程施工组织方案

审核人：

核对人：

编制人：

承德博冠实业集团有限公司

2010年3月23日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工原则

四、自动化电信安装、调试

五、施工保证措施

六、设备材料管理

七、设备和材料防护措施

八、雨季施工方案

九、冬季施工方案

十、施工技术的质量控制措施

十一、组织机构

十二、施工机具

十三、劳动力计划表

一、工程概况：

1、工程名称：宣化钢铁集团有限责任公司100万吨/年球团（二期）工程

工程地点：河北省张家口市宣化区宣钢厂区内

工程内容：新建一条100万吨/年球团生产线自动化、电信工程施工

2、工程承包范围：

本工程为宣钢公司100万t/a球团工程（二期）自动化仪表施工。球团生产线的各主要工艺生产段进行一次仪表检测及自动控制，对配套的公辅设施的各种工艺参数进行检测。主要控制范围包括以下内容：原料准备系统（预留）、辊磨

系统（预留）、配混系统（预留）、造球系统、焙烧冷却系统、回热风系统、主引风系统、成品系统、环境除尘系统以及公用和辅助设施。

控制系统设计的特点

1）控制系统之间采用环形工业以太网进行数据通讯，传输节点采用工业以太网交换机，传输介质为光缆，其优点是传输速率快，抗干扰能力强，传输速率最大可达100M/s。预留与上一级网络的传输接口，使生产数据能及时上传。

2）控制系统开放性好。系统硬件、软件采用了通用的工业标准，使系统能与多个供货商的设备接口。

3）控制系统电控和仪控使用同一种控制器，使用户能更有效地利用系统资源。

二、编制依据：

本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的，在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。技术标准符合施工图纸技术条件要求，符合并不局限于下列规程、规范和标准要求：

《电力建设施工及验收技术规范管道篇》GB5031-1994

《电力建设施工及验收技术规范管道焊接头超声波检验篇》DL/T5048-1995

《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对接接头射线检验篇》DL/T5069-1996 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997

《交流电气装置的接地》DL/T621-1997

《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-1993

《剩余电流动作保护装置安装和运行》GB13955-2005

《漏电保护安装和运行》GB13955

《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990

《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005

《建筑安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号

《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》

《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术

要求》（国环发[2000]38）

三、施工原则：

(1)、坚持安全第一的原则，坚决执行有关施工技术要求的规定，在确保安全的前提下，保证质量，力争加快工程进度。

(2)、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行，按烧结机自动化、电信安装的技术要求施工及验收，施工顺序本着先主后次的原则，一面组织领取材料、机具及人员进场，一面组织人员熟悉施工情况和基本概况，待设备到货后开始安装，不误工期。

(3)、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求，对所有材料、设备、配件进场物资都要有监理工程师进行检查，监理工程师检验合格后方可用于施工、安装。

四、自动化、电信安装、调试：

1、现场仪表部分

（l）、仪表的开箱：仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录。并妥善保管技术文件。

（2）、仪表的保管：仪表位于通风干燥及温差较小的场所。

（3）、仪表安装前的调整：所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。

（4）、仪表的定位：当管道安装基本成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置，同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方式。

2、仪表、自动化管线敷设：

(1)、金属导管必须接地(PE)可靠；

(2)、明敷的电缆（线）导管用管卡来固定电缆（线）管；

(3)、暗配的导管。埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15㎝，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；

(4)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；

(5)、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接；

(6)、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不接入接线盒箱的垂直管口穿入电线。电缆后，管口应密封；

(7)、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。不同回路。不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，电线不得有接头。

(8)、按图纸规定敷线，电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码，以便于安装检查和检修。

3、电缆桥架安装：

金属电缆桥架及其支架，和引入引出的金属电缆导管必须接地可靠。

(1)、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接；

(2)、直线段钢制电缆桥架长度超过30米，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

(3)、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；

(4)、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米，垂直安装的支架间距不大于2米；

(5)、桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；

(6)、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松件齐全,立柱焊接,每125‰,横臂水平允许偏差2mm 。

4、成排的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：

(1)、同一系列规格相仿两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm；

(2)、当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm；

(3)、相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm；

(4)、当盘、柜、台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm；

(5)、相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙，不大于2mm。

5、仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：

(1)、固定牢固；

(2)、垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm；