砂轮的选用汇总

砂轮:

用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。

1、分类

砂轮种类繁多。

按所用磨料可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方氮化硼等）砂轮；

按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粘度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。

由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

2、属性

砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具。

砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定，现分别介绍如下。（1）磨料的选择

磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1。

系别名称

代

号主要成分

显微硬度

(HV)

颜色特性适用范围

氧化物系棕刚玉A AL2O3 91-96%2200-2288棕褐色

硬度高，韧性

好，价格便宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜

白钢玉WA AL2O397-99%2200-2300白色磨削淬硬的碳钢、高速钢

碳化物系黑碳化硅SiC SiC>95%2840-3320

黑色带

光泽硬度高于钢

玉，性脆而锋

利，有良好的

导热性和导电

性

磨削铸铁、黄铜、

铝及非金属

绿碳化硅绿碳化硅GC3280-3400绿色优良的导电性

高硬磨料立方氮化硼

CB

N 立方氮化硼8000-9000黑色

硬度仅次于金

刚石，耐磨性

和导电性好，

发热量小

磨削硬质合金、

不锈钢、高合金

钢等难加工材料

人造金刚石

MB

D 碳结晶体10000乳白色

硬度极高，韧

性很差，价格

昂贵

表1 常用磨料

注：括号内的代号是旧标准代号。

（2）粒度及其选择

[1]是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大

外圆磨砂轮

于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示。如60 # 的磨粒表示其大小刚好能通过每英寸长

超硬磨具

度上有60孔眼的筛网。对于颗粒尺寸小于40μm的磨料，称为微粉。用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号，其W后的数值代表微粉的实际尺寸。如W20表示微粉的实际尺寸为20μm。各种粒度号的磨粒尺寸见表2。

磨粒磨粒微粉

粒度号

颗粒尺寸

（um ）粒度号

颗粒尺寸

（um）

粒度号

颗粒尺寸

（um）

14 #1600~125070 #250~200W4040~28 16 #1250~100080 #200~160W2828~20 20 #1000~800100 #160~125W2020~14 24 #800~630120 #125~100W1414~10 30 #630~500150 #100~80W1010~7

36 #500~400180 #80~63W77~5

46 #400~315240 #63~50W55~3.5

60 #315~250280 #50~40W3.5 3.5~2.5

表2 磨料粒度号及其颗粒尺寸

注：比14 # 粗的磨粒及比W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。

3、磨料粒度

主要与加工表面粗糙度和生产率有关。

粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

不同粒度砂轮的使用范围

粒度号

颗粒尺寸范围

/μm 适用范围粒度号

颗粒尺寸范

围/μm

适用范围

12-362000-1600

500-400

粗磨、荒磨、切断钢

坯、打磨毛刺

W40-20

40-28

20-14

精磨、超精磨、螺

纹磨、珩磨

46-80400-315

200-160

粗磨、半精磨、精磨W14-10

14-10

10-7

精磨、精细磨、超

精磨、镜面磨

100-280165-125

50-40

精磨、成型磨、刀具

刃磨、珩磨

W7-3.5

7-5

3.5-2.5

超精磨、镜面磨、

制作研磨剂等

4、结合剂及其选择

砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。常用的结合剂种类、性能及用途见表4。

种类

代

号

性能用途

陶瓷V

耐热性、耐腐蚀性好、

气孔率大、易保持轮应用广泛，适用于v<35m/s的各种成形磨削、磨齿轮、磨螺纹等