物料清单(BOM)建立维护管理规范

物料清单（BOM)建立维护管理规范

1目的和作用

1.1 作用

BOM是反映公司产品物料构成关系的数据文件，自下而上反映公司产品从原材料到半成品，再到成品的加工过程，是指导生产、计划、采购、成本核算及技术管理的基础数据，是系统的核心主导文件之一。BOM的正确与否，直接影响到生产、计划、采购、成本的准确性与可信度。

1.2 目的

为明确各部门的职能分工，提高BOM清单的准确性，降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中BOM异常问题，严肃BOM更改纪律，规范BOM的更改行为，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率，特制定此管理规定。

2适用范围

本规定适用于适用于公司所有产品BOM搭建、BOM表编制过程及其管理要求。

3管理职责

3.1 技术研发中心

1.BOM表编制实施部门，准确、及时制作BOM以满足生产需求；

2.负责BOM的审核及BOM相关工作的争议协调解决。

3.负责BOM搭建、BOM表编制，准确、及时制作BOM以及后

续BOM的维护以满足生产需求。

3.2 公司物料BOM运用部门

计划提供本期生产任务资料，并督导BOM表编制完成BOM结构，作为BOM表接收单位，及时将问题和信息反馈技术研发中心管理BOM的工程师。

4 定义

物料清单（Bill of Material, BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。

5 工作流程

公司所有人员必须严格按照《物料编码规则》、《物料BOM维护工作流程管理制度》、“技术文件发放、更改相关规定”等相关规定开展工作。

5.1 BOM建立与审核

技术研发中心依据新订单，工程师对相应的零件进行开发设计，BOM管理员根据工程师提供的资料建立产品BOM。技术研发中心安排专人对建立系统BOM并核对，经审核并经批准后方可使用。

5.2 BOM资料信息反馈

生产部或生产计划部在生产过程中发现BOM资料信息不准确或提出改善建议，可以通过系统申请反馈到技术研发中心，技术研发中

心将反馈情况进行核实和复查及查实必须在半个工作日内给予回复。技术研发中心接到因设计改善需要进行BOM更改时，技术研发中心要在不影响生产的情况下技术通知BOM管理员技术更改BOM，保证BOM及时性。

5.3 BOM更改及维护

因客户产品变更，BOM管理员在接到《工程变更申请单》后，在工程变更会议后，根据工会议结果进行相关更改，否则无权限对已核的BOM进行更改，系统BOM更改完成后必须通过系统将信息知会相关部门。

技术研发中心接到因设计改善需要进行BOM更改时，技术研发中心要在不影响生产的情况下技术通知BOM管理员技术更改BOM，BOM管理员在NOM更改后必须同时通知相关部门。

因其他原因导致BOM错误需要变更，BOM管理员在BOM更改后必须同时通知相关部门。

6 相关表格