衬胶施工组织设计(一般技术文件)

一、编制依据：

、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（）

、《涂装前钢结构表面锈蚀等级和除锈等级》（）

、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（）

、《橡胶衬里施工及验收规范》

、我公司多年来的施工经验。

二、施工准备：

、施工环境：

橡胶衬里的施工环境温度以℃为宜，相对湿度不宜大于。当施工环境温度低于℃时，应采取加热保温措施。

施工环境内不许接触大量水、水蒸气与火源。

、人员准备：现场负责人名，作业组长名，专业施工人员名（根据工程情况增减人员）。

施工人员必须严格遵守以下施工安全技术规程：

（）施工安全技术总则

①衬胶作业人员进场时应经过安全教育。

②施工现场设专职安全员负责安全管理工作。

③施工现场负责人、队长，作业组长均为兼职安全员。

④施工现场严禁烟火，配置消防用具。

⑤严格执行安全条例、法令、规定。

⑥每日工作前开好安全会，检查不安全因素并立即消除。

⑦作业人员要佩戴好全部防护用具（安全帽、安全带、工作服、工

作鞋、防尘防毒口罩或面具）

⑧在作业房、配料间、设备内严禁明火，电气设施应用防爆型。动火应远离现场以外。

（）危险品贮存、搬运、使用等安全须知

①底涂料、胶浆、溶剂均属危险品，应单独存放。每日使用应预先计划品种及数量，每日用后应及时清理封盖，放回库内存放。

②设备内操作时，操作人员应佩戴好防护用具。使用甲苯等溶剂时应在设备内配置甲苯检测仪，并严格控制甲苯浓度布超过³。

③在配料间、存料仓库、设备内均应严禁明火、吸烟和焊接作业。（）高空作业安全须知

①在以上作业时应佩戴安全带、安全帽。

②对高空作业人员应注意其健康状态、经验程度、年纪及反应灵敏程度等。对患有高低血压、视力不好、精神病史者不得登高作业。

③脚手架要坚固，操作平台的跳板应稳定牢固。不得随意由高空向下投掷物品，必要时应采取安全防护措施。

（）喷砂、罐内、电气等作业安全须知

①喷砂作业应设专人看护，严格控制不得超压操作。所有压力容器必须具备合格证并应定期复检合格。喷砂人员应佩戴好防护用具。喷砂现场禁止闲人靠近。

②罐内作业应根据设备规格及结构，开设人孔及通风口等，并设定各孔口的送出料空、排送风口及人行出入孔等有序使用。脚手架设置应安全可靠。操作人员进罐涂刷时应带好防毒面具或面罩，充分通风

换气，设备人孔处设置专人监护，并配备氧气抢救器等。罐内作业使用防爆型照明灯具及橡皮软线。罐内作业时应挂牌警示。罐内设有溶剂检测装置，随时注意空气中溶剂浓度变化，当超过一定浓度时应暂停作业，并采取必要措施保证达标环境下进行作业。

③电气作业要配备持有专业资格证的电气操作人员上岗，工作时设置监护人。所用器材要按产品规定采用保险丝和配线材料。电气设备应绝缘良好，必须设置接地线以防触电。经常检查和维修电器设备，在罐内应配备防爆安全型，并选用橡皮绝缘软电缆作为罐内移动配线。进出口和人员通行空要分开，不得混杂。衬胶施工时应注意防止静电发生。罐内衬胶层进行针孔检测时操作人员应戴好绝缘手套，并确认罐内空气含溶剂量合格后才可进行检测。

、施工机具及仪器准备：

（）主要施工机械类：喷砂装置、空气压缩机、热风机、轴流风机、吹风机、吸尘器、运输车、吊具、剪裁下料台、胶料卷存架。

（）施工工具类：全套脚手架、跳板、台秤、勺子、铁桶、喷砂嘴、空气软胶管、喷砂软管、铝制梯子、刺泡针、衬里用手压磙、压缝磙、直尺、圆规、卷尺、游标卡、粉笔、砂轮机、全套消防器材、刷子、手电筒、纱布、玻璃量杯、温度计、湿度计、尼龙绳、照明灯。

（）安全防护用品：工作服、安全帽、喷砂服、防尘口罩、喷砂用手套、防毒面具、防护眼镜、皮手套、线手套、安全带、毛巾、肥皂、安全网、安全标志牌、氧气抢救装置、防火用具、绝缘手套、臂章标记。

（）检测仪器类：涂膜测厚仪、胶板测厚仪、硬度计、针孔检测仪、粘度计、瓦斯检测仪、溶剂浓度检测管。

、材料准备：主要材料及性能。预硫化丁基软橡胶板。

丁基橡胶（）的特性：丁基橡胶时异丁烯和异二烯聚合而成。丁基橡胶的特点是耐臭氧、耐侯性好、抗渗能力强、饱和度高和极性低，化学稳定性超过天然橡胶，而且污染性少，是一种优良的衬里胶料。它在浓磷酸、盐酸、稀硫酸（以下）和稀硝酸中化学稳定性高。耐碱性能极佳，对浓苛性碱和氨水等不起作用。在防腐工程中丁基橡胶大多采用预硫化丁基胶板，用粘合剂贴衬在基体上，以自然硫化方法进行施工的。

预硫化胶板工艺：预硫化胶板自然硫化时将预先硫化好的软质胶板，选用能在常温下自行交联的粘合剂敷贴在受衬得设备表面，在环境温度中放置一段时间达到最佳的粘合强度后便可使用。预硫化胶板由于经过热硫化过程其各项性能指标均能达到最佳值，同时已硫化的软质胶板的贮运都很方便，但因硫化胶板的弹性较大，成形性较差，对于形状复杂的衬里部位的粘贴难度较大，故其施工工艺要求较为严格。

三、橡胶衬里施工方法、技术措施、施工工艺：

、衬里施工前的准备工作：

、检查衬里设备是否符合规程规定的要求。

、检查并处理表面缺陷，缺陷处理后再进行喷砂除锈处理。

、检查胶板和胶浆的质量，是否符合工艺要求，必要时进行化验分

析。

、检查施工机械是否能正常运行。

、受衬设备金属壳体的要求：

橡胶衬里设备的金属壳体因遵守有关钢制容器标准及衬里钢壳设计规定的有关规定外，并应符合下列要求。

①橡胶衬里设备金属壳体的结构应力求简单，衬里部位必须满足衬胶操作时工具或手能灵活贴衬并能看得见。

②橡胶衬里设备金属壳体表面，要求平整光滑，表面凹凸不大于。壳体的棱角部分必须磨成圆弧、内部的拐角圆弧半径不大于，外部的棱角圆弧半径不小于。

③壳体制造所有焊接的工作量均应于衬里施工前结束，衬胶完成后的衬里设备严禁动火烧焊或割改。

④橡胶衬里设备的金属壳体必须采用连续的对接焊缝结构。衬胶侧金属表面的焊缝凸出高度不大于，焊缝与母材呈圆弧过渡，焊缝平整无焊瘤、夹渣、气孔、咬边等缺陷。焊缝结构见下图：

设备

封头焊

接结构

图

（）

推荐采用。（）不采用